Junta para bombona de gas: para qué sirve, tamaños típicos, instrucciones de sustitución

Si utiliza bombonas de gas en el hogar, seguramente sabe que la seguridad debe ser lo primero. Estará de acuerdo en que nada da más confianza que la tranquilidad por usted, sus seres queridos y sus bienes. En este sentido, todo depende de la junta de la bombona de gas, un medio muy económico y sencillo. De su calidad y tamaño depende directamente la seguridad del equipo. Sería bueno protegerse de una explosión, destrucción o posible incendio, ¿no es así?

Le contaremos los requisitos de las juntas y las reglas para su uso. Conocerá qué medidas y tipos existen, qué características tienen según los materiales empleados. Con esta información, le será más fácil decidir si comprar un sello nuevo o reemplazar el viejo.

Las juntas se utilizan en muchas conexiones. En el ámbito del gas, los sellos se emplean en bombonas, mangueras, tuberías. Esto se hace por seguridad y para minimizar las pérdidas de combustible. Lea el artículo y descubra más al respecto.

¿Para qué sirven las juntas en la bombona?

Se utilizan como piezas de sellado en los puntos de conexión de la válvula (grifo) al cuello de la bombona de gas y al reductor. En el primer caso, el sello se monta en el cuerpo del recipiente en posición horizontal; en el segundo, entre el racor del grifo y el reductor, verticalmente. Dentro de la válvula también hay juntas: debajo del volante, en el cuerpo del conjunto y en su válvula.

El sello evita o impide la fuga de gas. Las juntas de goma aumentan la estanqueidad, mejoran las características mecánicas y mantienen las piezas de las conexiones en buen estado. No se puede prescindir de los sellos en habitaciones con ventanas pequeñas o sin ellas, en espacios con aire estancado o sin ventilación.

Consecuencias de la explosión de una bombona de gas: qué puede ocurrir como resultado de una pequeña fuga, incumplimiento de las condiciones de almacenamiento y una elección inadecuada del lugar

Las juntas mejoran el funcionamiento de los reductores. Estos se conectan al suministrar gas a través de una manguera para reducir o estabilizar la presión. Durante el proceso, el indicador habitual de 16 a 50 o el límite de 150 a 250 atmósferas alcanza valores de 1 a 16, y la probabilidad de explosión aumenta en comparación con el estado en que no se usa el cilindro. La junta reduce el riesgo.

Después de un uso prolongado de los cilindros, los sellos se deforman. Se reemplazan aproximadamente con la misma frecuencia que los grifos de los cilindros.

Además de los sellos, con los cilindros de gas se utilizan juntas de transporte: se colocan anillos en la parte ancha del cuerpo, en 2 lugares.

Materiales para el sello

En la fabricación se utilizan paronita, caucho y fluoroplástico.

Gracias a su adhesividad, la paronita llena herméticamente las grietas y los espacios. Las conexiones se protegen especialmente con grafito para que el material no se adhiera a ellas. Los factores biológicos y climáticos afectan débilmente a la paronita, y el sello con aditivos minerales sobrevivirá al contacto con hidrocarburos agresivos. Si se excede el tamaño ideal de la arandela, su efecto se vuelve mínimo.

El caucho se utiliza por su elasticidad y capacidad de recuperar la forma. Entre sus propiedades también se destacan la amorfidad y la elasticidad. Este último indicador aumenta con la temperatura del entorno. La dureza se regula mediante el grado de vulcanización, plastificantes y cargas.

Los sellos se fabrican con caucho de butadieno-nitrilo con un límite superior de temperatura de +120…+130 °C y con fluorocaucho, que soporta hasta +150…+200 °C.

Las juntas de paronita se utilizan no solo en cilindros de gas, sino también en estufas, contadores, calentadores, mangueras y tuberías de conexión.

