Membrana para calentador de gas: función, principio de funcionamiento + instrucciones para su reemplazo

Alexéi Dediulin
Revisado por especialista: Alekséi Dediulin
Autora: Antonína Túrieva
Última actualización: Septiembre de 2026

Los calentadores de gas son aparatos calentadores de agua confiables, sin embargo, como otros dispositivos, tienen piezas que se desgastan. Por lo tanto, ocurren momentos en que el agua deja de calentarse. Si la causa de esto es una membrana deteriorada para el calentador de gas, entonces no es necesario llamar a un técnico para repararlo. Puede realizar el reemplazo usted mismo, ¿de acuerdo? Pero, ¿qué se necesita para eso y por dónde empezar?

En este artículo analizaremos en detalle el proceso de reemplazo de la membrana y las particularidades de los trabajos de reparación para diferentes generaciones de calentadores. Pero para empezar, nos familiarizaremos con la estructura del bloque de agua, que deberá desmontarse y desarmarse para llegar a la membrana. Las instrucciones de reemplazo se acompañarán con fotos ilustrativas, recomendaciones útiles y videos con ejemplos de reemplazo de la membrana de diferentes calentadores.

Función y estructura del conjunto de agua

La membrana es una pieza importante en la regulación del suministro de gas. Para comprender su función y principio de funcionamiento, es necesario estudiar detalladamente la estructura del bloque de agua del calentador, del cual forma parte. Estos conocimientos ayudarán al reemplazar la membrana, ya que para acceder a ella, será necesario desmontar todo el conjunto y desarmarlo.

También le recomendamos que se familiarice con el funcionamiento general del calentador de gas, para que sea más fácil localizar el bloque de agua en su estructura. Pero vayamos por partes.

Dispositivo del reductor de agua

Uno de los componentes de prácticamente cualquier intercambiador de calor de gas es el reductor de agua (conjunto de agua – CA, regulador de agua). Está diseñado para regular el suministro uniforme de agua y gas. La forma práctico desarrollada del regulador (coloquialmente, «ranita») contribuye a la ubicación compacta del bloque en el cuerpo del calentador. Un dispositivo técnicamente simple que funciona de forma automática.

Las funciones del reductor son las siguientes:

  • inicio y detención del funcionamiento del calentador de gas al abrir/cerrar el grifo;
  • regulación del suministro de agua y gas;
  • protección del calentador contra el sobrecalentamiento cuando la presión de agua es insuficiente.

El diseño del reductor está bien pensado y visualmente no es complicado. El cuerpo está fabricado en latón, poliamida (que contiene fibra de vidrio), silumin o plástico.

Estructura del módulo de agua
Piezas del módulo de agua: tapa (1) y base (2) unidas por tornillos; plato (4); vástago que abre/cierra la válvula de gas (5); membrana (6); boquilla Venturi (7); tuerca del prensaestopas (8); conexiones de agua (9); tornillo de ajuste (10); tornillos de fijación (3); filtro de malla (11); bola retardadora (12)

Principio de funcionamiento y función del regulador

La cavidad hueca del reductor, dividida en dos por una membrana, está llena de agua. El agua ingresa a la cavidad desde la tubería de suministro. Desde la parte inferior, pasando a través del conector Venturi, pasa al compartimento superior a través de un orificio de derivación. Sin embargo, el agua que entra desde la tubería a la parte inferior siempre presiona la membrana con la fuerza del caudal de agua en la tubería, mientras que en la parte superior la fuerza de presión varía según si fluye agua a través del intercambiador de calor.

La cuestión es que en las tuberías que tienen secciones estrechas, la presión del líquido en el punto angosto disminuye. Al abrir el grifo y pasar el agua a través del conector Venturi, la presión antes de la estrangulación local (tobera) del conector aumenta.

