Mantenimiento técnico de calderas de gas: servicio actual y reparación capital

El funcionamiento las 24 horas de las calderas provoca un desgaste mayor. ¿Está de acuerdo en que el funcionamiento del equipo de calefacción y calentamiento de agua debe ser seguro? ¿Para qué se realizan inspecciones periódicas y reparaciones de los equipos de gas?

La prevención con la identificación de los defectos existentes permite prevenir la aparición de situaciones de emergencia. ¿Quién debe realizar el mantenimiento de las calderas de gas y qué conjunto de actividades incluye? Precisamente estas preguntas las detallaremos en el artículo.

Nuestro material contiene la descripción de las etapas principales de realización de las actividades de servicio, fotos paso a paso del mantenimiento técnico. Además, hemos seleccionado videos sobre el mantenimiento de la caldera y sus elementos componentes.

Tareas del servicio de mantenimiento

Cada usuario de una caldera de gas espera una larga vida útil. Pero la durabilidad del equipo depende de muchos factores.

El funcionamiento ininterrumpido de la caldera provoca un rápido desgaste de sus elementos y piezas de trabajo, y el suministro inestable de gas natural, incluso a la avería prematura del costoso equipo.

La prevención oportuna, implementada mediante el servicio de garantía y posgarantía, es la única manera de prevenir la avería del equipo de caldera de gas.

El primer mantenimiento técnico según las reglas debe realizarse seis meses después del final del período de garantía.

La periodicidad de las inspecciones técnicas y la solución de problemas se establece en base al contrato celebrado entre el representante del servicio técnico y el propietario del equipo.

Durante la inspección planificada, el representante del servicio de gas presta atención a los siguientes puntos:

Las averías de los equipos de gas detectadas entre las actividades periódicas de mantenimiento se solucionan mediante solicitudes de los propietarios de las calderas de gas por parte de los trabajadores de la organización con la que se firmó el contrato.

El servicio de mantenimiento de la caldera está destinado a resolver tres tareas a la vez:

1. Realizar el control de los dispositivos de regulación automática.
2. Verificar el correcto funcionamiento de los quemadores.
3. Determinar el estado actual de los elementos internos de calentamiento del equipo en uso.

Cada uno de los aspectos mencionados tiene una importancia primordial para mantener el rendimiento en el nivel inicial y prolongar la vida útil del sistema de caldera en su conjunto.

Además, el trabajador del sector del gas que realiza el mantenimiento de la caldera de gas está obligado a inspeccionar el estado de los grifos, las conexiones de las tuberías metálicas. Debe evaluar el funcionamiento de los conductos de ventilación y los conductos de humo, así como la estanqueidad de las uniones.

Durante la inspección periódica se realiza un control visual de la combustión del gas y, si es necesario, se ajustan los quemadores. La evaluación de la estanqueidad de las uniones se realiza con solución jabonosa o con detectores de gas.

Durante el mantenimiento técnico de la caldera de gas se debe realizar una evaluación del estado técnico de todo el sistema: verificación de la estanqueidad de las uniones, funcionamiento de las válvulas, presencia de tiro en las columnas de ventilación y conductos de humo.

Todas las irregularidades detectadas deben corregirse inmediatamente después de su descubrimiento. Se realiza la restauración del funcionamiento de las piezas y mecanismos; en caso de que no sea posible la reparación, se procede al reemplazo.

Si es necesario, las piezas y componentes del equipo de calefacción de gas se reparan en el taller de la empresa de gas con la que se ha firmado un contrato de mantenimiento.

Solución profesional del problema

En la realización de medidas preventivas de mantenimiento de las calderas, a primera vista no hay nada complicado. Pero no vale la pena dedicarse a la configuración y limpieza independientes de la caldera de gas. Y la cuestión no es solo la experiencia.

Un procedimiento tan responsable debe ser realizado únicamente por un especialista cualificado que disponga de la técnica precisa necesaria para diagnosticar averías.

