Cómo se realiza la conexión a un suministro de agua existente bajo presión

¿Desea organizar el suministro de agua de una casa de campo conectándola a la red central existente? El suministro automático de agua simplificará enormemente la vida de los residentes, ¿verdad? Pero para llevar a cabo su plan, no es posible cerrar el agua en la tubería principal y requiere una conexión a la tubería de agua bajo presión.

Le explicaremos cómo realizar la conexión en la práctica, evitando la desconexión de los consumidores abastecidos por la red principal. En el artículo se analiza el proceso de conexión teniendo en cuenta todos los requisitos legales. El material está complementado con fotografías temáticas y útiles recomendaciones en video.

El estudio cuidadoso de las etapas de conexión al suministro central de agua de su hogar ayudará a evitar multas por violación de las normas existentes en caso de conexión no autorizada a la tubería. Si lo desea, también puede ahorrar dinero realizando parte de los movimientos de tierra por su cuenta.

Permiso para realizar trabajos

Los trabajos de conexión a las tuberías principales de agua, tanto mediante soldadura como sin ella, no pueden realizarse sin obtener los permisos correspondientes.

La realización de una conexión ilegal generalmente termina con la imposición de responsabilidad material y administrativa al propietario.

El plano del terreno se puede obtener en el Centro Federal de Registro de Propiedades de Tierras, y las condiciones técnicas en el departamento central de la empresa de agua.

En las condiciones técnicas para la conexión se indicarán:

• lugar de conexión;
• diámetro de la tubería principal;
• datos necesarios para la conexión.

Además de la entidad local de la empresa de agua, las organizaciones de diseño especializadas con la licencia correspondiente se encargan de la elaboración de la documentación de proyecto y presupuesto.

Se puede encargar a ellos la documentación de diseño y presupuesto para realizar la conexión a la tubería principal de la red centralizada de suministro de agua. Es posible que sus servicios resulten más económicos, pero no se descarta que puedan surgir problemas con la aprobación del desarrollo del proyecto por parte de Vodokanal.

Luego, la documentación para la conexión debe registrarse en la oficina local de la SES. Al mismo tiempo que se presenta el paquete de documentos recopilados en la sucursal de la SES para el registro, se debe presentar una solicitud para obtener la conclusión sobre la necesidad de la conexión al suministro de agua.

Para realizar los trabajos se debe disponer del plano del terreno, así como obtener las condiciones técnicas y el permiso de conexión de la empresa de agua local.

Según las normativas generales, la realización de la conexión de tubería bajo presión y la instalación de contadores deben ser efectuadas por especialistas cualificados que tengan la autorización correspondiente. Está prohibido realizar dichos trabajos por cuenta propia de forma arbitraria.

Ahorrar dinero, esforzándose personalmente en la conexión, solo se logrará en la realización de los movimientos de tierra durante la excavación y relleno de la zanja.

Condiciones bajo las cuales no se puede realizar la conexión:

• si la tubería de la red principal tiene un diámetro grande;
• si la propiedad de tierra no está conectada al sistema de alcantarillado central;
• si la conexión se prevé eludiendo los contadores.

Incluso con todos los permisos, la conexión de la tubería a la red existente debe ser realizada únicamente por especialistas cualificados.

Solo se puede ahorrar si se realiza por cuenta propia una parte de los trabajos cuya ejecución no requiera una licencia.

Entre estos se pueden incluir: trabajos de excavación (cavar y rellenar zanjas), transporte de materiales y otros tipos de trabajos auxiliares que no están directamente relacionados con el procedimiento de conexión.

Por supuesto, nadie puede prohibir al propietario realizar la conexión por sí mismo. Por lo tanto, en el artículo se detalla la secuencia de acciones.

Construcción de un pozo para acondicionar el nudo

Para simplificar la conexión a la tubería de agua existente, es conveniente utilizar un pozo de inspección. El diámetro de la estructura debe ser de aproximadamente 70 cm. Este espacio es suficiente para colocar la válvula de cierre (en forma de válvula o compuerta), así como para realizar todas las manipulaciones necesarias para la conexión.

Posteriormente, durante el período de operación, la presencia de dicha estructura facilitará los trabajos de reparación de la tubería doméstica.

El nodo de conexión de la tubería de agua, utilizado para desconectar la entrada durante el período de trabajos de reparación, se ubicará dentro del pozo, en la zona del punto de conexión con la tubería externa.

Para construir el pozo, se excava una nueva zanja del tamaño adecuado. El fondo del hoyo se cubre con una «almohada» de grava, formando una capa de 10 cm de altura.

