Anillos para pozo hechos por usted mismo: tecnología paso a paso para fabricar anillos de hormigón armado

Para la construcción de pozos, antes se utilizaban solo materiales naturales: piedras y troncos. Con la aparición de los productos de hormigón armado, la tecnología de construcción de sistemas de abastecimiento de agua autónomos se simplificó mucho.

Ahora, para reforzar las paredes del pozo, se utilizan anillos de hormigón armado para pozos, que se fabrican en condiciones industriales. Sin embargo, estos elementos se pueden fabricar también por usted mismo – la tecnología es bastante simple, no requiere habilidades especiales ni materiales costosos.

Le indicaremos qué tamaño de anillos es mejor elegir para el pozo, describiremos el método de fabricación de la mezcla de concreto y las formas de construir moldes desmontables para el vertido de la estructura. Hemos complementado la tecnología paso a paso con instrucciones fotográficas ilustrativas, diagramas y videos.

Dimensiones típicas de los anillos de hormigón armado

Si por alguna razón no se pueden utilizar los productos terminados, entonces el propietario de una parcela suburbana o rural debería considerar las opciones de fabricarlos por sí mismo.

Para ello, es necesario hacer un molde con materiales disponibles, instalar en él una malla de refuerzo, y luego verter la solución de concreto, mezclada en proporciones estrictamente definidas.

En las fábricas que producen productos de hormigón armado y estructuras, se utiliza un marcado especial de los productos. Dimensiones típicas de los anillos de pozo:

• altura es estándar y es de 900 mm;
• espesor – 70-140 mm;
• diámetro – 100-200 mm.

El espesor de la pared del cilindro y su diámetro pueden ser diferentes.

Parámetros dimensionales principales del anillo de hormigón armado para pozo: Dv — diámetro interno, Dn — diámetro externo, H – altura (+)

Al aumentar el diámetro del anillo y el grosor de sus paredes, aumenta el consumo de hormigón. La masa de la pieza también depende de estas dimensiones. Para reducir la masa del producto terminado, se intenta disminuir únicamente la altura del anillo de hormigón armado, mientras que las paredes se hacen lo más gruesas posible.

En el mercado se pueden ver piezas con alturas de 350, 450 o 500 mm. También se les llama anillos complementarios y se instalan al finalizar los trabajos, cuando la pieza de tamaño estándar ya no cabe completamente en el pozo excavado.

Otro método «legal» para reducir la masa del anillo de pozo consiste en el uso obligatorio de una malla de refuerzo. De este modo, el grosor de las paredes puede ser de 6-8 cm, lo que no empeora las características de resistencia del producto. Por lo tanto, es mejor hacer anillos de hormigón armado con refuerzo para la construcción de un pozo en el terreno por cuenta propia.

Es necesario reducir el peso del anillo de pozo para no utilizar equipos de elevación durante los trabajos de montaje. Esto es importante para los propietarios de huertos y jardineros que deciden no solo fabricar las piezas por su cuenta, sino también moverlas por el terreno sin recurrir a maquinaria especial.

Anillos caseros – una solución práctica y asequible no solo para la instalación de un pozo, sino también para resolver otras tareas. Por ejemplo: la creación de un pozo de drenaje o una fosa de desagüe.

Elaboración de la mezcla de concreto

Para preparar el hormigón que se utilizará posteriormente en la fabricación de los anillos, necesitará:

• cemento (material aglomerante);
• arena (árido fino);
• grava (árido grueso);
• agua.

Para obtener un hormigón de calidad, se compra cemento de grado «400», envasado en sacos de papel de 25 kg. Si no prevé utilizar el material de construcción de inmediato, asegúrese de almacenarlo correctamente.

Los sacos se almacenan en un lugar seco. Aún mejor es verter el cemento en recipientes metálicos cerrados. Si es posible, utilice el cemento adquirido inmediatamente después de la compra.

Uso de un trípode para bajar los anillos de hormigón armado al pozo, así como para extraer tierra a la superficie desde la excavación.

Para la mezcla de hormigón, abastézcase de arena de cuarzo, que se considera el relleno fino ideal. Las impurezas limosas, arcillosas y de otros tipos contenidas en el material suelto transportado afectarán negativamente la calidad de la mezcla de hormigón. Por lo tanto, dicha arena se lava con agua, eliminándole las impurezas innecesarias.

No cualquier grava es adecuada para la mezcla de hormigón destinado al vaciado de anillos. Se selecciona grava de granito con granos de forma cúbica, que favorece una mejor adherencia del material con los demás ingredientes de la mezcla de hormigón.

No se debe utilizar grava de forma laminar (en aguja). La grava contaminada con arcilla también se lava con agua antes de la mezcla.

