Conductos de ventilación: clasificación, particularidades + consejos para la instalación

El mantenimiento de un microclima confortable dentro de un espacio es imposible sin la circulación de masas de aire. Para resolver esta tarea, los edificios se equipan con sistemas de ventilación. Un componente importante de dichas comunicaciones son los conductos de ventilación, a través de los cuales se produce el movimiento de los flujos.

Dependiendo de las tareas que desempeñan, estos dispositivos pueden diferir en diseño, parámetros, material de fabricación y otras características. Al planificar la instalación del sistema de ventilación, se debe prestar especial atención a la elección de los canales de aire – de ello depende la tecnología de instalación, la eficiencia y la fiabilidad del conjunto.

¿No sabe qué conductos de ventilación es mejor utilizar? Lo ayudaremos en esta cuestión. En el artículo se describe una clasificación detallada de los diferentes tipos de canales de ventilación, se indica la especificidad de su uso e instalación. Además, hemos enumerado recomendaciones prácticas para el montaje independiente del sistema de conductos.

¿Para qué sirven los conductos de ventilación?

Bajo el concepto de 'conductos de ventilación' se entienden canales especialmente diseñados para la ventilación, gracias a los cuales se realiza el suministro de masas de aire en una dirección determinada. A través de estos dispositivos, ingresa oxígeno al interior de una vivienda o local industrial, y se elimina CO₂ y otras impurezas.

En tales sistemas generalmente se prevé la posibilidad de regular la intensidad de entrada de las masas de aire y su presión mediante válvulas.

Los diferentes tipos de dispositivos destinados a la circulación del aire se utilizan con éxito en edificios residenciales, espacios industriales, así como en edificios públicos.

Existen dos formas de resolver el problema de la circulación del aire:

• Opción n.º 1. En este caso, se limita a la ventilación natural o forzada, que prevé un solo conducto de extracción para eliminar el aire usado. La entrada de aire nuevo se realiza a través de aberturas tecnológicas y/o puertas, ventanas.
• Opción n.º 2. Se considera una construcción más compleja y eficiente el sistema de ventilación de impulsión y extracción, que implica la colocación de dos conductos ubicados separados uno del otro. Por uno de ellos fluye aire fresco, por el otro se elimina el aire usado.

A menudo, en una misma comunicación de ventilación se utilizan varios tipos de conductos, que conforman una red compleja con diversas derivaciones, conductos verticales, mangueras.

Criterios de clasificación del equipo

El uso generalizado de estos dispositivos en diferentes ámbitos de la construcción residencial e industrial genera una enorme variedad de estos productos. Las categorías principales y la gama de tamaños de los conductos se indican en los documentos normativos TU 36-736—93, SNiP 2.04.05—91, VSN 353—86.

Tomando como base diferentes características, se pueden distinguir varios criterios según los cuales se clasifican los productos de ventilación.

Criterio n.º 1 – según el método de instalación

Dependiendo del método de colocación, se pueden distinguir dos tipos principales de construcciones:

• conductos externos, instalados en las fachadas de los edificios;
• conductos o conductos verticales empotrados para ventilación.

Conductos externos: cajas adosadas/suspendidas, que se fabrican a partir de tuberías y otros elementos, y pueden tener diversas formas y parámetros. La selección de componentes está influenciada por las características constructivas del edificio y el diseño del espacio industrial/residencial.

La red de conductos generalmente se instala en paredes y techos, pero también son posibles otras opciones, por ejemplo, la instalación de tuberías debajo de los revestimientos del suelo.

Conductos empotrados, destinados a la ventilación, generalmente se instalan en las paredes de los edificios. La superficie interior del conducto vertical en este caso debe ser completamente lisa, ya que cualquier obstáculo, por ejemplo, residuos de mortero, dificulta la libre circulación de las masas de aire.

Para poder realizar una limpieza regular del conducto de aire, en la parte inferior del canal se deja una abertura técnica.