Para hacer una base sólida, sobre el lecho de grava nivelado se extienden trozos de fieltro asfáltico y se vierte una capa de hormigón de 10 cm de espesor. Para el vertido se utiliza hormigón de las clases M150 y M200.

Después de tres o cuatro semanas, cuando el hormigón haya adquirido la resistencia necesaria, se erige el pozo sobre la losa. Para ello, las paredes del hoyo se recubren con ladrillos, bloques de cemento o anillos de hormigón armado. La boca de la estructura debe alcanzar el nivel cero.

Si se planea instalar el pozo en un área donde el nivel freático se eleva hasta un metro durante el período de inundación, es necesario construir una estructura impermeable.

Lo más conveniente para este fin es adquirir un contenedor de plástico prefabricado. Por debajo se ancla a una losa de hormigón, y por arriba se cubre con una losa fundida equipada con un orificio para instalar una trampilla.

Conexión según el tipo de tubería

Dado que las tuberías principales de agua se ensamblan con tuberías de polímero, galvanizadas y de hierro fundido, consideraremos todas las opciones disponibles para realizar la conexión.

N.º 1 — trabajo con accesorios de polímero

Al trabajar con tubería de polímero, la técnica de conexión se realiza en la siguiente secuencia. Una vez determinado el lugar de la conexión, se prepara el área. Para ello, la zona plana donde se perforará la tubería se limpia a fondo con papel de lija para eliminar acumulaciones de óxido y restos de pintura.

En el lugar preparado se fija una abrazadera mediante pernos, equipada con terminales para conectar la máquina de soldar. Después de instalar el nodo y conectar los contactos del equipo de soldadura a los terminales, se aplica voltaje.

Al instalar una abrazadera desmontable de electrofusión en una tubería de polímero, primero se desmonta el conjunto en un conducto vertical con válvula, a través de cuya cavidad se introduce la boquilla para perforar, y los conductos de paso directo.

Sobre la tubería se fija una abrazadera equipada con brida, a través de la cual se conecta una válvula de compuerta provista de un manguito

En el otro extremo de la placa, en la zona donde se introducirá la broca, se monta una válvula con manguito. A esta se le acopla el equipo de perforación, y luego, con una broca común, se hace con cuidado un agujero en la tubería principal.

La broca debe introducirse solo a través de la válvula de cierre, de modo que después de atravesar el cuerpo de la tubería se pueda cerrar el flujo de agua y extraer libremente la herramienta de corte. Para garantizar la estanqueidad de la unión durante la perforación, se utiliza una boquilla especial.

Al realizar una conexión en una tubería de plástico mediante soldadura, la perforación del agujero y el atornillado de la válvula se llevan a cabo solo después del enfriamiento completo de la superficie

El nuevo tramo de tubería de entrada se conecta a la brida ubicada en la válvula de compuerta. La abrazadera se monta sobre el punto de conexión y luego, mediante el calentamiento de la espiral del equipo de soldadura, se fusiona con el cuerpo de la tubería. El resultado es una unión hermética de alta resistencia.

N.º 2 — conexión de tuberías de hierro fundido

En el caso de una tubería de hierro fundido, que es mucho más dura que las de polímero, el procedimiento se realiza en el siguiente orden:

1. En el lugar de la futura perforación, se limpia la zona de óxido y se retira con una amoladora la capa de hierro fundido templado.
2. Se instala una abrazadera de asiento en el tramo, sin olvidar colocar juntas de goma.
3. A la salida con brida se acopla una válvula de cierre, en cuya cavidad se introduce la broca de corona.
4. Se comienza a perforar la tubería, sin olvidar enfriar la zona de corte y cambiar las coronas desafiladas a tiempo. Se debe perforar en varias etapas: primero con una broca de diámetro pequeño y luego con una un poco mayor.
5. Después de extraer la corona de la válvula, se cierra la compuerta, cortando el suministro de agua desde el conducto.
6. Se restablece la capa anticorrosión y el aislamiento.

Para crear agujeros en el interior de tuberías de hierro fundido se utilizan coronas equipadas con placas de corte de metal duro, o brocas con afilado de pluma. Al trabajar con ellas, es importante evitar el sobrecalentamiento de la herramienta, humedeciendo periódicamente las partes cortantes con agua.

Para proteger la herramienta eléctrica de la entrada de agua al extraer la parte cortante del agujero, se fabrica una pantalla protectora de cartón grueso o goma. Se coloca entre el cuerpo y el portabrocas.