Gracias al aumento de la velocidad del flujo en el punto angosto, la presión disminuye tanto en la boquilla como en la cavidad superior del cuerpo. Esto es similar a aplastar el extremo de una manguera de riego. Con la diferencia de diámetros entre la tobera de la boquilla (0.3 cm) y la cámara principal (2 cm), la caída de presión alcanza 1 atmósfera. Esto es suficiente para que la membrana se curve hacia arriba y presione el plato de plástico firmemente fijado al eje del vástago. El vástago presiona fuertemente la válvula de gas, por lo que la válvula se abre y el gas llega al quemador de gas.

Cuando la membrana se eleva, el agua del compartimento superior comienza a salir a través del canal de derivación, donde se encuentra una esfera retardadora de acero. La esfera, al moverse hacia la derecha, cierra parcialmente el canal, por lo que el encendido y la alimentación de gas al quemador se produce de manera suave. La suavidad se ajusta mediante un tornillo de ajuste.

Tobera Venturi
La tobera Venturi se encuentra en el tubo de salida (en el lado derecho del cuerpo). Se trata de un estrechamiento local que proporciona una diferencia de presión al abrir el grifo. La boquilla obstruida debe limpiarse.

Cuando se cierra el grifo de agua caliente (AC), el flujo de agua se detiene y la presión en la tobera Venturi se iguala con la presión en la cavidad debajo de la membrana. Por la acción de los resortes, el vástago junto con el plato se desplazan hacia abajo, y la membrana vuelve a la posición central.

La válvula de gas se cierra automáticamente. El cierre de la válvula de gas se realiza rápidamente, ya que con el flujo inverso de agua en el canal de paso de agua, la esfera se desplaza hacia la cavidad superior (izquierda) y deja de obstruir el flujo de líquido. Le recomendamos consultar la información sobre qué hacer si la válvula de gas no funciona.

Si el caudal de agua caliente es inferior a 2-3 l/min, no se produce la caída de presión necesaria, y los resortes no permiten que el vástago abra la válvula de gas en absoluto o lo suficiente para un calentamiento adecuado del agua. Tampoco se produce la diferencia de presión necesaria cuando se daña la integridad de la membrana.

El regulador de agua, basado en el principio de funcionamiento de la tobera Venturi, es un dispositivo de seguridad, ya que permite encender el calentador de agua solo cuando por el intercambiador de calor fluye un caudal de agua de suficiente fuerza. De esta manera, el reductor protege automáticamente al calentador de gas contra el sobrecalentamiento.

Orificio de derivación
El orificio de derivación conecta la boquilla Venturi y la cavidad superior de la 'rana'. Este orificio debe mantenerse abierto al instalar el diafragma para que el reductor funcione correctamente.

Causas de fallo de la membrana

Las membranas son materiales consumibles con una vida útil de 5 a 8 años (en promedio). La elasticidad del material disminuye con el tiempo. Como resultado de las tensiones variables, todo material que trabaja a flexión desarrolla fatiga con el tiempo: formación y acumulación de daños. Si las membranas funcionan en un modo intensivo, cuando el calentador de gas se usa con frecuencia y mucho, la fatiga aparece antes. En el cuerpo del diafragma aparecen microfisuras y luego se producen roturas.

La cal que se forma dentro de la 'rana' también contribuye al rápido desgaste del diafragma. Otra causa es el uso de diafragmas de producción clandestina. A menudo, estos productos están hechos de caucho de baja calidad.

Por lo tanto, la información sobre cómo reemplazar correctamente la membrana en un calentador de gas doméstico, si falla, será de gran utilidad. Con estos conocimientos, se puede reparar el nodo de agua por sí mismo, sin necesidad de recurrir a especialistas.

El módulo de agua desmontado
Así se ve el reductor de agua después de retirarlo. Como resultado del desgaste del retén en el vástago y su tuerca, se ha formado cal, que se elimina durante el reemplazo del diafragma.

Determinación de la avería de la membrana

El funcionamiento del calentador de gas puede deteriorarse gradualmente o detenerse de repente. No siempre la avería se debe al desgaste del 'corazón de goma' del bloque de agua. A veces la causa es externa. Por lo tanto, antes de meterse con un destornillador o una llave en el interior del aparato, es más racional diagnosticarlo.

