Instalación de canalones metálicos para el tejado por sus propias manos: análisis de tecnologías + ejemplo de instalación

Los canalones metálicos son sistemas tradicionales de drenaje de agua para proteger los tejados de casas de poca altura. Estas sencillas estructuras han demostrado un trabajo eficaz y fiable durante siglos. Las versiones modernas, por lo general, se construyen a partir de componentes prefabricados de producción industrial.

Mientras tanto, en tiempos pasados, la instalación de canalones metálicos para el tejado por las propias manos se consideraba algo común. Además, todo el sistema, desde los soportes hasta las tuberías, se fabricaba de manera artesanal (manual).

En este material, le contaremos cómo construir e instalar un canalón metálico para el tejado.

Tecnologías de instalación del canalón

Si se recurre a las tecnologías existentes para la construcción de sistemas metálicos de drenaje de agua, parecen relevantes para su aplicación dos opciones:

1. Basadas en canalones redondos y tuberías de agua.
2. Basadas en canalones rectangulares y tuberías de desagüe.

Hay, por supuesto, también otra técnica (exclusiva) de ejecución, por ejemplo, basada en madera, pero esta se encuentra raramente y no encuentra una amplia aplicación.

El sistema de canalones metálicos atrae no solo por su bonita apariencia. En cuanto a los parámetros de rendimiento, los canalones de metal ocupan una posición líder.

Independientemente de la tecnología de los sistemas de canalones, siempre se realiza el cálculo del sistema teniendo en cuenta el área del tejado. Según los datos calculados, se seleccionan la capacidad de los canalones, embudos y bajantes.

Basándose en los parámetros de capacidad, se determinan los diámetros, las aberturas de paso, las dimensiones generales de las piezas moldeadas:

• transiciones angulares;
• manguitos de acoplamiento;
• embudos de recogida;
• desvíos de derivación;
• conectores;
• tubos de desagüe.

Bajo la condición de un montaje completamente independiente, el artesano tendrá que fabricar con sus propias manos todas las piezas moldeadas del kit de trabajo. Pero si no tiene habilidades de hojalatero ni ganas de producción, todo el conjunto de piezas mencionado se puede simplemente comprar. Naturalmente, en este caso, la total independencia en la fabricación del sistema ya parece dudosa.

¿Qué metal es preferible?

La elección de material para un sistema de canalones metálicos es relativamente limitada: acero galvanizado, cobre, aleación de zinc con titanio. El primer material es económico y el más popular de todo el grupo, pero, desde el punto de vista de la durabilidad, no es adecuado en todas las variedades.

Por ejemplo, el espesor del recubrimiento de zinc de una chapa metálica de clase 2 es de 5 a 10 micras. Esta protección durará no más de 10 años de uso.

Muy diferente es el acero galvanizado con pulverización de polímero. Este material no es inferior al cobre rojo en propiedades de durabilidad. Pero fabricar piezas por cuenta propia a partir de dichas láminas sin dañar la capa de polímero es problemático.

Una vez más, solo queda comprar productos terminados o elegir láminas de cobre como material. Y los canalones metálicos de cobre, y más aún los de zinc-titanio, requieren fuertes inversiones de capital.

Canalones metálicos caseros

Hacer un canalón por cuenta propia con acero galvanizado es sencillo. Sin embargo, surgen dificultades si se intenta fabricar un canalón de la misma longitud que en la producción de fábrica (3-4 metros).

Para fabricar una pieza de cuatro metros se necesita el correspondiente equipo técnico, que normalmente no está disponible en condiciones domésticas. Por lo tanto, la longitud estándar de los canalones caseros suele ser de no más de 1 metro.

Ejemplo ilustrativo de la fabricación del canalón más simple de una casa particular a partir de una lámina de acero galvanizado y soportes de acero. El sistema está hecho por uno mismo.

Tecnología de fabricación de un canalón ovalado:

1. Se toma una lámina de hojalata de 1 m de largo y 0,5 m de ancho.
2. Se coloca el trozo de lámina sobre una mesa de mecánico.
3. Se toma un tubo metálico del diámetro adecuado.
4. Se dobla el trozo de lámina sobre el tubo enderezando con un mazo de madera hasta formar un semicírculo.
5. A lo largo del borde largo frontal se mide un margen de 10 mm.
6. Se dobla la línea del borde en un ángulo de 90º.

Luego se realiza un segundo pliegue en el borde posterior, cortando el exceso de lámina.

Para la fabricación casera de canalones de chapa se necesita una mesa larga y ancha de hojalatero y un conjunto de herramientas simples. Se valoran las habilidades de hojalatero.

Aproximadamente de la misma manera se hacen canalones rectangulares. Solo que como herramienta de enderezado se utiliza un bloque metálico angular.

Esquema de fabricación de un canalón rectangular para sistema de drenaje para práctica casera. Ejemplo de un producto hecho a mano en casa.

