Aislante para suelo radiante de agua: reglas de selección e instalación
¿Está instalando un sistema de suelo radiante de agua en una casa de campo y ha llegado el momento de colocar la capa aislante? Estará de acuerdo en que, entre la variedad de ofertas de materiales aislantes que ofrecen los fabricantes, a veces no es fácil tomar la decisión correcta.
Le ayudaremos a determinar qué aislante es mejor para el suelo radiante de agua. Juntos analizaremos todos los detalles del montaje de sistemas aislantes. Examinaremos las características de los materiales populares y evaluaremos las principales ventajas y desventajas.
Los aficionados al bricolaje encontrarán aquí instrucciones de montaje. Para que sea más fácil orientarse en la oferta del mercado de materiales de construcción, hemos seleccionado videos con recomendaciones sobre la elección del aislante y su instalación.
Contenido del artículo:
Necesidad de aislamiento térmico del sistema
En cualquier instrucción de instalación de suelo radiante de agua para aficionados se indica que es necesario utilizar un aislante.
La capa aislante en la instalación de un suelo de agua desempeña varias funciones importantes. No solo ayuda a garantizar un calentamiento uniforme de la habitación, sino que, actuando como pantalla térmica, permite reducir significativamente las pérdidas energéticas del sistema.
La solera colocada sobre la capa aislante adquiere las propiedades de un elemento transmisor de calor integral, con una gran superficie.
Gracias a la distribución uniforme de la energía, el flujo de calor por convección ordenado comienza a moverse a una velocidad y en una dirección. Como resultado, las ondas de calor distribuidas uniformemente no crearán zonas frías y calientes en el suelo, ofreciendo a los miembros del hogar las condiciones más cómodas.
Además, gracias a la dirección de las corrientes de aire caliente en un solo curso, se pueden reducir los costes de electricidad para el funcionamiento del sistema, manteniendo su potencia sin cambios.
Los modernos tapetes aislantes térmicos están equipados con prácticos enclavamientos en forma de protuberancias, con los cuales se puede realizar la colocación y posterior fijación de tuberías de manera rápida y confiable.
Tipos de aislantes para suelo radiante de agua
En el mercado actual hay muchas opciones de aislamiento para sistemas de calefacción por suelo radiante de agua. La elección del grosor de la base solo está limitada por las posibilidades económicas del propietario y los parámetros técnicos de la estancia.
Absolutamente todos los materiales de aislamiento térmico impiden el paso de las ondas sonoras a través de su espesor, por lo que se caracterizan por altos índices de absorción acústica.
Independientemente de la variante de ejecución, se imponen requisitos especiales al material aislante térmico:
- debe tener un bajo coeficiente de conductividad térmica;
- soportar la carga creada por las tuberías llenas de agua;
- resistir la carga de la solera colocada sobre las tuberías;
- ser resistente a las acciones dinámicas que puedan surgir durante la operación del sistema, y después de reducir la presión debe recuperar su forma original.
El uso de un material aislante con una densidad de al menos 35 kg/m3 permite lograr el efecto deseado.
Opción #1 — placas aislantes
En habitaciones donde la altura del techo alcanza los 260 centímetros o más, se puede optar con confianza por aislantes de base polimérica rígida.
Poliestireno expandido o poliestireno extruido. La base para la fabricación de paneles aislantes puede ser el poliestireno expandido o el poliestireno extruido.
La primera opción se fabrica mediante un método no extruido, entre sus celdas poliméricas existen canales para el paso de aire y vapor. El poliestireno expandido se caracteriza por su bajo peso específico y alta permeabilidad al vapor.
En la fabricación del poliestireno extruido se utiliza el método de extrusión, por lo que las celdas del material se fusionan firmemente entre sí. La permeabilidad al vapor del aislante es prácticamente nula. En cambio, posee alta resistencia y capacidad para soportar cargas mecánicas significativas.
El calor específico del poliestireno extruido es ligeramente superior al del poliestireno expandido. En el primer caso es de 1,34 kJ/(kg°C), en el segundo es de 1,26 kJ/(kg°C). La diferencia es pequeña, pero en los cálculos puede afectar notablemente el espesor total del sistema de calefacción por suelo radiante.
