Materiales para impermeabilización de piscinas: reseña comparativa

Muchos consideran las piscinas como atributos de una vida «hermosa» y las asocian con costosas casas de campo y mansiones de varias plantas. En realidad, no es del todo así. Cualquier propietario de una casa de campo o casa puede consentir a su familia con una piscina.

Solo es necesario realizar correctamente los trabajos de construcción. Se debe prestar especial atención a la protección de la estructura contra el agua. Es importante elegir adecuadamente los materiales para la impermeabilización de piscinas, en lo que estamos dispuestos a brindar una ayuda eficaz.

En el artículo presentado se describen detalladamente todas las opciones de sistemas de protección de las cubetas de las instalaciones de natación contra la acción del agua. Hemos descrito en detalle las principales características y métodos de aplicación de compuestos y revestimientos impermeabilizantes. Teniendo en cuenta nuestras recomendaciones, no se equivocará en la compra.

¿Por qué es necesaria la impermeabilización?

Por impermeabilización en la construcción se entiende un conjunto de trabajos destinados a establecer una protección eficaz contra la humedad. Las piscinas no son una excepción. Definitivamente deben protegerse de la acción destructiva del agua.

Hay que entender que la cubeta es una estructura compleja, dentro de la cual se encuentra una masa de agua bastante grande. Esta presiona las paredes de la piscina, y durante el llenado o vaciado se aplican esfuerzos adicionales.

Las más mínimas grietas o cualquier otro defecto se convertirán en una amenaza grave para toda la estructura. Bajo la acción de la humedad, incluso los defectos microscópicos se convierten rápidamente en un problema grave.

Por lo tanto, es muy importante evitar el contacto del agua con las paredes de la estructura. Con frecuencia, las piscinas se construyen de hormigón. Es un material poroso que absorbe la humedad de inmediato. Es muy malo que el agua que se encuentra dentro de las estructuras de hormigón las destruya rápidamente.

La realización de la impermeabilización es necesaria para proteger la estructura de hormigón del agua subterránea y del agua en el vaso de la piscina, lo que prolonga significativamente la vida útil de la estructura.

Pero no solo el hormigón está amenazado por el exceso de humedad. Por dentro, las paredes del vaso suelen estar reforzadas con barras metálicas. El material poroso permite que el agua llegue libremente a la armadura.

Como resultado, se corroe y se desintegra bastante rápido. De este modo, sin una impermeabilización adecuada, el vaso que soporta cargas severas literalmente se desmoronará en el menor tiempo posible.

La piscina – una estructura compleja que sufre cargas constantes relacionadas con el agua que la llena. Los más mínimos defectos en la base pueden provocar su destrucción. Sin impermeabilización, este proceso ocurrirá mucho más rápido.

Una impermeabilización de piscina de calidad debe cumplir con los siguientes requisitos:

• Resistencia y larga vida útil;
• Alta resistencia a condiciones externas adversas;
• Buena adherencia.
• Alta elasticidad.

Idealmente, la capa aislante debe poseer todas las propiedades mencionadas anteriormente y formar un recubrimiento monolítico sin juntas que cubra toda la superficie del vaso.

No solo el vaso necesita protección contra la humedad, sino también la parte exterior de la estructura. Para la instalación de la impermeabilización externa, a menudo se utiliza un castillo de arcilla.

Sobre los métodos para realizar la impermeabilización del vaso de la piscina, disponibles para hacerlo con sus propias manos, se escribe detalladamente en este artículo. También se mencionan los materiales necesarios para formar una protección impecable.

Tipos de impermeabilización de piscinas

La protección de la estructura contra el agua se realiza desde el exterior y el interior, por lo que los materiales de impermeabilización utilizados se dividen en dos grupos.

Protección exterior contra la humedad de la cubeta

La impermeabilización externa se utiliza para proteger la estructura de las aguas de inundación y subterráneas. Es relevante para estructuras exteriores enterradas en el suelo. Los requisitos para la impermeabilización externa son similares a los exigidos para la protección contra la humedad de los cimientos.

La principal diferencia radica en los índices de contracción y en los cambios en la geometría de la estructura del vaso, que ocurren bajo el efecto de una masa significativa de agua sobre ella. Antes de construir el vaso, es necesario estudiar cuidadosamente las estructuras del suelo en el sitio seleccionado, conocer el nivel de congelación del suelo, así como la profundidad de la capa freática.

Es muy importante que el nivel de la losa del fondo del vaso no esté por debajo de la profundidad del nivel freático. Si es así, la impermeabilización por sí sola no será suficiente. En ese caso, las aguas subterráneas deben desviarse de la estructura mediante un sistema de drenaje.

