Cómo hacer una estufa de aceite usado casera: revisión de las mejores construcciones caseras

Al trabajar con cualquier mecanismo se utilizan aceites técnicos. Durante su uso según su propósito directo, no se queman y conservan su inflamabilidad. En lugar de desecharlos, una alternativa para su reutilización es la estufa de aceite usado, que se puede fabricar con sus propias manos.

Intentemos entender cómo funciona la estufa y qué materiales se necesitan para fabricarla. También hablaremos de los modelos populares de estufas caseras y compartiremos los secretos de su funcionamiento exitoso.

Principio de funcionamiento de la estufa

El funcionamiento de la estufa se basa en el fenómeno de la pirólisis. En esta estufa, cuyo combustible es el aceite usado, hay dos compartimentos principales: el tanque y la cámara de combustión, ubicados en diferentes niveles. El primero está destinado para verter el aceite usado y su combustión.

En el otro compartimento, ubicado más arriba, se produce la postcombustión de los productos de la combustión del aceite usado mezclados con aire. En la primera etapa la temperatura es relativamente moderada, y en la segunda es mucho más alta, hasta 800°.

Al fabricar esta estufa, la tarea principal es lograr que el aire entre en ambos compartimentos. A la primera cámara entra a través de un orificio destinado para cargar el combustible líquido. El orificio está equipado con una compuerta especial mediante la cual se regula el volumen de suministro de aire.

A pesar de que la construcción de la estufa es muy simple, se imponen requisitos elevados al conducto de humos de la estufa. Para una evacuación eficiente de los productos de combustión, se necesita preparar un tubo recto con un diámetro de más de 10 cm y una longitud de más de 400 cm. Los codos y las secciones horizontales son extremadamente indeseables. Además de su propósito directo, el tubo también actúa como un intercambiador de calor residual.

El acceso de aire al segundo tanque se proporciona mediante orificios con un diámetro de aproximadamente 9 mm. La eficiencia de una estufa correctamente ensamblada alcanza el 90%. Visualmente, diferentes estufas pueden diferir entre sí tanto en forma como en tamaño, pero el principio de funcionamiento es el mismo.

La potencia de la estufa de combustión lenta es proporcional al volumen del depósito inferior. Cuanto más grande sea, menos frecuentemente habrá que añadir aceite usado. A veces, este recipiente se hace muy grande, con una capacidad de aproximadamente 30 litros de aceite usado.

La mejora del diseño simple de la estufa de aceite usado ha brindado la posibilidad de inventar un dispositivo para equipar un garaje, donde será agradable lavarse las manos con agua caliente, o una pequeña sauna privada:

Fabricación de una estufa simple con sus propias manos

La estructura básica de una estufa de combustión lenta hecha con sus propias manos consta de 4 partes:

1. Depósito de combustible de forma arbitraria con un orificio en el centro, cuyo diámetro es igual al tamaño correspondiente de la tubería conectada. Aquí comienza la combustión del aceite usado. El metal para fabricar este elemento estructural debe tener un espesor de al menos 3 mm.
2. Cámara de combustión o inyector, que es un recipiente cilíndrico vertical con una serie de orificios, conectado a través del orificio al depósito. Como resultado del suministro de aire a través de las paredes perforadas del inyector, el combustible que ingresa a la cámara se quema por completo.
3. Intercambiador de calor en forma de depósito situado sobre la cámara de combustión. En él entra la mezcla de gases calentada. La estructura puede tener cualquier tamaño y forma. Idealmente, es un depósito con una plataforma hueca sobre la que se puede calentar comida.
4. Tubería para la salida de humo, que asegura un tiro eficaz.

Para fabricar una estufa de leña por sí mismo, es necesario poseer buenas habilidades de soldador. Las costuras soldadas deben garantizar la estanqueidad.

Fabricación del tanque para el aceite usado

Una alternativa al depósito soldado puede ser un cilindro de gas en desuso o un bidón de paredes gruesas, pero en cualquier caso, los 3 requisitos básicos son obligatorios:

1. La estructura debe ser al menos parcialmente desmontable para poder limpiarla periódicamente.
2. El orificio para conectar el inyector debe colocarse en el centro.
3. La escotilla para el vertido de aceite usado debe estar equipada con una compuerta de ajuste con conexión atornillada. Con ella se regula la intensidad de la combustión.

