Conexión de la caldera de calefacción por cuenta propia: esquemas para calderas de suelo y de pared.
La calefacción autónoma permite no depender de las normas de consumo establecidas, de la política de precios de los proveedores de calor y de su estado de ánimo. Esto brinda la posibilidad de controlar de forma independiente el proceso de calefacción y mantener la temperatura más cómoda en el hogar, ahorrando recursos al mismo tiempo.
Y si usted ha realizado la conexión de la caldera de calefacción por sus propias manos, entonces durará más tiempo y le quitará menos recursos financieros, ¿no es cierto? Pero usted nunca se ha ocupado de la conexión y la palabra misma a primera vista le parece desconocida.
No se alarme por la abundancia de tuberías, dispositivos y etapas tecnológicas – después de leer el artículo, este trabajo estará a su alcance. Aquí se examinan esquemas de conexión para tipos de equipos de calefacción de piso y de pared, se han seleccionado fotos ilustrativas y recomendaciones de especialistas para realizar la conexión en condiciones domésticas.
Contenido del artículo:
- Selección de la potencia de la caldera de calefacción
- Tipos de calderas de calefacción
- Tipos y esquemas de calefacción
- Implementación del sistema de calefacción
- Paso #1 — Adquisición del equipo necesario
- Paso #2 — Montaje de calderas de calefacción
- Paso #3 — Selección e instalación del tanque de expansión
- Paso #4 — Instalación de la bomba de circulación
- Paso #5 — Válvulas de purga de aire automáticas
- Paso #6 — Selección del lugar e instalación del colector
- Paso #7 — Instalación de la tubería
- Conclusiones y video útil sobre el tema
Selección de la potencia de la caldera de calefacción
La conexión de la caldera de calefacción – es un sistema de tuberías y equipos destinado a suministrar el refrigerante a los radiadores. En pocas palabras, es todo excepto los radiadores.
El primer paso es la selección de la caldera de calefacción, cuya capacidad debe determinarse de antemano.
En el cálculo de la potencia necesaria del equipo de calefacción influyen múltiples factores, estos son:
- volumen del edificio;
- número de ventanas y superficie total de acristalamiento;
- número y superficie de las aberturas de puertas;
- conductividad térmica de los materiales utilizados en la construcción de las paredes;
- grado de aislamiento de las estructuras de soporte;
- temperatura media anual en la región de construcción;
- ubicación del edificio, es decir, hacia qué punto cardinal da la fachada principal, tradicionalmente la más acristalada.
Sin embargo, existe un indicador promedio que, sin cálculos profundos, permite determinar la capacidad requerida.
Para la zona central, se puede tomar como punto de partida (¡pero no como guía de acción!) 1 kW por 10 m² de superficie calefactada. A la potencia calculada de la caldera de calefacción, es necesario agregar obligatoriamente un margen de al menos el 20%.
A continuación, es necesario decidir el tipo de caldera de calefacción: autónoma o de carga manual.
Tipos de calderas de calefacción
Condicionalmente, las calderas de calefacción se pueden dividir en autónomas y de carga manual.
Las calderas autónomas, según el combustible utilizado, pueden ser:
- de combustible sólido;
- eléctricas;
- de gas;
- de combustible líquido.
El orden en la lista determina el costo de la calefacción según el tipo de combustible: las calderas de gas serán las más económicas en funcionamiento.
Estas calderas están equipadas con control automático para mantener la temperatura establecida del fluido térmico. Pueden funcionar todo el año durante toda su vida útil. Las hay de montaje en pared y de instalación en suelo.
Las calderas de carga manual incluyen las calderas de combustible sólido. Se utilizan leña, turba, carbón como combustible. Requieren la intervención humana para cargar el combustible.
Mantener la temperatura requerida del refrigerante también es parte de las obligaciones de la persona.
La instalación de las calderas es de pie. Están equipadas con un conjunto mínimo de automatización. Las calderas de calefacción pueden ser de uno o dos circuitos. A la caldera de dos circuitos se conecta la tubería de agua, la cual se construye para calentar agua caliente.
Nº 1 — Características del tipo automático de calderas
En la mayoría de las calderas de gas modernas para calefacción autónoma, la temperatura del fluido caloportador se mantiene automáticamente.
