Cómo aislar la ventilación en un ático frío: especificidad del aislamiento térmico de los conductos de aire

El diseño adecuado de un sistema de ventilación presupone el aislamiento de los conductos de aire. De lo contrario, están condenados a cubrirse constantemente de condensación, lo que causa daños irreparables. Por ello, es muy importante la cuestión de cómo aislar la ventilación en un ático frío, ya que precisamente allí existen todas las condiciones para la acumulación de humedad dentro de las tuberías.

Le contaremos todo sobre el propósito y las particularidades de la instalación del aislamiento térmico para un sistema de conductos de ventilación. Analizaremos todas las opciones de aislamiento de conductos con diferentes materiales en estructura y función. Los artesanos domésticos que deseen realizar el trabajo por sí mismos encontrarán aquí una guía detallada.

Argumentos a favor del aislamiento de la ventilación

El proceso de acumulación de condensación dentro de un tubo de ventilación sin aislar es inevitable. Es consecuencia del choque de corrientes de aire caliente y frío. En gran medida, la formación de condensación se ve favorecida por fallos en el sistema y desviaciones de las normas de funcionamiento de los locales.

Tanto la humedad depositada en las estructuras como la condensación formada en las paredes de los conductos fluyen hacia abajo por las tuberías. A través de cualquier espacio en las juntas, llegarán a los techos y paredes. Debido a ello, el aislamiento del techo se humedece, reduciendo sus cualidades aislantes al menos a la mitad.

A temperaturas bajo cero aparece escarcha y el diámetro interno de la tubería se reduce. No solo se deteriora el material, sino que también se crean buenas condiciones para el crecimiento de hongos de moho. Esto amenaza a los residentes de la casa con frecuentes enfermedades respiratorias y reacciones alérgicas.

Para no crear condiciones para la aparición del punto de rocío, es decir, la transformación del vapor de agua contenido en el aire en agua, los conductos de aire en el ático frío deben estar necesariamente aislados.

La ventilación en el ático sin calefacción necesita especialmente aislamiento. Aquí la diferencia entre la temperatura del aire dentro del sistema y las paredes de los tubos es significativa.

Solo el sistema de distribución de aire de tela no requiere aislamiento adicional. En la superficie permeable al vapor de los tubos textiles no se forma condensación, y como los conductos están secos, no se instalan microorganismos en ellos.

La saturación de aire con vapor es directamente proporcional a la temperatura. Cuanto más alta es, más vapor hay en las masas de aire. Incluso un cambio mínimo de temperatura reduce la capacidad del aire para retener agua en forma de vapor. Por esta razón, en la salida del conducto de ventilación, cuando el aire se enfría, se acumula condensación.

¿Dónde aislar el tubo de ventilación?

El aislamiento obligatorio es necesario en los lugares donde ocurre un cambio de temperatura. En las zonas donde el aire cálido y el frío se tocan, la condensación aparece más abundantemente. Aquí se encuentra el punto de rocío. Al diseñar el aislamiento de los conductos de extracción, la posición de este punto se calcula ante todo.

La tarea consiste en moverla lo más cerca posible del orificio de salida del conducto de ventilación. La opción ideal es que la zona de mezcla de los flujos de aire frío y caliente esté situada fuera de la casa.

Como esto es raro, en el tubo de ventilación que cruza el ático frío y luego sale al techo, la zona de paso a través del techo del piso superior o del ático debe ser aislada. El tubo mismo se aísla en toda su longitud hasta la salida al tejado.

En el caso de la ventilación de suministro, la cantidad de condensación que se deposita en las paredes exteriores del conducto de ventilación es directamente proporcional a su longitud. También influye en este fenómeno la particularidad de la instalación. En habitaciones de gran superficie, además de los tubos, también se aíslan las válvulas.

Para no crear condiciones para la aparición del punto de rocío, es decir, la transformación del vapor de agua contenido en el aire en agua, los conductos de aire en el ático frío deben estar necesariamente aislados y se debe instalar equipo de ventilación.

La válvula aislada tiene forma de persiana con ajuste. Estas limitan el paso y aumentan ligeramente la temperatura del aire suministrado desde el exterior, ya que en la construcción hay calentadores tubulares.

