Tubo corrugado para cableado eléctrico: cómo elegir e instalar el conducto corrugado para el cable
¿Desea proteger los cables eléctricos colocándoles un conducto corrugado durante la instalación? Es necesario garantizar la protección del cable contra daños externos, ¿verdad? Pero ¿no sabe cómo se instala correctamente un tubo corrugado flexible para cableado eléctrico?
Le indicaremos cómo instalar el conducto corrugado. Aquí aprenderá qué tipos de canales flexibles se utilizan para estos fines. En el artículo se analizan sus ventajas y desventajas, y se detallan los matices del montaje de las opciones existentes de tubos electrotécnicos fabricados en diferentes materiales.
El artículo incluye fotos temáticas, consejos para elegir el conducto corrugado y recomendaciones en video para colocar los cables por su cuenta. Las ilustraciones visuales simplificarán en gran medida los trabajos de montaje y desmontaje.
Contenido del artículo:
¿Para qué sirve realmente un conducto corrugado?
La instalación del cableado eléctrico es una tarea responsable que no admite errores. La seguridad en las estancias electrificadas depende directamente de su calidad.
Los beneficios de la civilización, como las bombillas que iluminan y los numerosos electrodomésticos, por definición no pueden funcionar sin estar conectados a la red eléctrica. Y cualquier cable eléctrico bajo tensión es una fuente de corriente peligrosa para el ser humano.
La primera protección contra descargas eléctricas es la cubierta aislante del propio cable. Independientemente del material de fabricación, protege de forma fiable a la persona de la corriente que circula por los conductores.
Sin embargo, el aislamiento no es duradero. El aluminio o el cobre de los cables pueden durar entre 15 y 25 años, pero la cubierta exterior a menudo se daña entre 3 y 4 años después de poner en funcionamiento el cableado.
La vida útil del aislamiento del cable eléctrico se reduce considerablemente debido a:
- alta humedad (exterior o interior);
- sobrecalentamiento bajo cargas elevadas;
- radiación ultravioleta y otros factores.
Como resultado: una ruptura, un cortocircuito, un incendio y una descarga eléctrica a una persona. Para minimizar los riesgos, los electricistas colocan los cables en canales para cables rígidos o en tubos corrugados flexibles. Este, por un lado, cumple la función de barrera adicional entre la corriente eléctrica y la persona, y por el otro, sirve como protección para el cable.
El cable colocado en el tubo corrugado recibe protección contra:
- aplastamiento y otros daños mecánicos;
- rayos ultravioleta y precipitaciones (al tender cables en exteriores);
- la humedad.
Y por último, la seguridad contra incendios. Esta cualidad es especialmente importante si se instala cableado en una casa de madera. Todos los tubos corrugados para cables eléctricos están fabricados con materiales no inflamables o autoextinguibles.
Esto reduce la probabilidad de que el fuego abierto afecte al cable dentro del tubo corrugado, y también previene la propagación del fuego en caso de cortocircuitos e incendios del revestimiento de plástico del cable.
Tipos de tubos corrugados para cables eléctricos
Los tubos corrugados para cableado eléctrico se utilizan en la instalación de cableado expuesto, al tender líneas en exteriores o en un canal formado en una pared de madera. Los tubos corrugados se fabrican de diversos plásticos y metales. También existen opciones compuestas de hierro envuelto en una capa de PVC.
Para exteriores se recomienda elegir un tipo de tubo, para tender en solera o tierra otro, y para la instalación detrás del revestimiento interior un tercero.
Todos los tubos corrugados se dividen según su resistencia, espesor de pared y construcción en:
- ligeros (soportan cargas de hasta 320 N/5 cm2) – de pared fina, flexibles y poco resistentes, diseñados para colocación bajo revestimiento en techos y paredes;
- medianos (diseñados para cargas de hasta 750 N/5 cm2) – recomendados para instalación en rozas de pared;
- pesados (soportan hasta 1250 N/ 5 cm2) – de pared gruesa y rígidos, se utilizan al instalar cables en regatas en el suelo;
- superpesados reforzados (diseñados para 4000 N/ 5 cm2 o más) – mangueras de alambre de acero enrollado en espiral y cubierta de plástico, necesarias para tender cables bajo tierra y en exteriores mediante suspensión.
Cuanto más delgadas son las paredes del tubo corrugado, más suave y flexible es. Sin embargo, al aumentar la flexibilidad, el tubo corrugado pierde resistencia a daños mecánicos. Además, un tubo de pared demasiado gruesa es difícil de doblar en ángulo recto y simplemente puede romperse.
