Suelos radiantes de agua sobre suelo de madera: características de instalación del sistema sobre base de madera

El suelo radiante ya no sorprende a casi nadie. Quedó atrás el tiempo en que se consideraba un atributo de una vivienda superconfortable. Hoy se instala en todas partes para hacer su hogar aún más cálido y acogedor. Los propietarios de construcciones de madera no podían instalar este sistema, ya que las tecnologías tradicionales de instalación no lo permitían.

Con la aparición del sistema de entarimado, instalar suelos radiantes de agua sobre suelo de madera es posible sin ningún problema. Le contaremos todas las opciones populares para instalar un sistema de calefacción por suelo sobre una estructura de madera. Los aficionados al bricolaje encontrarán en nosotros una gran cantidad de consejos útiles.

Suelo radiante de agua: ¿cómo funciona?

Los suelos de agua son un método muy práctico para calentar la vivienda. El sistema consiste en un circuito de calefacción de líquido instalado debajo del revestimiento del suelo.

La tecnología tradicional supone que las tuberías están colocadas en una solera de hormigón. Para calentar el fluido caloportador que se suministra al circuito, se suele utilizar una caldera. Los modelos estándar calientan el líquido a 60-90 °C, lo que es inaceptable para un suelo radiante.

Si se introduce el fluido caloportador a esa temperatura en el circuito, el suelo se calentará a 45-60 °C. Será imposible caminar sobre él. Los SNiP (normas de construcción) regulan la temperatura permitida para el suelo radiante. Esta no debe superar los 30 °C.

Para obtener tal valor, será suficiente calentar el líquido en el circuito hasta 35-45 ºC. Por lo tanto, en el sistema de suelo radiante se incluye un módulo mezclador. Aquí se mezclan el líquido caliente del intercambiador de calor de la caldera y el frío de la tubería de retorno.

Hay una opción aún más simple. Si se utiliza una caldera de condensación, no será necesario montar la unidad de mezcla.

Las características constructivas de estas calderas permiten calentar el fluido caloportador hasta temperaturas relativamente bajas. En algunos casos, el fluido caloportador calentado se toma de un sistema centralizado, pero esto requiere obtener un permiso especial, lo que no siempre es posible lograr.

El suelo radiante de agua de tipo entarimado es una estructura relativamente ligera hecha de elementos de madera o plástico, dentro de la cual se colocan las tuberías de calefacción.

Por lo tanto, el líquido que ingresa al circuito de calefacción, que puede ser una solución anticongelante o agua, calienta el suelo. Este, a su vez, calienta el aire. El resultado es una calefacción rápida y, al mismo tiempo, muy uniforme de la habitación.

Una ventaja significativa es la distribución de temperaturas en la habitación más favorable para el ser humano. En la parte superior se acumula aire fresco, en la inferior, aire más cálido. Los organismos vivos consideran ese microclima como confortable. Además, no se observan flujos convectivos, inevitables cuando hay fuentes puntuales de calor.

Gracias a esto, no hay transferencia de polvo ni microorganismos. Entre las ventajas también se pueden incluir los mínimos costos operativos. Todo esto hace que los suelos radiantes por agua sean demandados entre los usuarios. El análisis comparativo de los sistemas de calefacción por suelo radiante de agua y eléctricos se presenta en el artículo, que le recomendamos leer.

Características del sistema de entarimado

La opción tradicional de suelo radiante de agua implica la instalación de tuberías en la capa de mortero. Se vierte con una mezcla de hormigón con aditivos especiales que aumentan su conductividad térmica.

Como resultado, la losa de hormigón se convierte en una especie de acumulador térmico, lo que permite utilizar esta calefacción de la manera más eficiente posible. Sin embargo, el método tradicional de instalación tiene desventajas.

La base de madera tiene una baja inercia térmica, lo que dificulta el funcionamiento normal del sistema. Para corregir esta deficiencia, se instalan placas reflectantes de calor de metal, que poseen alta conductividad térmica.

