Ajuste de la estación de bombeo: reglas y algoritmo de configuración del equipo

Para un suministro estable de agua con los valores de presión necesarios, no basta con comprar una estación de bombeo. El equipo también debe configurarse, ponerse en marcha y operarse correctamente. Reconozca que no todos conocemos los detalles de la configuración. Y la perspectiva de dañar los dispositivos con acciones incorrectas no es muy atractiva, ¿está de acuerdo?

Estamos dispuestos a compartir con usted información valiosa sobre cómo se realiza el ajuste de la estación de bombeo. En nuestro artículo se presentan técnicas y reglas para corregir anomalías en el funcionamiento relacionadas con una presión insuficientemente alta.

Conocerá las causas de la caída de presión y se familiarizará con los métodos para solucionarlas. Los apéndices gráficos y fotográficos explicarán cómo configurar correctamente el equipo de bombeo.

Características del dispositivo de la estación de bombeo

Una estación de bombeo lista, equipada por el fabricante, es un mecanismo para el suministro forzado de agua. Su esquema de funcionamiento es sumamente simple.

La bomba impulsa agua hacia un recipiente elástico ubicado dentro del acumulador hidráulico, también llamado hidrotanque. Al llenarse de agua, se estira y presiona la parte del hidrotanque que está llena de aire o gas. Cuando la presión alcanza un cierto nivel, provoca la parada de la bomba.

Durante la extracción de agua, la presión en el sistema disminuye y, en un momento dado, al alcanzar los valores establecidos por el propietario, la bomba vuelve a funcionar. El relé se encarga de encender y apagar el dispositivo, y el control del nivel de presión se realiza mediante un manómetro.

Las anomalías en el funcionamiento de una estación de bombeo doméstica pueden provocar averías en el equipo sanitario

Más detalles sobre el principio de funcionamiento, las variedades y los esquemas de instalación probados en la práctica de la estación de bombeo los encontrará en el artículo que recomendamos.

Causas de fallos del equipo

Las estadísticas de fallos en el funcionamiento de las estaciones de bombeo domésticas indican que los problemas surgen con mayor frecuencia debido a la violación de la integridad de la membrana del hidroacumulador, la tubería, la fuga de agua o aire, así como debido a diversas contaminaciones en el sistema.

La necesidad de intervenir en su funcionamiento puede surgir por muchas razones:

• La arena y diversas sustancias disueltas en el agua pueden causar corrosión, provocar fallos y reducir el rendimiento del equipo. Para evitar la obstrucción del dispositivo, es necesario utilizar filtros que purifiquen el agua.
• La disminución de la presión de aire en la estación provoca que la bomba se active con frecuencia y se desgaste prematuramente. Se recomienda medir la presión de aire de vez en cuando y ajustarla si es necesario.
• La falta de estanqueidad en las uniones de la tubería de aspiración es la causa de que el motor funcione sin parar, pero no pueda bombear líquido.
• Un ajuste incorrecto de la presión de la estación de bombeo también puede causar inconvenientes e incluso averías en el sistema.

Para prolongar la vida útil de la estación, se recomienda realizar revisiones periódicas. Cualquier trabajo de ajuste debe comenzar desconectándola de la red eléctrica y drenando el agua.

Se debe verificar periódicamente el consumo de energía y la presión máxima. El aumento del consumo de energía indica fricción en la bomba. Si la presión ha disminuido sin que se hayan detectado fugas en el sistema, el equipo está desgastado.

Corrección de errores en el funcionamiento

Antes de proceder a una intervención más seria en el funcionamiento del equipo, es necesario tomar las medidas más simples: limpiar los filtros, eliminar las fugas. Si no dan resultado, entonces se procede a pasos posteriores, intentando identificar la causa raíz.

Lo siguiente que se debe hacer es ajustar la presión en el tanque del hidroacumulador y regular el relé de presión.

A continuación se presentan las averías más comunes en el funcionamiento de una estación de bombeo doméstica que el usuario puede intentar resolver por sí mismo. Para problemas más graves, es necesario contactar con un centro de servicio.

Incumplimiento de las reglas de operación

Si la estación funciona de forma continua sin apagarse, la causa probable es un ajuste incorrecto del relé — se ha establecido una presión de apagado alta. También puede ocurrir que el motor funcione pero la estación no bombee agua.