El fluoroplástico muestra resistencia a procesos químicos y de corrosión. El material también presenta resistencia atmosférica, al calor y a las heladas. Debido a su baja permeabilidad al gas, el fluoroplástico comenzó a utilizarse en viviendas particulares y tuberías domésticas de gas. Después de la ignición, se extingue rápidamente, y el coeficiente de fricción se encuentra en el rango de 0,4 a 0,05 con una carga de 1 a 20 kgf/cm².

En la práctica también se utilizan perfiles de silicona, pero las normas generales de seguridad prohíben instalar el material en equipos de gas y fuego. La silicona sella de forma fiable, muestra una alta resistencia térmica, pero se inflama fácilmente.

Gama de medidas y modelos de juntas

La eficacia de la junta para el cilindro de gas depende de sus dimensiones y de las dimensiones del conjunto. En el caso de los anillos de transporte, el diámetro interior debe ser ligeramente menor que el diámetro del cilindro. Para los anillos de sellado en el interior de las conexiones, es importante una correspondencia exacta en las dimensiones.

Las arandelas para estructuras externas se seleccionan según el diámetro exterior e interior. Todos los tipos de juntas de sellado soportan grandes cargas, por lo que su compatibilidad con el equipo depende de los valores de presión.

Los anillos para cuellos y reductores tienen una configuración plana. Sus dimensiones están reguladas por GOST 15180-86. El documento describe los parámetros de las juntas elásticas planas de fluoroplástico, paronita, caucho y materiales basados en estos. Estos productos estandarizados se utilizan para sellar bridas y piezas de conexión, que son elementos de la válvula del cilindro de gas y diversos accesorios.

Los cilindros de gas pueden ser altos y bajos, anchos y estrechos, con piezas de diferentes proporciones; las juntas para ellos difieren notablemente en configuración, incluso si tienen el mismo propósito.

La serie dimensional de las juntas se corresponde con el diámetro nominal (DN, Du) en milímetros y la presión nominal (PN, Pnom, Pu) en MPa. Ambos indicadores también se denominan nominales.

El primero muestra el diámetro interior del elemento estructural por el que se mueve el gas. La presión nominal actúa como un indicador condicional que se estableció basándose en cálculos de resistencia a una temperatura de +20 °C.

Dimensiones de las juntas de sellado según GOST:

Las juntas de transporte se utilizan durante el transporte y almacenamiento. Los anillos protegen el cilindro contra daños y roturas de la capa de pintura, así como contra golpes con otros recipientes. Los productos para cilindros de gas se fabrican según TU 2500-376-00152106-94. La característica de estos anillos es su sección circular.

Algunos productos:

1. ON-1101: 25 ±1,3, 215 ±3.
2. ON-1102: 25 ±1, 210 ±3,2.
3. ON-2202: 15,6 ±1, 285 ±3.
4. ON-3303: 25 ±1,6, 140 ±2,5.

El primer indicador muestra el diámetro de la sección del anillo en milímetros, el siguiente muestra el diámetro interior (mm). Estos productos se utilizan en condiciones de presión externa normal y un rango de temperatura de -40…+40 °C.

Requisitos para los productos de sellado

La junta debe cumplir con el dibujo. Se permite una desviación de forma dentro del tamaño que se indica en tablas especiales.

Reductor en un cilindro de gas: la junta en la unión del convertidor y la válvula debe cambiarse con más frecuencia; generalmente se usan sellos desechables, pero algunos modelos de reductores no necesitan junta en esta conexión.

En las superficies de trabajo (R) no se deben instalar juntas con grietas, burbujas o porosidad. En el caso de las superficies no de trabajo (NR), solo no se usan juntas con grietas; para otros parámetros se hace una excepción.