El tamaño estándar de las láminas de Penoplex aislantes térmicos, por ejemplo, 120 cm × 240 cm. La norma GOST número 15588-86 regula el ancho de 50 cm a 130 cm, y el largo de 90 cm a 500 cm.
La densidad del poliestireno extruido es de 150 kg/m³, la misma característica del poliestireno expandido es de 125 kg/m³. Dependiendo de las especificidades de producción y las propiedades que los fabricantes incorporan al producto, las características de los materiales pueden variar.
Si se comparan ambos tipos de material, la espuma de poliestireno es desventajosa en que es inferior al producto de extrusión en cuanto a densidad. Debido a esto, es menos resistente a deformaciones bajo cargas mecánicas.
Por lo tanto, sus propiedades de aislamiento térmico se reducen significativamente. Se recomienda colocar el poliestireno expandido en estructuras de sistemas de suelo elevado entre las vigas.
De corcho. A menudo se utiliza corcho como base aislante térmica para suelos de agua y eléctricos. Gracias a su estructura especial, que consiste en prismas diminutos de forma regular, el aislamiento de corcho se caracteriza por una resistencia considerable a la compresión, así como por la ausencia de adherencia al mortero de cemento.
Debido al alto costo del material, el revestimiento de corcho se elige con mayor frecuencia para espacios habitables donde la base ya está bien aislada. De lo contrario, para lograr el efecto deseado, será necesario adquirir corcho técnico con un grosor de al menos 30 mm, lo que puede afectar significativamente al bolsillo.
El único inconveniente de las esteras de corcho es que son higroscópicas y además se fabrican como aislantes térmicos de un solo componente. Por lo tanto, durante su instalación es necesario utilizar capas adicionales que proporcionen protección contra el vapor y el agua.
Lana mineral. Como alternativa asequible en cuanto a costo, se puede usar lana mineral. Se presenta en forma de estera flexible o losa rígida.
Dado que al colocarla en la solera, la lana mineral se aplasta bajo el peso, lo que afecta negativamente sus propiedades de aislamiento térmico, también es mejor combinar este material con estructuras de entarimado ensambladas a partir de viguetas de madera.
El único inconveniente del material es la presencia de penofol en su composición, que supone un riesgo para la salud humana, y la baja resistencia a la humedad. Pero una impermeabilización bien realizada elimina fácilmente estos defectos.
Opción #2 — sistemas perfilados con guías
Los sistemas perfilados ayudan a facilitar el proceso de instalación de los circuitos de agua. Se fabrican utilizando tecnología de estampado hidropelente, que da lugar a salientes con formas.
Los productos son de dos tipos: normales y laminados, que están recubiertos con una película de barrera de vapor.
La base para su fabricación es el poliestireno extruido, que se crea mediante el método de extrusión de la composición fundida a través de los orificios de la extrusora.
La base polimérica es famosa por su resistencia a la humedad y su alta resistencia mecánica. El grosor de la propia losa puede variar entre 10 y 35 mm. Lo importante es que sea proporcional al grosor de la solera de acabado.
Los bordes laterales de cada losa están provistos de cerraduras, con las que es fácil ajustar los elementos, formando un campo continuo sin juntas termoacústicas.
La altura de las protuberancias cilíndricas situadas en la superficie de las losas alcanza los 20-25 mm. Esto es suficiente para colocar cómodamente y fijar de forma segura los circuitos de agua con un diámetro de 14 a 20 mm. Las filas apretadas de tacos evitan la posibilidad de que los circuitos colocados se desplacen durante el vertido de la solera de cemento.
La particularidad de la instalación de los sistemas de perfil es que, después de colocar los circuitos de agua, las estructuras se cubren con una fina capa de adhesivo. Y solo después de uno o dos días, cuando el pegamento se haya secado por completo, se pone el sistema en funcionamiento.
Opción #3 — aislamiento en rollo
Los aislamientos en rollo se eligen para espacios donde la distancia al techo es crítica. Con finas capas de lámina con revestimiento protector de Lavsán se puede reducir significativamente el espesor del 'sándwich'. El espesor máximo de dicha base es de solo 9-12 mm.