Fabricar el depósito es más fácil con tubos de gran diámetro. A un segmento de tubo de unos 35 cm de diámetro se sueldan el fondo y las patas. Para cerrar el depósito, se toma un pequeño segmento de tubo de diámetro ligeramente mayor, se suelda la tapa, luego se hacen 2 orificios: uno de control de aproximadamente 60 mm de diámetro y otro para el inyector.

Esta estructura de estufa burzhuyka es muy compacta. Se llena el depósito (2) con el combustible usado. Para que el sistema funcione, durante la combustión del combustible usado las lenguas de llama deben alcanzar el inyector. Tan pronto como el nivel de líquido baje y la llama deje de llegar al inyector, la estufa se detendrá.

La altura del borde de las 2 piezas debe ser 1/3 de la altura del recipiente inferior. La altura total del depósito, medida desde su fondo hasta el orificio central en la tapa, es de 10 a 15 cm.

Se enciende el combustible en el depósito usando papel o un paño empapado en queroseno. Se les prende fuego y se introducen en el recipiente a través del orificio de control. Habrá que rellenar constantemente el combustible usado para mantener el nivel a 2/3 de la altura del recipiente.

¿Cómo fabricar el inyector?

El diámetro óptimo del tubo para fabricar el inyector es de 10 cm, el espesor mínimo de la pared es de 0,8 cm. Para calcular su altura, se toma la longitud del tubo de la chimenea, se divide entre 10. Se resta el cinco por ciento del resultado y se obtiene el valor requerido. Debe estar entre 36 y 38 cm. Esto es una condición para un tiro normal.

Los orificios realizados en las paredes del tubo en forma de tablero de ajedrez o simplemente distribuidos uniformemente sobre la superficie, tienen un diámetro de 0,9 a 0,95 cm. En la parte inferior y superior del tubo se dejan márgenes de 2 a 2,5 cm y de 5,5 a 6 cm respectivamente.

Después de perforar todos los agujeros, se debe lijar bien la superficie interior del tubo. Luego, el tubo convertido en inyector se suelda sobre el orificio previamente hecho en el depósito, estrictamente en posición vertical.

Variante básica del intercambiador de calor

El espesor mínimo de las paredes del recipiente del intercambiador de calor es de 0,3 cm. Se fabrica con la misma tecnología que el depósito de combustible. Es mejor hacer la parte superior plana y desplazar el orificio para la chimenea, así será posible colocar una sartén o una tetera sobre la placa si es necesario.

Dentro del recipiente hueco se hace una partición, creando un laberinto para un mejor intercambio de calor. Cuanto más gruesa sea esta pieza, más caliente estará la superficie de la placa de la estufa burzhuyka. Para limpiar el hollín del intercambiador de calor, se hace una trampilla especial en el lateral y se cierra con una tapa.

Sobre el orificio destinado a la chimenea se suelda un conducto: un tubo de 5 a 10 cm de altura y 10 cm de diámetro.

¿De qué fabricar el tubo de humo?

Para que los productos de combustión que salen por el tubo tengan la temperatura más baja posible, la parte del tubo que se encuentra en el interior debe ser de acero. De este modo, el humo cede su temperatura a las paredes del conducto, se enfría y aumenta el intercambio de calor residual.

Como continuación del conducto en el exterior puede servir un tubo común de hojalata, pero habrá que aislarlo para evitar la acumulación de hollín en la época fría. Un tubo aislado térmicamente es la mejor opción, pero más cara. No es necesario sellar las uniones de los tramos del tubo.

Instrucciones fotográficas para aficionados al bricolaje

La fabricación de la estufa de aceite usado, que analizaremos en el ejemplo, se realizó según el plano adjunto. El corte de la chapa de acero se realizó previamente en una máquina con guillotina. El tornero perforó 54 agujeros en el tubo.