La velocidad del aire suministrado a través de la válvula se regula mediante palancas o un sistema de accionamiento eléctrico. El calentamiento de las aspas de la válvula con resistencias eléctricas es necesario para evitar su congelación. Esto cambia la temperatura de las masas de aire de suministro de manera insignificante.

Materiales de aislamiento térmico para tuberías

Después de determinar el punto de rocío y realizar los cálculos necesarios, queda la pregunta de con qué se puede aislar la ventilación en el ático y según qué criterios evaluar el material. Un aislamiento térmico de calidad es posible si se seleccionan correctamente el aislante y su espesor, teniendo en cuenta la humedad del aire interior y exterior, así como la diferencia de temperatura.

Criterios clave de selección

Existen tres criterios principales para seleccionar un material aislante:

• nivel de conductividad térmica;
• nivel de seguridad contra incendios;
• precio del material.

Examinemos los materiales aislantes más populares, sus ventajas y desventajas. Los más populares son los aislantes a base de fibras minerales. Este grupo incluye lana de escoria, de fibra de vidrio y de finos hilos de basalto estirados durante la fusión.

La lana de basalto, también llamada lana de roca, se distingue tanto por sus características como por su costo. La lana de escoria es perjudicial para la salud y es mejor no utilizarla.

Lana de vidrio para el aislamiento de la ventilación

La lana de vidrio es la más demandada entre los materiales basados en fibras minerales.

El material principal para la producción de lana de vidrio son los residuos de la industria del vidrio. Cumple su función de manera bastante eficaz y adopta fácilmente la forma necesaria.

El coeficiente de aislamiento térmico es de 0,03 a 0,052 W/m·K. El aislante tiene fibras largas entrelazadas de tal manera que forman una capa similar a un capullo que retiene el aire.

Las características técnicas positivas del material son las siguientes:

1. El grosor de la fibra es de 3 a 15 micrómetros, y la longitud de 15 a 50 mm.
2. Buena absorción de vibraciones sonoras e interferencias acústicas debido a la distribución uniforme de las fibras. Este indicador en estructuras aisladas oscila entre 35 y 40 dB.
3. Resistencia al fuego desde NG hasta G1. Aunque el material contiene resinas aglutinantes, no es autoinflamable. Sin cambios en su estructura, la lana de vidrio puede soportar temperaturas de hasta 250 °C.
4. Resistencia a impactos mecánicos. Los primeros análogos de este aislante no tenían buena resistencia mecánica. Las muestras modernas tienen suficiente resistencia y buena elasticidad.
5. El índice de permeabilidad al vapor de la lana de vidrio es de 0,6 mg/(h·Pa), que es casi el doble que el de la lana de basalto.
6. La humidificación por sorción diaria es inferior al 1,7%.
7. El material tiene buena estabilidad biológica. No alberga roedores ni se reproducen hongos de moho.
8. Sin pérdida de sus características, la lana de vidrio puede comprimirse hasta 6 veces. Después de descomprimirse, las fibras elásticas vuelven a su posición original.
9. La densidad media es de 11-25 kg/m³, pero este valor puede variar según el fabricante.

Si no se permite que se moje, el aislante de calidad no se asienta durante un uso prolongado.

La rigidez de la lana depende de la densidad. Bajo la acción de la humedad, aumenta la conductividad térmica del material. Para que la humedad se absorba menos, los fabricantes añaden hidrofugantes a la composición.

El aspecto negativo radica en la mayor fragilidad de las fibras. Solo se permite trabajar con lana de vidrio utilizando equipos de protección. Para que las partículas finas y afiladas de las fibras no se dispersen en el entorno, es necesario un aislamiento fiable de la capa aislante. La protección también es necesaria para neutralizar el efecto destructivo de los rayos solares sobre la lana de vidrio.

Además, la lana de vidrio tiene una vida útil relativamente corta: unos 10 años. Al elegir el aislamiento para tuberías de ventilación en un ático frío, es necesario preguntar si el producto tiene un certificado de conformidad con los requisitos higiénicos y sanitario-epidemiológicos.

