Cómo instalar tuberías de ventilación: tecnologías de montaje para fijación a paredes y techo

Los conductos de aire – son las redes de transporte del sistema de ventilación. Su diseño e instalación están regulados por estrictas disposiciones de documentos normativos y fichas técnicas. El cumplimiento de los requisitos normativos durante la construcción – es la garantía de un funcionamiento impecable de la red, que asegura un intercambio de aire estable.

Le contaremos cómo instalar tuberías de ventilación de acuerdo con los requisitos de construcción. Conocer las reglas básicas de tendido y fijación de conductos de aire es obligación de cada constructor. La información también será útil para los propietarios, para entender la causa de un problema y decidir cómo solucionarlo.

Construcción de conductos de aire y requisitos exigidos

El movimiento de los flujos de aire dentro y fuera del edificio se realiza a través de canales de ventilación verticales y horizontales. La instalación de tuberías de ventilación se realiza según las marcas de proyecto indicadas en los planos de trabajo. Las reglas de instalación se establecen en los compendios normativos SP 73.13330.2016 y SP 60.13330.2016.

Los canales de ventilación pueden estar empotrados dentro de muros de carga o ubicarse en los espacios de la casa bajo el techo o a lo largo de las paredes. A menudo, las circunstancias dictan el diseño de conductos de aire en el exterior del edificio.

A veces, el tendido de conductos de aire se realiza fuera del edificio. Los motivos para esta decisión están relacionados principalmente con la reconversión de espacios residenciales en comerciales o industriales

División de los canales por funcionalidad:

• de suministro – a través de ellos ingresa aire fresco a la casa;
• de extracción – para la eliminación de masas de aire contaminadas.

En la ventilación natural en una casa particular, todos los canales de extracción pueden pasar por un mismo conducto. Para ello, los diseñadores intentan ubicar adyacentes los espacios con alta humedad, temperatura inestable y formación de vapor característica, de los cuales se extrae el aire usado.

Los conductos de ventilación deben cumplir una serie de requisitos:

• estanqueidad;
• ausencia de ruido;
• compacidad, ubicación en partes ocultas de la casa;
• resistencia, durabilidad.

Durante la instalación, a partir de piezas típicas individuales se crea una estructura espacial de conductos de aire. Para su construcción se utilizan, además de elementos rectilíneos, piezas de forma adicionales.

El codo sirve para girar el conducto 90 grados. El tee y la cruz están diseñados para crear derivaciones de la línea principal. Las sombrillas evitan la entrada de residuos y precipitaciones atmosféricas en el tubo. El niple conecta todas las partes entre sí.

Según la configuración externa, se utilizan conductos de aire redondos y rectangulares. Los tubos con formas cilíndricas tienen datos óptimos para el movimiento sin obstáculos de las masas de aire. Las cajas rectangulares permiten ahorrar espacio libre, es fácil ocultarlas detrás de falsos muros y techos suspendidos.

Los conductos de aire pueden ser rígidos y flexibles. Los conductos rígidos se fabrican en versiones redonda y rectangular según VSN 353-86, TU-36-736-93.

Para la variante rígida se utilizan los siguientes materiales:

• acero galvanizado laminado en frío – 0,5 – 1,0 mm;
• acero laminado en caliente de chapa fina – 0,5 – 1,0 mm;
• polímeros – 1,0 – 1,5 mm.

Para ambientes húmedos son adecuados conductos de plástico o de acero inoxidable con un grosor de 1,5 – 2,0 mm. En zonas químicamente activas se utilizan tubos de metal-plástico, aluminio y sus aleaciones.

Los conductos flexibles se fabrican en forma de tubos de material blando. A menudo se utilizan como inserciones convenientes para conectar conductos rígidos al equipo de ventilación.

En la sección transversal se ve claramente la estructura multicapa del conducto flexible aislado: una cubierta blanda, un armazón de refuerzo de plástico o metal. La flexibilidad a los tubos la proporcionan materiales: lámina de aluminio, poliéster, silicona, textiles, caucho.

Los conductos de ventilación flexibles son adecuados para mover aire a baja velocidad y presión.

En las viviendas a menudo se instalan tubos de ventilación de PVC con altas propiedades de aislamiento térmico y acústico.

Las piezas típicas de cloruro de polivinilo se conectan mediante:

• conexiones fijas – soldadura a tope o manguitos soldados;
• elementos desmontables – bridas, manguitos, enchufes.