Las piezas para el montaje de la estufa casera de aceite usado se prepararon según un esquema desarrollado previamente. Se diseñó minuciosamente la estructura y se calcularon las dimensiones.

El proceso de fabricación de la estufa consiste en unir las piezas mediante soldadura y ensamblar el conjunto, e incluye una serie de pasos estándar:

Todas las acciones mencionadas estaban dirigidas a fabricar las partes estructurales de la estufa, que ahora solo habrá que ensamblar.

Los tubos mismos pueden ser de diferentes diámetros, pero a la estufa se conecta directamente aquel que tenga el diámetro más pequeño. Y sobre cómo hacer usted mismo una chimenea para la estufa de leña, lea más adelante.

Creación de una estufa a partir de un cilindro de gas

Otra variante de construcción de la estufa de aceite usado es una estufa casera hecha a partir de un cilindro de gas de 50 litros. Además de este elemento principal, debe preparar 2 tubos de acero con pared de aproximadamente 4 mm y diámetro de 10 cm. Uno de ellos conducirá los gases de combustión, y el segundo hará las veces de intercambiador de calor.

A esto hay que añadir una chapa de acero de 4 mm para la campana sobre el intercambiador de calor y un tabique que separe el evaporador y la cámara de combustión. Para la propia cámara de evaporación, necesitará un disco de freno de automóvil con un diámetro tal que entre sin esfuerzo en el cilindro. Un tramo de tubo de 0,5 pulgadas es necesario para transportar el aceite a la cámara de combustión.

Con un cilindro usado se obtiene una excelente estufa. Aunque no contenga gas, es mejor prevenir: mantenga el cilindro al aire libre un tiempo con la válvula abierta. Alrededor del orificio de salida, aplique espuma de jabón. Cuando deje de burbujear, desenrosque la válvula si es desmontable; si no, drene el condensado de otra manera.

Además, se debe tener en reserva un perfil de acero de lados iguales con un ala de 50 mm y una longitud de más de 1 m, una válvula de 0,5 pulgadas, dos abrazaderas para sellado, una manguera y cualquier cilindro equipado con una válvula de aguja.

El trabajo de creación de la estufa tipo burzhuika se realiza en un orden determinado. Primero, se voltea el cilindro boca abajo y se perfora un pequeño agujero. Para evitar chispas, se toma la medida de humedecer la broca y el lugar de perforación con aceite.

La válvula se desmonta con una llave de gas o ajustable. Después de liberar el recipiente de todos los residuos, se puede cortar y soldar.

Se libera el recipiente del condensado de gas. Se drena con cuidado lejos de la vivienda, ya que su olor desagradable persiste durante mucho tiempo. Luego, se llena el recipiente con agua y se vuelve a drenar, eliminando así los restos de gas. Como la mezcla es explosiva, no debe haber ninguna fuente de llama abierta cerca.

Se cortan en el cuerpo del cilindro dos rectángulos del mismo ancho, igual a 1/3 del diámetro del recipiente. La altura del rectángulo inferior es de 20 cm, y la del segundo, ubicado 5 cm por encima del primero, es de 40 cm. Para dividir las cámaras, se corta un círculo de una lámina con un diámetro igual al diámetro interior del recipiente.

En su centro se hace un agujero para un tubo de 10 cm de diámetro. Esta pieza separará la cámara de combustión del intercambiador de calor.

Se fabrica un quemador con un tubo de 20 cm de largo y 10 cm de diámetro. Su parte inferior se perfora, haciendo agujeros de unos 2 cm de diámetro. Se limpia la parte interior de rebabas, de lo contrario acumularán hollín, lo que reducirá significativamente el agujero posteriormente.

Se coloca el círculo previamente cortado sobre el quemador, colocándolo exactamente en el medio, y se suelda. La estructura se coloca dentro de la estufa y se realiza una soldadura a lo largo de la circunferencia del cilindro.

Se sueldan el fondo y la tapa a un disco de freno de automóvil. Esto será el depósito o cubeta del evaporador. Para la alimentación de combustible, se deja una abertura en la tapa por donde entrará aire a la estufa. La abertura debe ser bastante amplia, de lo contrario se reducirá el tiro y el aceite no llegará a la cubeta.