Criterio n.º 2 – según el material de fabricación

Dependiendo del ámbito de uso, se pueden emplear elementos del sistema de ventilación fabricados con diferentes materiales, a saber:

• acero galvanizado;
• acero inoxidable;
• diversos tipos de polímeros;
• metal-plástico.

Elementos galvanizados son adecuados para su uso en climas moderados, en ausencia de factores agresivos. La aplicación de zinc protege el acero contra la oxidación, lo que garantiza la durabilidad de dichos productos.

La resistencia al vapor de agua evita la aparición de moho, por lo que se recomienda utilizar esta opción en baños, establecimientos de restauración y otros lugares con un contenido de humedad tradicionalmente alto.

Conductos de acero inoxidable (resistente al calor o de fibra fina) pueden utilizarse para transportar flujos de aire en entornos agresivos a temperaturas extremadamente altas – hasta 500 °C.

Normalmente, estos elementos se utilizan en la industria pesada – plantas metalúrgicas, mineras y de procesamiento.

El polímero liso permite que el flujo se deslice libremente por las tuberías con una presión mínima. Entre las ventajas de estos productos también se pueden mencionar la ligereza y la plasticidad, gracias a lo cual se fabrican componentes de conexión de formas complejas.

Los conductos de aire de plástico suelen fabricarse de policloruro de vinilo, que se comporta excelentemente en espacios con aire agresivo. Resiste bien la humedad, los vapores de álcalis y ácidos, por lo que los elementos poliméricos se utilizan a menudo en las industrias química, alimentaria y farmacéutica.

Entre las desventajas de los conductos de aire de plástico se incluye la insuficiente resistencia a los daños mecánicos y la imposibilidad de uso a altas temperaturas.

Los elementos de metal-plástico se fabrican a partir de una combinación de capas metálicas y plásticas, lo que les garantiza excelentes características técnicas. Estos productos tienen un peso ligero, un diseño estético y, además, poseen buenas propiedades de aislamiento térmico. Como desventaja del metal-plástico se puede considerar su costo bastante elevado.

Criterio n.º 3 – según la forma de la sección transversal

Al instalar redes de ventilación, los elementos más demandados son los de sección circular y rectangular. Al montar sistemas complejos, a veces surge la necesidad de usar piezas de sección elíptica.

Por lo general, dichos conductos se obtienen procesando tuberías redondas en equipos especiales.

Los productos redondos se fabrican con una tecnología simplificada, lo que permite reducir los costos de tiempo y materiales.

Entre las ventajas de los conductos de ventilación redondos se pueden incluir:

• alta velocidad del flujo de aire;
• buen aislamiento acústico;
• instalación sencilla y robusta mediante elementos de niple o acoplamientos externos;
• peso ligero.

Se ha calculado que, en comparación con los análogos rectangulares, en la producción de elementos redondos se gasta entre un 20 y un 30 % menos de metal.

En los locales de producción suelen usarse conductos de aire con aberturas redondas. Las piezas rectangulares encuentran su lugar en edificios residenciales, apartamentos y casas de campo.

Las construcciones rectangulares pesan más y requieren un consumo significativo de material. Su ventaja importante es la posibilidad de una colocación óptima en el espacio.

Las piezas planas ocupan menos espacio y son fáciles de colocar incluso en habitaciones con configuraciones complejas o techos bajos. Los elementos se conectan mediante bridas, escuadras de montaje, rieles de unión y pestillos.

Criterio n.º 4 – según las características de fabricación

Según el diseño constructivo, los componentes de ventilación se pueden dividir en las siguientes categorías:

• de costura recta;
• soldados en espiral;
• enrolladas en espiral.

De costura recta Los productos se fabrican a partir de una lámina de acero que tiene un espesor de 0,55-1,2 mm y una longitud de 1,25 m. Dichos conductos pueden ser tanto circulares como rectangulares. En el último caso, la costura se coloca en el pliegue, lo que proporciona rigidez adicional a la estructura.

