Cómo elegir una caldera de gas de pie de doble circuito: ¿qué mirar antes de comprar?

Desde el punto de vista del costo de los recursos energéticos y la facilidad de mantenimiento, el equipo de gas puede considerarse la solución óptima entre todas las opciones de dispositivos de calefacción para el hogar.

Si es necesario no solo calentar la habitación, sino también proporcionar agua caliente al hogar, la mejor opción será una caldera de gas de pie de doble circuito, capaz de abastecer tanto casas compactas como amplios apartamentos.

El comprador se enfrenta a una tarea difícil. De acuerdo, orientarse en la variedad de ofertas de los fabricantes de unidades de calefacción es bastante complicado.

Le ayudaremos a comprender el dispositivo y las particularidades de funcionamiento de diferentes modelos, señalaremos los parámetros principales para una compra acertada y también proporcionaremos recomendaciones prácticas para elegir una caldera de gas.

¿Caldera de convección o de condensación?

Intentemos comprender qué se debe saber sobre las características de dicho equipo, sobre sus particularidades de diseño y funcionamiento.

Las calderas de gas de pie de convección utilizan el calor para calentar el fluido caloportador, obtenido a partir de la energía que se libera durante la combustión del gas. Al mismo tiempo, una gran cantidad de calor se pierde a la atmósfera junto con el vapor y los gases de combustión.

La eficiencia de funcionamiento de las calderas de gas de convección se expresa en términos de rendimiento (COP) y a menudo no supera el 85-90%.

Aunque las calderas de convección no se consideran las más eficientes desde el punto de vista del ahorro, su existencia en el mercado de equipos de calefacción está justificada por una serie de ventajas. Entre ellas, la construcción simple, el costo moderado, el tamaño compacto, la fácil instalación y reparación.

Las calderas de condensación se consideran las más económicas y eficientes: son un 20% más eficaces que los dispositivos de calefacción por convección. Se obtiene un mayor rendimiento gracias a un intercambiador de calor adicional que también utiliza la energía del vapor (+).

Uno de los inconvenientes de las calderas de condensación es su coste relativamente elevado. Sin embargo, este factor se amortiza rápidamente, ya que se produce una notable reducción del consumo de gas. El segundo es la dificultad de eliminar el condensado, que no se puede verter fácilmente en una fosa séptica para no dañar las bacterias que procesan las aguas residuales.

El principio de funcionamiento de la caldera de condensación de doble circuito permite reducir el consumo de gas y obtener mucha más energía con el mismo consumo de combustible (+)

Tipo de alimentación eléctrica: independiente o no

El principio de funcionamiento de la caldera dependiente de la electricidad es el siguiente: la automatización instalada detecta mediante sensores la activación del equipo de ACS o la disminución de temperatura en el circuito de calefacción y enciende el calentamiento.

El refrigerante, al pasar por el intercambiador de calor, se calienta hasta la temperatura necesaria y se suministra al circuito del sistema de calefacción o ACS mediante una bomba de circulación.

Está claro que un dispositivo dependiente de la electricidad consumirá energía eléctrica. Para reducir su consumo, es mejor elegir modelos con clase de eficiencia energética A++. Pero, además del consumo de energía, también se debe considerar el costo de las reparaciones, el reemplazo de piezas y la automatización.

Por ejemplo, la avería de las placas electrónicas es un fenómeno bastante común, la reparación no es barata, y el reemplazo de la pieza por una nueva costará casi la mitad del precio de la propia caldera.

Las calderas dependientes de la electricidad son más tecnológicas, mantienen la temperatura en un modo específico y permiten ahorrar una mayor cantidad de gas

En cambio, los modelos independientes de la electricidad pueden considerarse los más adaptados a las condiciones en las que se corta la electricidad y las fluctuaciones de energía hacen temer por la integridad de la automatización.

Principio de calentamiento: de flujo o de acumulación

El principio de calentamiento instantáneo se puede realizar mediante dos tipos de intercambiadores de calor:

• separado;
• bitérmico.