La más evidente es el peso excesivo de la capa de mortero de hormigón. Con una densidad de la mezcla de aproximadamente 2000 kg/m², ejerce una carga adicional significativa sobre la base y los elementos portantes.

Para losas de hormigón armado, esa carga es perfectamente soportable. Para forjados de madera, es excesiva. Por esta razón, el método tradicional de colocación está prohibido en estos casos. Aquí se utiliza el llamado sistema de solado.

Se realiza en forma de un solado bajo, dentro del cual se colocan las tuberías. Para su construcción, se utiliza con mayor frecuencia madera, pero recientemente han aparecido solados de poliestireno fabricados industrialmente.

Las tuberías se colocan en ranuras, donde se fijan. Se sabe que la madera conduce muy mal el calor. Por esta razón, los sistemas de madera no pueden ser una fuente de calor eficaz.

Para corregir esta deficiencia, en cada ranura se insertan elementos metálicos conductores de calor. Estos también refuerzan la estructura. Existen piezas similares en los solados de poliestireno con inserciones metálicas, cuyo material también es mal conductor del calor. De esta manera se monta un sistema de calefacción fiable y duradero.

Se pueden considerar como sus ventajas frente al análogo tradicional:

• El bajo peso del solado, que incluso los forjados de madera pueden soportar.
• Un montaje relativamente sencillo, especialmente cuando se trata de modelos industriales de entarimados.
• No es necesario esperar el fraguado de la solera de hormigón. Los trabajos de acabado se pueden realizar inmediatamente después de finalizada la instalación.
• Total capacidad de reparación. Para realizar trabajos de reparación, basta con levantar un fragmento del entarimado para acceder a la zona con la avería.

Otra ventaja innegable del sistema de entarimado es la versatilidad, lo que permite realizar diferentes modificaciones. La mayoría de ellas son caseras. El principal inconveniente del esquema de entarimado es el enfriamiento rápido. El suelo se calienta en poco tiempo y cede el calor igual de rápido.

Una gran ventaja del suelo radiante de agua por entarimado – la posibilidad de una reparación relativamente sencilla. Para acceder al fragmento dañado, basta con retirar una sección del revestimiento del suelo y quitar el entarimado que hay debajo.

En realidad, la reserva de calor está limitada por la que se encuentra en el fluido caloportador líquido en las tuberías. Por lo tanto, cuando la caldera se detiene, la habitación se enfriará rápidamente. Por esta razón, los sistemas de tipo seco se utilizan más a menudo como complemento de la calefacción principal, especialmente en regiones frías.

Estructura del sistema de calefacción por entarimado

Al instalar el sistema de entarimado se obtiene una especie de pastel multicapa; examinemos cada capa en detalle.

Requisitos para la base de la estructura

La primera capa del pastel es una base correctamente preparada. Puede ser cualquier forjado que se haya nivelado previamente. Los SNiP regulan la ausencia de desniveles significativos, salientes y asperezas. El suelo de madera debe ser plano, sin tablas que sobresalgan.

Cada tablilla debe estar bien fijada y no debe combarse. El límite máximo admisible de desviación de la horizontal es de 2 mm, distribuidos en 2 m de superficie en cualquiera de las direcciones existentes.

Instalación de la capa aislante

Para evitar pérdidas de calor, es necesario disponer una capa aislante. El material para su ejecución se selecciona individualmente, en función de las condiciones de funcionamiento. Debe ser resistente a la humedad, ignífugo y compatible con otros materiales de construcción.

Es deseable que también se garantice el aislamiento acústico. En la medida de lo posible, se selecciona un material lo más fino posible, pero eficaz.

Opción de fijación del tubo

Sobre el aislante se coloca propiamente el entarimado para los tubos. Aquí hay muchas opciones. Pueden ser esteras de poliestireno con tetones especiales para los tubos. Dichas esteras se fabrican simples y con doble capa aislante.

En el último caso, la capa aislante puede ser superflua. Como entarimado se pueden utilizar láminas de madera con ranuras fresadas para los tubos. También se fabrican industrialmente. También existen entarimados caseros hechos de listones, barras, etc.