Las fijaciones a los conductos de aire de PVC se utilizan tanto colgantes como de apoyo.

El aislamiento térmico protege los conductos de ventilación contra la formación de condensación. Principalmente esto concierne a locales industriales y no calefaccionados. Para casas particulares y oficinas, el aislamiento térmico se aplica al aislar la ventilación en el ático. El aislamiento acústico de los tubos se realiza en las habitaciones.

Obligatoriamente se realiza la puesta a tierra de los tubos de ventilación metálicos para eliminar la tensión estática acumulada.

Opciones de conexiones al ensamblar canales de ventilación

Los conductos de aire se ensamblan a partir de piezas individuales. La unión se realiza mediante bridas u otros elementos de conexión.

Las bridas de perfil angular se instalan en los extremos de las secciones a conectar. En ellas se perforan agujeros para los pernos de fijación. Entre las bridas se colocan juntas de estanqueidad.

Para la resistencia de las uniones con bridas, los pernos se aprietan cuidadosamente con tuercas y una llave del tamaño adecuado. Las tuercas están en un lado de la unión. Al montar tuberías verticales, las tuercas se colocan en el lado de la brida inferior.

Las desventajas de dicha conexión consisten en un aumento significativo del peso de la estructura, un alto consumo de metal y una gran intensidad de trabajo.

Entre las bridas de las piezas a conectar se coloca una cinta selladora. Sus bordes no deben sobresalir hacia el interior del tubo ni cubrir los agujeros para los pernos. Para fabricar el sello se utiliza caucho denso o poroso, espuma de goma.

Las bridas más ligeras se fabrican con perfil de chapa galvanizada. Las bridas en forma de Z se unen mediante una barra con sección en forma de C y un sello.

La barra de conexión se asemeja a una brida desmontable. Está hecha de perfil metálico galvanizado en forma de L. La longitud del lado mayor es de 20 a 30 mm. Incluye un sello y una escuadra. Entre sus ventajas se encuentran la baja intensidad de mano de obra y los bajos costos financieros.

Entre las conexiones sin bridas utilizadas para ensamblar conductos de aire redondos, las más utilizadas son:

• de niple;
• de abrazadera.

El espesor del niple no debe ser menor que el espesor de los tubos.

El niple se inserta en el interior o se coloca sobre los elementos a unir de modo que su ancho cubra ambos lados con igual longitud para diámetros de tubo:

• 100 – 315 mm – no menos de 50 mm;
• 355 – 800 mm – no menos de 80 mm;
• 900 – 1250 mm – no menos de 1000 mm.

En lugar del término niple, a menudo se utiliza el término manguito.

La estanqueidad de la conexión de niple la proporciona una junta de goma incluida en el suministro. En su ausencia, la unión se sella con cinta adhesiva de recubrimiento polimérico o armado. Cada 200 mm de circunferencia, el manguito se aprieta con remaches o tornillos autorroscantes de 4-5 mm de diámetro. El número de fijaciones no debe ser inferior a tres.

La conexión de abrazadera se considera una conexión de alta resistencia y fiabilidad. Los bordes de las partes rectas y con forma de los conductos de aire se doblan y alinean. Luego, sobre los tubos en el lugar de la junta se coloca y aprieta una abrazadera rellena de sellador.

Al conectar conductos de aire, las juntas se sellan:

• elastoplásticas tipo «Guerlen» a temperaturas de hasta 40 grados;
• masilla no endureciente a base de caucho sintético (por ejemplo, «Buteprol»), silicona y otros selladores que resisten el calentamiento hasta 70^°C.

La junta del tubo o del conducto se sitúa en la parte superior.

Al desplazar la mezcla de aire con temperatura superior a 70^°C, se utilizan como sellador cordones elásticos de poliisobutileno, masilla bituminosa (PMZh) y otros materiales ignífugos no combustibles.

Antes de unir los elementos del canal con aislamiento térmico, con cuidado se dobla el aislante desde ambos extremos. Las secciones se conectan herméticamente y se vuelve a colocar la capa aislante. La junta del aislamiento térmico se sella con cinta de aluminio o abrazaderas.

Fijación de tuberías de ventilación a la pared y al techo

Los conductos de aire metálicos sin aislamiento con uniones con bandas se fijan a techos y paredes mediante diversas estructuras: soportes, ménsulas, colgadores, abrazaderas.

