Cómo hacer una barrena para pozo con sus propias manos: esquemas de las mejores manualidades
¿Desea instalar un sistema de abastecimiento de agua en su terreno perforando un pozo por su cuenta? Estará de acuerdo en que tener agua corriente y alcantarillado aumenta significativamente el nivel de comodidad al vivir en una casa particular o en una casa de campo. Pero contratar a especialistas para la construcción de un pozo o una perforación resultará bastante caro.
¿Ha decidido fabricar una barrena para pozo con sus propias manos y está buscando una opción simple de manualidad? Le ayudaremos en este asunto: en el artículo se recopila información útil sobre el proceso de fabricación de una barrena casera de tipo espiral y de una barrena-cuchara.
Se proporciona una lista de herramientas y materiales necesarios, se seleccionan fotos temáticas y recomendaciones de video útiles para la construcción de una barrena casera.
Nuestras instrucciones detalladas, equipadas con fotos paso a paso, ayudarán incluso a un principiante a hacer una barrena simple y sencilla.
Contenido del artículo:
Barrenas para perforación rotativa manual
Para perforar un pozo de agua por sí mismo se necesita un dispositivo sencillo. Incluye un tubo desmontable que se puede ir alargando a medida que aumenta la profundidad de la estructura, un mango con el que se realizará la rotación, y una broca – el elemento principal de la construcción.
Existen dos tipos de barrenas que se utilizan ampliamente para realizar trabajos de perforación rotativa manual de pozos:
- barrena espiral (de tornillo);
- barrena-cuchara.
Ambas herramientas tienen características constructivas que permiten realizar trabajos de perforación sin utilizar equipos adicionales.
En esencia, la barrena espiral es una broca de tamaño muy grande. Se clava en el suelo con su filo de corte afilado de metal duro, cuyo borde está afilado en forma de cono.
Más arriba, la superficie de corte de la herramienta se enrolla en espiral a lo largo de la barra. El diámetro máximo de esta espiral determina un parámetro tan importante como el tamaño del futuro pozo.

Durante la rotación, el filo de corte se clava en el suelo y lo corta, después de lo cual se desplaza a lo largo de las bandas espirales y es expulsado hacia afuera con su ayuda.
Así se crea un apoyo adicional en la dirección de perforación. Durante la realización de trabajos de perforación de pozos, se produce una acumulación de suelo residual extraído del pozo entre las espiras del tornillo. El taladro de tornillo debe ser extraído periódicamente a la superficie para limpiarlo.
Para fabricar usted mismo un taladro en espiral, puede utilizar una barra cilíndrica a la que se suelda en la parte inferior una espiral de corte fabricada con una tira de acero. Se pueden realizar trabajos de excavación con esta herramienta incluso en suelos desmoronadizos y duros.

El taladro cuchara consta de una barra metálica cuyo extremo está equipado con un cilindro de cierto diámetro. Este cilindro tiene en su parte inferior una ranura longitudinal o en espiral. La forma de agarrar el suelo sirvió de base para el nombre de taladro cuchara.
Con respecto al eje de la barra metálica, la cuchara está desplazada lateralmente unos 10-15 mm. Gracias a este desplazamiento, esta herramienta perfora un agujero cuyo diámetro supera el parámetro similar de la propia cuchara.
El aumento del diámetro es necesario para instalar en la excavación tuberías de revestimiento, cuyo diámetro debe ser mayor que el diámetro del taladro.
Al realizar trabajos de perforación con la cuchara, se debe realizar simultáneamente la instalación de las tuberías de revestimiento. Es más eficaz utilizar esta herramienta en suelos plásticos – arenas arcillosas y margas.
Opción #1 – fabricación de una barrena espiral
Fabricar usted mismo en casa un taladro con una espiral soldada a la barra no es una tarea sencilla. Pero construir un modelo más simple puede hacerlo cualquiera que tenga habilidades para trabajar con un equipo de soldadura, una amoladora y otras herramientas.
Preparemos con antelación todo lo que necesitamos para el trabajo:
- una máquina de soldar;
- amoladora (esmeril angular);
- cinta métrica u otro medio de medición;
- barra de acero de la longitud que necesitemos;
- disco de acero.
Realizaremos todas las etapas del trabajo en orden. Primero, hay que cortar el disco de acero en dos semicírculos iguales. Ahora, ambas partes del disco recién cortado deben ser afiladas.
Sería bueno que esta parte del trabajo la realizara alguien que sepa afilar herramientas, porque de la calidad del afilado dependerá lo fácilmente que la herramienta entre en el suelo. Y por tanto, la velocidad general de realización del trabajo.