Los conductos de ventilación redondos se aíslan con lana mineral en rollo. Los conductos de ventilación de sección cuadrada se aíslan con material en forma de placas. Los primeros se envuelven alrededor del conducto y se fijan con alambre metálico o cinta sintética. Los segundos se pegan.

Particularidades del uso de lana de basalto

Este material es un aislante mineral mejorado. Está compuesto por fibras de basalto fundidas. Se produce en forma de placas y mantas. Para conductos de ventilación redondos, se fabrican aislantes listos para usar en forma de cilindros recubiertos con una capa aislante de papel de aluminio. También existen productos sin capa aislante.

La lana de basalto es un material no inflamable. La temperatura que soporta es de 1000 °C. El grosor de la capa de aislamiento de lana de roca no cambia con el tiempo.

El coeficiente de aislamiento térmico del material es de 0,034-0,038 W/m·°C. Las marcas baratas que contienen resinas de formaldehído pueden ser peligrosas para la salud humana. En los aislantes más caros se utilizan biopolímeros completamente inofensivos como aglutinantes. El precio de la lana de basalto es más alto en comparación con su análogo de lana de vidrio.

Polietileno espumado para el aislamiento de la ventilación

La aplicación de polietileno espumado en conductos de aire redondos y cuadrados dentro del ático es una opción de aislamiento sencilla y económica.

Existen varias variedades de este material:

1. Normal. En esta categoría se incluyen el penolon (polietileno espumado reticulado), isolon, entre otros. Su uso es extremadamente simple: se envuelve el conducto con trozos de material y se fija con cinta adhesiva.
2. Revestido con papel de aluminio. Este aislante está cubierto por un lado con una capa de papel de aluminio destinada a reflejar el calor y repeler la humedad. Se comercializa con diferentes nombres: tepofol tipo A y B, penofol, mosfol, faralon, ultraflex. Este aislante se une con un pegamento especial o cinta de aluminio.

El aislante se suministra en formato de rollos con longitud medida. Entre las ofertas hay opciones autoadhesivas. Su parte posterior está cubierta con un adhesivo, lo que simplifica y acelera considerablemente la instalación.

Para tuberías se produce aislamiento en forma de carcasa; estos son productos llamados Thermaflex, Energoflex, entre otros. Consiste en vainas prefabricadas en forma de cilindro que envuelven las conducciones.

El coeficiente de conductividad térmica del polietileno expandido depende de su tipo y se encuentra entre 0.031-0.051 W/m·°C.

Este material es resistente, elástico, resistente a la influencia de químicos agresivos, ligero, fácil de instalar, moderadamente inflamable (clase G2). En cuanto a la capacidad de formación de humo, pertenece a la clase D3, es decir, produce una gran cantidad de humo al quemarse. No es un material ecológico, ya que su período de descomposición es de doscientos años.

El aislamiento de polietileno expandido tiene un índice de absorción de agua del 0,2-1%. Se utiliza en un rango de temperaturas de trabajo de -60 a +100 °C y tiene una vida útil de hasta 10 años.

Según el método de producción, se distinguen 2 tipos de polietileno expandido:

• PPE o reticulado;
• NPE o no reticulado (expandido con gas).

El primero supera al segundo en todos los aspectos, pero también su precio es más alto. El NPE se caracteriza por un olor a gas. Por esta característica se puede distinguir del polietileno no reticulado. Entre las desventajas del polietileno expandido se encuentran su alta inflamabilidad, baja resistencia mecánica y baja resistencia a la radiación UV.

Uso de caucho sintético espumado

Este aislamiento, compuesto principalmente de poros cerrados, es exteriormente similar al polietileno expandido reticulado. A diferencia de este último, posee una mayor flexibilidad. La tecnología de instalación es la misma que para el PPE. También la misma forma de presentación: mantas, láminas, rollos, cilindros, pero su vida útil es tres veces más larga.

Los cilindros de caucho tienen un diámetro interior de 5-300 mm y un espesor de pared de 5-150 mm. Para una instalación más fácil, las tuberías de diámetros grandes y medianos tienen un corte longitudinal.

En la sección aislada, la junta se sella con un adhesivo. El coeficiente de conductividad térmica es de 0,024-0,038 t/m·°C. No cambia sus características en el rango de temperatura de trabajo de -200 a +175 °C.

