Radiadores de aluminio para calefacción: revisión de características técnicas + principios de instalación

Alexéi Dediulin
Revisado por especialista: Alekséi Dediulin
Autor: Tatiana Zajárova
Última actualización: Mayo 2026

A pesar de la diversidad de los modernos dispositivos de calefacción bimetálicos y de acero, los radiadores de aluminio para calefacción siguen siendo tan demandados como antes.

Las razones de su popularidad son las excelentes características de rendimiento, el diseño minimalista y los precios moderados, que para algunos propietarios de inmuebles son decisivos.

En este artículo hablaremos de las ventajas y desventajas de los radiadores de aluminio, sus variedades, y también veremos cómo instalar el dispositivo por uno mismo.

Ventajas y desventajas de los radiadores de aluminio

En los últimos cincuenta años, nada ha cambiado con respecto a los radiadores de aluminio: se siguen utilizando activamente para equipar sistemas de calefacción de instituciones públicas y edificios residenciales de varios pisos. Ordenados, ligeros y fáciles de instalar, los dispositivos también se adquieren con gusto para el acondicionamiento de viviendas particulares.

Las ventajas indiscutibles de las baterías de aluminio para calefacción son varias, y a menudo superan las desventajas (que también existen) y son argumentos decisivos a la hora de elegir.

Según las opiniones de los usuarios, los dispositivos de aluminio complementan armoniosamente el interior de las habitaciones, y si se salen del panorama general por su diseño industrial, se camuflan fácilmente con una pantalla decorativa o una caja con agujeros.

Pero las baterías de metal relativamente blando también tienen sus debilidades, entre las cuales:

  • rasgo característico del aluminio de entrar en reacciones químicas con el refrigerante, resultando en la formación de corrosión y también gases;
  • las válvulas de purga de aire evitan la formación de bolsas de aire;
  • poca resistencia a la alta presión y a los golpes de ariete, característicos de las redes centrales;
  • sensibilidad a una instalación incorrecta: los errores de montaje pueden alterar la distribución uniforme del refrigerante en todas las secciones.

Los instaladores experimentados, debido a las características técnicas mencionadas, no recomiendan equipar los circuitos dependientes de la red central con radiadores de aluminio.

El sistema funciona de tal manera que no se descartan golpes de ariete, cambios bruscos de presión. Debido a la inestabilidad, los puntos más desprotegidos (juntas y conexiones) pueden averiarse.

Desventajas de los radiadores de aluminio
El aluminio reacciona sensiblemente a las corrientes parásitas, que son una de las causas de la corrosión. Un refrigerante demasiado ácido o alcalino también provoca la destrucción accidental del material, lo que resulta en el reemplazo del aparato.

Debido a las desventajas mencionadas, es mejor conectar los dispositivos de aluminio a un sistema de calefacción más estable de una casa particular. Está protegido no solo contra golpes de ariete, sino también contra un refrigerante de baja calidad. Si aún así se elige una batería de aluminio para un edificio alto con calefacción central, es mejor optar por modelos anodizados.

Clasificación de los radiadores según la tecnología de fabricación

Para la fabricación de radiadores de calefacción no se utiliza aluminio puro, sino sus aleaciones con silicio. A partir de las piezas en bruto se obtienen secciones individuales y productos enteros. Los principales métodos de procesamiento del metal son la extrusión y la fundición.

Tipo #1 – de extrusión

En las líneas de producción, la herramienta principal para fabricar dispositivos de extrusión es una extrusora de moldeo que literalmente extruye el perfil necesario en las piezas metálicas.

La desventaja de la tecnología radica en la producción de piezas individuales que posteriormente se unen mediante prensado. Sin duda, las juntas en la estructura la hacen vulnerable a las fluctuaciones de presión y al refrigerante no purificado.

Fabricación de modelos de extrusión
Mediante extrusión se fabrican secciones y colectores. Una vez que las piezas se someten al tratamiento de prensado, no es posible cambiar su tamaño, por lo tanto, durante el montaje no se puede modificar la longitud de los productos terminados.

Los modelos de extrusión son los más económicos entre los de aluminio. Se caracterizan por una menor superficie de trabajo, lo que reduce la transferencia de calor de los aparatos. Las juntas obtenidas mediante prensado se deterioran gradualmente por el contacto con un refrigerante de baja calidad.