Particularidades de la instalación de canales de ventilación rígidos

Las distancias entre fijaciones están estrictamente normadas:

• para tuberías redondas de diámetro inferior a 400 mm – no más de 4 metros;
• para diámetros iguales o superiores a 400 mm – no más de 3 metros;
• para conductos con lado de sección inferior a 400 mm – no más de 4 metros;
• con lado de sección igual o superior a 400 mm – no más de 3 metros.

Para eliminar el condensado que se forma, los tramos horizontales de los conductos se colocan con una pendiente de 0,01 – 0,015. Las gotas de agua ruedan por la superficie inclinada hacia los receptores de drenaje.

El eje del tubo de ventilación horizontal se coloca paralelo a las superficies de paredes y techos; se permiten desviaciones al pasar de un nivel a otro.

La colocación de un tubo de ventilación de diámetro hasta 630 mm con unión de brida y acoplamiento (nipple) en posición horizontal se realiza mediante diversas fijaciones. La distancia entre ellas no supera los 6 metros.

En otras variantes – no más de 4 metros. En los puntos de empalme o giros, la estabilidad del conducto se refuerza con soportes adicionales.

Los colgadores y soportes de los tramos horizontales de conductos metálicos rectangulares con perímetro hasta 1600 mm y uniones de brida o de barra se colocan a una distancia no mayor de 6 m entre sí. Con otras uniones, no más de 3 m, y además se refuerzan adicionalmente los puntos de empalme y las esquinas de los giros.

El paso de instalación de las fijaciones para conductos de aire metálicos de cualquier sección y tamaño con aislamiento, así como para tubos sin aislamiento de diámetro superior a 2000 mm o conductos con lado superior a 2000 mm, se indica en los planos de trabajo.

La fijación de los tubos de ventilación verticales se realiza cada 4,5 m. En edificios de varias plantas con una altura de piso hasta 4,5 m, los conductos se fijan en los forjados de los pisos. Cuando la altura de las habitaciones desde el suelo hasta el techo supera los 4,5 m, la fijación de los tubos de ventilación a las paredes se realiza según las indicaciones del proyecto.

Se permite una desviación vertical de los tubos de ventilación de hasta 2 mm por cada metro de longitud del conducto.

La distribución uniforme de la tensión en los soportes se logra ajustando su longitud. No fije las abrazaderas en las bridas de las conexiones. Las abrazaderas de sujeción no deben estar sueltas en el conducto, sino que deben ajustarse firmemente a su circunferencia o perímetro.

Los soportes dobles para la fijación del conducto de ventilación se colocan cada dos soportes individuales, cuando la longitud de ambos está en el rango de 0,5 a 1,5 m. Cuando la longitud es mayor, los soportes dobles sostienen la estructura en cada soporte individual.

Todos los soportes no estándar se calculan y se muestran en los planos de trabajo.

La distancia desde el plano de la pared de la casa hasta la superficie exterior del conducto de ventilación circular es de al menos 50 mm, y desde la superficie del techo, de 100 mm.

Para conductos rectangulares, este parámetro depende de las dimensiones de los lados de la sección del conducto:

• para un lado de 100 a 400 mm – 100 mm;
• 400 a 800 mm – 200 mm;
• 800 a 1500 mm – 400 mm.

La distancia mínima a las redes de suministro de agua, gas y calor – 250 mm. A las líneas de suministro eléctrico, no menos de 300 mm. El intervalo mínimo entre dos conductos de aire circulares – 250 mm.

Al atravesar paredes y losas, las conexiones de brida y otros tipos de uniones de conductos de aire se colocan a una distancia de al menos 100 mm de su superficie. Los elementos de sujeción se instalan a no menos de 200 mm del lugar de la unión desmontable.

Elementos de fijación para conductos de aire rígidos

A continuación se explicará: con qué dispositivos y cómo fijar un tubo de ventilación al techo.