Soldados en espiral Los elementos se fabrican a partir de cintas de acero con una capa anticorrosiva aplicada. Este producto tiene un espesor de 0,8 a 2,2 mm y una longitud ilimitada. Dado que la soldadura de las juntas se realiza a traslape, los productos tienen una costura resistente.

Los elementos helicoidales tienen la capacidad de distribuir uniformemente las masas de aire que se mueven a alta velocidad. Se utilizan en la instalación de ventilación de suministro/extracción en la construcción de instalaciones industriales, centros comerciales, edificios residenciales.

Los conductos helicoidales se fabrican más a menudo a partir de cintas de acero galvanizado que tienen un espesor de 0,5-1 mm, un ancho de aproximadamente 130 mm y una longitud arbitraria. Pueden enrollarse en cinta o en anillo. La última opción se considera de mayor calidad, pero también más cara.

Criterio n.º 5 – según la rigidez de la estructura

Si se consideran los componentes de ventilación según el nivel de rigidez, pueden ser:

• flexibles;
• semirrígidos;
• rígidos.

Flexibles Los productos a menudo se denominan corrugados o espirales debido a su apariencia. Su base es un armazón de alambre de acero resistente, mientras que las paredes están hechas de lámina laminada.

Estas estructuras son ligeras en transporte, mantenimiento e instalación, y se combinan fácilmente con los elementos existentes. Sin embargo, las paredes acanaladas reducen el aislamiento acústico y retrasan la velocidad del paso del aire.

A menudo, los conductos de aire corrugados se utilizan para conectar la campana extractora de cocina.

Semirrígidos Los elementos se fabrican a partir de cintas de aluminio o de acero enrolladas en un tubo, con una costura en espiral. Los productos combinan la elasticidad de las estructuras flexibles con la resistencia de las rígidas.

A diferencia de los análogos corrugados, solo pueden estirarse una vez, después de lo cual ya no se comprimen. Con su uso, la velocidad de las masas de aire disminuye, lo que es especialmente notable cuando se utilizan en sistemas de ventilación ramificados.

En el mercado especializado gozan de la mayor popularidad los conductos rígidos, resistentes y fáciles de instalar, hacia los cuales está orientada una parte significativa del equipo de ventilación.

Rígidos Los elementos circulares o rectangulares pueden fabricarse de diferentes materiales: acero, metal-plástico, polímeros. Dichas estructuras tienen una mayor resistencia, son fáciles de instalar y tienen excelentes características aerodinámicas.

Sin embargo, el gran peso dificulta su transporte y afecta negativamente al tender una red compleja con múltiples ramificaciones. En este caso, puede ser necesario reforzar el sistema en su conjunto.

Gama de dimensiones de los conductos de ventilación

Según los documentos reglamentarios mencionados anteriormente, los conductos circulares de acero galvanizado se fabrican con diámetros de 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250-2000 mm. Las dimensiones de los elementos rectangulares varían de 100 a 3200 mm.

En un mismo sistema de ventilación se pueden emplear piezas de diferentes configuraciones y parámetros. Para su conexión se utilizan diversos elementos de forma: tes, codos, adaptadores, difusores.

Para seleccionar productos del tamaño adecuado, es necesario conocer el valor de diseño de la velocidad del aire. En viviendas con ventilación natural, este indicador no debe superar 1 m/s, y con ventilación forzada debe ser de 3 a 5 m/s.

Para cada habitación residencial es necesario calcular la cantidad de aire suministrado. Al realizar los cálculos, se debe consultar la documentación normativa – SNiP 41-01-2003 y MGSN 3.01.01.

También existen diagramas especiales elaborados por expertos que permiten encontrar fácilmente el conducto del diámetro adecuado para diferentes variantes de sistemas estándar.

La información detallada sobre el cálculo del área del conducto de aire y de las piezas de transición se presenta en este artículo.

Detalles de la instalación de la red de ventilación

El esquema de tendido de redes de ventilación debe contener un mínimo de uniones. La unión de los conductos de aire se realiza mediante dos métodos: con brida y sin brida.