La impermeabilización interna del vaso protege la estructura no solo de la humedad, sino también del efecto destructivo de los reactivos químicos, por lo que debe ser resistente a ellos.

El método más probado y accesible para instalar la impermeabilización externa es el castillo de arcilla, que se monta directamente durante la construcción. Después de retirar el suelo del pozo preparado para la piscina, se vierte arcilla y se compacta cuidadosamente.

Eso es el castillo de arcilla. Se logra el mejor resultado cuando se utiliza en combinación con otros materiales aislantes: láminas, revestimientos o materiales penetrantes.

Es necesario elegir la opción de la barrera impermeable exterior para el vaso ya en la etapa de diseño. Después de la construcción de la piscina, es más costoso y complicado corregir los defectos y aplicar el material en las paredes. Y proteger el fondo será completamente imposible.

Impermeabilización interior de la piscina

El aislamiento interno del vaso es obligatorio para todo tipo de piscinas. La capa aislante protege el material del que está hecha la estructura de la influencia destructiva de la humedad y los compuestos químicos.

La mayoría de las veces, la composición incluye protección contra desinfectantes, que sin duda estarán presentes en el agua. Estos últimos son relativamente seguros para los humanos, pero son un medio agresivo para los materiales de construcción.

La impermeabilización no solo protege la piscina de la humedad, sino también de posibles fugas y corrosión. El aislamiento interno se considerará de calidad si tiene resistencia a la apertura de grietas y fisuras de hasta 3 mm de ancho.

Es deseable que la capa impermeabilizante sea baja pero elástica. El material debe tener buena adherencia a la base y máxima impermeabilidad al agua.

Además, el revestimiento aislante debe resistir cargas hidrostáticas y dinámicas, y cumplir plenamente con los estándares ecológicos. Sería bueno que la impermeabilización suprimiera la actividad de los microorganismos. Otro detalle importante es la total compatibilidad con el tipo de acabado seleccionado, de lo contrario no será posible realizar un revestimiento completo del vaso.

La impermeabilización interior del vaso se aplica en las etapas finales de la construcción de la piscina. Se puede elegir el material para ella incluso después de completar todos los trabajos de construcción del vaso, pero necesariamente antes de realizar el revestimiento.

Materiales para realizar trabajos de aislamiento

Para la impermeabilización de vasos se pueden utilizar materiales muy diversos. Cada uno tiene ciertas ventajas y desventajas. Para realizar una elección consciente, se deben estudiar cuidadosamente los diferentes tipos de aislamiento.

La impermeabilización de la piscina se realiza utilizando todos los tipos de materiales impermeabilizantes empleados para la protección contra el agua de estructuras subterráneas y obras hidrotécnicas.

Revestimientos a base de betún

Aparecieron en el mercado de la construcción hace más de medio siglo. Se producen en forma de materiales en rollo para soldar, ruberoid, masillas bituminosas.

Los revestimientos bituminosos presentan una serie de ventajas:

• Alta elasticidad, que prácticamente elimina el daño de la impermeabilización durante el uso y la realización de trabajos de acabado posteriores.
• Protección eficaz contra la humedad.
• Larga vida útil.
• Posibilidad de realizar los trabajos de colocación del material y el acabado posterior en cualquier época del año.
• Resistencia a prácticamente cualquier agresión, incluyendo sustancias químicas.
• La mayoría de los materiales tienen un precio asequible.

A pesar de la gran cantidad de ventajas, los revestimientos bituminosos para la impermeabilización de piscinas se utilizan con bastante poca frecuencia. Esto se aplica en mayor medida a los materiales en rollo de aplicación en caliente, que son difíciles de aplicar.

Las soluciones calientes también son difíciles de instalar. El principal obstáculo para el uso de materiales bituminosos en la impermeabilización de piscinas es la mala adherencia con los adhesivos utilizados para la decoración de los vasos.

Los materiales aislantes bituminosos en rollo para la impermeabilización de piscinas se utilizan con menos frecuencia, ya que no siempre son compatibles con los adhesivos empleados para la decoración posterior.

Morteros a base de cemento

La composición de estas mezclas suele incluir tres componentes. El primero es el aglomerante. Se trata de cemento de alta calidad, que proporciona resistencia al material y repele parcialmente el agua.

El segundo es el relleno: arena de cuarzo de fracción fina. El tercero son los aditivos poliméricos. Diversas sustancias que aumentan las propiedades hidrófobas de la mezcla, la adherencia y la elasticidad. Pueden ser resinas sintéticas o acetato de vinilo.