Entre los elementos de fijación utilizados para este fin se incluyen:

1. El espárrago y el perfil con forma de Z o L brindan soporte adicional al conducto desde abajo. El método es adecuado para montar estructuras pesadas. La fijación de la unión se realiza con tornillos autorroscantes y una junta de goma entre el espárrago y el perfil.
2. La abrazadera con espárrago es la mejor opción para conductos de ventilación en forma de tubos.
3. La traviesa con dos espárragos es adecuada para pasos de ventilación principales con un lado de sección transversal rectangular de más de 600 mm. El conducto se coloca sobre la traviesa, que puede ser una placa metálica o un perfil.
4. La abrazadera sin espárrago se utiliza para tramos cortos de conductos de aire flexibles.
5. La cinta perforada – fijación para tubos ligeros y conductos rectangulares con un diámetro o lado de hasta 200 mm. Para abarcar una superficie circular, se hace un bucle con la cinta; en los conductos rectangulares, la cinta perforada se fija con uniones atornilladas.

Los extremos opuestos de los dispositivos de fijación mencionados anteriormente se conectan directamente al techo de la habitación mediante un elemento de anclaje o se fijan a las vigas metálicas con pernos o abrazaderas.

El desplazamiento lateral de la caja sobre el travesaño está limitado por pernos laterales. El movimiento del conducto de ventilación a lo largo del eje es impedido por un sello de goma entre la superficie del travesaño y el borde de la caja. Esta opción es adecuada para conductos de aire con aislamiento térmico y acústico.

La fijación de los tubos de ventilación a la pared se realiza mediante piezas empotradas y estructuras en voladizo.

Para realizar la fijación se utilizan:

1. Soportes. Se empotran en las paredes de los edificios o se fijan a ellas con tacos disparados desde una pistola de montaje PTS-52-1. Los conductos de aire horizontales se colocan sobre soportes de acero de perfil angular.
2. Tirantes. Sirven para suspender los conductos de aire de las estructuras de construcción. Con soportes regulables se controla la tensión de los vientos de las cajas de ventilación. La norma es 1 fijación por cada 2 metros de longitud del conducto.
3. Abrazaderas. Están diseñadas para fijar conductos de aire tubulares a tirantes, agarres, ganchos. El ancho de la cinta de acero de la abrazadera para un diámetro del conducto de ventilación de hasta 400 mm es de 25 mm, para un diámetro de 450 – 1600 mm es de 30 mm. Se fijan mediante pernos de anclaje o tacos.

En un sistema de ventilación se utilizan diferentes tipos de fijaciones. Cómo fijar correctamente un tubo de ventilación a la pared se muestra en la foto de abajo.

La longitud y profundidad de empotramiento del soporte en la pared depende de las dimensiones del tubo de ventilación o de la caja. A un tamaño mínimo de soporte de 250 mm le corresponde un empotramiento de 150 mm de profundidad, al máximo de 1500 mm – 380 mm.

Dado que por los conductos se transporta un medio extremadamente ligero en peso, no hay requisitos especiales para la resistencia de la fijación de los soportes. Lo principal es que puedan soportar el peso del propio conducto.

Fijación de canales de ventilación flexibles

Para conectar los conductos de aire a los ventiladores se utilizan insertos de materiales blandos aislantes de vibraciones, que garantizan flexibilidad, estanqueidad y durabilidad de la conexión.

Los conductos de aire de película polimérica en tramos rectos pueden tener curvaturas de no más de 15 grados. Los insertos metálicos les ayudan a superar el paso a través de estructuras de construcción.

Los tubos flexibles se colocan sobre anillos de alambre de 3-4 mm de diámetro con una periodicidad de 2 metros. El diámetro del conducto es un 10% menor que el diámetro del anillo de sujeción.

A lo largo del eje del tubo se tensa un cable portante de alambre metálico de 3-4 mm de diámetro, que se fija a las estructuras de la casa cada 20-30 metros. Los anillos de acero se cuelgan del cable mediante alambre o placas de acero con una muesca.

No se permiten combaduras de los conductos flexibles entre los anillos de sujeción; para evitarlas, la película polimérica se tensa entre las fijaciones.

Los tubos flexibles se utilizan para conectar:

• canales rígidos al equipo de ventilación;
• piezas de forma compleja;
• silenciadores y otros dispositivos.

Para tuberías principales de ventilación está prohibido usar tubos flexibles corrugados. Los conductos flexibles no se pueden utilizar en canales verticales de más de 2 pisos de longitud.

Procedimiento y métodos de instalación de conductos de aire

Antes de iniciar el montaje del sistema de ventilación, se elabora un proyecto de ejecución de obras. En él se planifican las etapas individuales de ensamblaje de grandes conjuntos. Dependiendo de las dimensiones de las estructuras y su masa, se seleccionan los métodos de instalación y la secuencia de pasos. Se realiza el marcado de fijaciones y se verifica su completitud. En la parte gráfica del PPR se indican los lugares de estacionamiento de los mecanismos de elevación: cabrestantes, bloques, etc.