Conexión con brida. Las piezas con bridas en los bordes se fijan con tornillos autorroscantes o remaches, situados a una distancia de 20 cm entre sí. Para mayor resistencia de las juntas, también se pueden soldar.

Para que las juntas sean estancas, se recomienda sellar las bridas con juntas de goma.

Esquema de montaje de un conducto a partir de varios elementos mediante el método de brida. También se indican los elementos que se utilizarán para fijar la estructura a la superficie de soporte (+)

El método sin brida consiste en conectar las piezas mediante una abrazadera hecha de listones metálicos. Este método se considera más económico, ya que permite montar la estructura más rápidamente con un uso mínimo de componentes adicionales.

¿A qué prestar atención?

El montaje del conducto a partir de piezas rígidas debe realizarse en la siguiente secuencia:

1. Antes de comenzar los trabajos, el sistema debe dividirse en varios bloques. La longitud de cada uno no debe superar los 15 metros.
2. En todas las piezas del tramo: conductos de aire, elementos de forma, se marcan los puntos de conexión.
3. En estos puntos se perforan agujeros del diámetro necesario.
4. A ellos se conectan fijadores, asegurados con tornillos. Las juntas se tratan con cinta especial o compuesto sellador.
5. Luego se realiza el montaje completo de los componentes de conexión y conductos de aire en una sola unidad, que se asegura con abrazaderas y otros elementos.
6. El bloque ensamblado se eleva y se suspende en un soporte u otro anclaje.
7. El elemento se conecta a la sección de ventilación ya realizada previamente, y se debe realizar la selladura de las juntas a lo largo del diámetro.

La instalación del sistema de elementos flexibles o semirrígidos resulta algo más sencilla, ya que en este caso es más fácil realizar giros y curvaturas. Es importante no olvidar controlar el sellado cuidadoso de las juntas.

La distancia entre fijaciones de los conductos de aire es de 1,8 metros en disposición vertical y 1 metro en horizontal. El hundimiento permitido del elemento flexible es de 5 cm por metro.

Al ensamblar un sistema de elementos flexibles o semirrígidos, se debe prestar atención a los siguientes detalles:

• antes de la colocación, se debe estirar completamente el elemento flexible;
• al pasar el manguito corrugado, es importante respetar la dirección del flujo de aire indicada en el embalaje del tubo;
• al colocar el conducto de aire, se debe evitar su proximidad a sistemas de calefacción;
• el radio de curvatura debe ser igual al doble del diámetro del conducto o mayor;
• la fijación de los tramos se realiza con abrazaderas de plástico, cinta de aluminio, soportes, pinzas. Todas las juntas deben sellarse cuidadosamente;
• al pasar el sistema a través de una pared, se deben usar adaptadores especiales – manguitos.

La instalación de conductos de aire puede realizarse con o sin aislamiento. El aislamiento térmico evita la formación de condensación en los conductos de suministro, por lo que se recomienda realizarla al colocar elementos de ventilación en locales sin calefacción o en el exterior de los edificios.

Si el conducto de aire se instala en una habitación donde se desea mantener un bajo nivel de ruido – oficina, dormitorio, cuarto de niños – se debe considerar el aislamiento acústico. Un buen efecto se logra usando conductos con mayor espesor de pared, así como envolviendo los elementos constructivos con materiales absorbentes de sonido.

Conclusiones y video útil sobre el tema

En el video presentado se puede escuchar la opinión de un especialista sobre los conductos de plástico y consejos para su instalación:

Al elegir los elementos de ventilación, se debe pensar detalladamente en el esquema de colocación del sistema. Basándose en el plano, se deben determinar las características constructivas de los conductos, su diámetro, capacidad de flujo, métodos de fijación y otros factores.

Se debe tener en cuenta qué tipos de instalaciones ya están tendidas en la casa, así como el material de las paredes, techos u otras partes del edificio por donde se planea colocar la red que garantice la circulación del aire.

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