Teóricamente, se puede hacer una barrena helicoidal utilizando una espiral de acero para este fin. Para ello, se debe tomar una tira de acero para herramientas, calentarla y luego enrollarla en una espiral con un paso que corresponda al diámetro.
Luego, se debe templar la tira y, finalmente, soldarla al vástago. Pero, fuera de condiciones de fábrica, es prácticamente imposible realizar este trabajo con calidad.
Opción #2 – montaje de una barrena-cuchara
Si el terreno en su parcela es resistente al desmoronamiento, para perforar un pozo es mejor usar una barrena-cuchara. Como ya se ha mencionado, tiene forma de cilindro con una ranura longitudinal en el lateral y una cuchara espiral de agarre en la parte inferior.
La longitud de dicho cilindro no suele superar los 70 cm, y el diámetro de la herramienta puede variar: depende de los parámetros del pozo que se desea obtener al final.
El suelo que el perforador debe extraer a la superficie debe penetrar en el cilindro a través de la cavidad y mantenerse en su interior gracias a la adherencia y la compresión.
Antes de hacer la ranura en el cilindro, se deben evaluar las cualidades del suelo en su parcela: cuanto mayor sea su friabilidad, más estrecha será la ranura en la cuchara.
Se puede hacer una barrena-cuchara por sí mismo de dos maneras:
- tomar chapa de acero y enrollarla al diámetro especificado, dándole forma cilíndrica a la pieza;
- utilizar un trozo de tubería que ya tenga la forma deseada.
Usar un tubo de acero ya listo para el trabajo es, por supuesto, mucho más sencillo. Para fabricar la barrena se necesita un tramo pequeño del mismo. Solo queda hacer cortes en su extremo, doblarlos y afilar los bordes. En lugar de un tubo, se puede usar un cilindro de gas agotado.
Para realizar los trabajos, necesitará:
- cilindro hueco de acero;
- amoladora;
- equipo de soldadura;
- varilla o barra de acero;
- broca para metal.
Con la ayuda de una amoladora, se corta una ranura en la parte inferior del cilindro. Para facilitar la entrada de la barrena en el terreno, se puede soldar una broca común para metal al vástago, exactamente a lo largo de su eje.

El método con chapa de acero es más laborioso. Se deberá soldar la pieza de acero a lo largo de la costura y afilar el filo cortante para que entre más fácilmente en el terreno. También se debe fijar la broca mediante una soldadura, colocándola en la parte inferior del cilindro.
Si no se encuentra una broca para metal adecuada, se puede reemplazar por una placa estrecha de acero, previamente afilada por ambos lados. La eficiencia de la perforación no se verá afectada. La longitud de dicha placa es de aproximadamente 15 cm.
La cuchara cilíndrica terminada debe soldarse a una varilla metálica que se desplaza lateralmente de 10 a 15 mm de la línea del eje de la herramienta.
Durante la operación de la barrena, este desplazamiento permitirá hacer un pozo de mayor diámetro. Esto ocurre porque el borde cortante longitudinal de la barrena de cuchara raspa el suelo de las superficies laterales del pozo.

Gracias a que el diámetro del elemento de perforación es menor que el diámetro de las tuberías de revestimiento, dicha barrena puede usarse fácilmente dentro del revestimiento en construcción, lo que facilitará significativamente el procedimiento de instalación. Las propias tuberías protegerán el pozo del derrumbe.
Las cargas durante el trabajo con la barrena de cuchara son muy altas, por lo que para su fabricación se debe utilizar acero para herramientas de alta resistencia. Los elementos de refuerzo de la barrena deberían, idealmente, someterse a procesos de tratamiento térmico y temple.
También puede serle útil la información sobre las variantes de perforación de pozos más populares, tratada en otro de nuestros artículos.
Puesta en funcionamiento de la barrena rotativa
No basta con saber cómo hacer una barrena para un pozo por uno mismo. Es necesario que la barrena terminada pueda utilizarse para realizar trabajos. Para ello, hay que dotarla de un mango o empuñadura, así como de una tubería de perforación desmontable.
Fabricación de un mango cómodo
El mango es un elemento estructural importante. Es necesario para que la barrena sea cómoda de girar. El diseño del mango tampoco es tan simple como parece.
Se puede prever que una sola persona la manejará, pero a veces en las operaciones de perforación puede participar un mayor número de personas. La intensidad del trabajo depende de la calidad del suelo y de la profundidad del futuro pozo.