El aislamiento térmico en rollo se equipa con una envoltura reflectante de Lavsán o Teploizol. Los materiales metalizados finos reflejan excelentemente los rayos térmicos, por lo que se puede reducir el espesor del aislamiento sin temor a una disminución de las cualidades aislantes.
Un requisito importante al usar variantes con lámina es que no se pueden emplear materiales con lámina de aluminio en la construcción de suelos con solera de cemento y arena. El ambiente alcalino de la mezcla al verter simplemente corroerá la capa de aluminio.
Sin embargo, si se aplica una película protectora sobre la lámina, la instalación es posible. Se permite su uso si la mezcla se prepara con yeso, no con cemento en polvo. Algunos fabricantes reemplazan la capa de lámina con Lavsán o película de polipropileno, agregando inclusiones metalizadas.
La desventaja de los materiales foilados es que reflejan bien el calor, pero no aíslan lo suficiente. Si el suelo está instalado sobre un sótano, las soluciones finas en rollo suelen ser insuficientes.
Algunos artesanos resuelven el problema colocando las esteras rígidas aislantes no en una sola capa, sino en dos. Pero colocan las láminas de manera que las costuras de la capa inferior queden cubiertas por las costuras de la superior. Esto permite minimizar las pérdidas de calor.
Características de la instalación del aislante
El esquema de instalación de la base depende del tipo de materiales utilizados. Pero en cualquier caso, debe colocarse sobre una superficie lo más nivelada posible.
N.º 1 — técnica de colocación de placas
La base construida con losas con bisel de montaje se ensambla fácilmente, como un juego de piezas. Las losas son fáciles de ajustar y medir. Se pueden cortar a las medidas adecuadas con un cuchillo normal.
La simplicidad de la colocación de la base es conveniente porque durante la instalación se puede cambiar la configuración de los circuitos y la longitud de las tuberías en cualquier momento. Para que las losas del material no se desplacen entre sí durante la instalación y el uso, se pegan sus juntas con cinta adhesiva de construcción.
Secuencia de pasos para la colocación de losas aislantes:
- Sobre la base limpia y nivelada se colocan las losas de poliestireno, fijándolas con grapas plásticas especiales, tacos de anclaje o con adhesivo.
- Sobre las losas colocadas y unidas se extiende una capa foilada.
- Como capa superior se extiende una malla de refuerzo, sobre la cual se instalarán posteriormente los tubos.
Si la solera de hormigón del suelo base se ha vertido con desviaciones significativas del nivel o tiene grietas e irregularidades graves, o si las losas de hormigón se han colocado incorrectamente, es mejor construir un marco antes de colocar la base. Para ello, se ensamblan vigas de madera seca y recta de sección 50x50, 50x100 o 100x100 mm.
La distancia de 60 cm entre vigas se considera la opción más óptima, ya que con ese 'paso' no es necesario crear un listón adicional. Lo importante es que las vigas estén en el mismo plano y niveladas.
Las losas aislantes deben colocarse firmemente entre las vigas de madera. Si hay espacios, deben rellenarse con espuma de poliuretano.
En la colocación de losas de poliestireno extruido es necesario tener en cuenta algunos detalles:
N.º 2 — instalación de materiales en rollo
La colocación del material en rollo se realiza sobre una base cuidadosamente nivelada y se fija a la base con adhesivo para baldosas o cinta adhesiva de doble cara. El corte de las tiras del tamaño necesario se realiza con tijeras de oficina comunes.
Para compensar la dilatación térmica de la solera, se recomienda colocar la capa de aluminio con una ligera subida a la pared.
Al colocar materiales en rollo, se guían por el marcado de la cuadrícula de instalación impresa. Determina la distancia entre los circuitos y facilita la colocación de tuberías. Por lo general, los materiales en rollo tienen en los bordes márgenes de película polimérica metalizada para conectar las láminas adyacentes.