Ambos tienen ventajas y desventajas, por lo que la elección puede depender únicamente del comprador del equipo y sus preferencias.

La caldera con intercambiador de calor separado tiene un intercambiador primario (destinado a la calefacción) y uno secundario (utilizado para calentar agua). El intercambiador secundario tiene un circuito integrado que sirve para calentar el agua, la cual se calienta tomando calor del refrigerante del circuito de calefacción.

Este tipo de caldera no puede funcionar simultáneamente en modo de calefacción y calentamiento de agua: tan pronto como un sistema se activa, el trabajo del otro se detiene.

La desventaja de las calderas de flujo continuo de doble circuito de pie es el desperdicio de agua fría que debe drenarse antes de que comience a salir agua caliente por el grifo. Además, al usar agua de dos o más puntos simultáneamente, la presión en el sistema de agua caliente será desigual, al igual que la temperatura del agua en los grifos (+).

En los intercambiadores de calor bitérmicos, el agua se calienta mediante un quemador ubicado en un tubo que pasa dentro del intercambiador de calor principal. En este tipo de equipos, el agua se calienta mucho más rápido. Estas calderas son más compactas y económicas.

Un inconveniente significativo de las calderas bitérmicas es la diferencia de temperatura en el ACS (agua caliente sanitaria). Esto provoca que, inmediatamente después de abrir el grifo, pueda salir agua muy caliente.

Para aquellas casas donde el consumo no es tan grande, el funcionamiento de las calderas de doble circuito es suficiente para cubrir las necesidades mínimas de agua caliente. Pero si se planea un consumo elevado, es mejor considerar una opción más potente: una caldera con conexión de calentador de agua, en la que se acumulará una cierta reserva de agua caliente (+).

Las calderas de gas de pie de doble circuito con depósito incorporado, a diferencia de los modelos de flujo continuo, pueden proporcionar agua en su totalidad. El volumen de los depósitos varía de 25 a 60 litros. Para calentar grandes volúmenes, se utilizan equipos de alta potencia. La productividad se puede aumentar aún más con calderas combinadas en cascadas.

Materiales para el intercambiador de calor: ¿cuál es mejor?

El intercambiador de calor juega un papel fundamental en la construcción del dispositivo de calefacción de gas: a través de él circula el refrigerante. Los materiales más comunes utilizados en la fabricación de intercambiadores de calor para calderas de gas son el cobre, el hierro fundido y el acero.

Opción de intercambiador de calor de acero

El material más económico y, por tanto, más demandado para el intercambiador de calor es el acero. Por ello, los fabricantes nacionales lo utilizan activamente para abaratar el producto final. A diferencia del hierro fundido, no es frágil.

En comparación con el hierro fundido, el acero es mucho más ligero, pero si se compara con el cobre, supera significativamente su peso y hace que la estructura de la caldera sea más pesada.

El intercambiador de calor de acero se calienta y enfría rápidamente. Además de la comodidad, esto tiene consecuencias negativas: la 'fatiga' del metal provoca daños. Otra desventaja del acero es su susceptibilidad a la corrosión.

Durante el funcionamiento, tanto el interior como el exterior del intercambiador de calor de acero están sujetos a corrosión. Con el tiempo, esto conduce a su destrucción.

Tipo de intercambiador de calor de cobre

El material tiene muchas propiedades positivas: resistencia a la corrosión, pequeño volumen, baja inercia. Debido a su compacidad y bajo peso, el cobre se utiliza activamente para la fabricación de calderas murales ligeras.

La resistencia a la corrosión es una de las cualidades principales del equipo de calefacción destinado a calentar agua técnica.

La opinión sobre la poca durabilidad de los intercambiadores de calor de cobre ha sido refutada hace tiempo por los fabricantes de equipos de calefacción modernos: en ellos, la potencia del quemador se reduce en un 30%, lo que disminuye el impacto térmico sobre el metal y favorece una vida útil prolongada.

Calderas con intercambiador de calor de hierro fundido

La principal cualidad del hierro fundido que cabe destacar es la inercia. El material tarda en calentarse y en enfriarse, lo que aumenta la eficiencia de la transferencia de calor.