El proceso de corrosión avanza más activamente también porque como materia prima para la extrusión se utiliza aluminio secundario, cuya característica distintiva es la presencia de impurezas que se oxidan rápidamente.

Tipo #2 – fundidos

Los radiadores fabricados mediante la tecnología de fundición tienen un rendimiento operativo superior. Son más seguros, más resistentes y más tolerantes a entornos agresivos que sus homólogos de extrusión y, por lo tanto, también más caros. Para su fabricación se utiliza aluminio (desde un 88%) y aleaciones con adición de silicio (hasta un 12%).

La producción se realiza de la siguiente manera. El metal fundido ingresa a los moldes de fundición, donde adquiere el perfil deseado. Las piezas que han obtenido la configuración de diseño se enfrían, se procesan y se someten a pruebas de hermeticidad. Las paredes de las piezas en bruto se tratan por todos lados con un compuesto anticorrosivo.

Fabricación de radiadores mediante la tecnología de fundición
Después de otro enfriamiento y secado, las secciones prácticamente terminadas se pintan con esmalte polimérico protector con adición de resinas epoxi. La etapa final es el montaje y las pruebas.

Varios fabricantes experimentan con la tecnología de fundición, dando lugar a nuevos tipos de radiadores. Supongamos que la empresa Faral Trio lanzó una línea de radiadores de doble canal que no pierden resistencia y soportan perfectamente una presión de rotura superior a 55 atm.

Y los radiadores italianos Radena tienen aletas verticales de 6 filas, lo que proporciona un aumento en la transferencia de calor.

Si desea que el sistema de calefacción esté equipado con dispositivos realmente confiables y protegidos, preste atención a las baterías anodizadas. Se trata de radiadores de aluminio recubiertos con una fuerte película de óxido que tiene dos propósitos: protección y decoración.

El proceso de anodización aumenta varias veces la resistencia del metal a la corrosión y otros cambios o reacciones negativas a la mala calidad del líquido que circula por los canales de los dispositivos.

Resumen de las características técnicas

Al comprar radiadores de calefacción, es importante tener en cuenta no solo la apariencia o el método de conexión, sino también las características funcionales de las que dependerá el funcionamiento del sistema de calefacción. También es importante recordar la presión en la red y las propiedades del líquido circulante.

Además de otras características, se indica la temperatura máxima del refrigerante. En promedio es de +110 °C, pero los valores reales suelen ser menores. Por ejemplo, en condiciones urbanas, normalmente no superan el umbral de +60-70 °C (en estado parcialmente enfriado, y a la salida suele ser de unos +90 °C).

Instrucciones para la instalación por usted mismo

Si se tiene experiencia en trabajos similares, la instalación de las baterías se puede realizar de forma independiente. Para la instalación en pared, además de los radiadores de aluminio, se necesitarán soportes y un conjunto de herramientas, pero inicialmente es necesario estudiar algunas disposiciones reguladas por SNiP 41-01-2003 y las reglas generales de montaje.

Requisitos para la instalación de los radiadores

Los radiadores son aparatos de calefacción con un refrigerante circulante en su interior, cuya temperatura es superior a la ambiente, por lo que es importante respetar las distancias mínimas desde el cuerpo del aparato hasta los objetos cercanos más importantes:

  • desde la parte inferior hasta el suelo – 4 cm;
  • desde la parte superior hasta el alféizar – 5 cm;
  • desde la superficie adyacente a la pared hasta la pared enlucida – 2,5 cm.

Pero existen excepciones. Si la ventana está demasiado baja, el borde superior del aparato se coloca al mismo nivel que el alféizar, mientras que el borde inferior debe elevarse al menos 3 cm sobre el suelo. Si el alféizar dificulta la circulación del aire, se permite aumentar la distancia entre la ventana y el radiador hasta 8 cm.

Al reemplazar un radiador, la ubicación de las tuberías no cambia; solo es importante seleccionar el aparato de calefacción según el método de conexión y las dimensiones. Pero al instalar un nuevo sistema de calefacción, también se debe realizar una instalación correcta de las tuberías.

Distancia al montante
En un esquema de conexión monotubo, el montante debe pasar a 15-20 cm del marco de la ventana, mientras que las conexiones al radiador no deben exceder los 40 cm.