La calidad del mantenimiento técnico del equipo de caldera depende directamente del profesionalismo del técnico. Por lo tanto, este trabajo debe encomendarse solo a profesionales que tengan una autorización especial.

En caso de una situación imprevista, el técnico podrá reaccionar de manera correcta y rápida, evitando así consecuencias innecesariamente graves, a veces catastróficas.

Según el punto 6.2 del SNiP vigente, el mantenimiento del equipo de caldera debe ser realizado por organizaciones con licencia que dispongan de su propio servicio de emergencia y despacho.

Los principales fabricantes de calderas de gas, para no abrir centros de servicio oficiales en cada región del país, otorgan licencias a organizaciones especializadas en el ámbito del mantenimiento técnico.

Puede que le interese la información sobre cómo elegir una buena y confiable caldera de gas, tratada en nuestro otro artículo.

Además del certificado para realizar el espectro de trabajos asignado, dichas organizaciones obtienen acceso completo a la documentación técnica del equipo fabricado por el productor, así como la posibilidad de recibir nuevos componentes de calderas para su reemplazo en garantía. La lista de empresas certificadas suele indicarse en el sitio web del fabricante.

Al elegir una organización de servicio y redactar el contrato, se deben tener en cuenta dos parámetros:

1. La certificación del fabricante de la caldera, cuya confirmación es la posesión de una licencia para realizar los trabajos.
2. La ubicación del centro de servicio en la misma ciudad o región, lo que permitirá reducir el tiempo de respuesta del técnico visitante.

En la mayoría de los casos, el contrato de mantenimiento se firma antes de la puesta en marcha completa de la caldera. En él se especifica claramente la lista de trabajos futuros y los plazos para su realización.

Como complemento al contrato se adjunta el pasaporte de la caldera, en el que se detallan todas las características constructivas del sistema, la lista completa de sus componentes y elementos, así como los plazos para realizar el mantenimiento técnico.

Los trabajos ofrecidos por las organizaciones de servicio se dividen en tres tipos:

1. Mantenimiento corriente – trabajos de prevención regulares realizados para evaluar el estado técnico de la unidad, detectar y reparar averías inminentes, preparar la unidad para la temporada de calefacción y después de su finalización antes del período de inactividad estival.
2. Mantenimiento por solicitud del abonado – incluye medidas para identificar irregularidades y daños en el sistema, diagnosticar el funcionamiento del aparato de gas o de sus partes individuales, reparar averías y fallos.
3. Reparación capital – conjunto de medidas ante una avería de la unidad, realizadas cuando surgen situaciones imprevistas provocadas por la acción de factores externos o como resultado de una avería del equipo.

La regularidad del mantenimiento preventivo del equipo depende de la función del equipo instalado y de su diseño constructivo.

La lista de «procedimientos» obligatorios de mantenimiento corriente y reparación capital, así como la periodicidad de su ejecución, es proporcionada por el fabricante para cada modelo específico.

En promedio, se recomienda realizar las inspecciones periódicas 2 veces al año. Se llevan a cabo tanto para los aparatos incluidos en el circuito de calefacción como para los equipos de los sistemas de ACS.

El incumplimiento de los plazos para la realización de una medida tan importante puede acarrear graves consecuencias. Así, la obstrucción de la tubería puede provocar un fallo del sistema de calefacción, y la despresurización del gasoducto puede causar una explosión y un incendio.

Pasos principales del servicio corriente

Para tener un control total de la situación, es necesario conocer qué trabajos se realizan en el mantenimiento de las diferentes piezas y componentes. El mantenimiento corriente del generador de caldera incluye tres tipos principales de trabajos: limpieza, verificación y ajuste.

Antes de realizar el servicio de mantenimiento del equipo de gas, se desconecta obligatoriamente el sistema y el suministro de gas. El sistema desconectado debe enfriarse un poco.