Tubería para el movimiento del fluido caloportador

A continuación, en los soportes y ranuras preparados se coloca el tubo térmico. Para lograr el máximo contacto y crear una pantalla térmica, las piezas se colocan dentro de un perfil especial de aluminio.

Si no se dispone de ello, se pueden hacer elementos similares de acero galvanizado o envolver cada pieza con papel de aluminio grueso. Lo óptimo es colocar una capa adicional de papel de aluminio sobre los tubos instalados.

Construcción de la base para el acabado

Sobre los tubos, debajo del revestimiento del suelo, es necesario colocar una base. Esta se selecciona según el tipo de revestimiento final que se vaya a instalar.

Si se prevé la instalación de baldosas, cerámicas o de PVC, así como linóleo o moqueta, sobre los elementos metálicos del entarimado de madera se colocan placas de yeso resistentes a la humedad. En caso de que se hayan utilizado paneles de poliestireno para la instalación del entarimado, se colocan dos capas de placas de fibra de yeso (PFY).

La estructura del entarimado suele cubrirse con una base para el revestimiento final. Esta se selecciona según el material que se haya preferido como revestimiento. Debajo del laminado, por ejemplo, se coloca una capa base absorbente de humedad; debajo de las baldosas – placas de yeso resistentes a la humedad o aglomerado (DSP).

Debajo del laminado sobre el entarimado de madera no se colocan placas de yeso. En su lugar, sobre las placas de aluminio se coloca polietileno espumado absorbente de la humedad excesiva o una base de cartón.

En lugar de las placas de fibra de yeso (PFY), se pueden utilizar tipos de aglomerado o contrachapado resistentes a la humedad. Una buena solución son las láminas de magnesita, que además conducen bien el calor, lo cual no es superfluo en la instalación de un suelo radiante.

Opciones de instalación del suelo radiante de agua

El entarimado para suelo radiante por agua puede fabricarse de diversas maneras, lo que gusta especialmente a los aficionados al bricolaje. Veamos varias opciones de estas estructuras.

Opción n.º 1. Implementación de una solución prefabricada

Es el método más sencillo de ejecutar. En la tienda de materiales de construcción se adquiere un kit para fabricar el entarimado. Puede haber dos variantes de esta solución. La primera: paneles de poliestireno equipados con soportes para tubos.

Pueden estar recubiertos con una capa de aislamiento. En ese caso, se pueden colocar directamente sobre la base. La principal ventaja de estos paneles es su montaje extremadamente sencillo. Sin embargo, no son lo suficientemente resistentes para instalar el revestimiento del suelo directamente sobre ellos.

Debajo de revestimientos blandos, así como debajo de baldosas, será necesario colocar dos capas de placas de yeso laminado (PGL). El entarimado también puede ensamblarse a partir de módulos fabricados de aglomerado. En ellos se han realizado ranuras para los tubos con un paso determinado del sistema. Los módulos se suministran con fijaciones, placas metálicas de distribución de calor y tubos.

Los paneles de poliestireno – son una excelente solución para la instalación de un suelo radiante por agua de entarimado. Esta opción permite instalar un suelo radiante por agua ultradelgado que consume un mínimo de altura de la habitación.

Para la unión de las piezas entre sí está prevista una conexión de bloqueo, lo que facilita notablemente el montaje. Tales estructuras son suficientemente resistentes y no requieren refuerzo adicional. Su principal inconveniente es el alto costo.

Cualquiera de las soluciones prefabricadas requiere una preparación minuciosa de la base. Si se trata de un suelo antiguo, se realiza una inspección detallada. Las áreas dañadas se descartan y reparan. Las tablas se fijan firmemente, se eliminan los desniveles. Luego se retira toda la basura y el polvo, y se imprima la base.