La incisión en la tubería principal bajo presión implica la exposición a seis atmósferas de trabajo, por lo que es importante asegurarse de que no haya fugas en las uniones.

Al utilizar una abrazadera de sillín para la incisión en una tubería metálica, para garantizar un ajuste hermético a la superficie, se utilizan juntas de goma.

A dicho dispositivo se le puede fijar adicionalmente una máquina especial, cuyos elementos principales son:

• perno de bloqueo;
• mango con trinquete;
• grifo de lavado;
• eje con broca.

Todos los elementos de la estructura están encerrados en una carcasa metálica. La presencia de un acoplamiento guía permite simplificar el proceso de perforación, en el que es conveniente colocar la broca en cualquier dirección.

N.º 3 — particularidades del trabajo con tuberías de acero

Las tuberías de acero en rigidez anular no son inferiores a las tuberías de hierro fundido. Pero el acero es una aleación de hierro y carbono más dúctil. Por lo tanto, la incisión se puede realizar mediante una tecnología diferente, en la que el método de unión se asemeja al utilizado en la instalación de tuberías de polímero.

La tecnología de incisión en tuberías de acero incluye una serie de pasos principales:

1. El área a incidir se excava y se limpia de óxido.
2. En el área de la tubería, se monta un accesorio roscado o con brida mediante soldadura.
3. Se realiza la soldadura de las juntas.
4. Se verifican las juntas en busca de fugas.
5. Se fija una válvula de brida o roscada al accesorio.
6. A través de la válvula se realiza la perforación de la tubería principal.
7. Después de la válvula instalada, se establece una rama de la tubería de agua externa.

Idealmente, el accesorio debe estar hecho de accesorios 'principales'. Pero también se permite el uso de cualquier otro tipo de tubería laminada, cuya base sea acero estructural.

Al perforar la tubería principal, es mejor atravesar las primeras capas superiores con un taladro percutor, y los últimos milímetros, que requieren una habilidad 'joyera', manualmente.

Un 'truco' ayudará a determinar visualmente la estanqueidad de las juntas: por dentro se untan con queroseno, y por fuera se marcan con contornos de tiza. Las manchas de aceite que aparecen en el exterior de la estructura indicarán defectos en la estanqueidad de la junta.

Sobre los detalles de la conexión a una tubería de plástico durante el montaje del sistema de agua, se describe detalladamente en otro artículo popular de nuestro sitio web.

Etapas principales del procedimiento

La elección del método de incisión depende del material de fabricación de las tuberías, la presión de trabajo en el sistema y las condiciones de operación. Se puede realizar en un ángulo de 45 y 90 grados, colocándolo hacia arriba o hacia un lado.

Paso #1 — determinación del lugar de conexión

Antes de comenzar la incisión en la tubería de agua, es necesario determinar claramente el lugar del trazado de la ruta. La línea principal debe estar en línea recta.

Al determinar la profundidad de instalación de la tubería, se toma como referencia el nivel de congelación característico de la zona.

Para regiones de latitudes medias, este valor varía en el rango de 1,2 a 1,5 metros.

En esta etapa también es necesario determinar qué otras instalaciones se encuentran dentro del terreno, para no dañarlas accidentalmente durante los movimientos de tierra y la instalación.

Paso #2 — selección de los materiales necesarios

Para la conexión se utilizan tuberías de polietileno, fundición o acero galvanizado con un diámetro de 50 mm o superior. Los trabajos en tuberías de polietileno excluyen el uso de soldadura eléctrica y de gas.

Al trabajar con fundición, hay que tener en cuenta que es un material bastante frágil. Por lo tanto, la presión sobre la herramienta durante el trabajo debe ser mínima y la perforación debe realizarse a bajas revoluciones.

Al elegir las tuberías para realizar la conexión, se debe considerar que el diámetro de la tubería de derivación no debe superar el diámetro de la tubería en la que se realiza la perforación. Para conectarse a una tubería de plástico con una presión de aproximadamente 1,6 MPa, se utilizan abrazaderas de sillín.

Los dispositivos están equipados con una espiral calefactora y una fresa necesaria para crear el orificio. La presencia de un código de barras en el cuerpo de la pieza permite ajustar los parámetros de soldadura con la precisión necesaria.

El cuerpo de la abrazadera de sillín está fabricado de plástico resistente: para la instalación del dispositivo se requiere equipo adicional.

