Cómo hacer un suelo radiante bajo linóleo sobre suelo de hormigón: instrucción detallada

Al proponerse instalar un suelo radiante bajo linóleo sobre un suelo de hormigón, se enfrentará a un problema complejo. Aunque el linóleo se ofrece en una gran variedad en el mercado de la construcción, no todo lo que se ofrece puede soportar las cargas térmicas. Vale la pena entender la tecnología de instalación y la selección de materiales. ¿Verdad que sí?

Explicaremos cómo se construye un sistema de calefacción por suelo radiante sobre una base de hormigón con la posterior colocación de linóleo. En el artículo que presentamos se detallan todas las etapas de construcción: desde la elección de los materiales hasta los trabajos de acabado. Se describen las opciones populares de instalación.

Secretos de la instalación de suelo radiante bajo linóleo sobre hormigón

A pesar de su gran popularidad, es difícil considerar este material como la mejor opción de revestimiento para suelo radiante. Las buenas propiedades de aislamiento térmico, el cambio de forma y color bajo la influencia de altas temperaturas no son todos sus inconvenientes. La posibilidad de liberar sustancias nocivas al calentarse es la principal desventaja de este revestimiento de suelo.

Sin embargo, si no desea ver en el suelo nada más que linóleo, puede instalar un suelo radiante debajo, pero no todos los tipos. Los tipos más adecuados de suelo radiante en este caso son el de agua y el eléctrico, que incluye el infrarrojo y el de cable.

Las condiciones obligatorias son la instalación según todas las normas y el estricto cumplimiento del régimen de temperatura. También existen requisitos específicos para la base de hormigón. Debe prepararse de manera que no haya desniveles. Se considera aceptable si en un área de 2 m² la diferencia de irregularidades no supera los 0,2 cm.

La base requiere una limpieza minuciosa seguida de la aplicación de imprimación y una capa de impermeabilización. Para compensar la dilatación que se produce durante el funcionamiento del suelo, se colocan en la parte inferior de las paredes una cinta de compensación de polietileno espumado alrededor del perímetro.

Dado que muchas marcas de linóleo están equipadas con una base que puede actuar por sí misma como aislante, no todos sus tipos podrán transmitir los rayos de calor de los sistemas de calefacción.

¿Qué linóleo elegir?

El linóleo presente en el mercado, a pesar de la similitud visual, difiere en varios parámetros. Puede tener diferente grosor, composición, estructura, y la base de refuerzo, si la tiene, puede diferir en tipo.

Al elegir un linóleo, es necesario utilizar correctamente la información codificada en el marcado realizado por el fabricante. En él se cifran los datos sobre la composición de este tipo de revestimiento, la posibilidad de calentarlo y la temperatura máxima permitida.

Debe excluir de inmediato de su lista el material cuya base es un polímero glíptal, es decir, el linóleo alquídico. Es un revestimiento de baja conductividad térmica y con el tiempo cambia de tamaño. Para la instalación de suelos radiantes, estas propiedades son una gran desventaja.

El linóleo de coloxilina a base de nitrocelulosa, que tiene una alta inflamabilidad, también es una opción inadecuada. Aunque en la composición de dicho linóleo está presente el ácido bórico ignífugo, que reduce algo el riesgo de incendio del material, no se recomienda instalar suelos radiantes debajo de él.

Si el linóleo seleccionado es recomendado por el fabricante para su instalación junto con un suelo radiante, presenta un marcado de autorización como el de la foto.

El linóleo de caucho (relin) tampoco debe considerarse. Además de ser un buen aislante térmico, al calentarse desde abajo, el material puede cambiar de estructura. Esto llevará rápidamente a su deterioro.

El linóleo de policloruro de vinilo (PVC) con buenas características de resistencia e higiene es más adecuado para el suelo radiante que otros tipos. Una opción más cara es el linóleo natural (marmoleum), creado a base de componentes seguros.

Su composición incluye tela de yute, colorantes naturales y otros componentes naturales. La regla principal: el linóleo de PVC solo se puede calentar hasta 30°, y el natural hasta un máximo de 27°.

Al elegir linóleo de PVC para el acabado final de un suelo radiante, es mejor considerar no el tipo doméstico, sino el comercial o semicomercial, por ser más resistentes. No se necesita una base termoaislante para este propósito, ya que solo reduciría la eficiencia del sistema.

Será más adecuado un material sin base o con una base de tela muy fina. Al principio, el linóleo de vinilo combinado con un cable calefactor puede emitir un olor desagradable, pero luego desaparecerá.