Dentro del equipo se encuentra un intercambiador de calor, calentado por un quemador de combustible líquido o gaseoso. El termostato de la caldera monitorea constantemente la temperatura del fluido caloportador.
En cuanto la temperatura alcanza el nivel establecido, el quemador se apaga y se detiene el calentamiento. Cuando la temperatura del fluido caloportador desciende por debajo del límite fijado, el quemador se enciende nuevamente.
Estos ciclos de encendido y apagado pueden ocurrir con bastante frecuencia, no hay nada de malo en ello.
La gran mayoría de las calderas de calefacción instaladas calientan el fluido caloportador mediante el procesamiento de gas o combustible líquido.
Esto se ve favorecido por la gasificación generalizada y la alta fiabilidad de las calderas.
Ventajas de las calderas de gas y de combustible líquido:
- facilidad de mantenimiento;
- múltiples sistemas de seguridad, a menudo redundantes;
- parte del equipo viene incluido (bomba de circulación, manómetro).
La ventaja indudable radica en el alto rendimiento, que en promedio es del 98%.
También hay desventajas:
- en caso de falta de electricidad, todo el sistema se detiene, creándose un riesgo de congelación;
- precio elevado;
- la bomba de circulación funciona las 24 horas;
- solo pueden utilizarse en sistemas cerrados.
Al instalar una caldera autónoma, se deben considerar los costos constantes de electricidad. La bomba de circulación funciona constantemente, independientemente de si se está calentando el fluido caloportador o no.
Nº 2 — Calderas de combustible sólido de carga manual
En las calderas de combustible sólido, la carga y el encendido del combustible se realizan manualmente. La regulación de la intensidad de la combustión se puede realizar en un rango limitado. El tiempo de funcionamiento está determinado por el tiempo de combustión del combustible de una sola carga.
Las calderas de combustible sólido son la solución más versátil; entre sus ventajas se pueden incluir:
- independencia de la electricidad;
- pueden utilizarse en sistemas cerrados y abiertos;
- bajo precio.
Las unidades de este tipo funcionan con el tipo de combustible más accesible.
Existen desventajas significativas:
- por lo general, se suministran con el equipo mínimo;
- requieren supervisión constante por parte de una persona;
- tienen un bajo rendimiento.
Para resolver los problemas “invernales” tradicionales, una opción puede ser el uso de dos calderas de diferentes tipos en un mismo circuito de calefacción.
En modo normal, funciona la caldera autónoma, y en caso de avería en la línea de gas o eléctrica, se pone en marcha manualmente la caldera de combustible sólido.
Este esquema no permitirá que el sistema de calefacción se enfríe demasiado y se congele. Una segunda opción puede ser el uso de un fluido térmico no congelante especial – anticongelante.
La elección del esquema de conexión de la caldera de calefacción depende en gran medida del tipo de unidad de calefacción.
Tipos y esquemas de calefacción
El objetivo del sistema de calefacción es transferir la energía térmica desde la caldera a los radiadores de calefacción. La transferencia de energía se realiza mediante la circulación del fluido caloportador.
El circuito de calefacción se puede implementar de las siguientes maneras:
- esquema abierto de un solo tubo;
- esquema cerrado de un solo tubo;
- cerrado sistema de dos tubos.
El esquema cerrado de dos tubos de calefacción es el más progresivo, tiene el rendimiento más alto. Sin embargo, es el más caro y complejo de implementar.
Al calentarse, en el sistema de calefacción se produce un aumento del volumen del fluido caloportador; el exceso de fluido se acumula en el vaso de expansión.
Al enfriarse, ocurre el proceso inverso: el fluido caloportador disminuye su volumen, el sistema de calefacción aspira el fluido del vaso de expansión. Según la forma de organizar el vaso de expansión, los sistemas se dividen en abiertos y cerrados.
Esquema abierto del sistema de calefacción
En un sistema abierto, el vaso de expansión está abierto, comunicándose libremente con la atmósfera. El esquema general de disposición es el siguiente: la caldera de calefacción se sitúa en el punto más bajo, el vaso de expansión en el punto más alto, en relación con el radiador de calefacción.
Cuanto mayor sea la diferencia de altura entre el vaso de expansión y el radiador de calefacción más alto, mejor.