La impermeabilización a base de cemento proporciona un recubrimiento muy resistente, impermeable y transpirable, sobre el cual se coloca fácilmente el acabado final.

La impermeabilización a base de cemento tiene muchas ventajas:

• Buena adherencia. El material se adhiere bien a madera, ladrillo, hormigón, metal, etc. La adherencia del aislamiento cementoso es mucho mayor que la del bituminoso-polimérico o bituminoso.
• Alta resistencia a la abrasión y resistencia mecánica.
• Impermeabilidad al agua. El aislamiento no permite que el agua penetre en el interior de la base, pero permite que la humedad interior se evapore. Esto garantiza la ausencia de posibles desprendimientos.
• Posibilidad de aplicar, si es necesario, no solo sobre base seca, sino también sobre húmeda.
• Seguridad ecológica.
• Secado rápido. Después de 10-14 días, la superficie tratada con compuestos de cemento está lista para el acabado posterior. No se requerirá preparación adicional: los materiales de acabado se adhieren bien sobre esta base.
• Larga vida útil.

La práctica demuestra que, durante toda la vida útil, no se requiere reparación de la impermeabilización de cemento. Es bastante sencilla de aplicar y puede colocarse sobre superficies de diversas configuraciones.

El costo del revestimiento es relativamente bajo. El principal inconveniente de la impermeabilización de cemento es su alta rigidez. No es elástica, por lo que si aparece una grieta en el vaso de la piscina, la capa aislante también se destruirá inevitablemente.

Para contrarrestar el principal inconveniente de la impermeabilización de cemento, la alta rigidez, se deben usar morteros bicomponentes especiales y adicionalmente sellar todas las juntas con cinta elástica.

Este problema tiene solución. En el mercado se pueden encontrar compuestos bicomponentes especiales a base de cemento con un alto contenido de componente polimérico. Estas mezclas se aplican en varias capas. Entre ellas se coloca una malla de fibra de vidrio de refuerzo.

En todas las esquinas internas se aplican adicionalmente cintas elásticas de caucho-polímero. Como resultado, se obtiene un recubrimiento aislante que supera en características al bituminoso. Sin embargo, su costo es bastante alto.

Impermeabilización de tipo penetrante

La impermeabilización de acción penetrante se produce en forma de mezcla que contiene cemento Portland de alta calidad, un relleno y aditivos químicos activos.

Los aditivos son sales de metales alcalinotérreos y alcalinos o polímeros. Después de disolverse en agua, se obtiene una solución de trabajo líquida que se aplica sobre la base, formando una capa protectora externa.

Su principal diferencia con respecto a otros productos similares es que la composición penetra en el interior de la base a través de los poros, capilares estructurales y microfisuras. Allí, la mezcla se transforma en cristales impermeabilizantes insolubles en agua.

El material de la base se vuelve inmune a la humedad y al mismo tiempo se fortalece, lo que prolonga significativamente su vida útil. Ningún otro tipo conocido de impermeabilización produce este efecto.

Además, los materiales de recubrimiento y en rollo forman una película densa y no transpirable en la superficie. Si había humedad en los poros de la base, lo que ocurre con mucha frecuencia, quedará atrapada en el interior, lo que con el tiempo puede provocar la aparición de moho.

Las composiciones penetrantes funcionan de manera diferente. Al ingresar a los poros de la base, se cristalizan y, al hacerlo, expulsan la humedad y el vapor hacia el exterior.

El principio de funcionamiento de la impermeabilización penetrante se basa en la modificación de la estructura del material de construcción tratado, en cuya masa se rellenan todos los poros y microfisuras hasta la profundidad de acción de la mezcla.

Solo después de que toda la humedad se haya eliminado de la base, el proceso de cristalización se detiene y se forma una capa protectora en la superficie. Las mezclas penetrantes pueden penetrar el espesor de la base de concreto hasta 35-40 cm de profundidad.

Además, las composiciones penetrantes sellan completamente las grietas y otros defectos de hasta 0,4 cm de ancho. La vida útil del material es de 70 a 100 años, mientras que los análogos en rollo y de recubrimiento duran de 25 a 30 años.

