Reglas para la conexión de una caldera de gas de doble circuito al gas

La función principal de las calderas de gas domésticas es proporcionar calefacción y agua caliente a la vivienda. No se puede realizar la instalación de este equipo por sí mismo, ya que los trabajos de montaje y el uso de aparatos de gas implican ciertos riesgos.

Sin embargo, el propietario de la vivienda participa directamente en el diseño de la sala de calderas, el trazado del circuito de calefacción, etc. Para poder supervisar a los ejecutores, es necesario comprender cómo funciona el equipo, cuál es el esquema de conexión de una caldera de gas de doble circuito al gasoducto central y a las bombonas de gas licuado.

Las respuestas a estas preguntas se detallan en el artículo. Además, hemos señalado los requisitos técnicos que es importante cumplir durante el diseño del sistema de tuberías de la caldera, su instalación y el uso del equipo de gas.

Cómo funcionan las calderas de gas de doble circuito

Por lo general, los aparatos de gas se instalan debajo de un sistema de calefacción de tipo cerrado, donde el valor de la presión del agua no supera los 0,3 MPa. Si se habla de cómo conectar correctamente una caldera de gas doméstica, la respuesta es obvia.

Tradicionalmente se utiliza un esquema de circulación forzada del refrigerante con un vaso de expansión. Para la preparación de agua caliente con equipos de gas, se utiliza un suministro centralizado de agua fría con una presión de 0,02 a 1,0 MPa.

Un aparato de gas instalado en una casa particular según el esquema de funcionamiento de doble circuito. Dichos sistemas se utilizan ampliamente en viviendas suburbanas, así como en construcciones urbanas privadas.

Sin embargo, los valores exactos son determinados por la marca y el fabricante específicos. La selección de una caldera de doble circuito se realiza teniendo en cuenta las condiciones específicas de instalación.

Esquema del circuito de calefacción de la caldera

El circuito de calefacción de la caldera de gas está diseñado por defecto para llenarse con agua fría del suministro de agua central. También se permite el funcionamiento del equipo de calefacción cuando se utiliza como refrigerante agua con anticongelante a base de glicol (C₂H₄(OH)₂), certificado según GOST.

Diagrama estructural del funcionamiento del equipo diseñado para trabajar con dos circuitos. Con una entrada (centralizada) de agua fría, se garantiza el funcionamiento de calefacción eficiente y ACS para viviendas y otros espacios (+).

El fluido térmico procedente de la línea de retorno del circuito de calefacción se dirige a través de un filtro hacia el intercambiador de calor, cuya construcción permite el llenado inicial y la recarga periódica del circuito de calefacción con agua de la red de suministro centralizada.

El movimiento posterior del fluido térmico activa la bomba de circulación, cuyo diseño incluye un purgador de aire automático. Luego, el flujo de agua pasa por la zona del sensor de caudal mínimo de fluido térmico y se alimenta a la entrada del primer circuito (externo) del intercambiador de calor de tipo coaxial.

Al avanzar por el intercambiador de calor, el agua se calienta mediante la energía de la combustión del gas.

El contenido interno del sistema de gas de doble circuito se compone de un conjunto de los siguientes componentes: cámara de combustión (tipo cerrado), intercambiador de calor, quemador de gas, bomba de circulación, intercambiador de calor (+).

A la salida del intercambiador de calor, en la tubería de suministro del fluido caloportador, se encuentra un sensor de temperatura sumergible. Aquí también se instala una válvula de seguridad de acción por resorte, equipada con un mecanismo de alivio de presión.

El límite superior de apertura del dispositivo de seguridad es de 0,3 MPa. En la línea de suministro también se incluye un tanque de expansión de tipo membrana.

Funcionamiento del circuito de ACS

El circuito de ACS funciona aproximadamente así: el agua fría de la red, bajo la presión del suministro centralizado, pasa a través de un filtro de malla hacia el bloque de agua. La construcción del bloque, fabricado en latón, permite el llenado inicial y la recarga periódica del sistema de ACS.

Vista exterior del equipo doméstico de calentamiento de agua a gas con cuerpo cerrado y abierto. Es uno de los diseños más extendidos de calderas de gas de uso doméstico, que se utilizan en viviendas particulares (+).