La circulación del refrigerante en un sistema abierto de una sola tubería ocurre de forma natural; el agua caliente o la mezcla con anticongelante se mueve por gravedad.
Al enfriarse, el refrigerante se vuelve más pesado, por lo que desciende gradualmente al nivel inferior del sistema. La sustancia pesada empuja el refrigerante más ligero y caliente.
Así, se alternan constantemente, es decir, el refrigerante se mueve a lo largo del anillo del sistema de calefacción.
Esta organización del sistema de calefacción tiene sus ventajas:
- el esquema más simple;
- no hay necesidad de electricidad, porque el refrigerante circula por gravedad;
- baja sensibilidad al aumento de presión de emergencia (por ejemplo, durante la ebullición).
Para instalar un sistema con circulación natural del refrigerante, se necesitará la menor cantidad de dinero, porque no tiene sentido equiparlo con automatización, válvulas de derivación o bomba de circulación.
Desafortunadamente, hay desventajas significativas:
- el contacto constante del refrigerante con el aire conduce a la formación de gases;
- posibilidad de enfriamiento del refrigerante en heladas;
- circulación relativamente lenta del refrigerante;
- es imposible lograr la misma temperatura en los radiadores de calefacción;
- se necesita un gran volumen de refrigerante.
En un sistema abierto, el contacto constante del refrigerante con el oxígeno atmosférico provoca una mayor corrosión de tuberías y radiadores. La formación de diversas impurezas reduce la eficiencia general del sistema de calefacción.
Con radiadores de aluminio y bimetálicos, dicho sistema funciona mal.
Abierto sistema de calefacción de un solo tubo es el más simple de implementar y el menos eficiente. Se utiliza con calderas de carga manual. Se utiliza principalmente para calentar pequeñas construcciones privadas de una o dos plantas.
Esquema cerrado del sistema de calefacción
En el esquema cerrado del sistema de calefacción, el vaso de expansión está fabricado como un depósito de acero, dentro del cual hay una pera de goma o membrana bajo presión de aire. Al expandirse el fluido caloportador, la pera se comprime y libera un volumen adicional.
La circulación forzada del fluido caloportador permite calentar todos los radiadores de calefacción de manera mucho más rápida y uniforme.
Así, el fluido caloportador, mediante válvulas de purga de aire especiales, se libera de todos los gases presentes en él una sola vez. Las tuberías permanecen limpias y no se produce corrosión.
La disposición de la caldera y del tanque de expansión puede ser cualquiera: la caldera puede estar en el sótano o en la planta baja. El tanque de expansión, por lo general, se instala junto a la caldera.
Ventajas del sistema cerrado:
- fluido caloportador limpio;
- circulación garantizada
- ubicación libre del equipo;
- cantidad mínima de fluido caloportador;
- diámetro pequeño de las tuberías.
Desventajas del sistema cerrado: presión excesiva constante, costo elevado.
El sistema de calefacción cerrado monotubular sigue siendo bastante económico, permitiendo usar todo tipo de calderas.
Sistema de calefacción monotubo
Según el método de movimiento del fluido caloportador a través del esquema de tuberías y los dispositivos incluidos, los sistemas de calefacción se dividen en monotubulares y bitubulares.
En un sistema de calefacción monotubular, desde la caldera se extiende la tubería principal de gran diámetro: la alimentación. Esta actúa como transportadora del fluido caliente y como recolectora del mismo en estado enfriado.
A la tubería principal se conectan secuencialmente los radiadores de calefacción mediante dos tubos más delgados. Uno de ellos recibe el fluido caloportador, el otro lo descarga.
El fluido caloportador pasa sucesivamente por todas las baterías, perdiendo en el camino parte de la energía térmica.
La categoría monotubular se divide en dos subtipos:
- De flujo continuo. En el esquema de flujo continuo no hay columna de alimentación como elemento constructivo. Los radiadores del piso superior están conectados con los del piso inferior. En este esquema no se pueden usar válvulas de regulación para no impedir el acceso del fluido caloportador a los siguientes aparatos.
- Con bypass. Según esta opción, los radiadores están conectados por columnas pero separados del circuito por enlaces de cierre. El fluido caloportador proviene de la columna de alimentación. Se distribuye en partes a todos los aparatos, a los que llega casi al mismo tiempo, por lo que se enfría menos.