Esa inercia puede considerarse tanto una cualidad positiva como negativa: en caso de un calentamiento repentino en el exterior, la caldera seguirá manteniendo una temperatura alta en el sistema de calefacción durante mucho tiempo.

La caldera de hierro fundido pesa el doble que la de acero, por lo que la estructura de la caldera se fabrica en secciones para facilitar el transporte, la instalación y la reparación.

El hierro fundido está expuesto a la corrosión seca y húmeda. Esta última favorece la aparición de óxido, pero, gracias a las paredes gruesas, el proceso de corrosión se prolonga durante un largo periodo.

Entre las desventajas de las calderas de hierro fundido se puede incluir la fragilidad del material, que se manifiesta debido a un uso incorrecto: cambios de temperatura, daños mecánicos durante el transporte y la instalación.

Selección del equipo según el tipo de evacuación de humos

La forma de evacuar los gases de combustión es uno de los factores más importantes al elegir un equipo de gas. Influye directamente tanto en la elección del modelo como en la posibilidad de instalarlo en un lugar u otro. Por lo tanto, es importante estudiar las posibles opciones de evacuación de humos y elegir la óptima.

Calderas con tipo de evacuación de humos por chimenea

El proceso de combustión en las calderas de tipo chimenea se garantiza mediante tiro natural, utilizando el aire de la habitación. La cantidad necesaria de aire entra a través de la cámara de combustión abierta.

Desventajas de las calderas de suelo con chimenea de tipo de doble circuito:

• El rendimiento es varios puntos porcentuales menor que el de los equipos de gas turbinados: parte del calor se escapa por la chimenea con el humo.
• Costes adicionales para la construcción de la chimenea. Si se hace todo correctamente, según las normas legales, es necesario obtener un permiso adicional, instalar un sensor que mida el nivel de dióxido de carbono, invitar anualmente a un especialista para realizar una inspección.
• Formación activa de condensado – los equipos modernos tienen un mayor rendimiento y producen una temperatura baja de los gases de escape. Como resultado, especialmente si la chimenea no está bien aislada, se forma condensado que provoca la rápida destrucción de las paredes de la chimenea.
• Necesidad de una ventilación de entrada suficiente. Como resultado de la combustión, el aire caliente de la habitación es aspirado hacia la chimenea. Si se dispone de una caldera con chimenea, es necesario garantizar la ventilación de entrada.

Debido a las características del mecanismo de funcionamiento y operación, se requiere la asignación de una habitación separada para la sala de calderas.

Ventajas del equipo:

• coste relativamente bajo del dispositivo;
• estructura más simple, que es más fácil y económica de mantener;
• posibilidad de evacuar los productos de combustión a una mayor distancia de la casa.

Gracias a su coste, durabilidad y facilidad de uso, las calderas de pie con chimenea son bastante populares.

En los casos en que la casa ya tiene una chimenea lista, correctamente instalada y funcionando, los especialistas recomiendan no gastar en modelos más caros e instalar equipos estacionarios comunes con conexión a la chimenea, con cámara de combustión abierta.

La chimenea puede ser evacuada a través de la pared o del techo. Durante la instalación, es necesario asegurar su montaje correcto y seguro (+)

Caldera de parapeto: características de diseño

Las calderas de parapeto se pueden considerar una categoría aparte de equipos por su ubicación, pero también tienen una particularidad relacionada con la evacuación de los productos de combustión. Se diferencian de las calderas de gas estacionarias por la necesidad de conectar un tubo coaxial para la salida de humos.

El sistema coaxial se ve como un tubo dentro de otro tubo. La evacuación de los gases de la chimenea ocurre a través de la parte interior, mientras que por la exterior se aspira aire de la calle.

Las calderas de parapeto se pueden instalar en cualquier tipo de habitación, incluso en un apartamento de un edificio de varios pisos (si hay permiso para ello) y en cualquier lugar: en el alféizar de la ventana o debajo de él, en lugar del radiador. La única limitación en este caso es que la longitud del tramo horizontal de la tubería no debe superar los 3 m.