Para realizar la conexión sin interrumpir el suministro de agua en tuberías de fibrocemento, acero o fundición, se utiliza una abrazadera de silla o de sillín. Esta consta de dos partes y está equipada con pernos que aprietan firmemente la tubería por ambos lados. El dispositivo se fija a la tubería mediante un soporte.

Las abrazaderas de sillín se fabrican de metal; los módulos están equipados con una placa de cierre o un mecanismo especial.

Últimamente se utilizan a menudo abrazaderas cuyos módulos están equipados con una fresa y válvulas integradas. Se emplean para conectar tuberías con una presión de hasta 16 bares. Estos dispositivos están provistos de acoplamientos y permiten realizar la conexión mediante soldadura.

La principal ventaja de estas abrazaderas es su resistencia a la corrosión, gracias a la cual pueden durar más de medio siglo. A menudo, para conectar tuberías bajo presión, los técnicos utilizan abrazaderas de perforación. Se venden en kit con boquillas y conectores giratorios.

La abrazadera de perforación está equipada con un mecanismo de válvula rotativa, que después de la instalación se utiliza como válvula reguladora o de cierre.

En el mercado se encuentran varios tipos de abrazaderas de perforación que se pueden instalar en tuberías con diámetros de 80 a 300 mm.

De las herramientas, también es necesario preparar:

• pala de bayoneta y pala de punta;
• taladro percutor con broca;
• herramienta para fresa;
• broca de corona;
• amoladora;
• trozo de papel de lija.

Al elegir el diámetro de la broca, se sigue la regla de que el tamaño de la herramienta sea igual a la sección interna de la tubería a perforar.

Paso #3 — realización de los movimientos de tierra

Para exponer la tubería principal, se excava un pozo. Puede excavarse manualmente o con una excavadora. Pero incluso cuando se realizan trabajos de excavación con medios mecanizados, tan pronto como quede expuesta la cinta metálica colocada sobre la tubería principal, las siguientes manipulaciones deben realizarse manualmente.

Una vez expuesto el tramo de tubería, se procede a cavar una zanja en dirección a la casa. Se coloca por debajo del nivel de congelación del suelo.

En el tramo de la ruta desde la conexión a la tubería principal hasta la entrada de la tubería de derivación debajo de los cimientos de la casa, se debe prever una pendiente de 2 grados.

Cualquier manipulación de una tubería presurizada requiere el cumplimiento estricto de las normas de seguridad y la ejecución rigurosa de todas las etapas de la operación.

Paso #4 — ejecución de la derivación de la red principal

Aplicando uno de los métodos descritos anteriormente, se realiza la conexión a la tubería de agua existente bajo presión. En la etapa final, la tubería de la rama exterior de la tubería de agua se coloca en la zanja y se conecta a la válvula de cierre mediante un manguito de compresión.

Al desviar una línea de la tubería principal, el inicio de la nueva tubería de agua se ubicará en la válvula de la abrazadera, y el extremo, en el medidor de consumo de agua. El contador, cuyo propósito principal es registrar el volumen de agua entrante, se coloca de manera que quede entre las válvulas de cierre.

El medidor puede colocarse directamente en el interior del pozo, o bien llevarse al interior de la vivienda.

Para proteger el medidor del flujo inverso de líquido, es necesario instalar una válvula de retención.

Si la conexión a la tubería de agua implica pasar la entrada a través de una pared, durante la instalación se debe prever un espacio en la construcción: un espacio de 0,2 metros. Después de completar la instalación, este espacio se sella con prensaestopas impermeables o estopa alquitranada. Para ocultar los sellos formados, se cubren con un acabado de cemento.

Paso #5 — ajuste y pruebas del sistema

La correcta conexión y acoplamiento de todos los elementos del sistema se verifica mediante pruebas. Para ello, se aplica presión a la nueva línea de tubería y, a través de un grifo ubicado en el otro extremo de la tubería, se purga el aire acumulado en el sistema.

Una vez comprobada la estanqueidad de la tubería de agua, solo queda enterrar la zanja desde el punto de conexión hasta la casa.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Vídeo #1. Consejos de un experto para realizar una conexión bajo presión:

Vídeo #2. Principio de funcionamiento del dispositivo de conexión:

Vídeo #3. Consecuencias de una instalación de mala calidad:

Las manipulaciones para una conexión bajo presión deben realizarse teniendo en cuenta todas las recomendaciones y reglas mencionadas. Si no se cumplen las condiciones, existe una alta probabilidad de que se comprometa la integridad del sistema, lo que anulará todos los esfuerzos y tendrá consecuencias desastrosas.

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