Preparación del suelo de hormigón

Se pueden resolver inmediatamente los problemas relacionados con el montaje del sistema «Suelo radiante» sobre una base de hormigón, y elegir el tipo adecuado de linóleo, cuando el contrapiso ya existe. Si en su lugar solo hay una base de madera vieja podrida o simplemente tierra, es necesario ocuparse de la construcción del propio piso de hormigón.

El proceso consta de varias etapas:

• desmontaje del suelo antiguo, si existe;
• nivelación de la base;
• instalación de la capa de base;
• acondicionamiento de la capa aislante;
• preparación y vertido de la mezcla de hormigón.

El nivelado del terreno se realiza con una pala. Luego se comienza a crear la capa de base. Para ello, se vierte piedra triturada o pequeños trozos de ladrillo y pizarra rota hasta una altura de aproximadamente 50 mm. Todo esto se compacta ligeramente.

El perímetro de la habitación se cubre con poliestireno expandido en láminas de 20 a 50 mm de espesor. Servirá tanto de encofrado como para compensar la dilatación térmica de la base de hormigón. Sobre esta capa se vierte arena limpia —unos 10 cm.

A continuación, se coloca el segundo tipo de aislamiento. El más adecuado para esto es el poliestireno extruido, preferiblemente de la marca Penoplex, que se fabrica en forma de placas rígidas con un grosor de al menos 50 mm.

El poliestireno expandido o Penoplex es resistente a los cambios de temperatura, ecológico, soporta bien las cargas de compresión, resistente a la humedad y duradero.

En las láminas, el fabricante ha previsto una conexión con cierre, por lo que al colocarlas no quedan espacios. Durante la instalación, hay que comprobar la nivelación con un nivel. No se necesita impermeabilización, ya que el material es extremadamente resistente a la humedad.

El siguiente paso es la preparación de la mezcla. La proporción óptima de componentes es: 1 parte de cemento, el doble de arena y el triple de material de criba. El resultado debe ser una mezcla ni demasiado fluida ni demasiado espesa.

Para no sobrecargar el forjado, se añaden áridos ligeros y niveladores a la mezcla de hormigón. Antes de verter la mezcla, se colocan guías en las paredes y se tensa un cordel entre ellas. Con estas marcas como referencia, se colocan listones marcadores intermedios.

Una base de cemento de composición tradicional de 10 mm de altura pesa unos 20 kg, por lo que solo se puede utilizar cuando el suelo radiante se instala en la planta baja de la casa o cuando debajo hay un forjado muy resistente.

Se humedece la superficie y se coloca la mezcla entre las guías, nivelándola con una regla. A medida que fragua, se alisa la superficie. Finalmente, se aplica un nivel de construcción para comprobar la nivelación. Luego se retiran las marcas, se rellenan los huecos con mezcla y se deja todo hasta que se seque por completo.

Película infrarroja sobre suelo de hormigón

Esta opción de suelo radiante es la más compatible con el linóleo, pero la película fina se daña fácilmente, por lo que la base de hormigón debe ser perfectamente plana. Para que los calefactores infrarrojos transfieran el calor de manera eficaz, este proceso debe ocurrir en una sola dirección.

Cualquier otro sistema de «suelo radiante» funciona según el mismo principio. La transmisión unidireccional del calor solo es posible cuando la conductividad térmica de los materiales situados debajo y encima de los elementos calefactores es radicalmente diferente.

La capacidad calorífica de la capa superior debe ser significativamente mayor que la del contrapiso. Si se cumplen estas condiciones, el rendimiento del suelo infrarrojo puede alcanzar el 97%. Además, la instalación de este sistema no modifica significativamente los parámetros de altura de la habitación.

Componentes del suelo radiante: base de hormigón (1), capa reflectante de calor (2), suelo infrarrojo (3), lámina de polietileno (4), lámina de contrachapado (5), capa de adhesivo (6), linóleo (7)

Para la instalación de la lámina infrarroja sobre un suelo de hormigón, es necesario realizar previamente la instalación de un corte térmico. Después, se inician los trabajos previos a la colocación del linóleo.

Características de la capa de apantallamiento y su instalación

La pantalla térmica, gracias a su alta capacidad reflectante, puede reducir la transmisión de calor al suelo de hormigón en un promedio del 75%. La mejor opción es un revestimiento de aluminio con base de lavsan.

Existen otros materiales metalizados más baratos fabricados a base de polietileno espumado, pero su conductividad térmica es mayor, por lo que las pérdidas de calor también serán mayores. Un enfoque racional para este asunto implica la adquisición de un sistema de aislamiento eléctrico y térmico junto con los elementos calefactores.

Es mejor que todo esto sea fabricado por un fabricante acreditado. La calidad de los materiales aislantes es una garantía de consumo racional de electricidad para la calefacción. La pantalla térmica solo es necesaria en los lugares donde se coloca la lámina, pero es mejor instalarla en toda la superficie para evitar desniveles.