Además, entre las ventajas de la impermeabilización penetrante se incluyen las siguientes:

• Forma un revestimiento hermético sin juntas que tiene alta resistencia a daños mecánicos y a agresiones químicas. No se agrieta ni se desprende.
• Facilidad de preparación de la mezcla y posterior instalación. La composición puede aplicarse sobre una base húmeda. No es necesario secarla previamente.
• Posibilidad de tratar tanto estructuras nuevas como antiguas. Esto último es relevante al realizar trabajos de reparación.
• Total seguridad ecológica, tanto para las personas como para el medio ambiente.
• Al aplicarse sobre una estructura de hormigón armado, la composición protege el componente metálico contra la corrosión, lo que prolonga la vida útil aproximadamente tres veces.
• La composición puede aplicarse en cualquier clima. Las temperaturas de aplicación de la solución van desde +75 hasta -30°C. Se han desarrollado composiciones que pueden aplicarse en superficies calientes.
• Después de que la mezcla se seque, se convierte en una buena base para realizar el acabado posterior. No se requiere ningún trabajo preparatorio.

Entre las desventajas de los materiales penetrantes se encuentra la selectividad de aplicación. No se colocan sobre materiales muy porosos, como hormigón de arcilla expandida, hormigón de ceniza de pizarra y similares.

Una gran cantidad de poros requerirá un consumo significativo de aislamiento costoso, lo cual es muy desventajoso. Además, el material no se puede aplicar en las zonas de unión de los elementos del equipo de suministro de agua con la base de hormigón.

Revestimiento impermeabilizante de película

Se trata de una película de cloruro de polivinilo o poliéster que se coloca en la cubeta. Se fabrican varias variedades de este revestimiento. La lámina no reforzada es la que menor resistencia tiene.

Es un material de una sola capa con bajas características de rendimiento y un precio económico. Esta película se utiliza principalmente para aislar modelos de piscinas prefabricadas.

El revestimiento de película de PVC cumple dos funciones para la cubeta de la piscina: una buena impermeabilización y un hermoso revestimiento decorativo.

Las películas reforzadas se caracterizan por una mayor fiabilidad y resistencia. Son un recubrimiento multicapa donde se colocan hilos de poliéster reforzante entre los paños de la película.

Este material soporta fácilmente cargas bastante grandes sin signos de deformación. También varía el revestimiento exterior de las películas. La opción más práctica es con una capa antideslizante.

El revestimiento de película es bastante difícil de instalar. Normalmente lo realizan especialistas con experiencia en este tipo de trabajos y habilidad para unir los paños mediante soldadura con aire caliente.

Se puede encontrar a la venta película con recubrimiento acrílico que evita la proliferación activa de microorganismos, lo que facilita enormemente el mantenimiento de la piscina.

Entre las ventajas de la película impermeabilizante se incluyen:

• Aspecto atractivo. Este recubrimiento no solo es impermeabilización, sino también decoración de la cubeta. El material se fabrica en una gran variedad de colores y texturas. Las imitaciones de mosaico, piedra y arena son especialmente buenas.
• Alta resistencia a diversos ambientes agresivos, resistencia a las heladas.
• Facilidad de mantenimiento. El revestimiento se limpia fácilmente con una solución jabonosa común.
• Posibilidad de colocación durante la construcción sobre una cubeta nueva o durante una reparación sobre una base antigua preparada. El paño puede aplicarse sobre el acabado antiguo, por ejemplo, colocado sobre baldosas cerámicas.
• Bajo costo del material.

Entre las desventajas, la principal es la vida útil bastante corta de este revestimiento. Es de aproximadamente 5 a 10 años, después de lo cual es necesario reemplazar el paño.

Esto se debe a que, durante el uso, la película pierde inevitablemente la saturación del color y se llena de arañazos. Esto ocurre especialmente rápido en piscinas de uso intensivo; en las domésticas, el proceso suele ser más lento.

La instalación de un nuevo revestimiento es bastante compleja y la realizan con mayor frecuencia artesanos experimentados. Durante su ejecución se utilizan tecnologías especiales, incluyendo la soldadura con aire caliente de las uniones de los paneles. Incluso un pequeño error puede provocar que el agua se filtre debajo de la capa impermeabilizante, lo cual es inaceptable.

Caucho líquido para impermeabilización

El revestimiento es una emulsión modificada de látex y betún. Incluye dos componentes mutuamente insolubles: agua y betún. En esencia, es una emulsión bituminosa cuyas características de rendimiento se mejoran con la ayuda del látex.

El nombre 'caucho líquido' es algo injustificado, ya que la base del material no es el caucho, como en el caucho clásico. Sin embargo, se ha popularizado. Se fabrican dos variedades principales del revestimiento: monocomponente y bicomponente. Este último tiene una composición más compleja y mejores características. Además, el material se diferencia según el método de aplicación sobre la base.