Los canalones de drenaje de forma rectangular son incluso más fáciles de hacer, al igual que preparar sus piezas especiales. Por lo tanto, tiene sentido al elegir la tecnología optar por los canalones rectangulares.

Tubos caseros de canalón de hojalata

Para fabricar un tubo recto de drenaje de chapa, se mide un trozo de chapa galvanizada según las dimensiones de largo y ancho y se corta con tijeras siguiendo las líneas marcadas.

Con una lima se limpian cuidadosamente los bordes de las rebabas, se alisan hasta que queden suaves. En el lado largo, se doblan ambos bordes de la lámina en la misma dirección con un ancho de 10-15 mm.

Secuencia de trabajo en el proceso de creación de un tubo recto de sistema de drenaje de acero galvanizado (de cobre) hecho por uno mismo. La herramienta principal es un martillo de madera de hojalatero.

Sobre un tubo firmemente fijado de diámetro adecuado, se golpea la lámina galvanizada hasta darle forma redonda. Luego se superponen los bordes previamente doblados uno sobre otro.

Usando un martillo de madera y una barra metálica rectangular, se 'envuelven' los bordes en una junta. Se golpea cuidadosamente con el martillo a lo largo de la costura hasta obtener una unión firmemente prensada. Se alinea la forma de la pieza sobre el tubo de molde, tratando de obtener un cilindro cercano a un círculo perfecto.

Ejemplo de fabricación de un tubo recto de drenaje a partir de una lámina de metal galvanizado. El conformado a forma redonda se realiza mediante un tubo metálico común de diámetro adecuado.

Teniendo habilidades en la fabricación de tubos rectos de drenaje de chapa galvanizada, es fácil dominar la tecnología de producción de embudos receptores y otras piezas del sistema. Con el mismo éxito, los artesanos autodidactas hacen soportes para canalones metálicos y para la fijación de tubos de drenaje.

Aquí la metodología de producción es muy simple. Para el trabajo se necesitarán un tornillo de banco, un martillo, una lima, un taladro, una cinta métrica, un lápiz y una tira de acero blando de sección 20x1,5 mm.

Así se hacen a mano soportes para sistemas de drenaje metálicos. Para canalones y tuberías redondas basta con un grosor de tira metálica de 1,5 mm. Para canalones cuadrados, 3-4 mm.

Tecnología de fabricación del soporte de acero (cobre):

1. Corte un trozo de tira de acero de 300 mm de largo.
2. Lime los extremos con una lima.
3. Deje un margen de 10 mm desde cualquier extremo y haga un doblez a 90°.
4. Desplazando la tira sucesivamente y fijándola en un tornillo de banco, dóblela en arco al tamaño del radio del canalón.
5. En la parte recta restante de la tira, taladre los agujeros para el retenedor y los sujetadores.

De la misma manera se fabrican los soportes para las tuberías de desagüe, pero en forma de abrazadera compuesta por dos tiras ovaladas, cuyos bordes doblados tienen agujeros para apretar con tornillos.

En nuestro sitio web hay varios artículos con instrucciones detalladas sobre la fabricación de canalones para el techo, le recomendamos que los consulte:

1. Canalones para el tejado hechos por usted mismo: instrucciones para la fabricación independiente del sistema de drenaje.
2. Cómo hacer canalones para el techo: recomendaciones para instalar el drenaje por usted mismo

Tecnología de instalación de piezas de canalones

Examinemos con más detalle cómo realizar la instalación de piezas de diferentes formas hechas por usted mismo. Cada tecnología tiene sus propias características.

Instrucción detallada con fotos

La siguiente selección de fotos le familiarizará con el procedimiento estándar de instalación del sistema de canalones en un techo inclinado:

La instalación del canalón – solo una parte del trabajo de montaje del sistema de canalones. Ahora hay que montar y fijar el embudo de recogida, conectarle la bajante y disponer un depósito para recoger el agua de lluvia. A continuación, se procede de la siguiente manera:

Instalación independiente de canalones ovalados

El proceso de montaje de canalones ovalados comienza, como es habitual, con la instalación de los soportes. Aquí cabe destacar un matiz importante. Si el material del canalón es acero galvanizado, se permite la instalación de soportes de acero. Tradicionalmente se utilizan soportes con vástago (largos) hechos a mano.

Ejemplo de fijación de los soportes de canalones en el tejado del edificio. Normalmente la fijación se realiza en las vigas, pero en algunos casos se permite la fijación en las tablas del listón.

No se recomienda en absoluto colocar soportes de acero bajo piezas de cobre, al igual que los de aluminio y plástico son desaconsejables. El cobre siempre requiere solo cobre como par, y apartarse de estos principios es perder dinero. Los gastos, por supuesto, son considerables, pero se compensan con la durabilidad de una construcción puramente de cobre.

El mismo principio debe señalarse en relación con el sistema de zinc-titanio. No conviene ahorrar en los elementos de fijación, prefiriendo las costosas estructuras de canalones.