La estructura de poros cerrados del caucho sintético expandido lo convierte en un excelente aislante acústico. Absorbe alrededor del 60% de los ruidos. Este aislamiento es fácil de usar.

Es posible utilizar el material en locales con requisitos sanitarios e higiénicos elevados. El caucho expandido es resistente a la humedad, resistente al moho y es un material autoextinguible.

La temperatura de ignición es superior a 300 °C. En cuanto a conductividad térmica, permeabilidad al vapor, conductividad térmica y estanqueidad de las uniones, el caucho supera a los análogos de polietileno expandido y poliuretano expandido.

Poliestireno expandido como aislamiento para tuberías de ventilación

El poliestireno expandido es una masa plástica espumada que contiene un gran volumen de gas. Es un material rígido en forma de tubos compuestos por 2-3 piezas que se unen mediante un sistema de unión machihembrada o en forma de placas. Las placas solo se utilizan para aislar tubos cuadrados.

Entre las ventajas del poliestireno expandido se incluyen su bajo peso, resistencia a la putrefacción, facilidad de aplicación, bajo costo y una vida útil de hasta 25 años. El coeficiente de conductividad térmica oscila entre 0,032-0,05 W/m⁰. La absorción de agua en 30 días es del 4%. El límite de resistencia a la flexión se encuentra entre 0,07-0,2 kgf/m². Las temperaturas de trabajo son -50/+75⁰.

El poliestireno expandido como aislante tiene el siguiente inconveniente: a través de los poros presentes en su estructura puede pasar líquido. Como resultado, las propiedades aislantes y la resistencia a las heladas disminuyen.

El poliestireno expandido es el poliestireno expandido común. Es atractivo para los roedores, se inflama fácilmente y libera toxinas al arder. Para su instalación se necesita un pegamento especial; cualquier otro puede provocar la fusión del material.

Poliestireno extruido – múltiples funciones de protección

En la producción de poliestireno extruido se utilizan las mismas materias primas que en la fabricación de poliestireno expandido. Sin embargo, es precisamente gracias a la tecnología específica que se obtiene un material que no tiene poros ni canales en su estructura por los que pueda penetrar la humedad.

Por las mismas razones, retiene mejor el calor. Se produce en forma de tubos rígidos o placas, y se comercializa como Penoplex, XPS, Technoplex, equipado con juntas de lengüeta y ranura. Tiene una larga vida útil de hasta 50 años.

En la estructura del poliestireno extruido prácticamente no hay canales ni poros capaces de dejar pasar agua, aire u ondas de calor.

El coeficiente de conductividad térmica del poliestireno obtenido por extrusión se encuentra entre 0,028-0,034 W/m⁰. La absorción de agua en 30 días es del 0,4%. Las temperaturas de trabajo oscilan entre -50⁰ y +75⁰. Se caracteriza por una resistencia a la flexión suficiente: 0,4-1 kgf/m².

Aislamiento térmico PirroVentiDuct para ventilación

Las placas PIR son un aislante de nueva generación con una estructura celular rígida. Se fabrican a partir de poliisocianurato. Ambas caras de la placa PIR están cubiertas con capas de papel de aluminio. La vida útil declarada por los fabricantes es de 50 años. El material es resistente a la putrefacción, moderadamente inflamable, pero cuando arde emite sustancias tóxicas.

Los elementos rectos y perfilados de los conductos de aire basados en placas PIR se obtienen cortándolas y luego pegando las piezas con un adhesivo de contacto especial.

PirroVentiDuct: un material que es a la vez aislante térmico y estructural. Con él se obtienen secciones confiables y funcionales para el sistema de ventilación, que no requieren aislamiento adicional.

El coeficiente de conductividad térmica del material es de 0,021 W/m°C. El índice de absorción de agua está dentro del 1%. La resistencia a la compresión de las placas es de 120 kPa.

Procedimiento de aislamiento de la ventilación en un ático frío

Todas las medidas de aislamiento térmico se realizan según las normas reguladas por el SNiP 2.04.14-88. Aquí se proporcionan instrucciones claras sobre dónde y cómo organizar el aislamiento de la ventilación.