El circuito de calefacción con bypass permite regular la temperatura y reparar un aparato averiado sin desconectar todo el sistema.
En este aspecto, la variante de flujo continuo pierde igual que en la velocidad de enfriamiento del fluido caloportador. Pero la variante de flujo continuo es más sencilla de implementar.
Si el esquema monotubular se aplica en un circuito de calefacción con circulación natural del fluido caloportador, no hay columnas de retorno en absoluto, y para conectar los aparatos solo se utiliza la distribución superior.
Sistema de calefacción bitubo
En un sistema de calefacción bitubular, una tubería principal suministra el fluido caloportador caliente, calentado por la caldera. La segunda – lo recibe y lo devuelve en estado enfriado al equipo de calefacción.
La tubería receptora se llama alimentación, la tubería colectora se denomina retorno. La conexión de los radiadores de calefacción se realiza en paralelo.
El fluido caloportador en el radiador más frío tiene la temperatura más baja, por lo que presiona con más fuerza que los demás. La circulación del fluido caloportador es más intensa cuanto mayor es la diferencia de temperatura entre la tubería de alimentación y las tuberías de retorno.
Como consecuencia, el radiador frío se calentará más rápido. Así, la temperatura en todos los aparatos conectados a un mismo colector se iguala.
Ventajas de la calefacción con dos tuberías:
- el ajuste de los parámetros de temperatura de un radiador no afecta a los demás;
- estabilidad hidrodinámica de todo el sistema;
- permite conectar fácilmente dispositivos para regular el suministro de agua caliente;
- todas las tuberías se pueden ocultar en suelos o paredes;
- alta velocidad y eficiencia.
Los sistemas de dos tuberías pueden tener distribución superior e inferior, con transporte de fluido térmico sin salida o concurrente. Pueden tener circulación natural o forzada, estimulada por bombas de circulación.
En circuitos con circulación natural, la caldera se instala
Entre las desventajas se pueden destacar las siguientes:
- doble cantidad de tuberías;
- precio relativamente alto;
- necesidad de utilizar válvulas de cierre y regulación.
El sistema de dos tuberías, a pesar de su compleja construcción, es la solución preferida, especialmente en combinación con calderas autónomas.
Si no se recurre a complejos cálculos térmicos, se puede aprovechar la experiencia de muchos años de construcción en la zona media.
Para la construcción de la tubería de suministro y recogida se recomienda utilizar tubos de dos pulgadas (Ø 50 mm), conectados a las calderas. Las columnas se realizan con tubos del mismo tamaño.
Los radiadores, según la cantidad de secciones, se conectan a la tubería de suministro y retorno con tubos de 1,5ʺ (para 25-35 secciones), 1ʺ (para 10-25 secciones), 3/4ʺ (menos de 10 secciones).
Al construir un sistema de calefacción autónomo con una o más calderas para lograr la máxima eficiencia y un microclima confortable, es adecuado un sistema de dos tuberías.
Puede aplicarse en cualquier tipo de instalación. Funciona con cualquier tipo de radiadores de calefacción y cualquier caldera. La elección del esquema de calefacción depende de la relación calidad-precio deseada y de la caldera de calefacción adquirida.
Implementación del sistema de calefacción
Armado con los conocimientos necesarios sobre los principios y ventajas de cada esquema de calefacción, se puede establecer un orden de acciones:
- elección del esquema de calefacción;
- elección de la caldera de calefacción;
- adquisición del equipo necesario;
- montaje.
Para disponer de un esquema de calefacción abierto de una tubería, es suficiente tener un termómetro (en la gran mayoría de los casos, viene incluido con la caldera) y un tanque de expansión, generalmente casero.
Para sistemas cerrados, el equipo mínimo necesario es similar y se analiza a continuación.
Paso #1 — Adquisición del equipo necesario
La lista obligatoria de equipos para sistemas de calefacción cerrados incluye:
- vaso de expansión;
- válvula de seguridad de alivio de exceso de presión;
- bomba de circulación;
- válvula de purga de aire automática;
- en caso de un sistema de dos tuberías, colectores (también llamados peines);
- tubos.