Por sus características y particularidades constructivas, se asemejan a los dispositivos murales, pero, a diferencia de estos, son bastante poco exigentes en su funcionamiento (+)

Calderas de calefacción turboalimentadas

A veces, debido a la falta de chimenea o a las características arquitectónicas del edificio, no se puede instalar un equipo con chimenea. En ese caso, se utiliza una caldera turboalimentada como dispositivo de calefacción.

Es un dispositivo en el que el proceso de combustión del combustible se realiza en una cámara cerrada, y la expulsión de los gases de combustión se produce de forma forzada, mediante una turbina incorporada, cuya velocidad de rotación se puede regular, ajustándose a la presión óptima.

Con la correcta configuración de la caldera turboalimentada se logra el máximo aprovechamiento del combustible y un aumento del rendimiento. Esto conduce a un ahorro significativo de gas (+)

Inconvenientes de las calderas turboalimentadas de doble circuito de tipo suelo:

• otro punto de gasto en caso de avería de la turbina;
• ruido leve pero adicional que produce el ventilador;
• aumento del consumo energético.

En comparación con las calderas de chimenea, las turboalimentadas consumen aproximadamente 50 W más.

Las ventajas del equipo son las siguientes:

1. Versatilidad de aplicación – la caldera puede instalarse prácticamente en cualquier espacio (casa particular, apartamento).
2. No hay acceso a una fuente de fuego abierta, se reduce la probabilidad de que el monóxido de carbono entre en la casa.
3. No es necesario instalar una chimenea. La caldera turboalimentada tiene un coste mayor, pero debido a que no requiere instalación de chimenea, su montaje resulta mucho más barato. El ahorro en la compra de tuberías y en el coste de los servicios de instalación compensa con creces el gasto en un equipo más caro.
4. La caldera no aspira aire del interior, por lo que se reducen las pérdidas de calor. Toma el aire para mantener la combustión del exterior. Por lo tanto, no requiere equipar la habitación con ventilación forzada (aunque, en algunos casos, al reemplazar calderas de chimenea por turboalimentadas, la ausencia de ventilación adicional provoca un empeoramiento del intercambio de aire y un aumento de la humedad en la casa).

Existen diferencias entre los distintos tipos de calderas, pero en general todas están diseñadas para un funcionamiento seguro y un rendimiento bastante alto. La elección del modelo depende más de la capacidad financiera y de las condiciones específicas de funcionamiento.

Métodos de encendido de la caldera de doble circuito

Sin un sistema de encendido automático, pocos imaginan un uso confortable del equipo de calefacción a gas. Existen dos principios completamente diferentes que pueden aplicarse tanto a calderas eléctricas dependientes como a calderas totalmente autónomas: el encendido eléctrico y el piezoeléctrico.

El bloque de automatización para el encendido piezoeléctrico de una caldera de gas de doble circuito tiene una construcción simple y se asemeja al dispositivo de un encendedor de gas (+)

El método de encendido piezoeléctrico funciona según el mismo principio que el encendido de un encendedor: la presión de un botón produce una chispa que inicia el proceso de combustión. Posteriormente, el control para que la llama no se apague se realiza mediante un termopar.

El elemento se calienta con el quemador, generando una corriente que evita que la electroválvula se cierre. Durante una pausa temporal, en la caldera sigue encendida la mecha.

El encendido piezoeléctrico se utiliza a menudo en calderas independientes de la energía eléctrica y es, en esencia, un sistema semiautomático. Si se corta el gas, el quemador se apaga y la válvula se cierra, deteniendo el suministro de gas. Se puede volver a encender la caldera presionando un botón.

El encendido eléctrico proporciona una automatización completa: el dispositivo de calefacción se enciende con la aparición de una chispa, y el control de la llama se realiza mediante un bloque de control de ionización. Cuando se corta la electricidad, los sistemas automáticos actúan, cortan el gas, y al reanudar el suministro, ponen en marcha la caldera.