La causa puede estar en lo siguiente:

• En el primer arranque, la bomba no se llenó de agua. Es necesario corregir la situación vertiendo agua a través de un embudo especial.
• Se ha violado la integridad de la tubería o se ha formado una bolsa de aire en la tubería o en la válvula de succión. Para determinar la causa específica, es necesario asegurarse de que: la válvula de admisión y todas las conexiones sean herméticas, no haya curvaturas, estrechamientos ni cierres hidráulicos a lo largo de toda la tubería de succión. Se corrigen todas las averías y, si es necesario, se reemplazan las secciones dañadas.
• El equipo funciona sin acceso al agua (en seco). Es necesario verificar por qué no hay agua o identificar y eliminar otras causas.
• La tubería está obstruida — es necesario limpiar el sistema de contaminantes.

A veces, la estación se activa y se apaga con mucha frecuencia. Lo más probable es que esto se deba a una membrana dañada (entonces es necesario reemplazarla), o que en el sistema falte la presión necesaria para el funcionamiento. En este último caso, es necesario medir la presencia de aire y revisar el tanque en busca de grietas y daños.

Antes de cada arranque, es necesario llenar la estación de bombeo con agua a través de un embudo especial. No debe funcionar sin agua. Si existe la posibilidad de que la bomba funcione sin agua, se recomienda adquirir bombas automáticas equipadas con un controlador de flujo.

Con menos probabilidad, pero puede suceder que la válvula de retención esté abierta y bloqueada debido a la entrada de suciedad o un objeto extraño. En tal situación, será necesario desmontar la tubería en el área del posible bloqueo y solucionar el problema.

Fallos en el funcionamiento del motor

El motor de la estación doméstica no funciona y no emite ruido, posiblemente por las siguientes causas:

• El equipo está desconectado de la alimentación o no hay tensión en la red. Es necesario verificar el esquema de conexión.
• Se ha fundido el fusible. En ese caso, debe reemplazar el elemento.
• Si no se puede girar el ventilador, significa que está atascado. Es necesario averiguar por qué.
• El relé está dañado. Debe intentar ajustarlo o, si no lo consigue, reemplazarlo por uno nuevo.

Los fallos en el funcionamiento del motor suelen obligar al usuario a recurrir a los servicios de un centro de atención técnica.

Problemas con la presión de agua en el sistema

La presión insuficiente de agua en el sistema puede deberse a varias causas:

• La presión de agua o aire en el sistema está ajustada a un valor inadmisiblemente bajo. Entonces es necesario configurar el funcionamiento del relé de acuerdo con los parámetros recomendados.
• La tubería o el impulsor de la bomba está bloqueado. La limpieza de los elementos de la estación de bombeo de las impurezas puede ayudar a resolver el problema.
• Entra aire en la tubería. La comprobación de la estanqueidad de los elementos de la tubería y sus conexiones podrá confirmar o descartar esta hipótesis.

El mal suministro de agua también puede deberse a la aspiración de aire debido a conexiones no ajustadas de las tuberías de agua, o a que el nivel de agua ha bajado tanto que al succionarla se introduce aire en el sistema.

Una presión de agua deficiente puede generar un malestar considerable al usar el sistema de fontanería.

Revisión del tanque de almacenamiento

Al comenzar los trabajos de ajuste del equipo, se desconecta el sistema de la red, se cierra la válvula de presión del lado de la toma de agua. Se abre el grifo y se drena el agua, y los restos se vacían a través de la manguera de presión, desconectándola del tanque de membrana. Primero se verifica la presión de aire en el recipiente del hidroacumulador.

Función del acumulador hidráulico en el funcionamiento del sistema

El tanque de membrana de la estación de bombeo es, en esencia, un recipiente metálico con una pera de goma en su interior, diseñada para recolectar agua.

En el espacio libre entre la pera de goma y las paredes del tanque se bombea aire. En algunos modelos de acumuladores hidráulicos, el tanque está dividido por la mitad por una membrana que separa el recipiente en dos compartimentos: uno para el agua y otro para el aire.

El tanque del acumulador hidráulico mantiene la presión en el sistema y crea una pequeña reserva de agua. Una vez al mes se debe realizar una comprobación de la presión en el tanque hidroneumático con la bomba desconectada y el agua drenada de la tubería de suministro.

Cuanta más agua entra en el dispositivo, más comprime el aire, aumentando su presión, que tiende a expulsar el agua del recipiente. Esto permite mantener una presión de agua estable incluso durante el funcionamiento inactivo de la bomba.

El hidroacumulador requiere mantenimiento regular, eliminar el aire de la pera que ingresa junto con el agua en forma de pequeñas burbujas y se acumula gradualmente, reduciendo el volumen útil.