En cambio, estos tubos corrugados pesados ofrecen una protección más confiable contra la humedad y el polvo. Esto es especialmente relevante al tender cables en el suelo.
Tipo n.º 1: conducto metálico
El metal, en términos de resistencia en comparación con los plásticos, es una opción claramente más ventajosa. Protege perfectamente el cable de los efectos de productos químicos, humedad, rayos UV, impactos y compresiones. Y en caso de incendio, la manguera metálica durará mucho más que la análoga de plástico.
Los tubos corrugados metálicos para el tendido de cables se dividen en varios tipos:
- RZ-Ts, RZ-TsJ, RZ-TsA – de acero galvanizado.
- RZ-SL y RZ-SL-J – de cinta de acero estañada (hojalata con recubrimiento de estaño).
- RZ-TsP – con aislamiento de PVC.
La letra «J» en las dos primeras variantes indica la presencia de un sello de algodón, y la «A» de fibrocemento. «P» en el último tipo de tubo corrugado indica una capa exterior de PVC.
Además, las mangueras metálicas para cables existen con bridas en los extremos y con caras para soldar. También hay variaciones de RVD en versión a prueba de explosiones y para alta presión.
Sin embargo, estos tubos corrugados están más destinados a condiciones industriales. No se utilizan para la instalación eléctrica en el hogar debido a su alto precio y a su falta de necesidad.
Los manguitos metálicos comunes se fabrican a partir de una cinta de acero enrollada en espiral. La ondulación resultante no es hermética. Al presionar con fuerza, las uniones de la cinta se separan al instante y el manguito simplemente se deshace.
Si se necesita un manguito metálico hermético, se debe elegir un producto con aislamiento adicional de policloruro de vinilo. En este caso, la capa superior de plástico autoextinguible no permitirá que la humedad y el polvo lleguen a la base de acero.
Solo se recomienda usar este tipo de ondulaciones en baños y dependencias exteriores, donde los cambios constantes de humedad y temperatura son algo normal.
Tipo n.º 2: policloruro de vinilo (PVC)
Las ondulaciones eléctricas grises de PVC se caracterizan por su bajo precio y autoextinción. En caso de incendio, no solo no arden, sino que, gracias a los aditivos en el plástico, se extinguen por sí mismas.
El principal inconveniente de cualquier producto de policloruro de vinilo es su mala resistencia a los rayos UV. Bajo la acción del sol, este material comienza literalmente a 'deteriorarse', lo que reduce drásticamente su vida útil real.
Otra desventaja de las ondulaciones de PVC es su intolerancia a temperaturas bajas y muy altas, así como a la humedad excesiva. Al congelarse, este plástico se vuelve quebradizo. En el frío, se rompe incluso con un golpe leve.
Y con mucho calor (y más aún si está al sol), el manguito corrugado de policloruro de vinilo comienza a ablandarse ligeramente y a 'fluir'. Esto no provoca su destrucción o daño inmediato, pero su vida útil se reduce drásticamente debido a estas condiciones de funcionamiento.
La situación es similar con el agua. Bajo la exposición constante a la humedad, las paredes de dicha ondulación comienzan a deteriorarse gradualmente. Las tuberías de PVC para suministro de agua están diseñadas para tal exposición, pero los manguitos corrugados tienen características algo diferentes.
Si el cableado debe instalarse en un baño o en el exterior bajo la luz solar directa, es mejor buscar otra opción de canal para cables.
Los tubos corrugados de PVC son ideales para la instalación de cables en habitaciones secas y con calefacción. Son baratos y flexibles, y no debería haber dificultades con la instalación. Pero su apariencia gris no es precisamente agradable en cuanto a presentación y estética.
Por encima, lo mejor es cubrir estos corrugados con un revestimiento (paneles de pared, yeso con papel pintado encima o tablillas).
Tipo n.º 3: polietileno y polipropileno
Los corrugados de polietileno de baja densidad (PEBD) o polietileno de alta densidad (PEAD) y de polipropileno PPR son aproximadamente equivalentes en coste y características. Son resistentes a la alta humedad, a los cambios de temperatura y a los rayos ultravioleta. Estos manguitos corrugados son universales.
Se pueden utilizar tanto en interiores como en instalaciones exteriores. Por ejemplo, al instalar la línea de conexión de cable calefactor, el cuadro eléctrico en la entrada del terreno, ramales de iluminación exterior, activación del sistema de riego, etc.
Ambas variantes de estos manguitos corrugados eléctricos se comportan bien a temperaturas del aire en el rango de -40 a +45 grados Celsius. Además, el PEBD se caracteriza por su resistencia a aceites, ácidos y disolventes.