En estos dispositivos no es necesario un filtro de encendido constantemente encendido, lo que supone un ahorro significativo de gas. Se puede eliminar la dependencia de la caldera con encendido eléctrico de la fuente de alimentación mediante pilas.

Uso de fluidos caloportadores en calderas

Si en la casa de campo o en una vivienda particular se planea una residencia irregular o viajes frecuentes y prolongados, y el drenaje y purga del líquido del sistema no se considera una opción aceptable, entonces es necesario evitar su congelación.

Esto se puede lograr agregando anticongelantes al líquido caloportador, sustancias que no se congelan hasta una determinada temperatura negativa, y en caso de temperaturas aún más bajas no se solidifican, sino que se convierten en una sustancia gelatinosa sin aumentar de volumen.

No se recomienda usar anticongelante en calderas de gas de dos circuitos de pie en la mayoría de los casos (estas normas son menos estrictas para las calderas de un solo circuito). En las instrucciones se indica claramente que el refrigerante en el sistema de calefacción debe ser agua.

Si el usuario, bajo su propia responsabilidad, vierte en el sistema de calefacción agua no preparada o cualquier otra solución, los problemas que surjan por ello no se considerarán casos de garantía.

Algunos fabricantes indican una marca específica de anticongelante que se puede utilizar para llenar el sistema de calefacción. Por ejemplo, el fabricante de equipos Viessmann recomienda usar el líquido caloportador de la marca Antifrogen.

Otros indican que, excepcionalmente, se puede usar anticongelante si su fabricante garantiza que el producto no dañará los componentes y materiales de la caldera, en particular el intercambiador de calor. Además, hay que tener en cuenta que para un modelo determinado puede ser adecuado un líquido caloportador y no serlo en absoluto otro.

Por lo tanto, si es importante que se utilice anticongelante como líquido caloportador en el sistema de calefacción, es necesario averiguar con antelación, antes de la compra, si es posible y, en caso afirmativo, qué marca de líquido caloportador se permite usar para la marca y modelo específicos de la caldera.

Cómo elegir la potencia de la caldera de doble circuito

Uno de los indicadores más importantes que hay que tener en cuenta al comprar un equipo de calefacción de gas es la potencia.

Además, hay que tener en cuenta que una caldera demasiado potente provocará un consumo excesivo de gas, mientras que una potencia insuficiente no podrá proporcionar un régimen de temperatura confortable, o el equipo funcionará al límite de sus capacidades y se estropeará rápidamente.

Fórmula para calcular la potencia

Lograr precisión en los cálculos difícilmente está al alcance del usuario medio, pero se pueden intentar obtener cifras aproximadas. Para ello, hay que tomar como base la potencia específica del dispositivo de calefacción, calculada para la región concreta, multiplicarla por la superficie del local a calentar y dividirla entre 10.

La potencia específica de la caldera se calcula para cada región por separado. Para conocer el indicador de un determinado local, es necesario utilizar la fórmula (+).

El resultado obtenido es la potencia necesaria de la caldera en condiciones ideales.

En función de las características del local, es necesario aplicar correcciones:

• Para locales con altura superior a 2,8 m, por cada 10 cm por encima de esa cifra, se debe aumentar el valor inicial en un 3%;
• Si dos paredes dan al exterior, se debe aumentar la potencia en un 15%;
• Si el local superior no está calefaccionado, se requiere aumentar el indicador en un 12%; si es el inferior, en un 7%.
• si de toda el área del local, el acristalamiento ocupa más del 8%, entonces por cada exceso del 1% se agrega un 1% de potencia;
• la puerta exterior que se abre sistemáticamente aumenta las pérdidas de calor en un 15%.

Al comprar una caldera de gas de dos circuitos de pie, ya sea de pie o modelo suspendido, es necesario agregar otro 20%. Después de todos los cálculos, también se recomienda añadir un pequeño margen de potencia: así la carga sobre el dispositivo será menor y durará más tiempo.