Se suelda un tubo de conexión en la parte superior de la tapa. Con un tubo de 10 cm de diámetro se hace un acoplamiento que conectará la cubeta con el quemador.

Se monta el sistema de suministro de combustible, para lo cual:

• se hace un orificio de recepción en el depósito;
• se inserta en él un tramo de tubería de agua de 0,5 pulgadas con un ángulo de aproximadamente 40⁰;
• se suelda el tubo al cuerpo de la estufa;
• se atornilla a la tubería una válvula de emergencia y reserva, cuyo papel desempeña un grifo de agua común.

Se fabrica un intercambiador de calor con un tubo de 10 cm de sección. Se inserta horizontalmente en el cuerpo de la estufa y en el extremo se monta un reflector. Se dispone un soplador instalando un ventilador de conducto en el extremo del intercambiador de calor. El aire impulsado a través del intercambiador con su ayuda tiene una gran velocidad.

Para hacer el sistema más manejable, se automatiza conectando un termorrelé al ventilador de conducto. Esta solución permite fijar la temperatura necesaria.

Dentro del intercambiador de calor se coloca un turbulizador de aire compuesto por dientes triangulares unidos entre sí mediante soldadura. De un tubo de sección de 10 cm se hace un conducto de humos.

Se suelda en el orificio situado en la parte superior del cuerpo de la estufa y se conduce a través de la pared hasta el techo del edificio.

El tramo de tubería que pasa a través de la estructura de cerramiento es mejor colocarlo en un manguito refractario, y en el punto de entrada se debe fijar una lámina metálica.

A continuación, se ocupan de la fabricación del depósito de aceite. Si hay un cilindro vacío de freón con una válvula de aguja en buen estado, es perfectamente adecuado para este propósito. El recipiente y la estufa de leña se conectan mediante una manguera conectada a la válvula. Para verter el aceite usado, se hace un orificio en el cuerpo del depósito.

Para garantizar el acceso de aire al quemador y a la cubeta del evaporador, se hace una ranura en la puerta del compartimento inferior. A la abertura de la puerta de la cámara superior se fijan placas de tope, lo que asegura un sellado hermético de la cámara de combustión. Con el mismo fin, la puerta se equipa adicionalmente con una cerradura.

Ahora, incluso con la deformación del cuerpo de la estufa debido al fuerte calentamiento, la estanqueidad de la cámara de combustión no se verá afectada.

Solo queda soldar al cuerpo las patas de trozos de perfil angular y colocar la estufa en posición vertical. Además de las estufas de leña verticales, también se fabrican estufas colocadas horizontalmente a partir de un cilindro. Su diseño es similar.

Estufa más circuito de agua

Cualquier casa no vendría mal tener una fuente de calor de emergencia. En ese papel puede actuar una estufa de leña común, pero ligeramente modernizada. Se puede mejorar la estufa de dos maneras: colocando una camisa de agua en el tubo del quemador o envolviendo su cuerpo con un serpentín de tubos de cobre.

Las espiras del serpentín se colocan a una distancia de unos 5 cm del cuerpo perforado de la estufa y se conectan al sistema de calefacción general. Alrededor del serpentín se instala una pantalla reflectante. Para su fabricación se utiliza aluminio en láminas, acero galvanizado, hojalata.

La camisa de agua es un depósito en la cámara superior de la estufa. En su cuerpo debe haber 2 racores: uno para la entrada y otro para la salida del agua. En general, la estructura recuerda a un samovar. El volumen de la camisa de agua depende de la longitud del sistema de calefacción y del modo de circulación del refrigerante.

Prácticamente, la cuestión de la instalación del circuito de agua se resuelve colocando un recipiente directamente sobre la estufa. A través de la salida al sistema de calefacción, el agua caliente llega a este último. Al recorrer el circuito, cede calor a la habitación y regresa al recipiente.

Si en el sistema está integrada una bomba, el volumen del tanque es pequeño, mientras que con circulación natural tiene dimensiones considerables. Para controlar los parámetros del agua, se instalan en el tanque un manómetro y un termómetro.