Para ello, en la parte superior de los tanques grandes se ha dispuesto una válvula especial. Con los recipientes pequeños hay que ingeniárselas para eliminar el aire: desconectar el sistema y vaciar y llenar el tanque varias veces.

La selección del hidrotanque por volumen se realiza teniendo en cuenta el valor máximo de consumo de agua para un consumidor específico. Se considera el número permitido de arranques por hora indicado por el fabricante, así como los valores nominales de presión de encendido, presión de apagado y la presión establecida por el usuario en el hidrotanque.

Control de la presión del aire

Aunque el fabricante ajusta todos los elementos de la estación de bombeo ya en la etapa de producción, es necesario volver a verificar la presión incluso en el equipo nuevo, ya que en el momento de la venta puede haber disminuido algo. El equipo que se utiliza se inspecciona hasta dos veces al año.

Para las mediciones, se utiliza un manómetro lo más preciso posible, ya que incluso un pequeño error de 0,5 bares puede afectar el funcionamiento del equipo. Si es posible utilizar un manómetro de automóvil, con una escala de menor graduación, esto proporcionará resultados más fiables.

El valor de la presión del aire en el tanque de membrana debe corresponder a 0,9 veces la presión de encendido de la estación de bombeo (se ajusta mediante el relé). Para tanques de diferentes volúmenes, el valor puede ser de uno a dos bares. El ajuste se realiza a través de la boquilla, inflando o liberando el exceso de aire.

Para un funcionamiento normal, la estación se equipa con dispositivos de control y regulación obligatorios:

Cuanto menos aire se haya bombeado al sistema, más agua puede acumular. La presión del agua será fuerte cuando el tanque esté lleno, y se debilitará cada vez más al extraer agua.

Si tales fluctuaciones son cómodas para el consumidor, se puede mantener la presión en el nivel mínimo admisible, pero no menos de 1 bar. Un valor menor podría provocar la fricción de la pera llena de agua contra las paredes del tanque y su daño.

Para establecer una fuerte presión de agua en el sistema de suministro de agua, es necesario fijar la presión del aire en aproximadamente 1,5 bares. De esta manera, la diferencia de presión entre el tanque lleno y vacío será menos perceptible, proporcionando un flujo de agua uniforme y fuerte.

Uso del relé para ajustar la presión

La automatización del sistema está a cargo del relé de presión — un dispositivo que controla la estación de bombeo, realizando la función de encender y apagar el equipo. También protege al sistema de la creación de presión excesiva.

El relé de presión gestiona los ciclos de encendido/apagado al alcanzar el valor de presión de trabajo establecido por el usuario. El correcto funcionamiento del relé de presión se controla mediante el manómetro.

#1: Principio de funcionamiento del sensor de presión

El elemento principal del relé es un grupo de contactos, fijado sobre una base metálica, que se encarga de encender y apagar el dispositivo.

Junto a él se encuentran dos resortes de diferentes tamaños para regular la presión dentro del sistema. En la parte inferior, a la base metálica se fija la tapa de la membrana, debajo de la cual se encuentran la propia membrana y un pistón metálico. Por arriba, todo está cubierto con una tapa de plástico.

Los productos de diferentes fabricantes y su principio de funcionamiento son prácticamente idénticos; pueden diferir solo en detalles menores.

En el proceso de funcionamiento del dispositivo activo se pueden distinguir varias etapas:

1. Al abrir el grifo, el agua fluye durante un tiempo hacia el punto sanitario desde el tanque lleno. Mientras tanto, la presión presente en el sistema comienza a disminuir gradualmente, y la membrana deja de presionar el pistón. Se produce el cierre de contactos y la bomba se enciende.
2. La bomba funciona, bombeando agua hacia el consumidor, y cuando todos los grifos están cerrados, llena el tanque de agua.
3. Al llenarse gradualmente el tanque del hidroacumulador, la presión aumenta y comienza a actuar sobre la membrana, la cual presiona el pistón. Como resultado, se produce la apertura de los contactos y la bomba se detiene.

De cómo esté configurado el relé depende la frecuencia de encendido de la estación, la presión del agua e incluso la vida útil del equipo. Con parámetros mal ajustados, la bomba no se activará en absoluto o funcionará de forma continua.

El pistón del relé de presión y la placa metálica sensible, que reacciona a la presión creada por la membrana del hidrotanque, están ocultos bajo la carcasa: el acceso a ellos está completamente cerrado.