Función de modelado automático

Es mejor que la caldera no solo se seleccione por nivel de potencia, sino que también tenga función de regulación de la misma. Existen dispositivos con potencia de una etapa, dos etapas y modelada. Los modelos de los dos últimos tipos son más eficientes en funcionamiento, ya que tienen posibilidad de regulación.

Dado que la necesidad de funcionar en modo máximo no supera un tercio de la temporada de invierno, la posibilidad de regulación permite ahorrar significativamente en calefacción y prolongar la vida útil de la caldera

Si la caldera tiene regulación automática de potencia, entonces no solo se enciende y apaga cuando alcanza la temperatura establecida, sino que reduce la potencia al mínimo por sí misma.

Si incluso el funcionamiento en modo de temperatura mínima resulta excesivo, solo entonces el dispositivo pasa al modo de encendido-apagado.

El modelado automático de potencia aumenta el ahorro de energía, afecta eficazmente la durabilidad del equipo y mejora la comodidad de los usuarios.

En qué más hay que fijarse

Además de la potencia, una gran cantidad de características técnicas de las calderas afecta el funcionamiento del sistema de calefacción de gas.

Merecen una atención más detallada los siguientes parámetros:

1. Cantidad de gas consumido por la caldera de gas de doble circuito de pie. Se puede elegir un modelo económico comparando productos con la misma potencia.
2. Rendimiento. Uno de los indicadores más importantes que influyen en el uso eficiente de los recursos energéticos. Los principales fabricantes de equipos de gas trabajan con bastante éxito en su aumento; en los dispositivos modernos alcanza aproximadamente el 100%.
3. Rendimiento del circuito de agua caliente. El indicador puede ser de 2,5 a 30 l/min.
4. Consumo de electricidad en equipos dependientes de la energía. En promedio, las calderas pueden consumir alrededor de 2 kW por día. Al mes resulta alrededor de 60 kW.
5. Indicadores máximos de temperatura. En el sistema de ACS son alrededor de 55 °C; en el circuito de calefacción, hasta 90 °C.
6. Presión del agua. Los valores en el circuito de calefacción alcanzan 10 bares.

Determinar el fabricante de equipos de calidad entre las numerosas marcas presentes en el mercado solo lo ayudará un estudio minucioso y la comparación de características, opiniones de usuarios, vendedores, representantes de servicios de instalación y reparación que trabajan con calderas de gas.

Debe recordarse que ahorrar en el costo de la caldera puede resultar en gastos en energía y reparaciones, y un precio alto no siempre corresponde al costo objetivo, incluyendo un recargo por la marca.

Recomendaciones adicionales para la selección, evaluación de las características técnicas y operativas de diferentes modelos, así como una revisión de las mejores calderas de gas se encuentran en los artículos:

1. Calderas de gas de pie para calefacción: tipos, cómo elegir, reseña de las mejores marcas
2. Cómo elegir la mejor caldera de gas: criterios para seleccionar la mejor opción
3. Calderas de gas de doble circuito: tipos, principio de funcionamiento, criterios de selección + revisión de las mejores marcas

Conclusiones y video útil sobre el tema

Principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito:

Cómo elegir una caldera de gas:

Elegir un dispositivo para la calefacción de una casa particular es una tarea responsable y seria. A veces sucede que, al confiar en los vendedores de equipos de gas, uno termina pagando por errores ajenos o «rescatando» a vendedores de tecnología obsoleta.

Al final, uno obtiene algo completamente diferente, o no exactamente lo que esperaba. A menudo, demasiado tarde se comprende que debería haber investigado por sí mismo las múltiples características de las calderas de gas de suelo de doble circuito, sus particularidades constructivas y los parámetros de funcionamiento del sistema.

¿Tiene experiencia con el uso de una caldera de gas de suelo de doble circuito? Cuéntenos qué modelo utiliza para calentar su hogar y cuáles son las particularidades de su funcionamiento. Comparta sus impresiones sobre el uso del equipo con nuestros lectores. Puede hacer preguntas y dejar comentarios sobre el artículo en el formulario ubicado a continuación.