Método de instalación del soporte largo

El vástago del primer soporte se coloca sobre la parte final de la viga extrema y se fija con tornillos. Antes de fijarlo, es necesario desplazar el soporte hacia adelante una distancia tal que la línea vertical imaginaria que pasa por el borde de la cubierta del tejado cruce el canalón en el punto central de su fondo.

El cumplimiento de esta regla es la clave para una recogida y evacuación correctas del agua para el valor máximo posible de intensidad de precipitación calculada. Otro punto importante: el nivel del borde superior frontal del reborde del soporte debe estar entre 25 y 30 mm por debajo del nivel de la línea de la pendiente.

Los detalles de la instalación de los soportes para cualquier tipo de tecnología consisten en ajustar la posición de las abrazaderas de manera que sea posible la caída sin obstáculos de la masa de nieve del tejado y la captura completa del agua que fluye por el canalón.

El valor medio de la distancia entre las vigas de los tejados de casas particulares es de 800 mm. Teniendo en cuenta el alto grado de rigidez de los canalones metálicos (en comparación con el plástico), es admisible colocar los soportes con una separación de hasta 1 metro. Es decir, los soportes posteriores también se fijan directamente en las vigas.

Si la estructura del edificio no permite respetar la separación indicada, se debe fijar en la superficie de las tablas extremas del entablado.

Los soportes instalados se llevan al nivel de pendiente requerido, doblando ligeramente el reborde de cada uno. Para marcar la pendiente requerida, se tensa un cordel entre el primer y el último elemento de fijación, ajustando los valores de pendiente necesarios con el nivel de construcción.

Una vez completado el ajuste según todos los parámetros, se colocan los canalones sobre los soportes, apoyando sus bordes debajo de los fijadores. Luego, solo queda montar los embudos colectores y los tubos de desagüe, tras lo cual el sistema está listo para funcionar.

¿Cómo instalar un canalón rectangular?

Desde el punto de vista técnico, no se observan diferencias especiales en la instalación de canalones rectangulares con respecto a los ovalados. La tecnología y los requisitos de las dimensiones de instalación son similares. Pero algunos matices existen.

La colocación de los canalones rectangulares sobre los soportes portantes comienza en dirección desde el embudo receptor hasta el primer soporte. Los elementos se colocan uno tras otro superpuestos, las juntas se untan con sellador y luego se fijan con remaches. La forma de los soportes de apoyo, por supuesto, es rectangular.

Ejemplo de conexión de dos canalones de forma rectangular en la instalación de un sistema de desagüe ensamblado a partir de piezas rectangulares. A diferencia de las construcciones con canalones redondos, aquí se utiliza tradicionalmente la técnica de fijación con remaches.

La metodología de colocación de piezas moldeadas con remaches mediante sellador se utiliza durante toda la instalación. Sin embargo, la instalación de los embudos receptores a menudo se realiza mediante tornillos autorroscantes.

Se procede de la siguiente manera:

1. En la parte exterior inferior del fondo, a una distancia de 100-150 mm del borde del canalón, se dibuja un rectángulo de 80 x 60 mm.
2. A lo largo de las diagonales del rectángulo, de esquina a esquina, se hacen dos cortes.
3. Se doblan las aletas resultantes hacia abajo en un ángulo de 90º.
4. Se aplica sellador en la brida del embudo.
5. Se coloca el cuerpo del embudo contra el agujero y se fija con tornillos autorroscantes.

Desde el embudo se montan de arriba abajo los tubos rectangulares de desagüe. La unión de los tubos se realiza insertando uno dentro del otro.

Al hacerlo, en el tubo de entrada se aplastan las esquinas del borde frontal hacia adentro, se inserta en el otro tubo, y luego se fijan ambas piezas a lo largo de la línea de contacto con remaches.

Esquema común de fijación del embudo receptor en canalones de forma rectangular. Para sellar la unión se utiliza sellador resistente al agua.

La fijación de los tubos de desagüe ensamblados a la pared del edificio se realiza de forma estándar con abrazaderas.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Los fabricantes de sistemas de canalones se preocupan por la correcta instalación de sus productos, por lo que cada vez más publican videos que ayudan a comprender todos los detalles de la instalación:

Si se comparan las tecnologías de instalación de canalones (redondos y rectangulares), el diseño de los sistemas rectangulares parece más complejo. Algunas piezas difieren en tamaño y configuración. Por ejemplo, el grosor de las tiras de los soportes para canalón rectangular suele ser de al menos 3-4 mm.

Sin embargo, desde el punto de vista operativo, los sistemas rectangulares son más preferibles. Con un ahorro del 10-15% en comparación con la instalación de canalones redondos, proporcionan una mayor capacidad de flujo.

¿Tiene usted experiencia personal en la instalación de canalones metálicos para tejados? ¿Desea compartir su experiencia o hacer una pregunta sobre el tema del artículo? Por favor, deje sus comentarios en el bloque que se encuentra a continuación.