Explotación de gasoductos y equipos: cálculo de la vida útil residual y requisitos normativos

El uso de gas con fines domésticos – es un fenómeno habitual. El suministro centralizado de gas no solo simplifica la resolución de tareas cotidianas, sino que también permite crear condiciones de vida confortables. ¿Está de acuerdo?

Pero no se debe olvidar que el gas – es una sustancia bastante peligrosa, por lo que es necesario cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios al usarlo. También es importante que la operación de gasoductos y equipos cumpla con los requisitos normativos y estándares, cuyo cumplimiento permitirá garantizar un funcionamiento sin accidentes y calcular la vida útil de los distintos elementos del sistema de gas.

¿Pero en qué consisten los requisitos principales y qué necesita saber el consumidor común sobre esto? Precisamente de eso se tratará en nuestro artículo – examinaremos los estándares utilizados relativos a los equipos de gas y gasoductos, las normativas y las vidas útiles de los distintos equipos. Hablaremos de cómo se realiza el cálculo de la vida útil restante.

Requisitos generales para la explotación de instalaciones de gas

Todo lo relacionado con el uso del gas está claramente regulado por el estado. La explotación doméstica de las comunicaciones de gas debe realizarse en estricta conformidad con las reglas establecidas en los actos normativos aprobados por el gobierno de la Federación Rusa.

Uno de los documentos fundamentales es la Ley Federal n.º 184 – Ley Federal «Sobre la regulación técnica». En los capítulos de esta ley se definen los principios de la regulación técnica, el procedimiento para realizar diferentes tipos de trabajos reglamentarios y la verificación del cumplimiento de las normas, así como el procedimiento de control estatal sobre la operación de equipos de gas.

Además de los requisitos para la explotación de equipos de gas, existen normas técnicas establecidas para el gas suministrado para uso doméstico. Sus características deben cumplir con los estándares vigentes.

Otro documento al que deben ajustarse las comunicaciones de gas es el Estándar Nacional de la Federación de Rusia (GOST R 54961-2012), que aborda directamente todo lo relacionado con los sistemas y redes de distribución de gas. En él se detallan los requisitos generales y estándares de operación de los sistemas de equipos de gas, y se establece la vida útil de los gasoductos.

Los requisitos indicados en la Norma Nacional deben ser cumplidos por las personas que operan el equipo de gas. Esto se aplica tanto a personas jurídicas como a personas físicas, propietarios de propiedades privadas e inquilinos de locales, residentes de edificios de apartamentos, propietarios de hoteles, restaurantes, instalaciones técnicas de producción, etc.

Así, durante el uso continuo del gasoducto y del equipo de gas, es necesario realizar los siguientes tipos de trabajos:

• mantenimiento técnico;
• reparaciones corrientes y mayores según el plan;
• reparaciones de emergencia y restauración en caso de interrupción del funcionamiento estable del sistema de suministro de gas;
• trabajos de desconexión y desmontaje de sistemas de gas no utilizados.

Los trabajos con el equipo de gas deben realizarse cumpliendo estrictamente todos los requisitos de seguridad y las recomendaciones indicadas en la documentación técnica, las cuales se desarrollan de acuerdo con las características operativas de cada sistema de suministro de gas en particular.

Cabe señalar que en los edificios de apartamentos, procesos como la puesta en servicio, la remodelación de los sistemas de suministro de gas y la puesta fuera de servicio deben ser realizados por organizaciones especializadas acreditadas para llevar a cabo este tipo de trabajos.

Todo lo relacionado con las redes de distribución de gas operadas en las instalaciones de producción (operación, mantenimiento, reparación y liquidación) está regulado por la Ley Federal «Sobre la seguridad industrial de las instalaciones de producción peligrosas» (N116-FZ) y el reglamento técnico. Regulan el orden de uso y la seguridad de las redes de distribución de gas.

Los residentes de casas y edificios de apartamentos, así como de edificios públicos y administrativos en los que se haya instalado un sistema de suministro de gas, deben tener los siguientes documentos:

• documentación de ejecución y de diseño para la construcción de redes de gas;
• acta de recepción en servicio de la red de consumo de gas;
• permiso para la puesta en marcha del equipo de gas y la puesta en servicio de las redes de gas.

En caso de pérdida de estos documentos, su restauración se realiza mediante inspección visual, mediciones reales e inspecciones técnicas que permitirán obtener información completa sobre el equipo de gas y las tuberías en operación.

Estándares de explotación de equipos de gas

Para evitar incidentes, con el fin de alertar tempranamente sobre fallos en los sistemas de suministro de gas, se ha desarrollado un conjunto estándar de medidas: mantenimiento técnico.