En los sótanos y plantas bajas solo se instalan líneas de ventilación rígidas.

Para atravesar paredes y tabiques se utilizan inserciones especiales y casquillos metálicos.

Con el fin de minimizar la pérdida de velocidad, las curvas del trazado se redondean con un radio de circunferencia no menor a 2 diámetros del conducto.

Para secciones ocultas específicas del tendido de tuberías de ventilación (en conductos, bajo techos) se elaboran actas de recepción de trabajos de instalación de conductos, donde se registran las características principales y las referencias de las estructuras montadas. Un modelo de elaboración del documento se proporciona en el apéndice B del conjunto de reglas SP 73.13330.2016.

Según el apéndice A del mismo SP, las dimensiones de las aberturas en paredes y pisos del edificio para la instalación de conductos de ventilación deben ser 150 mm más anchas que el diámetro o lado correspondiente del conducto de aire.

Instalación de canales horizontales dentro del edificio

La instalación de tuberías de ventilación se realiza de acuerdo con el reglamento TTK, sección 07.33.01.

Orden  de ejecución de los trabajos:

• verificación de la disponibilidad de todas las piezas y fijaciones necesarias;
• marcado de los medios de fijación;
• empotramiento de anclajes en la losa del piso o vigas de soporte en forma de perfiles angulares, canales;
• ensamblaje de partes individuales en conjuntos grandes;
• instalación del mecanismo de elevación;
• eslingado del primer conjunto;
• fijación de los tensores en ambos extremos del conjunto;
• suspensión de prueba para determinar el centro de gravedad de la estructura;
• elevación a la posición de diseño y fijación con soportes colgantes;
• control de la precisión de ubicación y deseslingado del bloque;
• reubicación del cabrestante para el montaje del siguiente conjunto.

En la última etapa se verifica la precisión de ubicación del bloque, se retiran las eslingas y se reubica el cabrestante para montar el siguiente conjunto.

El uso de travesaños durante el montaje de bloques de ventilación grandes ayuda a mantener la horizontalidad de las estructuras, evitando deformaciones y roturas. A las vigas de cubierta solo se permite fijar los conductos de aire en los nudos.

Ensamblaje de conductos de aire verticales mediante el método de «alargamiento desde abajo»

El proceso de montaje se realiza según TTK 07.33.05 y consiste en la siguiente secuencia de operaciones tecnológicas:

1. Instalación del cabrestante de palanca sobre la abertura de montaje.
2. Eslingado de la primera pieza por el cabezal conectado a la brida.
3. Elevación del primer elemento ligeramente por encima de la altura de la segunda pieza.
4. Conexión de la segunda y primera partes del conducto de ventilación mediante una unión bridada con juntas.
5. Elevación de los elementos conectados N.º 1 y N.º 2 a la altura de la tercera pieza.
6. Conexión inferior de la pieza N.º 3 a los elementos N.º 1 y N.º 2.
7. Ampliación de la estructura de manera similar hasta el uso completo de las piezas.
8. Instalación del tubo de ventilación en la posición de diseño.

Al final, se realiza la verificación de la correcta ubicación, la fijación en las ménsulas mediante abrazaderas o bridas, y la retirada de los equipos de elevación.

Instalación de canales verticales «alargamiento desde arriba»

El algoritmo de acciones está descrito en TTK 07.33.08. Este método se utiliza para conectar nudos pesados, creados mediante la tecnología de «ampliación desde abajo».

En la parte superior del pozo se fija una viga de soporte, sobre la que se fija un cabrestante de palanca. Los eslabones individuales se ensamblan en bloques grandes mediante el método de «ampliación desde abajo». Los conductos de aire se elevan al piso superior y se colocan junto al pozo de ventilación.

Si en el pozo se prevé la instalación de varios conductos, al ampliar desde arriba, se pueden montar no solo secuencialmente, sino también en paralelo

El primer elemento se baja a la ubicación de diseño y se fija definitivamente en los soportes. Luego, estas operaciones se repiten para los bloques restantes hasta el 100% del montaje del conducto vertical.