Para la fijación se utilizan soportes (estantes, espárragos) o soportes de suelo. La cantidad de soportes depende del área de calefacción del radiador: por cada 1 m² – 1 unidad (mínimo 3 unidades para un radiador). Se recomienda la instalación abierta de los radiadores, sin pantallas ni estructuras de ocultación, ya que la transferencia de calor es mayor.

Si la instalación se realiza en un edificio de apartamentos, antes de instalar o reemplazar el radiador es necesario acordar la desconexión temporal del circuito de la red. Normalmente, esto lo gestionan los representantes de la administración del edificio (fontaneros).

¿Qué herramientas y accesorios se requieren?

Las herramientas necesarias para el montaje y conexión de los radiadores son: alicates, llaves, pinzas, lija, cepillo y lubricante para limpieza, cortatubos, avellanador. Para fijar los soportes en la pared, será útil un taladro con broca de widia y un juego de tacos.

Accesorios y herramientas
El montaje se realiza con un juego de accesorios, algunos de los cuales deben ser procesados durante la conexión a las tuberías (al igual que las propias tuberías).

Piezas auxiliares que pueden ser necesarias:

  • válvula de cierre y regulación (normal o para instalación de termostato);
  • adaptadores de colector con juntas;
  • grifo de Maevsky (para mantenimiento – purga de aire);
  • tubos de conexión de acero inoxidable;
  • fijaciones para válvulas (tuercas, arandelas).

Una válvula de cierre de calidad y profesionalismo en el sellado de las conexiones son la clave para un funcionamiento prolongado y sin problemas de los aparatos de calefacción de aluminio.

Procedimiento de los trabajos

Primero se preparan los orificios en los radiadores en los puntos de conexión con los tubos: se limpian con un cepillo o una escobilla, se frotan con un limpiador técnico (se puede usar limpiador de frenos). Si es necesario, se montan adaptadores de un diámetro a otro y las americanas. Luego, también se preparan los tubos y después se conecta e instala el radiador.

Como ejemplo, el reemplazo de un radiador viejo de hierro fundido por uno nuevo de aluminio.

El revestimiento decorativo de la pared y la pintura de las tuberías se realizan en último lugar. Una vez finalizados todos los trabajos, se vuelve a conectar el montante y se verifica el funcionamiento del radiador. Si se calienta rápida y uniformemente, la instalación se ha realizado correctamente.

Puede leer las instrucciones detalladas sobre la instalación de radiadores de calefacción por sí mismo en este material.

Conclusiones y video útil sobre el tema

El montaje de diferentes modelos de baterías de aluminio se realiza teniendo en cuenta algunas particularidades, sin embargo, las reglas básicas de conexión e instalación son aproximadamente las mismas.

Todo el proceso de instalación, desde el tratamiento de los orificios de entrada hasta la fijación en la pared:

Ejemplo de ensamblaje con uso de sellador:

La instalación de un radiador de aluminio no lleva mucho tiempo si se tiene a mano la herramienta necesaria y se tienen habilidades para trabajar con metal. Pero sin importar la experiencia que usted tenga al momento de la instalación, debe actuar estrictamente según las instrucciones que acompañan al nuevo modelo.

¿Tiene usted experiencia personal en la instalación o uso de radiadores de aluminio? Por favor, comparta un consejo con los visitantes de nuestro sitio web. Cuente los detalles de la instalación a los que los aficionados al bricolaje principiantes deben prestar atención. Deje sus comentarios en el bloque debajo del artículo.

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Comentarios de los visitantes
  1. Dmitri

    Instalé estos hace unos 6 años, en el apartamento tengo calefacción autónoma. No tuve problemas con la instalación, hice todo como está escrito arriba. Mi problema es otro. En invierno, al calentarse, los radiadores empiezan a crujir. Y cuanto más alta es la temperatura de calentamiento, más frecuentes y fuertes son los crujidos. He purgado el aire, el agua, he revisado las conexiones, nada ayuda. Además, en dos habitaciones hay otros radiadores de acero, y con ellos todo está bien. O es algún defecto, o es una característica de estos radiadores, no lo sé.

  2. Mijaíl

    En nuestro apartamento tenemos instalados los mismos aparatos. No son caros y, en comparación con otras opciones, nos parecieron los más atractivos. Cada radiador tiene un pequeño grifo, por lo que si se acumula aire, se puede purgar sin ningún problema. En un año no encontré ningún inconveniente, al contrario: se calientan rápido y desprenden bien el calor. Les conecté tuberías de plástico.

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