A continuación, a través del área del sensor de caudal de agua y a través de un dispositivo magnético antiincrustante, el agua ingresa al canal interno del intercambiador de calor coaxial, fabricado en cobre. Mediante la extracción de calor de las paredes del intercambiador, calentado por el fluido térmico que circula dentro del circuito de calefacción, el agua fría se calienta.

El modo de preparación de agua caliente implica la desconexión temporal de la bomba de circulación de la caldera. A la salida del intercambiador de calor se encuentra un sensor de temperatura sumergible que registra los parámetros de funcionamiento de la línea de suministro.

Aquí mismo, en la línea de suministro de la caldera, se instala una segunda válvula de seguridad de acción por resorte con mecanismo de liberación de presión. El límite de actuación suele ser de 1,0 a 1,1 MPa.

Conexión al gas natural

La caldera de gas está diseñada para la conexión de gas natural, cuyas características técnicas corresponden a GOST 5542. El combustible, por lo general, se suministra desde una tubería de gas de baja presión con un valor de 0,0013 – 0,0020 MPa. En la línea de suministro se instala un filtro de malla y una válvula reguladora del dispositivo de encendido por antorcha.

La opción de conexión clásica, característica de la mayoría de los diseños de equipos de gas con dos circuitos de trabajo. Como se muestra en la foto, se utilizaron tuberías de polipropileno como conducciones principales.

La válvula de gas electromagnética mantiene la estabilidad de la presión del gas en la entrada del mecanismo del quemador de la caldera. Por lo tanto, independientemente de las fluctuaciones de presión del gas en la línea, se garantiza una funcionalidad estable y segura con un alto rendimiento.

El control electrónico regula la potencia del quemador de gas dentro del 40-100% de la potencia nominal declarada.

Método de conexión a la tubería de gas

Antes de considerar las opciones de conexión del gas natural a la caldera, cabe recordar las normas establecidas para la operación de este tipo de equipos. Las calderas que funcionan con gas son objetos tecnológicos de alto riesgo.

La instalación, conexión y operación de dichos sistemas requiere el cumplimiento de las normas de seguridad establecidas.

Ejemplo de instalación correcta del sistema de calefacción y ACS, cuando el equipo está montado en una habitación separada con estatus de cuarto de servicio. La instalación de dicho equipo, de acuerdo con todas las reglas y normas, requiere este enfoque.

Las calderas de gas se instalan únicamente en espacios adecuados para su instalación (cocinas, pasillos, cuartos de servicio). Se refiere a espacios de edificios públicos e industriales, casas particulares, chalets. Todos estos inmuebles deben cumplir con los requisitos relativos a la presencia de ventilación eficaz.

Por lo general, el cumplimiento se determina según SNiP 42-01-2002 y SNiP 2.04.08-87. Al resolver el problema de cómo conectar la caldera a la línea de gas, hay que recordar que la operación del equipo requiere la construcción de un mecanismo de extracción de humos a la atmósfera. Además, es necesario garantizar el suministro de aire atmosférico para un proceso de combustión eficiente.

La conexión de la instalación afecta a varios puntos de diferente propósito: gas, agua, aire. Cada unidad se conecta de acuerdo con las normativas establecidas, así como según las instrucciones del fabricante del equipo.

Las calderas de gas que admiten la función de extracción natural de los productos de combustión deben instalarse en las proximidades de chimeneas con tiro natural.

Para equipos cuyo diseño prevea la succión de aire directamente en el lugar de instalación, se debe garantizar un nivel normal de vacío de aire. En el interior de dichos locales, el aire debe estar limpio de polvo e impurezas químicas.

Detalles técnicos de la conexión

El proceso de conexión de la caldera de gas al gasoducto mediante manguera flexible tiene sus propias particularidades técnicas y tecnológicas. Así, la instalación del gasoducto y la posterior conexión a la caldera solo pueden ser realizadas por técnicos especialistas en gas.

Los trabajos en la tubería de gas y las acciones destinadas a conectar el gas deben coordinarse con las organizaciones responsables de la operación de los sistemas de gas. Además, la realización de trabajos en las tuberías de gas solo está permitida a técnicos especialistas en gas. Todas las afirmaciones sobre una posible conexión por cuenta propia son infundadas.

Antes de conectar la caldera de gas, se debe limpiar el tramo de gasoducto conectado de sustancias extrañas, impurezas y contaminantes. Este requisito es especialmente relevante para la instalación en sistemas usados.