Para el vaciado de anillos de hormigón armado se adquiere grava de granito con un tamaño de fracción que no supere un cuarto del espesor del producto. Para un anillo con pared de 10 centímetros, es adecuada la grava cuyo tamaño de grano no supere los 20 mm.

Tipos de grava: polvo, fino, medio, grueso. Para la fabricación de hormigón es adecuada la grava de tamaño medio con fracción de 5 a 20 mm.

Proporción de los ingredientes en la mezcla de concreto

Las propiedades de la solución de hormigón dependen directamente de la cantidad de componentes que la componen, así como de su volumen y masa. Al establecer la proporción entre los tres ingredientes principales necesarios para obtener un hormigón de calidad, se parte de que la cantidad de cemento es igual a la unidad.

Para el vaciado de anillos de pozo, se prepara una mezcla de hormigón tomando cemento, arena y grava en una proporción volumétrica de 1:2:3 o en masa de 1:2.5:4.

Por ejemplo, en un recipiente se vierte un cubo de cemento, dos cubos de arena y tres cubos de grava. Se añade medio cubo de agua. O se toman 100 kg de cemento (4 sacos), se añaden 250 kg de arena y 400 kg de grava. Se añaden 50 litros de agua.

Para preparar un metro cúbico de hormigón se requieren 300 kg de cemento M-400, 750 kg de arena y 1200 kg de grava. La mezcla se diluye con 150 litros de agua.

¿Cómo se calcula la cantidad de agua?

El agua afecta la fluidez de la mezcla de hormigón y la resistencia de los productos después de su endurecimiento. La relación agua/cemento en la solución se denomina relación agua/cemento y se abrevia A/C.

Para los anillos de hormigón armado, este valor no debe superar 0.5-0.7. En los ejemplos anteriores, la relación A/C era de 0.5. En ese caso, la masa o el volumen del cemento tomado se divide por la mitad y se obtiene el volumen de agua necesario.

Una solución más líquida es más fácil de verter en los moldes y compactar, pero deberá mantenerse más tiempo en la pieza en bruto. Aumenta el tiempo de endurecimiento inicial de la solución.

La mezcla que no se extiende después de apretarla con la palma de la mano en un grumo permite retirar inmediatamente la pieza en bruto y utilizarla para estampar el siguiente producto. Eso sí, es más conveniente compactarla con vibradores.

Métodos de mezclado de la solución de concreto

El método manual de mezclar los componentes de la mezcla de concreto rara vez se usa actualmente. Las hormigoneras de fabricación industrial y artesanal manejan mejor esta tarea laboriosa.

Carga manual de la hormigonera con los componentes necesarios para preparar la mezcla de concreto de la consistencia deseada

Se vierte arena y cemento en la hormigonera, luego se agrega agua, y después piedra triturada previamente humedecida. Una vez obtenida una masa homogénea, se apaga el equipo y se vierte la mezcla en un recipiente con ruedas. Esto permite transportar el concreto pesado hasta el lugar de vertido del anillo.

Fabricación de moldes desmontables

Antes de comenzar a fabricar anillos para la construcción de un pozo por cuenta propia, primero debe construir un molde metálico desmontable para verter concreto o un encofrado de madera compuesto por piezas. Ambos se hacen con materiales disponibles en el sitio o tomados prestados de amigos.

Muchas empresas ofrecen moldes prefabricados para fabricar anillos de hormigón armado. Comprarlos para un solo uso no es rentable, es mejor alquilarlos. Se puede observar cómo están diseñados y tomar prestados algunos elementos para ensamblar su propio molde.

¿Cómo hacer un molde metálico?

Un molde desmontable casero, compuesto por dos anillos de diferente diámetro, se fabrica a partir de barriles metálicos, tubos, conductos de aire y otras estructuras metálicas adecuadas para este propósito.

Dos cilindros, se insertan uno dentro del otro de modo que entre ellos quede una distancia uniforme, igual al espesor del anillo del pozo. Para poder desmontar fácilmente la parte exterior e interior del molde después del fraguado del hormigón, hay que cortarlos en dos partes con una amoladora.

Es más fácil desmontar el cilindro interior si consta de tres partes separadas. Aunque también se puede manejar con dos, solo que habrá que entretenerse más tiempo dentro del anillo.

En todas las partes componentes del molde es necesario prever elementos de sujeción que impidan que el molde se separe durante el llenado del espacio entre anillos con hormigón.

Como elementos de sujeción se utilizan:

• bisagras de puertas o ventanas;
• orejetas soldadas que se aprietan con una unión atornillada;
• otros dispositivos capaces de cumplir con la tarea encomendada.

Es aconsejable soldar asas a las paredes de los cilindros para facilitar el desprendimiento del molde del hormigón. Para facilitar al máximo el proceso de desmoldeo, se deben recubrir las superficies de los cilindros que contactan con el hormigón con una película de polietileno. Se pueden lubricar con aceite de motor usado, pero esto no es bien visto por los ecologistas.