La instalación se realiza en la siguiente secuencia:

1. Se colocan las bandas térmicas sobre la base de hormigón, con el lado reflectante hacia arriba.
2. Se unen las tiras individuales con cinta adhesiva de doble cara.
3. Se coloca el sensor de temperatura entre las tiras y se fija con cinta adhesiva.
4. Se conectan el sensor y el regulador con cables, protegiéndolos con un conducto o escondiéndolos en las rozas realizadas en el hormigón.

La buena calidad de las películas infrarrojas y los componentes, fabricados por productores como Q-term, Lavita, Enerpia, Rexva, ha sido destacada por muchos consumidores. Tienen características técnicas aproximadamente iguales, y la diferencia en el costo es una peculiaridad de la política de precios de cada empresa.

La elección debe hacerse según el ancho de la banda y la potencia máxima. Para el linóleo, la potencia óptima es de 150 W/m². Con este valor, no se altera la estructura del revestimiento ni se desprenden sustancias nocivas.

Instalación de la película infrarroja

Para minimizar el número de piezas y puntos de conexión, las bandas se colocan a lo largo de la habitación. Antes de la instalación, la lámina se divide en partes. La longitud de la pieza depende de su anchura. Para una lámina de un metro de ancho, se permite cortar en segmentos de hasta 7 m de largo; con un ancho de 0,8 m, hasta 10 m; y para una lámina de medio metro, la longitud máxima de la banda térmica es de 13 m.

Es mejor conectar los bloques con el cable PV – 3,1 x 1,5, lo que garantizará un calentamiento mínimo en caso de una carga pico de 10 A. Para alimentar el termorregulador se utiliza cable VVGng. Los bloques se conectan individualmente cada uno al termorregulador o a las cajas de conexión más cercanas.

Una disposición adecuada: una separación de las paredes de 200 mm, un espacio entre las tiras de 30 a 50 mm, los contactos lo más cerca posible de la pared donde se ubicará el termorregulador.

No se deben permitir superposiciones bajo ninguna circunstancia. La tela térmica se fija a la pantalla térmica con cinta adhesiva. Los cortes laterales también se aseguran con tornillos autorroscantes o grapas.

Se colocan terminales en los bordes de la tira de cobre de la película que están cerca del termorregulador. A ellos se conectará el cable de alimentación. Se inserta en el terminal y se presiona con alicates. Los cortes y los puntos de conexión de los cables de ambos lados se aíslan con cinta bituminosa. Las tiras se conectan en paralelo.

Una vez finalizada la instalación, se conectan al termostato y al sensor de temperatura los cables que conectan estos elementos con la película infrarroja. Se verifica la corrección de la conexión realizada, luego se prueba el funcionamiento del sistema sobre una base de hormigón.

Si todo va según lo planeado, se cubre la tela térmica con una película de polietileno, haciendo una superposición de 20 cm, luego se fija la impermeabilización con cinta adhesiva.

Colocación del linóleo sobre el sistema de infrarrojos

Este material no es particularmente rígido, por lo que para evitar deformar los elementos calefactores al caminar, se necesita una capa niveladora debajo. Se hace de madera contrachapada con propiedades resistentes a la humedad de aproximadamente 0,8 cm de espesor.

Para no dañar la película al fijar las hojas de madera contrachapada, los sujetadores deben colocarse en los espacios técnicos previstos entre los elementos calefactores o en los bordes de la película. La separación de la fijación es de aproximadamente 150 mm.

Una base de madera contrachapada debajo del linóleo permitirá compensar pequeñas irregularidades y grietas en la base de hormigón, y el revestimiento final durará más.

Al colocar, se deben dejar espacios de compensación de 0,1 a 0,2 cm entre las paredes y las hojas de madera contrachapada. Posteriormente se rellenan con sellador resistente a la humedad. Después de que se seque el sellador, se elimina el polvo de toda la superficie con una aspiradora. Luego, se imprima la madera contrachapada, se deja secar la imprimación y se coloca el linóleo de la manera habitual.

Suelo eléctrico por cable

Al colocar un sistema de cable, primero se nivela el suelo de hormigón, luego se coloca una malla de refuerzo o una cinta de fijación especial. Sobre ella se coloca el cable, se fija, y luego se vierte con mezcla de hormigón. Cuando la regla se haya secado, se coloca el linóleo.

Antes de todos estos trabajos, se determina la longitud del cable. Si se coloca con un paso de 15 cm, en un bucle se necesitarán aproximadamente 25 cm.