En superficies de ambos tipos se pueden instalar juntas con algunos defectos, si no exceden los valores permitidos:

1. Huella en la superficie de la pieza. Siempre que la profundidad, longitud y anchura sean admisibles para el tamaño de la junta.
2. Astillado de hasta 0,3—1,5 mm de longitud, según el grosor del sello.
3. Rebaba de hasta 0,3—1,5 mm de altura. El valor también depende del grosor de la arandela.
4. Hundimientos, elevaciones e inclusiones. Hasta 0,3—5 mm.
5. Falta de conformación. Hasta 0,3—5 mm, según el grosor de la junta.
6. Borde rehundido. Con un tamaño de hasta 0,3—1 mm.

Antes de instalar la junta, se limpia de suciedad y polvo, y se prepara la superficie de destino de la misma manera. Los anillos se fijan sin cargas de impacto, con un estiramiento breve.

El estado de la junta de sellado se puede determinar por el conjunto en el que está instalada. Después de cambiar el conjunto o retirar la propia pieza, se puede seguir utilizando si su aspecto exterior no ha cambiado y se mantienen sus dimensiones.

Los criterios se aplican también a los sellos y anillos de transporte para botellas de gas con propano de 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 litros o más. Están sujetos a las normas los productos para botellas de metano de 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 y 185 litros.

Procedimiento de reemplazo de la junta

El cambio del anillo de sellado en el cuello del cuerpo a menudo coincide con el reemplazo de la válvula. Se renueva la junta si se detecta un problema con ella o con la válvula.

Antes de conectar una botella de gas a cualquier aparato que consuma gas, se deben reemplazar las piezas desgastadas en el recipiente: su aspecto exterior será la mejor guía.

Se recurre a la sustitución de la válvula si:

• no se puede mover el volante, su giro se ha vuelto más difícil;
• hay deformación de la válvula o de sus piezas;
• se percibe olor a gas en la habitación;
• no se ha realizado la inspección técnica programada.

Las juntas se cambian siguiendo un algoritmo preciso. Primero, se lleva la botella lo más lejos posible de las construcciones. Se desenrosca lentamente el volante de la válvula y luego se libera el gas. Se desmonta la válvula con cuidado, de forma suave y sin dañar el cuerpo.

El condensado restante en el cilindro se vierte. Luego quedan acciones técnicas simples: instalar una junta nueva, otra válvula (si es necesario). Al final, se comprueba la estanqueidad.

Las normas prohíben las manipulaciones por cuenta propia, pero en caso extremo y si se tienen las habilidades, se puede no esperar a los especialistas. Algunos tipos de válvulas se pueden desmontar parcialmente en el interior y sin purgar el gas, por ejemplo, para reemplazar los prensaestopas internos.

La sustitución de las piezas de la botella puede ser necesaria al menos una vez cada dos años, y además, hay restricciones en cuanto a las acciones independientes y las condiciones de almacenamiento del recipiente.

La sustitución de la junta entre la válvula y el reductor tomará menos tiempo. Bastará con cerrar el volante, desconectar el reductor e instalar el sello entre su tuerca y la boquilla de la válvula.

Algunos reguladores no funcionan a través de la válvula, sino directamente desde la bombona. En tal caso, se debe llevar al exterior para liberar el gas.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Eliminación de una fuga de gas con herramientas improvisadas y sustitución de la junta interna de la válvula:

Los elementos de sellado de las bombonas de gas deben reemplazarse ante los primeros signos de daño o pérdida de estanqueidad. Se fabrican con materiales difícilmente inflamables como el paronita, el fluoroplástico y un caucho especial. Los anillos se producen para recipientes y conexiones de todos los tamaños, por lo que no hay duda sobre la calidad del sellado.

En las tiendas de artículos para el hogar hay juntas para bombonas de gas de 12, 27, 50 litros y para recipientes de tamaños menos comunes. Las bombonas deben almacenarse fuera de viviendas, apartamentos y sótanos técnicos, lejos de las rutas de evacuación.

Dejen comentarios sobre el tema del artículo, hagan preguntas, intercambien información importante. Si han comprado una junta para bombona de gas, cuenten de qué material adquirieron el producto y si están satisfechos con su calidad. El bloque de contacto se encuentra a continuación.