Molde casero para el vertido de anillos de hormigón para la construcción de pozos, hecho de chapas de hierro dobladas en forma de cilindros

Para mantener distancias uniformes entre los cilindros, se utilizan espaciadores de madera o metal que fijan de forma segura la posición de las dos partes anulares del molde.

Es importante lograr que la pieza exterior del molde de encofrado para anillos de hormigón armado se abra fácilmente hacia afuera, y la interior – también se desplace libremente hacia el lado opuesto.

Instalación de la armadura metálica dentro del molde, cuyas paredes están envueltas con una película de polietileno. Los bordes de la película están sujetos al encofrado con pinzas.

¿Cómo montar un encofrado de madera?

Para un buen carpintero no es difícil hacer un encofrado para el vertido de anillos de hormigón a partir de recortes de madera. Las dos superficies cilíndricas se obtienen a partir de anillos de madera, a un lado de los cuales se clavan tablas. Su espesor debe ser de al menos 20 mm, pero no más de 40 mm.

Las tablas se cepillan bien por ambos lados, dejando la superficie lo más lisa posible. Para facilitar el desmontaje, el cilindro de madera se corta en cuatro partes. Para unir las piezas contiguas se utilizan listones de madera, pasadores, ganchos, grapas de acero y otros dispositivos.

La pared interior del encofrado de madera, que tiene un diámetro menor, se monta de manera similar. Solo que se toman como base dos anillos de madera de menor diámetro y la misma tabla (20-40 mm) para el revestimiento. Si en el primer caso las tablas se clavan por el círculo interior, en el segundo – por el exterior.

En resultado se obtienen dos cilindros contiguos, formando entre sus superficies un espacio que posteriormente se rellena con hormigón. El cilindro más pequeño se corta en tres partes. Si se corta por la mitad, es necesario prever una pequeña separación (1,5-2 cm) que facilite el desmontaje del encofrado interior.

Encofrado de madera para anillos de hormigón armado, revestido interiormente con chapa fina de hierro, que permite que la superficie lateral de las piezas quede lisa y uniforme.

Método de fabricación de anillos de madera

Los anillos de madera para el encofrado se cortan de un tablero cuadrado, hecho con tablas de 20 mm colocadas en dos capas perpendiculares entre sí. La primera capa se coloca transversalmente y la segunda – longitudinalmente.

El lado del tablero cuadrado se calcula teniendo en cuenta:

• el diámetro interior del anillo de hormigón (1000 mm);
• el espesor de su pared (80 mm);
• el espesor de la tabla del encofrado (20 mm);
• el ancho del anillo de madera del encofrado (150 mm).

Entre paréntesis se dan números aproximados que permiten calcular el lado del tablero cuadrado. Así, a 1000 mm sumamos dos veces 20 mm, luego dos veces 80 mm y dos veces 150 mm. En total obtenemos: 1500 mm o 1,5 m.

De un solo tablero se cortan a la vez un anillo grande para el encofrado exterior y un anillo pequeño para el encofrado interior. Los anillos se marcan en el tablero con lápiz y cuerda, que hace las veces de compás.

Se clava un clavo en el punto de intersección de las diagonales del cuadrado, que se encuentra mediante el cruce de dos cuerdas tensadas que unen los ángulos opuestos del tablero.

Tablero y encofrado para anillos de hormigón. Explicaciones del esquema: 1 – armadura, 2,3 – separadores exteriores e interiores, 4 – encofrado, 5 – tablero de listones, 6 – cuñas de madera

Se ata una cuerda al clavo y, midiendo las distancias necesarias, se dibujan con lápiz cuatro circunferencias concéntricas. El radio de la circunferencia más grande es de 750 mm, la segunda – 600 mm, la tercera – 500 mm, y la cuarta – 350 mm.

Luego, con sierra de mano, sierra caladora eléctrica o motosierra, se corta siguiendo las circunferencias dibujadas, obteniendo dos anillos de encofrado. Se repite la operación una vez más, obteniendo un segundo par de anillos.

Solo queda clavar a los anillos, por el lado correspondiente, tablas de 20 mm de espesor y un metro de largo (la altura del anillo de hormigón). Las tablas se colocan lo más juntas posible.

Después de fabricar las paredes cilíndricas de los encofrados exterior e interior, se procede a cortarlos en cuatro partes. Así se obtiene un molde de madera desmontable para fabricar anillos de hormigón armado en casa.

Fabricación de la jaula de refuerzo

El uso de armadura permite reducir el espesor del anillo y, por lo tanto, su peso. Al mismo tiempo, las características de resistencia de la pieza y su vida útil aumentan.

Para la armadura de refuerzo se necesitará:

• varillas de acero de 8-10 mm de diámetro (10 unidades);
• alambre de acero de 8-10 mm de diámetro (aproximadamente 5 m);
• alambre fino.