Conociendo el área de la habitación donde se instalará el suelo radiante, se calcula el número de curvas, ramales del cable y su longitud total. Al valor obtenido se añade el tramo que va desde la solera hasta la pared donde está ubicado el termostato.

Al calcular el área cubierta por el suelo radiante, se resta del valor total el retranqueo obligatorio de cinco centímetros de las paredes y el espacio ocupado por los muebles. Sobre el suelo de hormigón limpio se coloca aislamiento térmico en toda su superficie. Se sellan las juntas con cinta adhesiva foil.

En la zona destinada a la instalación del suelo radiante, se coloca una cinta metálica para fijar el cable de modo que cubra toda el área. En la pared se reserva un espacio para el regulador. Luego se hace un agujero para instalar la caja de montaje y se realizan rozas. Después de instalar el regulador, se conecta el sensor de temperatura.

El cable que sale de los elementos calefactores se lleva hasta el regulador de temperatura. Aquí también se conectan el sensor de temperatura, instalado en un tubo corrugado, y el cable de la fuente de alimentación principal.

El cable calefactor se coloca comenzando desde el borde del tubo corrugado, donde debe estar el manguito terminal del cable. El montaje del suelo eléctrico se realiza siguiendo el paso calculado en forma de serpiente; los ramales se colocan rectos, evitando dobleces en las curvas. El cable calefactor se fija con los ganchos de la cinta metálica colocada previamente.

No es necesario tensarlo demasiado, pero el cable debe ser lo más rectilíneo posible. El paso se calcula multiplicando el área calefactada por 100 y luego dividiendo el resultado por la longitud del cable.

Después de una breve prueba del sistema, se vierte una capa de solera de 5 centímetros. Cuando se haya secado, se instala el revestimiento final.

Revestimiento para suelo radiante por agua

El sistema de calefacción por agua se combina perfectamente con una base de hormigón. Pero el revestimiento final de linóleo no es la mejor opción en este caso. Sin embargo, se puede colocar un tipo específico de linóleo. Lo importante es que no sea grueso ni de baja calidad.

El esquema debe planificarse con antelación. Sobre la base previamente preparada se coloca una capa de impermeabilización. Se pegan tiras de cinta adhesiva en las juntas entre las láminas. Encima se coloca aislamiento térmico en placas, fijado con sujetadores especiales (setas), para los que se perforan agujeros previamente.

En el colector se produce la reducción de la temperatura del agua a la entrada del sistema, ya que aquí se mezcla el fluido calefactor caliente con el frío. Además, este dispositivo se encarga de regular el volumen de fluido calefactor suministrado individualmente a cada circuito.

Con la ayuda de los mismos fijadores tipo hongo, se fija la malla de refuerzo al aislante, realizando un solapamiento del tamaño de una celda y utilizando abrazaderas de plástico para unir las tiras individuales. Se instala el colector en la pared, y posteriormente se conectan las tuberías. Se compensa la dilatación térmica del suelo pegando una cinta especial en las paredes que lo rodean.

Después de esto, se pueden fijar las tuberías que forman el circuito de calefacción a la malla de refuerzo, y luego conectarlas al colector. Un método más avanzado para fijar las tuberías del suelo radiante es la utilización de un sistema de montaje especialmente diseñado para ello, con clips de presión o clips guía. Se fija a la base de hormigón antes de la colocación de las tuberías.

Este sistema de fijación de tuberías garantiza la precisión en el ajuste del paso, una fijación segura que evita su desplazamiento durante el vertido de la regla y su fraguado.

Para comenzar el vertido de la solera sobre suelo radiante por agua, es necesario llenar las tuberías con agua, instalar reglas en el suelo y nivelarlas con un nivel láser. La solera, con un grosor mínimo de 40 mm, se vierte siguiendo las mismas reglas que en la instalación de otros tipos de suelo radiante.

La instalación del linóleo podrá realizarse no antes de un mes. En ese tiempo, la regla de cemento alcanzará la resistencia necesaria. Hasta ese momento, no se debe poner en funcionamiento el suelo radiante hidráulico.

El siguiente artículo presenta la tecnología de construcción del sistema de calefacción bajo linóleo sobre base de madera, analizando minuciosamente las reglas y características de dicho sistema.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Video n.º 1. Lección visual sobre cómo realizar una regla ideal para suelo radiante:

Video n.º 2. Sobre todos los elementos del suelo radiante en este video:

Por un lado, la tecnología de instalación de un suelo radiante bajo linóleo sobre suelo de hormigón es bastante simple. Pero se puede lograr un buen resultado solo si se siguen todas las recomendaciones. La selección adecuada de materiales y una instalación de calidad garantizarán una larga vida útil tanto del sistema como del revestimiento.

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