#2: Ajuste y cálculo de la presión necesaria

El nuevo dispositivo ya tiene las configuraciones de fábrica del relé, pero, aún así, es mejor verificarlas adicionalmente. Al iniciar la configuración, es necesario averiguar los valores recomendados por el fabricante para establecer el umbral de presión permitido (para el cierre y apertura de los contactos).

En caso de avería de la estación de bombeo debido a un ajuste incorrecto, el fabricante tiene todo el derecho de rechazar sus obligaciones de garantía.

El cálculo de la presión admisible al encender y apagar el dispositivo lo realiza el fabricante teniendo en cuenta las características esperadas de funcionamiento. Estas se consideran en el desarrollo de los parámetros de trabajo para los diferentes modelos de estaciones de bombeo.

El valor de inclusión es igual a la suma:

• Presión necesaria en el punto más alto del sistema de abastecimiento de agua donde se realiza la extracción de agua;
• Diferencia entre la altura del punto más alto de toma de agua y la bomba;
• Pérdidas en la tubería de presión de agua.

El indicador de apagado se calcula de la siguiente manera: a la presión de apagado se le suma uno y se le resta un bar y medio. Al mismo tiempo, no se debe permitir que la presión de apagado supere la presión máxima admisible que se produce en la sección de salida de la tubería de la bomba.

Un error común que afecta el funcionamiento de la estación de bombeo es no tener en cuenta la suma total de los tramos horizontales y verticales, así como las pérdidas hidráulicas durante el transporte de agua hacia los puntos de consumo.

#3: Configuración de los parámetros recomendados

Antes de cambiar la configuración, es necesario registrar los valores anteriores con la ayuda de un manómetro. Al encender la bomba, anote los valores de presión en el momento de apagado y encendido. Esto ayudará a determinar en qué dirección realizar el ajuste: si hacia la disminución o hacia el aumento.

Es necesario recordar que cualquier cambio del umbral de presión establecido en el relé también requiere los cambios correspondientes en la cámara de aire del acumulador hidráulico.

Las siguientes acciones tienen el siguiente orden:

1. Desconecte la estación de la alimentación, drene el agua y abra la tapa del relé con una llave inglesa.
2. La presión de activación de la bomba se regula girando la tuerca que sujeta el resorte grande (R). Al girarla en el sentido de las agujas del reloj, se logra comprimir el resorte y ajustar la presión de activación necesaria. En diferentes modelos del dispositivo, los valores permitidos pueden variar entre 1,1 y 2,2 bar.
3. Al girar la tuerca pequeña (∆P) en el sentido de las agujas del reloj, se puede aumentar la diferencia entre el valor de presión de apagado y encendido del dispositivo, que normalmente es de 1 bar. Así, la presión de apagado se puede fijar en valores en el rango de 2,2 bar a 3,3 bar.

Un matiz importante es que el resorte pequeño no regula el umbral de desconexión, como algunos entienden erróneamente.

Ella establece precisamente el delta entre los valores de activación de la estación y su desactivación. Es decir, un resorte completamente flojo no creará diferencia — el delta será igual a cero y los valores de activación y desactivación serán iguales. Pero cuanto más se apriete, mayor será la diferencia entre ellos.

El resorte pequeño del relé de presión se caracteriza por una mayor sensibilidad, y debe comprimirse con extremo cuidado.

Se verifica la corrección de los indicadores ajustados mediante un manómetro. Si no se logran alcanzar los valores requeridos en el primer intento, se continúa con el ajuste.

#4: Selección de valores de presión no estándar

Se puede establecer un nivel de presión diferente en el dispositivo, distinto a las recomendaciones del fabricante, adaptando el equipo a las necesidades individuales del usuario. Al aumentar el rango de activación-desactivación, se logran activaciones menos frecuentes de la estación.

Esto hace que la vida útil del dispositivo sea más prolongada, pero le da un carácter desigual a la presión del agua. Al disminuir la diferencia, se logra una presión estable, pero entonces la bomba se activará con más frecuencia.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Cómo ajustar la presión de la estación, lo demostrará un video:

Vídeo sobre qué hacer si la estación se activa con frecuencia:

Al realizar el ajuste independiente de la estación de bombeo, es necesario tener en cuenta que a veces los cambios a las recomendaciones de fábrica pueden empeorar el funcionamiento del sistema de suministro de agua. La bomba, las mangueras, los accesorios sanitarios — todos tienen valores límite de presión, cuya superación provocará averías. Por lo tanto, antes de comenzar a actuar por su cuenta, es mejor solicitar el consejo de un especialista experimentado.

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