Puede ser por pulverización, pintura o vertido. Hay que admitir que el primer método da los mejores resultados. Sin embargo, requiere un equipo especial costoso que solo los trabajadores capacitados saben manejar.

El caucho líquido se caracteriza por su alta elasticidad, lo que le permite soportar sin problemas los cambios bruscos de temperatura y resistir los impactos mecánicos.

La impermeabilización líquida tiene numerosas ventajas:

• Forma un recubrimiento monolítico completamente hermético, sin la más mínima junta.
• Alta adhesión a cualquier superficie.
• Rellena las microfisuras y pequeños defectos de la base.
• Buena elasticidad, lo que implica la capacidad de volver a su posición original tras un breve aumento de tamaño. Por ello, el recubrimiento es especialmente resistente a los cambios de temperatura y a la alta humedad.
• Plazos de instalación cortos. El proceso de aplicación del caucho líquido está mecanizado, lo que permite colocarlo varias veces más rápido que, por ejemplo, los materiales adhesivos.
• Seguridad ecológica del material impermeabilizante.
• Buena reparabilidad del recubrimiento. Los defectos se eliminan fácilmente aplicando una nueva capa de la mezcla.
• Sobre el caucho líquido se pueden aplicar revestimientos decorativos. También es posible usarlo sin decoración adicional. El material se fabrica en varios colores, lo que mejora sus propiedades decorativas.

Entre las desventajas del caucho líquido se encuentra su alta sensibilidad a la radiación ultravioleta. No se debe dejar este recubrimiento sin una capa protectora especial si la piscina está expuesta a la luz solar directa.

Otra desventaja es el costo bastante elevado del recubrimiento, especialmente si se aplica mediante pulverización. En este caso, al precio del material se suma el costo de la mano de obra de aplicación.

Para aplicar el caucho líquido sobre la superficie se pueden utilizar diversos métodos, todo depende de la presentación del compuesto. Puede ser por pulverización o por brocha. Este último resulta mucho más económico.

Revestimiento aislante «vidrio líquido»

Bajo este nombre se conoce una composición a base de agua mezclada con silicatos naturales de potasio o sodio. Se caracteriza por una viscosidad especial y cumple perfectamente con la impermeabilización.

Los pequeños cristales que se ven en el material, después de aplicarse sobre la superficie, aumentan de tamaño y llenan todas las grietas y pequeños defectos. El vidrio líquido es completamente impermeable al agua y al aire.

Además, el revestimiento aislante también posee propiedades antisépticas: los microorganismos no viven en él. Es antiestático, es decir, no acumula electricidad estática. El vidrio líquido actúa como endurecedor para la base. Refuerza notablemente la estructura del material sobre el que se aplica.

Además, entre las ventajas de la impermeabilización líquida se pueden destacar:

• Alto grado de adhesión. El material se aplica perfectamente sobre casi cualquier superficie, penetrando en las fisuras más pequeñas y sellándolas.
• El revestimiento aislante resultante no tiene juntas ni uniones, es completamente hermético.
• Alta capacidad repelente al agua. La capa aislante es completamente impermeable al agua.
• Costo relativamente bajo del revestimiento terminado en comparación con otros materiales de impermeabilización.
• Consumo económico de vidrio líquido al colocar la capa aislante.
• Seguridad ecológica. El impermeabilizante no contiene sustancias tóxicas.
• Posibilidad de colocar el revestimiento en condiciones de alta humedad, lo que es imposible para otros materiales.

El vidrio líquido tiene bastantes desventajas. En primer lugar, su vida útil es corta, de solo 5 años. Pasado ese tiempo, el material comienza a autodestruirse.

El revestimiento que forma el vidrio líquido es bastante frágil y se deteriora con el tiempo, por lo que necesita protección adicional.

Sin embargo, si se cubre con una capa protectora de pintura, durará mucho más. No se recomienda usar vidrio líquido en superficies de ladrillo, ya que podría provocar la destrucción de la base. Otra desventaja es la dificultad de aplicación, ya que se seca muy rápido.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Video #1. Cómo usar caucho líquido para impermeabilizar piscinas:

Video #2. Impermeabilización de piscinas con material en rollo de PVC:

Video #3. Características del uso de vidrio líquido:

Nos hemos convencido de que la variedad de materiales impermeabilizantes que se pueden utilizar en la construcción de piscinas es bastante amplia.

Al elegir la opción óptima, se debe tener en cuenta el material del que estará hecha la cubeta, las condiciones de funcionamiento de la estructura y otras características específicas de la construcción. Solo así se podrá esperar que la nueva piscina funcione durante mucho tiempo sin problemas.

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