La entrada de gas debe estar equipada con una válvula de cierre diseñada para funcionar en ambiente de gas, complementada con un dispositivo de bloqueo térmico (TAE). Antes de conectar el gasoducto a la caldera, es necesario verificar la estanqueidad de todas las uniones y conexiones del gasoducto con una presión de prueba no inferior a 0,15 ATM.

La sección transversal del conducto de gases de escape debe corresponder al diámetro del tubo de conexión en el dispositivo de protección de flujo. Se permiten estrechamientos del paso del tubo de gases de escape, pero solo si se justifica mediante cálculos (según las normas GOST) el correcto funcionamiento de la línea.

El conducto de gases de escape se hace lo más corto posible (en la medida de lo posible), con cierta inclinación en el tramo de ascenso hacia la chimenea.

La comprobación de la estanqueidad de las conexiones de gas – es un procedimiento obligatorio en caso de instalación, conexión a la tubería de gas y funcionamiento de la caldera. Solo después de una comprobación exitosa se puede poner en marcha el equipo.

La línea que suministra gas a la caldera generalmente se fabrica con tubo metálico. Se permite construir líneas de suministro con tubos de acero y cobre.

Por otro lado, también se permite la instalación con tubos poliméricos (multicapa, con capa metalizada). Sin embargo, los polímeros solo se pueden usar en el interior de edificios de no más de tres pisos.

Uso de manguera flexible

Es admisible la conexión de la fuente de gas a la caldera mediante una manguera flexible.

Condiciones para el uso de una manguera flexible:

• Resistencia al ambiente gaseoso;
• Conformidad con la presión de trabajo (de prueba);
• Conformidad con la temperatura de trabajo (de prueba).

Las características y parámetros marcados se pueden tomar de la ficha técnica del equipo de caldera. El tubo flexible utilizado debe tener un diámetro de al menos 20 mm, y la longitud de la manguera no debe superar 1,5 m.

Ejemplo de conexión de la línea de gas del equipo con la tubería principal mediante una manguera flexible. En estos casos se utilizan mangueras especiales que se distinguen de las demás principalmente por su color característico. Las mangueras flexibles para gas están diseñadas para soportar altos valores de presión y temperatura.

La conexión con mangueras flexibles debe realizarse en estricta conformidad con las reglas de instalación indicadas en la documentación adjunta del fabricante de los productos.

Características de la conexión a bombonas

Con mangueras flexibles a menudo se realiza la conexión de los cilindros de GLP con la instalación de la caldera. Sin embargo, para poner la caldera en este modo de suministro de combustible, es necesario realizar una serie de ajustes para convertir el equipo a funcionar con gas licuado en cilindros.

Si el diseño de la caldera admite esta opción de alimentación, el manual describe la secuencia de operaciones.

Aquí los requisitos técnicos para las mangueras de estructura flexible prácticamente no difieren de los requisitos para la conexión con la tubería centralizada. Además, el diámetro de la manguera no debe ser inferior a 20 mm y la longitud no mayor a 1,5 m. Sin embargo, el cilindro de gas debe estar equipado con un regulador ajustado a una presión de 2,9 kPa (medio de vapor).

Ejemplo de una instalación inadmisible de un sistema de calefacción de gas, donde los cilindros de gas licuado se colocan cerca del equipo. Esta opción de conexión contradice las normas existentes. Los cilindros siempre se colocan en una zona separada, fuera de los locales.

Para los casos de alimentación de calderas con gas licuado envasado, se han aprobado normativas específicas, en particular relacionadas con el almacenamiento y la operación de los cilindros. Por ejemplo, estas normas prohíben colocar los recipientes en áreas expuestas a los rayos del sol, cerca de fuentes de calor y llamas abiertas.

Una de las principales prohibiciones es el tabú de instalar equipos de cilindros de gas directamente dentro de los edificios.

La revisión de las calderas de gas que funcionan con gas licuado en cilindros se presenta en este artículo.

Por lo tanto, la aplicación de calderas de gas en la práctica, incluso en el ámbito doméstico, debe considerarse como una acción responsable, cuya precisión de ejecución determina el grado de seguridad.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Varios consejos útiles para la instalación de la caldera de gas le ayudarán a verificar la correcta instalación del equipo.

A pesar de la perfección del equipo de gas, con automatización y una sólida protección tecnológica, la conexión del sistema requiere el cumplimiento de las normas y reglamentos establecidos. Sin esto, no se puede garantizar la fiabilidad del funcionamiento de las calderas de gas.

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