Por este término se entiende un sistema de control y mantenimiento del estado técnico del sistema de tuberías de gas según las normas; limpieza y lubricación sistemáticas de los componentes; ajuste, calibración y verificación metrológica de los elementos de medición, los elementos que mantienen la funcionalidad y el correcto estado de las tuberías de gas, equipos y del sistema de gas en su conjunto.

Al realizar la limpieza, es suficiente limpiar una vez por semana las tuberías del gasoducto de la acumulación de polvo. Esto ayudará al propietario del apartamento a controlar el estado de las tuberías, permitiendo detectar a tiempo la aparición de desgaste y otros defectos.

El conjunto de trabajos técnicos de mantenimiento del equipo de gas incluye directamente:

• verificación de la estanqueidad de los elementos de conexión del gasoducto, aparatos y equipos para evitar fugas de gas;
• inspección de las válvulas de cierre;
• verificación de la automatización de activación de los dispositivos de regulación de seguridad y de los dispositivos de protección;
• verificación de los sistemas de ventilación en el local;
• verificación de la iluminación eléctrica de los locales;
• verificación de los sistemas de alarma de fuga de gas;
• verificación del libre acceso de aire limpio para la combustión del gas;
• comprobación de la conformidad de los parámetros de presión del gas en todos los modos de funcionamiento;
• limpieza del sistema de posibles contaminaciones;
• medición de los potenciales eléctricos en los gasoductos y verificación de su conformidad con las normas establecidas.

Todas las medidas deben realizarse de acuerdo con el calendario, que se aprueba con antelación para cada trimestre del año.

El uso de equipos de gas en el apartamento está prohibido en las habitaciones y pasillos. Los lugares donde se encuentran los equipos de gas deben estar provistos de medios de ventilación del local.

Reglas de mantenimiento de gasoductos

Para el mantenimiento de los gasoductos se han desarrollado estándares generales según la ubicación de los mismos: internos, que se encuentran dentro de los edificios, y externos, que se encuentran en sótanos, áticos y locales especiales.

Y también según el material del que están hechos – acero, cobre o metal-polímero.

La realización del mantenimiento técnico de los gasoductos se considera un trabajo de alto riesgo. Por lo tanto, solo deben realizarlo especialistas experimentados que tengan autorización para realizar dichos trabajos.

Mantenimiento de gasoductos externos

Al realizar el mantenimiento de los gasoductos externos, es necesario realizar los siguientes trabajos:

• verificación de la presencia de gas en sótanos, pozos, estructuras subterráneas y de áticos, y tubos de control;
• control del estado de integridad del sistema – detección de posibles fugas de gas mediante instrumentos especiales o por signos externos;
• verificación del estado de los indicadores de pared;
• limpieza y eliminación de suciedad y agua de las cubiertas;
• medición de la presión del gas;
• limpieza de los colectores de condensado del condensado acumulado.

Al detectarse la presencia de gas en el sótano de un edificio, se inspeccionan obligatoriamente los sótanos de edificios y construcciones, así como las primeras plantas de los edificios sin sótano, en un radio de 50 metros desde el lugar de detección de gas.

Inspección de tuberías de acero

El mantenimiento técnico de las tuberías de gas realizadas en acero consiste en la realización de una serie de trabajos.

Así, el orden de inspección es el siguiente:

1. Verificación de la conformidad de la ejecución real de los sistemas de tuberías de gas con su documentación de proyecto.
2. Comprobación del libre acceso a las tuberías de gas instaladas de forma visible dentro del local.
3. Comprobación de la estanqueidad de todas las uniones utilizadas en las tuberías de gas al conectar a dispositivos (contadores, manómetros), y de las conexiones con los aparatos de gas para detectar fugas de gas.
4. Verificación de la conformidad del ámbito de aplicación de las mangueras flexibles que se utilizan para conectar el equipo de gas al gasoducto y su estado.
5. Comprobación de la facilidad de funcionamiento de las válvulas de cierre, la corrección y restauración de su operatividad.
6. Comprobación de los sistemas de alarma de fuga de gas.
7. Comprobación del correcto funcionamiento del contador de gas.

Cabe señalar que la comprobación de la estanqueidad de las uniones de la tubería de gas con los dispositivos y aparatos debe realizarse utilizando un instrumento especial o una solución espumante que burbujee visualmente en los lugares con estanqueidad deteriorada.