Paso #1 – inspección de los circuitos de calefacción

En esta etapa se forma una visión general del estado actual del sistema en funcionamiento.

En primer lugar, el técnico realiza la verificación de los documentos y del sello de garantía, determinando el cumplimiento de la instalación del aparato de gas con los requisitos de dos documentos normativos principales:

1. SNiP: normas y reglamentos sanitarios y de construcción.
2. «Reglas de operación técnica y requisitos de seguridad en el sector del gas de la Federación de Rusia».

Dado que la caldera de gas es un conjunto de equipos que utilizan tanto gas como electricidad para su funcionamiento, los elementos eléctricos también están sujetos a pruebas visuales.

Para la inspección externa de la caldera de gas, se retira la cubierta protectora del equipo y se examinan secuencialmente todos los elementos visibles, identificando el grado de desgaste de las piezas.

La verificación del estado de la caldera tiene como objetivo aclarar los siguientes puntos:

• integridad de la estructura del dispositivo;
• presión de la válvula de gas;
• electrodos de encendido, si los hay;
• estado de las conexiones de las tuberías de suministro de gas;
• funcionamiento de la electrónica;
• correcto funcionamiento de los dispositivos automáticos de emergencia.

En esta etapa se realiza el control y se lleva a cabo el bombeo del tanque de expansión, cuyo objetivo es proteger los elementos del sistema y compensar la presión que se genera al expandirse el fluido caloportador.

Durante la inspección técnica, se lleva a cabo, visualmente y con la ayuda de instrumentos, un estudio del estado del propio equipo, de los dispositivos de protección y de las comunicaciones de gas.

El nivel de presión en estado de agua fría, según el tipo de caldera, es de 1.1-1.3 bares. Es importante asegurarse de que, después del calentamiento, la presión no supere el valor recomendado indicado en el manual del equipo.

Paso #2 – limpieza de los elementos del sistema

Antes de comenzar los trabajos, se vacía la caldera. Luego se procede a inspeccionar el quemador de gas, determinando la calidad y la dirección de la llama.

Para ello, se retiran y se limpian secuencialmente:

• arandela de apoyo – dispositivo que regula la posición de la llama del quemador con respecto al intercambiador de calor instalado;
• sensor de aire – tiene la función de regular la proporción de la mezcla de aire y gas;
• el sensor del detector de llama – emite una señal cuando empeoran los indicadores de tiro;
• electrodo del dispositivo de encendido – se encarga de encender las mezclas de gas y aire;

Todas las estructuras metálicas, bajo la acción de las altas temperaturas y la acumulación de hollín, pueden deformarse con el tiempo.

Para que la cascarilla no obstruya el quemador, que es el elemento de trabajo clave de la caldera, es necesario limpiarlo oportunamente, utilizando para ello cepillos especiales.

En condiciones normales de funcionamiento, la llama del quemador tiene forma de cono y es de color azul. Un tono amarillento indica que está sucio.

La medición y el análisis de los gases de escape de la caldera ayudarán a verificar el funcionamiento del elemento clave de trabajo de la caldera y a evaluar si los ajustes del quemador coinciden con la composición del gas suministrado y la completez de su combustión.

Se debe limpiar la zona de fuego en la cámara de combustión y todas las partes de la caldera que están en contacto directo con la llama. Esta tarea se puede realizar fácilmente con un cepillo suave y una aspiradora.

Al limpiar los inyectores, no está permitido usar un cepillo metálico, cuyas cerdas puedan dañar la superficie.

Por separado, se desenroscan y se soplan con aire los conductos de gas de la caldera. El tubo de gas que va al quemador se retira, se desmonta y se sopla a presión.

El sistema de calefacción cuenta con dos elementos filtrantes. El primero está ubicado en la unidad hidráulica, y el segundo, en el grifo de agua fría. Estos filtros también necesitan una limpieza periódica de depósitos de sal mediante lavado.