Instalación de conductos de aire verticales por «extrusión»

La instalación del conducto de ventilación en la posición de diseño según TTK 07.33.06 se realiza con la ayuda de dos cabrestantes fijados en la parte inferior del edificio. Al brida inferior del nudo inferior, ensamblado mediante el método de «ampliación desde arriba», se fija con pernos una placa de soporte con grapas para eslingado.

Al ensamblar el conducto vertical mediante el método de “extrusión”, la amenaza de vuelco del conducto se elimina mediante tirantes. Al levantar la estructura, los mecanismos de elevación funcionan a la misma velocidad

Con la ayuda de dos cabrestantes y poleas, se tensan las eslingas y se extruye el tubo de ventilación 0,5 m por encima del tejado. En la brida superior desde el tejado se instala una campana y se fijan los tensores. Luego, con los cabrestantes, se eleva el conducto hasta la cota de diseño, se fija con sujeciones permanentes, se retira la placa de soporte y el aparejo de elevación.

Instalación del conducto de aire elástico

Los tubos flexibles se utilizan a menudo en sistemas de ventilación de apartamentos o casas particulares, oficinas, pequeños locales comerciales.

Secuencia de ejecución de los trabajos de montaje:

• determinación de la ubicación real del conducto con referencia a las cotas del edificio;
• instalación de elementos de fijación en el techo en la dirección del tendido del conducto, cada 400 mm se colocan tacos y se cuelgan abrazaderas;
• estiramiento del manguito flexible al máximo y corte de tramos de la longitud necesaria.

El manguito flexible se coloca sobre un tubo rígido con una penetración mínima de 5 cm en su superficie. La instalación de conductos de aire flexibles se realiza teniendo en cuenta la dirección de los flujos de aire en movimiento. Se orientan según las marcas en la superficie de los tubos. Los puntos de fijación de dicho canal están ubicados a una distancia de 1,5 a 3 m entre sí. Se permite una flecha del manguito de no más de 5 cm por 1 metro de longitud total.

Para evitar la formación de obstáculos aerodinámicos, los conductos de aire flexibles se instalan con el menor número de curvas. Se procura evitar la formación de pliegues tanto verticales como horizontales.

Si la manguera flexible se coloca detrás de un falso techo paralelo a su superficie, las abrazaderas de soporte se colocan a una distancia de 100 mm. En instalación vertical, los tramos libres entre elementos de fijación pueden aumentar hasta 1800 mm. Los conductos de aire flexibles necesitan protección contra la luz solar directa.

Los tubos elásticos tienen la capacidad de acumular tensión estática, es importante realizar la conexión a tierra del conducto. Para ello, el cable de tierra se fija por un extremo al armazón metálico del manguito.

Técnicas de seguridad durante la realización de trabajos

 La mayor parte de los trabajos de instalación se realizan en altura. Se requieren mecanismos de elevación. Es obligatorio realizar una capacitación en seguridad para los instaladores.

Para el éxito de la etapa de trabajos en altura, se requiere que:

1. Los trabajos sean realizados únicamente por instaladores capacitados y calificados.
2. El lugar de trabajo esté acordonado y se restrinja el paso de personas cerca del objeto.
3. Para reducir el grado de peligro de la instalación en altura, todos los procesos preparatorios se realicen en la cota cero.

Al realizar trabajos en casas particulares, se utilizan andamios robustos y seguros, andamios de inventario. Los trabajos de colocación de tubos de ventilación con aislamiento térmico se realizan con guantes y gafas protectoras.

El siguiente artículo le familiarizará con los detalles de la instalación del paso de los tubos de ventilación a través de la torta de cubierta, que recomendamos leer.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Se muestra el proceso de montaje e instalación del sistema de ventilación con fijación de los conductos de aire a las losas del forjado. La velocidad de reproducción y  el volumen se pueden ajustar en la configuración del video. Los instaladores utilizan  taladro percutor, elementos de fijación, sellador, andamios y escaleras.

La especificidad de la disposición de la red de conductos de aire la presenta un video en dos partes:

Continuación de la guía en video:

Los conductos de aire correctamente instalados y fijados garantizarán un suministro sin obstáculos de aire fresco y la evacuación de la masa de aire viciado de los locales tratados. Los canales de ventilación no se obstruirán con depósitos de polvo ni causarán molestias a los propietarios de la casa o apartamento. La realización de los trabajos de instalación de acuerdo con los requisitos de construcción evitará fallos y daños en el sistema.

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