La presencia de una fuga de gas se puede detectar por uno mismo al aparecer un olor característico o un silbido del gas que sale bajo presión. También se puede determinar el punto de fuga con un medio improvisado: aplicar una solución de jabón sobre la tubería – en el punto de fuga se formará espuma.

Mantenimiento técnico de tuberías de gas de cobre

Para realizar el mantenimiento de las tuberías de gas de cobre, además de los trabajos indicados anteriormente en los puntos 1 a 7, la norma establece la realización de las siguientes medidas:

1. Comprobación en tramos visibles del estado de las fijaciones y tuberías para detectar la ausencia de daños mecánicos.
2. Verificar con el propietario del local el plano-esquema de la instalación oculta de la tubería de gas.
3. Inspeccionar el estado de las paredes en los tramos donde la tubería de gas está oculta.

Si durante el mantenimiento se detecta la necesidad de reemplazar un tramo de tubería, fijaciones, racores o válvulas de cierre, entonces se debe realizar necesariamente la reparación de la tubería de gas.

Se realiza no más tarde de un día después de presentar la solicitud de reparación, o de inmediato en caso de averías que puedan suponer una amenaza para la seguridad de los residentes del edificio.

Comprobación de tuberías de gas metaloplásticas

Al realizar el mantenimiento de las tuberías de gas metaloplásticas, se realizan todos los trabajos para tuberías de gas de acero y cobre indicados anteriormente. Además, se añade la comprobación en los puntos de paso a través de las estructuras internas del edificio de los compartimentos protectores de las tuberías de gas y de los tabiques cortafuegos.

Normas de explotación de equipos

La operación de los sistemas de suministro de gas debe realizarse de acuerdo con las normas de operación establecidas. En caso de incumplimiento de la periodicidad del mantenimiento técnico y la verificación de los instrumentos, pueden aparecer consecuencias irreversibles que provocan accidentes y explosiones.

La periodicidad de la revisión del equipo de gas generalmente la establece el fabricante. Sin embargo, en caso de discrepancia en los plazos, se debe regir por el período establecido por la Norma Nacional de la Federación Rusa.

Instalación de equipos de gas. Para las redes de distribución de gas se establecen las siguientes clases de peligro: clase 2 – para objetos productivos peligrosos que transportan gas a presión superior a 1,2 MPa; clase 3 – para todos los demás objetos productivos peligrosos.

Así, el mantenimiento técnico de cocinas de gas domésticas, convectores y calentadores de agua con potencia térmica utilizada de hasta 30 kW debe realizarse con la siguiente periodicidad:

• vida útil de hasta 15 años – según los requisitos técnicos del fabricante, o una vez cada tres años;
• vida útil superior a 15 años – una vez al año.

También hay que recordar que no se debe utilizar equipos defectuosos: con el gas no se juega. Para protegerse, recomendamos también informarse sobre la vida útil de la cocina de gas.

Los mismos requisitos se aplican a los generadores térmicos con potencia inferior a 50 kW. Si se supera la potencia mencionada, el mantenimiento debe cumplir con los requisitos del fabricante y, en ausencia de estos, cada año independientemente del tiempo de operación del equipo.

Las calderas de calefacción seccionales deben recibir mantenimiento técnico al menos una vez al año desde el inicio de su operación, a menos que se especifique lo contrario en su documentación técnica. Hablamos más sobre el mantenimiento de calderas de gas en este artículo.

El mantenimiento de las cocinas de gas utilizadas en comedores de empresas, cocinas, restaurantes y otros lugares de alimentación pública, así como parrillas y mini panaderías, debe realizarse una vez al año, a menos que su documentación técnica indique que se debe realizar con mayor frecuencia.

Cabe señalar que el equipo estacional, si existen requisitos correspondientes en la documentación técnica, debe desconectarse del sistema de suministro de gas instalando tapones en los gasoductos al final de la temporada de calefacción.

El mantenimiento técnico de los gasoductos y sistemas de suministro de gas en edificios de apartamentos y otros edificios e instalaciones debe realizarse al menos una vez cada tres años.

Las personas designadas por la empresa de servicio para inspeccionar los gasoductos deben llevar consigo mapas de ruta con un esquema detallado del trazado de los gasoductos, la ubicación de las instalaciones de gas y los sistemas de protección eléctrica, el plano de los pozos y sótanos de los edificios que deben ser revisados. Todos los mapas de ruta se verifican obligatoriamente al final del año calendario.

Cálculo de la vida útil restante del gasoducto

A pesar de la vida útil normativa del gasoducto, que es de al menos 40 años, durante el mantenimiento se realiza obligatoriamente una evaluación del estado técnico – si corresponde a la vida útil real. Esto se hace comparando los valores reales obtenidos de las mediciones con los valores críticos establecidos de los parámetros del estado límite.