Se recomienda utilizar los productos corrugados fabricados con este material en garajes, cuartos de servicio y exteriores, es decir, donde los cables puedan estar expuestos a líquidos técnicos agresivos.
Detalles para elegir e instalar conductos corrugados
Los corrugados de plástico para cables se fabrican en varios colores. Los grises suelen ser de PVC, los negros de polietileno y los azules de polipropileno. Sin embargo, no existen reglas estrictas en cuanto al color.
Cada fabricante añade colorante al polímero durante la fabricación de los tubos corrugados a su criterio. Sin embargo, existe una norma internacional de coloración para estos productos y los cables en su interior, que establece la elección del color según la finalidad del trazado del cable.
Se recomienda utilizar cables y corrugados blancos para redes informáticas, grises y negros para uso general, verdes para líneas telefónicas, y rojos exclusivamente para tendido exterior en la calle.
Seguir estas recomendaciones simplifica enormemente la vida de los electricistas cuando acuden a realizar reparaciones en un lugar desconocido. Así, la dirección de cada línea es comprensible de inmediato.
La siguiente galería de fotos paso a paso ilustra claramente el procedimiento de tendido del cable en un tubo corrugado:
Después de pasar el cable por el canal corrugado, se procede a fijar las líneas a las estructuras de construcción:
Para la instalación del cableado con un cable de sección 3×2,5 mm², normalmente se compra un tubo corrugado de 16 mm de diámetro y clips de montaje del tamaño correspondiente.
El montaje de los tubos corrugados y el cableado en ellos se realiza en cinco etapas:
- El tubo corrugado y los cables se cortan en tramos de la longitud necesaria.
- Con la ayuda de una media para cables, un tirador incorporado o simplemente un alambre insertado en el tubo, se realiza la introducción del cable en el corrugado.
- Los tubos con el cable en su interior se fijan en la rozadura, en el suelo o en la pared.
- Los tubos corrugados tendidos y fijados se conectan a las aberturas de entrada en los cuerpos de las cajas, cuadros y cajetines, o simplemente se insertan en ellos, y los cables se sacan al exterior.
- Luego, el cableado eléctrico habitual de los dispositivos que se conectan a la red eléctrica.
Para simplificar la instalación del cableado eléctrico, al comprar un tubo corrugado se debe buscar uno que tenga un cable guía (tirador) en su interior. Es un alambre común que se ha pasado previamente a través del tubo corrugado en la fábrica.
Solo al cortar el corrugado hay que tener cuidado de que este cable guía no se deslice hacia el interior. El cable se fija a él para introducirlo en el tubo con cinta aislante común.
El corrugado metálico debe conectarse a tierra obligatoriamente. Y se debe hacer por ambos lados del tubo. El diámetro interior del tubo corrugado se selecciona duplicando la sección total de todos los cables que se colocarán en él. Esto es necesario tanto para simplificar el montaje como para evitar el sobrecalentamiento de los cables en su interior.
El corrugado debe entrar al ras del cuerpo del enchufe, interruptor o cuadro. No se permiten ningún tipo de "asomos" del cable o espacios entre el extremo del tubo y el cuerpo del dispositivo de instalación o distribución.
En tal caso, se puede olvidar de la protección del cableado con el tubo corrugado. Una instalación incorrecta de este tipo solo le hará perder tiempo y dinero, no servirá para nada.
Conclusiones y video útil sobre el tema
Para que usted pueda comprender todos los matices de las variedades de tubos corrugados para cables de baja tensión y eléctricos, hemos preparado para usted una selección de materiales de video sobre este tema.
Después de ver las siguientes reseñas y descripciones sobre la instalación, no le quedarán dudas sobre la necesidad, los tipos y las particularidades de realizar trabajos de instalación eléctrica con tubos corrugados.
Video n.º 1. Importancia de instalar un aislamiento adicional en el cableado eléctrico en forma de un corrugado especial:
Video n.º 2. Paso del cable a través del tubo corrugado en detalle:
Video n.º 3. Resumen de diferentes tipos de tubos corrugados para instalaciones eléctricas:
Los canales para cables en forma de manguitos corrugados son extremadamente simples de instalar. Son económicos y el beneficio de dicha protección adicional para el cableado es colosal.
El costo de la reparación en caso de incendio por cortocircuito será obviamente mayor. Pasar el cable a través de un manguito eléctrico solo parece complicado a primera vista. Todo se puede hacer por cuenta propia.