Al colocar los tramos, se presta especial atención a las juntas de dilatación. Para ello, las uniones de las tiras colocadas se sellan con cinta adhesiva de construcción de una cara o cinta metalizada. Si se utiliza un revestimiento de corcho como base, antes de su colocación es necesario asegurar una barrera de vapor e impermeabilización fiable.
N.º 3 — esquema de montaje de esteras
La etapa previa a la colocación de las esteras es la instalación de una impermeabilización con film. Después de su colocación, se pegan tiras de cinta amortiguadora a lo largo de la parte inferior de cada pared en el perímetro de la habitación.
Sobre la base preparada se extienden las esteras, uniendo las placas entre sí mediante un sistema de bloqueo. Para fijar de forma segura las placas de poco espesor y peso ligero, se utiliza un método adhesivo y se emplean grapas de plástico tipo arpón.
Un punto importante: al colocar las esteras, no se permite utilizar fijaciones metálicas, ya que podrían dañar la integridad no solo del aislante térmico, sino también de la impermeabilización.
La elección de la opción óptima de base para la capa aislante térmica depende de sus posibilidades. Sí, una buena capa no resultará barata. Pero permitirá aumentar significativamente la funcionalidad del sistema de suelo radiante instalado.
Conclusiones y video útil sobre el tema
Video #1. Elección del aislamiento bajo la solera de cemento:
Video #2. Ejemplo práctico de colocación de esteras:
Video #3. Instalación del aislamiento en rollo:
Para no equivocarse al elegir el aislamiento para un suelo radiante, guíese por las características técnicas de la habitación, teniendo en cuenta no solo el espesor del producto, sino también la carga máxima admisible a compresión.
Abordando correctamente la elección del aislante térmico y respetando todos los detalles de la instalación, podrá crear una base sólida para la disposición de un sistema funcional de suelo radiante.
¿Quiere contar cómo eligió e instaló el aislamiento bajo el suelo radiante en su casa? ¿Tiene preguntas o recomendaciones valiosas? Por favor, escriba comentarios en el bloque ubicado a continuación.
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Quizás soy algo anticuado, incluso puede que sea por envidia. No entiendo en principio la finalidad del suelo radiante en una casa particular (allí existe la opción con vigas de madera). Vi en las fotos un buen aislamiento, ¿por qué calentar adicionalmente? Mi casa es particular, instalé los pisos sobre una capa de 15 cm de aislamiento de lana mineral. ¡Y es una be-lle-za! Los pies están calientes. Puedo entender cómo, nuevamente según el artículo, en un edificio de apartamentos crean confort debido a los contornos fríos en los forjados. Bueno… cada quien hace lo suyo.
Bueno, como sabe, las casas también son diferentes, al igual que las personas. A algunos les puede resultar cómodo en un suelo aislado, mientras que otros necesitan incluso girar al máximo el regulador del suelo radiante para que no haga frío. Además, el revestimiento del suelo también es diferente; si es baldosa, por ejemplo, simplemente no se puede prescindir del suelo radiante.
El aislamiento al instalar un suelo radiante se utiliza para «no calentar en vano» la cimentación. Es decir, para que el calor no se vaya a ninguna parte, sino que llegue exclusivamente a la casa. En mi caso, por ejemplo, tengo suelo radiante en toda la casa, y el aislamiento también está implicado. La calefacción es mediante convectores eléctricos, y todo este sistema está vinculado a un termostato con el que se puede regular la temperatura en la casa.
Si no se ha dado cuenta, el aislamiento térmico se coloca directamente debajo de las tuberías del circuito de agua. Esto garantiza un mayor rendimiento al utilizar un suelo radiante de agua.
Ígor, todo se reduce al ahorro económico al aumentar el rendimiento. El aislamiento debajo del suelo acabado protege del frío desde abajo, pero no calienta el suelo en sí. El calor llega a la casa a través de los aparatos de calefacción. Y de qué tipo sean y dónde se coloquen, todo eso influirá en los indicadores de economía, optimización y comodidad personal. El calor de un calefactor ubicado bajo los pies es el más cómodo para el ser humano y se distribuye de manera más uniforme en la altura de la habitación; no hay exceso de calor bajo el techo mientras hay frío a nivel del suelo.