Al adquirir una caldera de calefacción para el suministro autónomo de agua, parte del equipo no es necesario comprarlo. El equipo ofrecido en venta, por lo general, ya está equipado con una bomba de circulación, válvula de seguridad, vaso de expansión y manómetro.
Paso #2 — Montaje de calderas de calefacción
Las calderas de calefacción se fabrican en versiones de suelo y de pared. Se instalan según la variante de diseño.
Entre las calderas de pared, existen las turboalimentadas. Son calderas que evacuan forzosamente los gases de escape y suministran aire a la cámara de combustión.
En dichas calderas se produce un procesamiento supereficiente del combustible, por lo que los gases de escape tienen una baja temperatura.
La evacuación de gases y el suministro de aire se realizan mediante un tubo coaxial especial. El tubo se saca al exterior horizontalmente con una ligera pendiente. La pendiente es necesaria para que el condensado generado fluya hacia el exterior y no hacia el interior de la caldera.
La elección del esquema de conexión de una caldera de pared solo puede ser de tipo cerrado, ya que todas las calderas de pared son autónomas.
En el resto de calderas, incluidas las de suelo de carga manual, la descarga de gases de escape se realiza en una chimenea vertical. La parte de la chimenea que sale al exterior debe estar aislada para evitar la formación de condensado.
Para una caldera de calefacción de suelo de combustible sólido, se necesita una base sólida y una plataforma de material no combustible (lámina de hierro, baldosa cerámica). El esquema de conexión de una caldera de suelo de carga manual puede ser abierto o cerrado, monotubo o bitubo.
Paso #3 — Selección e instalación del tanque de expansión
Incluso si la caldera de calefacción ya tiene instalado un vaso de expansión, se recomienda encarecidamente instalar uno adicional. El volumen del vaso de expansión se selecciona en función del volumen del refrigerante.
Una buena opción de instalación del vaso de expansión es colocarlo en un colector estándar, junto con una válvula de purga de aire automática y un manómetro.
Antes de instalar el vaso de expansión, debe inflarlo con aire hasta la presión recomendada, normalmente 1,5-2,0 atm. Es mejor instalar el vaso de expansión cerca de la caldera.
Paso #4 — Instalación de la bomba de circulación
La necesidad de utilizar una bomba de circulación adicional y sus parámetros se determinan mediante un cálculo hidrotécnico. Hay varias consideraciones generales.
El funcionamiento de la bomba de circulación está diseñado para una temperatura de aproximadamente 60 °C. Por lo tanto, es recomendable montar la bomba en el tubo de retorno, con el refrigerante más frío.
Además, por razones de seguridad, si el refrigerante se sobrecalienta hasta formar vapor, al instalar la bomba en el tubo de ida, el impulsor de la bomba dejará de funcionar, lo que provocará un sobrecalentamiento aún mayor.
En el cuerpo de la bomba de circulación se indica claramente la dirección del flujo del refrigerante. La orientación de la bomba de circulación puede ser cualquiera, pero el rotor debe permanecer siempre en el plano horizontal.
Paso #5 — Válvulas de purga de aire automáticas
Incluso si se forman bolsas de aire, una sola válvula será suficiente para evacuar los gases. Tarde o temprano, el aire disuelto en el refrigerante saldrá a través de la válvula. Sin embargo, la velocidad de disolución es baja y dicha evacuación de gas puede llevar varios meses.
El ajuste correcto solo es posible en un sistema completamente purgado de aire. Para no esperar varios meses, es necesario instalar varias válvulas automáticas.
Un buen lugar para instalar válvulas automáticas es en los colectores y distribuidores.
Paso #6 — Selección del lugar e instalación del colector
La función del colector – es distribuir el refrigerante a los consumidores. Los consumidores pueden ser suelos radiantes, radiadores de calefacción, serpentines en los baños.
Estructuralmente, el colector consiste en un tramo de tubería con varias salidas. El número de salidas debe coincidir con el número de consumidores.
Para un sistema de dos tuberías, el número de colectores es al menos dos. Para cada salida se proporciona un ajuste del volumen de refrigerante suministrado.
Al organizar la calefacción de una casa de dos o más pisos, se hace un par de colectores para cada piso. Si hay suelos radiantes, es necesario asignar un colector separado para ellos.