La duración de la vida útil se ve enormemente afectada por:

• la ubicación de los gasoductos – los que están enterrados, los que se encuentran en sótanos y en apartamentos;
• las condiciones climáticas – alta humedad, altas o bajas temperaturas, lejanía del mar.

Además de estos fenómenos naturales, las propiedades físicas y mecánicas de las tuberías de gas, así como el estado de sus conexiones, se ven afectadas por otros factores que surgen en diferentes etapas temporales de operación. Hablamos más sobre la vida útil de las tuberías de gas en la siguiente publicación.

La reducción de la vida útil del gasoducto puede deberse a:

• la comisión de errores en el diseño de las redes de gasoductos;
• la baja calidad de los trabajos realizados durante su instalación;
• el uso de materiales que no cumplen con las normas de resistencia a la corrosión;
• la baja eficacia de la protección electroquímica;
• la realización de reparaciones de rutina con violación de las normas establecidas.

Como resultado, la vida útil del gasoducto puede disminuir significativamente. El legislador ha desarrollado numerosas fórmulas con las que se puede calcular la vida útil restante del gasoducto.

Al detectar un estado de emergencia en el gasoducto, es necesario contactar inmediatamente con el servicio de la empresa suministradora de gas o, posteriormente, con la empresa gestora. Si no se puede resolver el problema, entonces se debe contactar con Rospotrebnadzor, MChS, el servicio de supervisión contra incendios y la fiscalía.

Existen varios parámetros cuyos cambios conllevan una reducción de la vida útil:

1. Eficiencia de la protección electromecánica, que se evalúa mediante la comprobación del nivel de protección del gasoducto a lo largo del tiempo y la distancia.
2. Estado del aislamiento. Se considera un estado crítico los daños perforantes y continuos. La evaluación del estado se determina a partir de los cambios en los parámetros de la apariencia del revestimiento, el tipo y material del aislamiento, y la presencia de daños en el revestimiento.
3. Grado de daños por corrosión del metal. Es la presencia de daños pasantes o un espesor de pared residual que no permite la continuación de la operación de la tubería del gasoducto. Los resultados del cálculo posteriormente influyen en el método de reparación.
4. Calidad de las uniones soldadas. En caso de daño o detección de fuga de gas, la unión debe someterse a una verificación inmediata mediante métodos de ensayo no destructivos.
5. Propiedades físico-mecánicas del metal. Identificación de posibles cambios por degradación, como disminución de la plasticidad y disminución de la tenacidad al impacto. La determinación de estos parámetros se realiza mediante cálculos y, dependiendo de la desviación de los valores admisibles, se admite la necesidad de reemplazo.

El cálculo de la vida útil restante lo realiza la organización operadora, que lleva a cabo el diagnóstico técnico y evalúa la conformidad del estado técnico de los gasoductos desde el inicio de la operación hasta el momento en que transcurren 30 años. La frecuencia de los cálculos y la evaluación es cada cinco años.

La vida útil máxima de las tuberías para gasoductos es de 40 años. Se calculó para tuberías de acero de bajo carbono manteniendo condiciones climáticas promedio: temperatura +20 grados, humedad del aire 60%. La falta de conformidad con estas condiciones reduce significativamente la vida útil de los gasoductos.

Al determinar el gasoducto como operativo, se permite su operación posterior. En caso de estado parcialmente inoperativo, es necesario realizar diagnósticos técnicos adicionales que determinen la vida útil límite del mismo.

Al determinar el estado de las tuberías del gasoducto como límite, es necesario programar una reparación mayor o su reconstrucción.

Conclusiones y video útil sobre el tema

En este video se presenta el procedimiento de mantenimiento del equipo de gas y del gasoducto en edificios de apartamentos.

Video interesante sobre las particularidades de la operación de gasoductos:

A las normas y estándares de operación del equipo de gas y tuberías se les ha asignado un lugar importante en el sistema de satisfacción de las necesidades domésticas de la población. Dado que tanto el manejo industrial como el doméstico del gas es explosivo, el cumplimiento de todas las normas y la ejecución de los requisitos de operación son, ante todo, una garantía para la prevención de situaciones de emergencia.

Si usted se ha enfrentado recientemente a la cuestión del mantenimiento técnico del equipo que utiliza gas, o en su casa se realizó una verificación del estado y se evaluó la operatividad de las comunicaciones de gas – comparta esta experiencia con otros visitantes de nuestro sitio web. El formulario de retroalimentación se encuentra a continuación.