Durante el mantenimiento, todas las averías detectadas por el técnico se corrigen obligatoriamente, reemplazando las piezas y unidades defectuosas por unas nuevas.

Paso #3 – comprobación de los sistemas de regulación automática

Las calderas de fabricación moderna están equipadas con sistemas de regulación automática, cuyo propósito principal es garantizar el funcionamiento de la unidad sin supervisión humana constante. La automática puede ser de diferentes niveles de complejidad.

Pero independientemente del modelo, sus elementos principales son:

• Termostato – dispositivo regulador encargado de mantener los parámetros de temperatura establecidos del refrigerante en la caldera.
• Válvulas de gas – destinadas a abrir y cerrar el suministro de gas.
• Armadura de gas – dispositivo actuador destinado a ejecutar las órdenes del esquema de control de la caldera.
• Controlador – dispositivo electrónico diseñado para implementar un complejo algoritmo de control de la unidad en función de las condiciones cambiantes del entorno.
• Relé de presión mínima y máxima – membranas que actúan sobre grupos de contactos, apagando la unidad en caso de caída/aumento de la presión por debajo/por encima del valor de ajuste.

Este tipo de equipo tolera «con dificultad» las caídas regulares de tensión. La tarea del técnico es detectar a tiempo los fallos en el sistema electrónico, los posibles problemas con las piezas y ajustar correctamente la automática.

El calentador de agua conectado a la caldera de gas, diseñado para suministrar el sistema de ACS, también debe ser revisado anualmente y ajustado regularmente.

Para comprobar el funcionamiento del sistema de seguridad de la caldera e identificar las partes vulnerables del equipo, el técnico simula la aparición de una situación de emergencia. Tras activar el sistema, observa la velocidad de activación de las alarmas, la estanqueidad de la válvula de cierre y otros dispositivos.

Cuando el funcionamiento del sistema automático es incorrecto, se desmonta el bloque y las membranas defectuosas se reemplazan por unas nuevas.

También se debe inspeccionar la parte de entrada del tubo de gas. Se examina en busca de corrosión y otros daños.

El técnico debe asegurarse de la integridad de la tubería de gas de alimentación en todo el tramo instalado en la vivienda, prestando especial atención a la superficie exterior de las tuberías y a sus puntos de unión.

Todas las uniones del circuito de gas, incluidas las bridas, las roscadas y las ensambladas, se prueban para verificar su estanqueidad. Se mide la presión en la tubería de gas. Si es necesario, se ajusta la válvula de gas. Las zonas donde la pintura se ha desprendido de la superficie de la tubería se vuelven a pintar.

Una vez ajustados todos los componentes del conjunto de la caldera, el técnico establece los parámetros recomendados por el fabricante.

En la etapa final, realiza una verificación definitiva de la caldera. El técnico rellena los documentos de certificación, confirmando con su firma la responsabilidad personal por la calidad de la inspección realizada. Por último, elabora una nota con la indicación del período del próximo mantenimiento.

Realización de la reparación general

Al finalizar el período de funcionamiento indicado en el pasaporte del producto, la caldera de gas debe someterse a un diagnóstico técnico. El objetivo principal de las medidas de ingeniería es determinar la posibilidad de continuar utilizando el equipo de forma segura.

La reparación general se realiza con el objetivo de restaurar las características técnicas del equipo de calentamiento de gas. Según sea necesario, se reemplazan las piezas desgastadas y los componentes funcionales.

Además del diagnóstico, dentro del servicio capital se realiza lo siguiente:

1. Lavado del intercambiador de calor.
2. Inspección integral y limpieza de todos los componentes cerrados de la caldera.

Un conjunto de medidas realizado correctamente garantiza el correcto funcionamiento del equipo de gas durante el período de servicio posterior.

Las incrustaciones que se forman en el serpentín del intercambiador de calor debido a un mantenimiento inadecuado provocan un deterioro gradual de la eficiencia del equipo.