Se necesitan colectores separados por las siguientes razones:
- debido a la diferencia de resistencia hidrodinámica de las tuberías entre los radiadores de calefacción más cercanos y más lejanos;
- debido a las diferentes características de los consumidores;
- para un ajuste fiable de todo el sistema.
Debido a la diferente resistencia hidrodinámica, puede ser necesario instalar una bomba de circulación adicional en el esquema de conexión de la caldera de calefacción, por ejemplo, en el colector de suelo radiante.
Para facilitar el ajuste, los colectores se montan en un mismo lugar, en un armario especial.
Paso #7 — Instalación de la tubería
El siguiente paso del acondicionamiento – el montaje de las tuberías de calefacción. Dependiendo del tipo de sistema, esta etapa de trabajo variará ligeramente. A continuación, le proponemos considerar las características del montaje de la tubería para sistemas de uno y dos tubos.
Tuberías para sistema monotubo
Para sistemas monotubo, las tuberías de acero son las más comunes. La amplia variedad de diámetros y el bajo costo hacen que esta elección sea preferible.
Al montar las tuberías, se debe mantener una pendiente de al menos 5 mm por metro lineal. Estéticamente, las tuberías inclinadas se ven peor, pero garantizan una circulación fiable del fluido térmico, incluso en caso de desconexión de la bomba de circulación.
La conexión de los radiadores de calefacción en un sistema abierto se realiza con un tubo de diámetro mínimo de 32 mm. Las líneas de ida y retorno se hacen con tubos de mayor diámetro, al menos 50 mm.
Tuberías para sistema bitubo
El sistema bitubo no requiere diámetros grandes. El material de las tuberías puede ser variado: polipropileno, metal-plástico, etc.
Lo principal es que las tuberías puedan soportar la presión y la temperatura. Dado que el sistema bitubo no requiere circulación natural, las tuberías se ocultan en el espacio bajo el suelo o en las paredes. Todas las tuberías deben estar aisladas para evitar pérdidas de calor.
Las tuberías que conectan los colectores tienen un diámetro de 20-25 mm, y las que conectan los aparatos de calefacción, de 16-20 mm, respectivamente.
Cada curvatura de la tubería añade resistencia hidrodinámica, por lo que se debe evitar en la medida de lo posible. Una gran diferencia en la resistencia hidrodinámica de las ramas de un mismo colector dificultará o imposibilitará la regulación.
Después del montaje de todos los componentes, se realiza obligatoriamente una prueba de presión elevada. La presión debe mantenerse constante durante al menos 24 horas.
Si el sistema de calefacción ha superado las pruebas con éxito, se puede considerar finalizada la conexión de la caldera de calefacción.
Conclusiones y video útil sobre el tema
Análisis comparativo de las opciones de configuración del sistema de calefacción:
Ejemplos de errores graves en la conexión de la caldera:
Montaje de la sala de calderas con caldera de gas de doble circuito:
Conexión correcta de una caldera de combustible sólido de combustión prolongada:
A primera vista, los sistemas de calefacción parecen complejos. Sin embargo, los principios por los que funciona el sistema de calefacción son muy sencillos. Un sistema correctamente calculado y ejecutado puede funcionar durante años sin ninguna intervención.
Si tiene alguna pregunta sobre las tuberías de la caldera o los detalles de conexión de elementos individuales del sistema, formúlelas en los comentarios. O si ha realizado recientemente la tubería usted mismo y desea compartir su nueva experiencia con otras personas, por favor, deje sus comentarios en este material.
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En mi opinión, un asunto tan responsable como las tuberías de la caldera es mejor confiarlo a los especialistas, porque si usted nunca se ha enfrentado a esto, le será difícil hacerlo todo con calidad, y luego tendrá que rehacerlo todo. Además, tendrá que comprar equipo de soldadura, y de todas formas no lo usará constantemente, solo tirará el dinero.
Por el ejemplo de los fontaneros que hacen trabajos en nuestro edificio de apartamentos, puedo decir que no todo es tan sencillo. Entre los especialistas también hay que encontrar a los buenos. A mí me instaló un equipo un maestro mayor, y unos años después otro equipo lo hizo otro, más joven. Todo lo que hizo el primero funciona sin quejas ni fugas hasta ahora, pero en cuanto al trabajo del segundo, cada año hay que reparar fugas.
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