Calculamos la longitud del armazón. Para ello, recordamos la fórmula para calcular la circunferencia: el número Pi (igual a 3,14, redondeamos a 3) se debe multiplicar por el diámetro. Tomamos el diámetro del círculo igual a 104 cm, para que el armazón pase por el centro del anillo de hormigón.

Multiplicamos este número por 3, obtenemos 312 cm. Dividimos este número por 10, obtenemos 31,2 cm. Redondeamos a 31 cm. Entonces, colocamos las varillas de acero sobre una superficie plana a una distancia de 31 cm entre sí.

A continuación, soldamos trozos de alambre de 315-318 cm de largo a intervalos de 160 mm. Tomamos el alambre un poco más largo que la longitud calculada del armazón, para que al enrollar la pieza en un anillo, se puedan soldar sus extremos o torcerlos.

Con alambre de acero grueso, doblamos manualmente los lazos de montaje y los soldamos al armazón (se pueden atar con alambre fino). Eso es todo, el armazón está listo. Si no hay máquina de soldar, todos los elementos del armazón se pueden torcer con alambre fino.

El armazón de alambre para el refuerzo de un anillo de hormigón armado en la fig. B consiste en varillas de acero, anillos y cuatro lazos soldados al alambre. En la fig. A, un anillo de hormigón sin armazón con agujeros en lugar de orejas de elevación. Para refuerzo, solo se coloca un anillo de alambre sobre los agujeros (+)

Vertido de la mezcla de concreto en el molde

Cuando todos los trabajos preparatorios están terminados, se procede a la fabricación del anillo de pozo.

Orden de trabajo:

1. Preparación de la base. Sobre una superficie plana se coloca una chapa de hierro o un tablero de madera.
2. Montaje del molde. Se colocan las piezas (una dentro de otra), se fijan cuidadosamente las partes del encofrado.
3. Armado del molde. Entre las paredes exterior e interior del encofrado se introduce el armazón de refuerzo, fijando su posición con cuñas.
4. Vertido de la estructura. La mezcla espesa de hormigón (W/C=0,5) se coloca en el espacio entre anillos en capas pequeñas (aproximadamente 100 mm) y se compacta usando una barra de acero de 20 mm de diámetro. CLa solución metanógena (W/C=0,7) se vierte inmediatamente en el molde hasta los bordes, y luego se compacta la mezcla con la barra.
5. Nivelación de los anillos. Después de llenar todo el molde, se procede a nivelar el extremo del anillo de hormigón, añadiendo mortero con la llana donde falte. YEl producto se cubre con polietileno o tela gruesa.
6. Desencofrado. El desencofrado comienza después de 3-4 días (si el hormigón fue espeso), después de 5-7 días (si la mezcla fue líquida), dejando el anillo sobre la chapa de metal o el tablero de madera.
7. Maduración del hormigón. El anillo de hormigón armado se envuelve con film de embalaje para que la mezcla madure uniformemente durante 2-3 semanas, ganando la resistencia final.

Se recomienda humedecer el producto con agua cada 4-5 días durante la maduración del hormigón.

Con la misma tecnología se fabrican anillos para fosa séptica. Información detallada sobre la clasificación y los métodos de fabricación de anillos de hormigón para alcantarillado se puede consultar en este artículo.

Vídeo útil sobre el tema

En el videoclip, el maestro ensambla por sí mismo un molde metálico, unta sus paredes con aceite usado, prepara la mezcla de hormigón y llena el encofrado. Con la ayuda de un equipo especial, la mezcla en el molde se compacta cuidadosamente para que no haya defectos en las paredes del pozo.

En el video se muestra cómo es más fácil retirar el encofrado, comenzando por el anillo interior. Por cierto, el anillo de pozo se fabrica sin armazón de refuerzo, por lo que el espesor del producto es de al menos 15 cm.

En este videoclip, el molde está diseñado para fundir un anillo de hormigón armado más delgado. Como refuerzo, el maestro utiliza alambre de acero.En el reportaje se muestra con más detalle el proceso de colocar los ingredientes en la hormigonera.

Como puede ver, hacer anillos de hormigón armado para un pozo está al alcance de cualquier hombre sano. No se requieren habilidades especiales para fabricar moldes ni para mezclar la solución de hormigón.

Puede ver pequeños trucos en los videorreportajes sobre este tema. En un mes, una persona por sus propios medios puede fundir hasta diez anillos de hormigón armado usando un solo molde. Esto es suficiente para construir el pozo. Su profundidad depende del nivel del acuífero en su terreno.

¿Tiene experiencia en la fabricación de anillos de hormigón? Por favor, comparta la información con nuestros lectores, cuente las particularidades de su método. Puede dejar comentarios y hacer preguntas sobre el tema del artículo en el formulario que se encuentra más abajo.