Por favor, escriba sus comentarios en el bloque situado a continuación. Cuéntenos cómo construyó o reparó el cableado utilizando el corrugado como canal para cables. Quizás tenga preguntas, información útil o fotos sobre el tema del artículo.
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Obviamente, hace tiempo que nadie tiende cables en la pared sin corrugados. Realmente vale la pena deshacerse de los corrugados metálicos, mientras que los de PVC son excelentes no solo para habitaciones con calefacción. Nosotros mismos los instalamos también en sótanos. Además, su vida útil es bastante satisfactoria. Para trabajos en exteriores, se deben usar corrugados de polipropileno o polietileno precisamente por su resistencia a la intemperie.
Decidí reemplazar el cableado eléctrico en la casa, ya que la construcción es de un antiguo parque de viviendas, todo el cableado es de aluminio. Busqué ayuda en la red – yo mismo no soy electricista y no entiendo bien esto. Bueno, leí y entendí cómo usar correctamente el corrugado, cómo elegir la opción adecuada para organizar la línea. Me resultó bastante bien. Es conveniente que haya asimilado toda la información sobre la instalación correcta: ahora trabajo con confianza con el corrugado.
El corrugado permite tender cables sobre cualquier material de construcción con diferente resistencia térmica, manteniendo la corriente nominal del cable. Sin embargo, la cubierta del cable, en comparación con un cable con aislamiento simple, reduce la corriente nominal del cable incluso en su instalación expuesta en aproximadamente un 10 %.
Al tender el cable en un tubo (y el corrugado es un tubo flexible de PVC), el efecto de la cubierta del cable sobre su corriente nominal es aún más fuerte. La corriente nominal del cable cuando se instala en un corrugado se reduce en un 22 %, mientras que la de un cable unipolar con aislamiento simple solo en un 10 %.
En general, un cable en corrugado tiene una corriente nominal un 22 % menor que un cable unipolar con aislamiento simple, para una sección igual de los conductores del cable y del alambre. Es decir, la cubierta del cable y la proximidad de los conductores en el cable debido a la resistencia térmica de su cubierta resultan en una reducción de la potencia útil transmitida por el cable de aproximadamente 1.3 kilovatios.
Además, esto también encarece el cableado aproximadamente en un 27 %. Por lo tanto, los cables deben usarse para su propósito directo – para instalación de cableado abierto u oculto. Y en el tubo corrugado es necesario tender conductores unipolares de cobre con aislamiento simple. Pero los cables tampoco son adecuados para las rozas bajo el yeso, claro, si se instalan sobre hormigón armado, bajo una capa de yeso de arena y cemento, según el PUE, ese esquema está permitido, pero no se pueden tender cables en rozas en materiales con alta resistencia térmica.
En estos casos, el cableado debe realizarse solo en tubo corrugado. Por ejemplo, en hormigón celular ligero o hormigón celular en rozas bajo una capa de yeso de yeso, la corriente nominal del cable ya se reduce aproximadamente a la mitad en comparación con su instalación en tubo corrugado. Y esa corriente nominal es aproximadamente 2.7 veces menor que la corriente de los conductores unipolares con aislamiento simple de la misma sección al tender conductores unipolares con aislamiento simple en tubo corrugado en las mismas rozas en hormigón celular bajo una capa de yeso de yeso. Por supuesto, se trata exclusivamente de conductores de cobre de cables y alambres, y sus corrientes nominales se han tomado de las tablas del PUE.
¡Gracias por la información!
Buenos días, Anatoli. Analizaré su comentario por párrafos.
Primer párrafo – supongamos que la entrada a la casa se realiza a través de sótanos. Allí es más conveniente tender la ruta por bandejas portacables. Estas preservan la capacidad de transporte de corriente del cable mejor que el tubo corrugado.
Segundo párrafo – el tubo no afecta la cubierta del cable. El tubo corrugado tampoco. Ambos empeoran la transferencia de calor «cable – entorno».
Tercer párrafo – es incorrecto comparar un cable de cuatro conductores con un conductor unitario.
Cuarto párrafo – aquí usted, tras terminar las reflexiones generales, se responde a sí mismo cuándo usar conductores y cuándo cables. El PUE 2.1.4, por supuesto, permite colocar el cable bajo el yeso, pero en cuanto a conveniencia, esta opción está en quinto lugar.
Quinto párrafo – la exclusividad del tubo corrugado que usted proclama contradice el punto 2.1.4 del PUE.
Conclusión – sus planteamientos no tienen valor práctico – los ingenieros se guían por las condiciones en las que se utilizarán los conductores y cables.