Después de su secado, se coloca y fija el aislante, si es necesario. El siguiente paso es la colocación de las mantas. En la cara exterior de cada una se aplica un adhesivo adecuado, normalmente «clavos líquidos», y la placa se pega a la base. Es importante que el adhesivo fragüe bien y mantenga la manta firmemente en su lugar.

Si se prevé la colocación de un revestimiento de aglomerado, se monta siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. Una vez que los canales para las tuberías estén listos, se comienza la instalación. La instalación de tuberías de suelo radiante puede realizarse en forma de «serpiente», «caracol» o cualquier otro método adecuado.

Los elementos se conectan en un solo sistema y se conectan al sistema de calefacción. Luego se realiza la prueba de presión y la verificación del funcionamiento del suelo radiante de agua, tras lo cual se procede a la instalación del revestimiento del suelo.

Opción n.º 2. Entarimado sobre viguetas

Los trabajos comienzan con la preparación de la base de madera. Si se trata de un suelo antiguo, se realizan todas las reparaciones necesarias. Luego es necesario colocar las viguetas, sobre las cuales se apoyará el suelo radiante de agua bajo el suelo de madera. Las viguetas preparadas se nivelan estrictamente con una distancia entre elementos de aproximadamente 0,6 m.

Esta es la opción óptima; se pueden colocar piezas con una distancia mayor. Pero en ese caso se necesitarán tablas más gruesas para formar el entarimado.

La preparación de la base es un paso muy importante. Es recomendable colocar un nuevo contrapiso debajo de la estructura, pero también se puede usar el antiguo si está en buen estado. Todas las áreas dañadas deben repararse.

Las vigas se fijan firmemente a la base. Luego, entre ellas, se acondiciona una base con viguetas sobre la cual se colocará el aislante. Para ello, se clavan tablas, contrachapado, aglomerado (DSP) o cualquier otro material adecuado a las vigas.

Si se desea ahorrar, se pueden clavar a las viguetas ángulos o listones en lugar de la base, sobre los cuales se apoyará el revestimiento aislante. Pero hay que entender que en ese caso debe ser rígido y no suelto. Sobre la base preparada se coloca el aislante. Puede ser poliestireno expandido, lana de roca de alta densidad, poliestireno, etc.

Después de formar la alfombra termoaislante, se procede a fabricar el revestimiento. Para ello, se toman tablas con un espesor de al menos 0,03 m. Se comienzan a atornillar a las vigas. La primera se fija a una distancia de 0,02 m de la superficie de la pared, y se realiza un espacio similar al fijar todas las demás piezas.

Un punto importante es la elección del ancho de las tablas que se fijan al suelo. Este debe corresponder al ancho de las placas de distribución de calor de metal, que posteriormente se insertarán en las ranuras resultantes.

El tubo se colocará en forma de «serpentín», lo que implica la necesidad de hacer ranuras para sus giros. Para ello, se dejan espacios especiales de aproximadamente 0,15 m de ancho a una distancia igual entre sí.

Para formar la curvatura del tubo por el que circula el refrigerante, parte de las tablas se fija a cierta distancia de la pared.

En la práctica, esto se ve de la siguiente manera: dos tablas se atornillan con una separación de 0,5 cm de la pared, las dos siguientes a una distancia de 5 – 7 cm. Y así hasta el final de la fila.

En el lado opuesto de la base, las tablas que estaban fijadas junto a la pared se atornillan con separación, y las que tenían espacio se atornillan juntas. Así se forma la ranura para la curvatura del tubo. Una vez colocado todo el revestimiento, se procede a la instalación de las placas de distribución de calor.

Se insertan en las ranuras formadas por las tablas y se fijan firmemente con grapas o clavos comunes. Es óptimo que los lados de las placas adyacentes se junten.

Entonces se formará una pantalla continua que transmite calor. Ahora se puede proceder a la colocación de los tubos. Es más fácil hacerlo entre dos personas. Un trabajador desenrollará la bobina y el segundo se encargará de la colocación.

La pieza se presiona ligeramente en la ranura de la placa de distribución de calor. El tubo de retorno del lazo del circuito es mejor conducirlo a lo largo de la pared debajo de las tablas del revestimiento.