Estufa de goteo para aceite usado

También se puede fabricar de forma independiente un modelo económico de estufa de goteo. Para el cuerpo servirá un barril metálico de pequeño volumen u otro recipiente disponible en el hogar. En el cuerpo se hace un orificio por donde entrará el aceite.

A continuación, se toma un quemador con capacidad de aproximadamente 2 litros, se conecta a su manguera un tubo de cobre de 1 metro de largo, y luego se dobla por la mitad.

Esta unidad, que funciona con productos derivados del petróleo usados, puede generar humo, por lo que la habitación donde esté instalada debe tener una buena ventilación.

En el recipiente se hace un orificio del diámetro del tubo. Al tubo mismo se le da forma de «L» y se cuelga el quemador.

Conversión de una estufa de combustible sólido para usar aceite usado

Cuando ya se tiene una estufa en casa, pero no es satisfactoria porque funciona con combustible sólido, se puede realizar su modernización y se volverá universal. Para ello, se fabrica un accesorio que por su diseño recuerda a una estufa de aceite usado en su parte inferior.

Aquí también hay un tubo perforado, pero no recto, sino doblado en ángulo recto. Se conecta a la pared lateral de la estufa, que actúa como cámara de combustión final. Si se suelda la puerta de la estufa y se hace un orificio para la entrada del tubo, entonces la estufa funcionará solo con aceite usado.

La modernización de esta estufa no solo consiste en añadirle un accesorio especial, sino también en una solución original para proteger los objetos cercanos del fuego, utilizando el principio de convección. Para ello, se soldaron tubos a la pared lateral de la estufa. El aire frío que entra por la parte inferior enfría la estructura.

Para poder usar no solo aceite técnico para calefacción, sino también leña, se fabrican dos puertas intercambiables. Se coloca la estándar cuando se planea cargar leña, y la modernizada con el orificio correspondiente cuando la estufa funcionará con aceite usado.

También le sugerimos leer el artículo sobre cómo montar una estufa de leña con aceite usado a partir de un tubo – para conocer el material, siga el enlace.

Secretos para un funcionamiento exitoso de la estufa

Para que el funcionamiento de la estufa de aceite usado sea eficaz y seguro, es necesario seguir algunos consejos. El aceite debe reposar antes de su uso. Se debe llenar el tanque de aceite hasta 2/3 de su volumen.

Por seguridad, todos los elementos de la estufa de leña deben limpiarse regularmente. Para simplificar esta tarea, su módulo superior debe ser desmontable. Esto permitirá acceder a la cámara donde se quema la mezcla. Para eliminar el hollín de las paredes del conducto de humos, se debe golpear ligeramente.

Para prolongar la vida útil de la cámara de combustión y de la estufa en general, es necesario pintarla con pinturas resistentes a altas temperaturas. La estufa debe instalarse sobre una base no inflamable. No debe colocarse en una corriente de aire, bajo cuyo efecto la llama podría salir al exterior.

Conclusiones y video útil sobre el tema

El autor de este material relata su experiencia en la fabricación de estufas que funcionan con aceite usado. Quizás algunas de sus afirmaciones sean discutibles, pero en general hay mucho de útil:

Diseño mejorado de una estufa de leña. El autor de este vídeo comparte los detalles de su creación:

Este autor de material de vídeo comparte su invento:

La estufa de leña tiene un diseño sencillo, pero para fabricarla usted mismo necesita planos con medidas precisas. Un diseño hecho «a ojo» no solo no proporcionará calor, sino que también se convertirá en una fuente de diversos problemas como hollín, aceite salpicado y numerosas modificaciones.

Tiene sentido comenzar a fabricar dicho aparato solo cuando sea posible proporcionarle combustible. De lo contrario, su operación no será económicamente rentable.

¿Quizás usted ya tiene experiencia en la fabricación independiente de una estufa de leña? Comparta, por favor, valiosos consejos con nuestros lectores. Deje sus comentarios en el bloque situado a continuación. Aquí también puede hacer una pregunta de interés sobre el tema del artículo, y nosotros intentaremos responderla rápidamente.