La limpieza del intercambiador de calor de las incrustaciones se realiza después de los primeros cinco años desde la puesta en servicio de la caldera. Aunque la mayoría de las organizaciones de servicio recomiendan realizar lavados preventivos cada dos años.

Un sencillo procedimiento de lavado del intercambiador de calor de la caldera permite resolver el problema en la etapa de formación de incrustaciones.

Para realizar una limpieza exhaustiva, se retira la cubierta del dispositivo y se desmontan todas las piezas desmontables del equipo. Por separado, se desmonta el intercambiador de calor y, mediante una estación de bombeo, se lava cuidadosamente con reactivos químicos.

Este lavado permite eliminar toda la cal que se ha formado durante varios años en las tuberías y aletas del intercambiador de calor. Después, se procede al montaje de la caldera y se llena el sistema con refrigerante.

Además del mantenimiento de la propia caldera de gas y de la tubería de gas que la alimenta, es importante realizar una revisión periódica del estado de los conductos de humo.

La limpieza de los conductos de humo, diseñados para evacuar los productos de combustión de los aparatos de gas y crear tiro, no está incluida en la lista de tareas necesarias que debe realizar el técnico.

Este trabajo puede realizarlo por un costo adicional. Si se desea, la limpieza del conducto de humo se puede hacer por cuenta propia. Es recomendable realizar su lavado al menos una vez al año.

Funcionamiento de la caldera en caso de fuerza mayor

En caso de una emergencia, es necesario reaccionar lo más rápido posible al problema y tratar de devolver la caldera a su estado operativo. Las averías, si ocurren, suceden precisamente durante la temporada de calefacción.

Y la causa más frecuente es que el equipo funciona a máxima potencia sin interrupción durante un largo período.

El equipo puede fallar en el momento más inoportuno, funcionando durante un largo período al límite de sus capacidades, lo que provoca un desgaste rápido de las piezas.

A este mismo resultado lamentable conduce a menudo el combustible de baja calidad, que frecuentemente se suministra al sistema de gas.

Al tener un contrato de servicio de mantenimiento, al propietario solo le queda llamar a la organización. Al recibir la solicitud, el equipo de reparación llegará al lugar y solucionará la avería.

Dado que en los centros de servicio siempre se lleva un registro de las calderas, los especialistas del equipo de campo llegan al lugar ya con el conjunto necesario de herramientas y piezas de repuesto que corresponden al modelo específico de la caldera de gas instalada en el hogar.

Pero hay situaciones en las que, en el pico de la temporada de calefacción, los equipos de reparación están «al límite». Y los técnicos pueden no atender la solicitud tan rápido como se desearía. Algunos propietarios en este caso recurren a los servicios de «particulares».

Pero hay que tener en cuenta que llamar al primer «gasista» que aparezca no es la mejor opción. Y no se trata ni siquiera de la suma considerable que el propietario tendrá que desembolsar. Ya que nadie garantiza que el técnico pueda realizar la reparación con un alto nivel profesional en una situación de emergencia.

Por lo tanto, para evitar situaciones similares y ahorrar gastos adicionales, vale la pena no desaprovechar la oportunidad de realizar una inspección técnica periódica antes de la llegada del frío.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Video sobre la secuencia de acciones a realizar durante el mantenimiento de la caldera de gas:

Video guía sobre la limpieza del quemador:

El mantenimiento regular de la caldera de gas permite detectar los problemas incipientes ya en la etapa inicial y no llevar la situación al punto en que el funcionamiento del equipo comience a representar una amenaza para la salud y la vida de los miembros del hogar.

¿Ha tenido que llamar urgentemente a un técnico para diagnosticar la caldera de gas? ¿O durante el mantenimiento tuvo que pagar por servicios adicionales? Cuéntenos su situación – quizás su experiencia sea útil para otros propietarios de equipos de gas. Deje sus comentarios debajo del artículo.