Una vez que todo el circuito esté colocado, se verifica nuevamente la corrección de la instalación y se conecta al sistema de calefacción. Se realiza obligatoriamente la prueba de presión del suelo radiante. Luego se puede proceder a la preparación para la colocación del revestimiento del suelo.

Opción n.º 3. Estructura con guías

Se comienza con la preparación de la base. Como en las opciones anteriores, debe estar nivelada y reforzada. Luego se coloca cualquier aislamiento adecuado sobre la base.

El método más simple de colocación del suelo radiante por agua es el «serpentín», por lo que se usa con mayor frecuencia. Para la estructura de guías, esta será la mejor opción. Para determinar las dimensiones de las piezas, se dibuja un plano exacto de la habitación.

Existen varias opciones para la colocación de un suelo radiante por agua. La más simple de todas las opciones – el serpentín, en la figura se muestra su esquema.

En él se marcan las zonas donde se instalará el equipo de servicio del suelo radiante y los puntos de conexión de las tuberías. Luego, respetando estrictamente el paso de colocación elegido, se dibujan las guías. Se calcula la cantidad de piezas necesarias y se determinan sus dimensiones.

Ahora es necesario preparar las guías. Se cortan de cualquier material adecuado y disponible. Luego se puede proceder con el montaje. Las piezas deben colocarse sobre la base en estricta conformidad con el plano elaborado.

Cada guía se coloca sobre la base rugosa y se fija firmemente con tornillos autorroscantes. Entre las piezas deben quedar canales necesarios para el montaje de las tuberías. En las zonas de giro de la línea principal, las esquinas afiladas de las guías deben redondearse para no dañar accidentalmente las tuberías.

Después de que todas las listones estén fijados a la base, se procede a colocar la lámina. Para ello se utiliza material de un grosor no menor de 50 µm. Las láminas se presionan en los canales, rodeando cuidadosamente cada hueco. Literalmente «recubriendo» cada canal con la lámina.

Para evitar que las láminas se desplacen, se fijan a los listones con una grapadora. Para una mejor transferencia de calor, es recomendable envolver las tuberías con la misma lámina antes de la colocación, aunque no es obligatorio.

Para realizar un giro suave de la tubería y no dañarla accidentalmente, las guías en las zonas de curvatura deben redondearse obligatoriamente. Se eliminan sus esquinas afiladas.

Luego se coloca la tubería dentro de los canales preparados. Para fijarla en su lugar, en algunas zonas se sujeta a los listones o al suelo con placas metálicas. Al finalizar la colocación, el suelo radiante se conecta al sistema de calefacción y se realiza una prueba de presión obligatoria. Si no se detectan fugas, se procede a la preparación para la instalación del revestimiento final.

Estos son solo tres opciones de instalación del suelo radiante de tipo seco. En la práctica, hay muchas más. Los aficionados al bricolaje las adaptan a sus condiciones, eligiendo materiales accesibles y tecnologías adecuadas.

Con las reglas, fórmulas y un ejemplo de cálculo del sistema de calefacción por suelo radiante, el siguiente artículo le familiarizará, el cual le recomendamos encarecidamente leer.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Video #1. Una de las opciones del sistema de tipo seco:

Video #2. Comparamos el suelo radiante de hormigón y el de tipo seco:

Video #3. Colocamos suelo radiante sobre base de madera:

Se puede colocar un suelo radiante sobre una base de madera solo mediante el método de tipo seco. No soportaría una solera de hormigón, ni siquiera la más delgada. La opción más sencilla de todas para la instalación del sistema seco es el uso de paneles de poliestireno prefabricados o guías de madera.

Se pueden adquirir en cualquier tienda. El único inconveniente de esta solución es su alto costo, pero la instalación es sencilla y muy rápida. Los aficionados al bricolaje podrán montar fácilmente el sistema seco con materiales improvisados. Resultará económico y perfectamente funcional.

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