El mango se fabrica con perfil metálico que tenga un margen de resistencia considerable. Después de todo, esta pieza de la barrena debe soportar cargas significativas sin ceder ni amortiguar las fuerzas aplicadas. Para unir el mango y el borde superior del tubo desmontable se utiliza soldadura.
Construcción de una tubería de perforación desmontable
La barrena es una herramienta multifuncional. Con su ayuda no solo se puede construir un pozo, sino también, por ejemplo, cavar un hoyo para un poste. Si se usa para trabajos de jardinería, se puede prescindir del tubo de perforación. Una base de metro y medio será suficiente para cavar agujeros poco profundos.
Pero necesitamos la barrena para perforar con ella un pozo suficientemente profundo. ¿Qué hacer en este caso? No tiene sentido dejar la varilla de una sola sección y simplemente alargarla.
La longitud de la varilla y la capacidad del metal para resistir esfuerzos de torsión son inversamente proporcionales. Será imposible trabajar con una varilla larga de una sola sección.

Solo hay una solución: hay que fabricar una tubería de perforación que conste de secciones desmontables. La longitud de cada sección, una varilla desmontable, debe ser de 1 metro o un poco más. Se deben construir tantas secciones como sean necesarias para alcanzar la profundidad prevista del pozo.
También puede serle útil la información sobre la elección de la tubería para el pozo, expuesta en nuestro artículo: ¿Qué tuberías son mejores para el pozo: tipos, cuál elegir y por qué?.
El aumento de la longitud de la columna de varillas unidas al taladro se realizará gradualmente, a medida que la herramienta de perforación avance en profundidad.
Hay varias opciones para unir las varillas en una barra de perforación larga, estas son:
- Manguito roscado. Para crear dicha conexión, se corta una rosca dentro de cada sección que coincida con las dimensiones del elemento de conexión. El manguito roscado se fabrica con la longitud necesaria. Solo nos queda eliminar la posibilidad de que la conexión se desenrosque espontáneamente. Para ello se utiliza un fijador de pasador. Este método es simple y fiable.
- Tuerca y perno. Se sueldan a varillas hechas de tubos de pequeño diámetro. Es una opción bastante simple pero no suficientemente fiable. Habrá que soldar sobre un tubo de pared delgada, en el que dicha unión difícilmente será resistente. Además, para fijar esta conexión roscada de las varillas, se requerirá un esfuerzo adicional.
- Manguitos soldados. Se cortan a partir de un tubo de diámetro mayor que el de la varilla. Luego se suelda firmemente el manguito al tubo en un extremo de la sección. En el mismo manguito, por el otro lado, se inserta libremente la siguiente sección. Ahora hay que fijar las secciones para que no giren. Para ello, se puede insertar un perno transversalmente al tubo y fijarlo con una tuerca del otro lado.
Para fabricar un taladro casero para un pozo profundo, se conectan varias varillas. Es mejor que su conexión sea lo más simple posible, ya que durante la perforación la herramienta se levantará a la superficie para liberarse de la tierra.
Cada elevación del taladro va acompañada de su división en partes componentes, y cada posterior descenso, de un nuevo montaje y alargamiento.

Además de la propia broca para crear un pozo de forma manual, se utilizan otras herramientas que no está de más mencionar en este artículo.
Por ejemplo, si el pozo ya está listo y resulta que no es tan fácil extraer la herramienta a la superficie, se puede utilizar un mecanismo de elevación que funciona según el principio de palanca.

Cuando el procedimiento de perforación se alarga y los propios perforadores pierden fuerzas, les ayudarían mucho los dispositivos que ayudan a girar el taladro dentro del pozo y a enroscarlo a medida que se profundiza.
Barrena para perforación por cable de percusión
Se puede perforar un pozo en el terreno no solo girando el taladro, sino también mediante el método de percusión con cable. Para este tipo de trabajo se necesita una instalación especial que también se puede fabricar uno mismo con materiales disponibles.
Con este equipo, se pueden realizar todos los trabajos sin necesidad de ayudantes, por lo que también analizaremos el proceso de fabricación del taladro de percusión.

Para entender qué y cómo vamos a fabricar, veamos en términos generales la esencia de los trabajos de percusión con cable.
Desde una gran altura, en el lugar previsto de la futura toma de agua (marcado con pala o barrena) se suelta un tubo proyectil – cuchara para pozo. En la parte superior de la broca se suelda un ojal para el cable.
En el lateral de la parte superior se corta un agujero para extraer la roca perforada.
El borde inferior se afila o se equipa con dientes que optimizan el aflojamiento del suelo. A 5 – 7 cm por encima del fondo condicional dentro del tubo se instala una válvula de bola o de lengüeta para capturar y retener la roca suelta.
La cuchara de percusión – una herramienta indispensable al perforar arenas sueltas, gravas y depósitos de guijarros. A menudo se utiliza en combinación con otras brocas. Se alterna con un tornillo sinfín o un vaso, que no puede extraer depósitos sueltos y saturados de agua.
Las partículas sueltas del suelo se retienen dentro de la cuchara de percusión gracias a la válvula ubicada en la parte inferior del cuerpo. El tornillo sinfín, la campana y el vaso no tienen tales ventajas.