Al instalar la capa aislante, se debe seguir la regla principal: fijar el aislamiento lo más apretado posible, para que no queden espacios entre el conducto de ventilación y el aislante. La instalación de cada material tiene sus propias particularidades.

Particularidades del aislamiento con lana mineral

Al aislar con lana mineral, no se debe olvidar que es higroscópica.

Este hecho influye en el procedimiento de trabajo:

1. La tubería en el ático frío se envuelve con una membrana impermeabilizante, sin dejar espacios ni rendijas.
2. Se enrolla la lana mineral con superposición, cubriendo las tiras anteriores. El espesor de la capa debe cumplir con el SNiP.
3. Sobre el aislante se enrolla una capa de impermeabilización.
4. Toda la estructura se sujeta con bandas especiales.

Un conducto de sección rectangular se puede aislar con lana mineral en mantas. Primero se cortan piezas de los tamaños necesarios y, después de rodear el conducto con ellas, se aprietan con alambre de atar, abrazadera o cinta adhesiva.

Al trabajar con lana de vidrio, es necesario recordar la seguridad personal. No se debe permitir que partículas del material entren en las vías respiratorias o los ojos.

En las esquinas exteriores de los conductos de aire, surgen ciertas dificultades con la instalación del aislamiento; no se logrará la estanqueidad necesaria de inmediato. Por lo tanto, una vez finalizada la colocación de la capa aislante principal, se rellenan los espacios restantes con trozos de material.

Aislamiento de la ventilación en un ático frío con poliestireno expandido

Si el material tiene forma de placas, entonces se pueden aislar conductos de sección rectangular. La tecnología de trabajo de aislamiento es la misma que para la colocación de lana mineral. La única diferencia es que la impermeabilización no es obligatoria. La decisión se toma en función de la densidad del material aislante.

Así, en el caso de utilizar PPS-40, se necesita impermeabilización, y si se usa PPS-60, la impermeabilización no es obligatoria. Las placas deben encajar firmemente; las hendiduras y los espacios se deben rellenar con espuma de poliuretano.

Aislamiento térmico mediante cilindros

Las coquillas especiales para el aislamiento de la ventilación se fabrican con muchos aislantes:

• lana mineral;
• poliuretano;
• poliestireno expandido;
• polietileno.

Se utilizan cuando se emplean tubos de sección circular para la ventilación. Existen varias variedades de este aislamiento térmico:

• entera con corte longitudinal;
• de dos, tres o cuatro secciones.

Los cilindros se seleccionan según el diámetro del conducto de aire. Cuanto mayor sea la sección del tubo, más piezas compondrán la carcasa. Si se trata de un cilindro enterizo, se abre por el corte y se coloca sobre el conducto.

Para instalar un cilindro de espuma de poliestireno no se necesitan conocimientos especiales. La instalación consiste en comprimir las partes del aislante y fijar la unión.

El cilindro es práctico como aislante para tramos rectos. En los lugares donde el conducto gira, no es posible colocarlo. En esas zonas se utilizan mantas. Entre los materiales aislantes de este tipo, los cilindros de lana mineral, poliestireno y polietileno tienen el coste más bajo. La opción más cara es la carcasa de caucho espumado.

Una opción muy práctica para aislar la ventilación por sí mismo es el aislante autoadhesivo, es decir, el penofol de la marca «C». Por un lado tiene una lámina de aluminio, por el otro una película de polietileno con un adhesivo aplicado. El lado adhesivo está protegido por una capa adicional de película. Antes de la instalación, se retira.

El material se corta a la medida correspondiente al perímetro del conducto de aire. En el siguiente paso, se cubre la tubería con el aislante, superponiendo los bordes 50 mm. La junta se sella con cinta de aluminio.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Cómo aislar las tuberías de ventilación por sí mismo:

Aislamiento de tuberías de ventilación con lana mineral y el efecto logrado:

En un ático frío, las tuberías deben aislarse obligatoriamente. Al elegir el material para este fin, se deben tener en cuenta las características constructivas de la casa y las posibilidades económicas propias. Si se aísla correctamente el sistema de ventilación, será extremadamente funcional y durará mucho tiempo.

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