El procedimiento de dejar caer la broca se repite muchas veces. El resultado del proceso es un cuerpo lleno de tierra en un tercio y un agujero en la superficie del suelo que aumenta entre 30 y 40 cm.
La cuchara de percusión llena se extrae del pozo con un cabrestante, se voltea con la abertura hacia abajo y se limpia con golpes de un martillo pesado.
Luego, el proceso de perforación por percusión con cable se reanuda y se repite hasta que se forme un pozo en el lugar de caída de la broca con la profundidad que se planeó obtener.
No es necesario comprar un equipo ya hecho – se puede fabricar una cuchara por sí mismo para la perforación y limpieza.

Crear una sola broca en este caso no tiene sentido, por lo que contaremos cómo construir todo el equipo de perforación junto con el proyectil.
- Elegimos el lugar donde, según nuestros cálculos y suposiciones, debe ubicarse el pozo. Lo marcamos haciendo una pequeña depresión con una pala común.
- Instalamos un trípode sobre el hoyo de 2 a 3 metros de altura. La parte superior del trípode la equipamos con una polea bien sujeta para el cable. También se necesitará un cabrestante, que fijamos a los soportes. Es bueno si tiene un cabrestante eléctrico, pero uno manual también servirá.
- Preparamos la propia broca de percusión. Para este propósito necesitaremos un tubo de pared gruesa, cuyo diámetro corresponda al tamaño del pozo futuro.
Para fabricar la broca, tome una tira de metal grueso y suéldela al extremo superior del tubo, colocándola perpendicular al eje longitudinal del proyectil.
A lo largo de la línea central del tubo, taladre un agujero en la tira metálica soldada que coincida con el grosor de la cuerda en la que se fijará el proyectil.
El extremo inferior del tubo también necesita ser procesado: se puede hacer un afilado dentado o anular. Si dispone de un horno de mufla, puede templar la broca en él después del afilado.
La broca para perforación por cable no es fácil de limpiar del suelo que se acumula en ella. Para acelerar esta operación rutinaria, puede hacer no un agujero-ventana, sino una ranura vertical que recorra casi 2/3 de la parte superior del tubo.

Cuanto más pesada sea la broca, más rápido se podrá alcanzar el resultado deseado, pero también se debe considerar la potencia del cabrestante que deberá extraer la broca con el suelo del pozo.
Así pues, si la potencia lo permite, se puede pesar el proyectil colocando pesas metálicas desmontables en la parte superior del tubo.
También puede interesarle información sobre la instalación del pozo, el lavado después de la perforación y el aislamiento para el invierno, tratada en otro de nuestros artículos.
Conclusiones y video útil sobre el tema
En este video se explica de manera clara y accesible cómo hacer una broca espiral confiable y funcional con materiales asequibles y herramientas fáciles de usar.
Es evidente que una persona con habilidades para trabajar con un equipo de soldadura y las herramientas de banco más comunes podrá fabricar la broca por sí misma.
Utilizando un proyectil casero, se pueden realizar trabajos de perforación manualmente en su parcela de campo. Esto reducirá significativamente los gastos totales previstos para el suministro de agua de su terreno.
¿Ha fabricado una broca casera de otra construcción? ¿O conoce secretos para mejorar el proyectil? ¿Quizás no está de acuerdo con la teoría y las recomendaciones presentadas en nuestro artículo? Por favor, escríbalo en los comentarios a continuación.


Trabajo con este equipo desde hace muchos años. Es muy compacto y todo está reunido de manera suficientemente completa en un solo lugar.
Yo no elegiría entre la barrena helicoidal y la cuchara de perforación. Si es posible, es mejor tener ambas. Serán útiles en diferentes condiciones de perforación. Y el bastidor de tres patas lo hice de madera. Después de todo, un par de troncos es más fácil de encontrar en cualquier urbanización de casas de campo, ¡y es un material estructuralmente resistente!
Hablando con sinceridad, esta barrena helicoidal es realmente buena, pero usarla en suelos arenosos, pedregosos, sobre grava y guijarros es bastante incómodo. Es difícil levantar la roca suelta perforada a la superficie. Por mi propia experiencia puedo decir cómo sufrí cuando perforé agujeros para los postes. La profundidad era de solo 50 cm, pero teniendo en cuenta que necesitaba perforar 23 agujeros, me tomó hasta 17 horas.
Pero esto se debe a que había mucha piedra triturada y guijarros. En suelos arcillosos, la perforación es mucho más fácil y sencilla.
Sostiene la amoladora incorrectamente, y además sin protector…
¡La amoladora no perdona errores!