Diagnóstico de la causa del apagado automático del calentador

El fallo del calentador puede deberse a varias causas. Por lo tanto, al detectar una avería, no se debe proceder inmediatamente a desmontar y desarmar el módulo de agua.

El apagado automático del calentador ocurre en los siguientes casos:

  • falta de tiro en la chimenea;
  • se sobrecalienta el intercambiador de calor;
  • no se enciende la llama sobre el quemador de gas;
  • no funciona correctamente la membrana.

Otras razones por las que se produce la extinción del calentador las presentamos en el siguiente artículo.

En los modernos aparatos de intercambio de calor domésticos equipados con pantallas digitales, la placa de control principal muestra en la pantalla un código de error expresado en números. Esto le indicará al técnico qué debe revisar en primer lugar.

En los aparatos antiguos esto no existe. Al usuario común, el código de error le dice poco. Por lo tanto, para buscar la causa de la avería, se debe seguir un método probado por la práctica: el método de verificación y eliminación.

Verificación de la correcta conexión de las comunicaciones

Así que, para empezar, asegúrese de que hay agua en la red de suministro de la casa, el gas de entrada no está cerrado, las válvulas que suministran agua y gas a la columna están abiertas en modo de funcionamiento, y las baterías no están agotadas.

Baterías para la columna de gas
El problema de la falta de funcionamiento de la columna de gas bien podría ser algo tan simple como las baterías – si están agotadas o los contactos están oxidados, la columna de gas no se encenderá.

Es decir, hay que averiguar si la columna se ha apagado por razones independientes de su capacidad de funcionamiento.

  1. Verifique la presión del agua en la tubería, y en la chimenea, la presencia de tiro natural. Para que la membrana se active, el flujo de agua debe ser de al menos 2-3 litros por minuto. Sobre las causas de la baja presión hablamos aquí.
  2. Limpie los contactos del compartimento de alimentación, cambie las pilas.
  3. Las unidades importadas pueden ser sensibles a cómo está dispuesta la fase en los enchufes. Invierta la posición del enchufe en el tomacorriente.
  4. Verifique los fusibles.
  5. Si en la tubería de suministro de agua fría hay instalado un filtro de suciedad, verifique si el filtro está obstruido. También debe revisar la rejilla instalada en el grifo del mezclador. Si está sucia, límpiela.
  6. Verifique la presencia de chispa en los electrodos de encendido con el mezclador de agua caliente encendido. En las unidades con cámara cerrada, el chasquido de las descargas se escucha desde el exterior. La presencia de chispa significa que la membrana está actuando.

Una vez confirmado que las causas de la avería de la columna de gas se encuentran dentro del sistema, proceda a un diagnóstico más detallado.

¿Cómo se manifiesta externamente la avería de la membrana?

En algunos modelos de columna de gas, el vástago que enciende la columna está sobresaliendo sobre la carcasa, por lo que se puede observar el movimiento del vástago. Si el vástago no se mueve o no se extiende completamente, entonces se debe verificar la integridad de la membrana y el plato. En algunos modelos, el movimiento del vástago se puede ver al quitar la cubierta.

Si después de limpiar la malla del filtro el quemador de gas no se enciende, y solo se enciende cuando se abre completamente el grifo de agua caliente o cuando se abren simultáneamente varios grifos conectados a la columna de gas, entonces será necesario reemplazar el diafragma antiguo de la columna de gas por uno nuevo.

Filtro de entrada
Al instalar un filtro de malla en el tubo de entrada, protegerá la junta elástica de una destrucción acelerada. Las membranas de silicona, que soportan esfuerzos de tracción y flexión muchas veces mayores que las piezas de goma, son especialmente sensibles al desgaste mecánico.

Cuando la membrana funciona correctamente, las lenguas de la llama se elevan de 3 a 5 cm y se encuentran exactamente sobre los bordes del quemador. De lo contrario, especialmente si la limpieza del inyector no ha ayudado (si el encendido se realiza mediante mecha), la culpable puede ser un diafragma deteriorado. También es la causa más probable si, al encender la columna con pilas, no se escuchan los chasquidos característicos.

Una llama alta y roja puede ser una señal de que el gas no es el adecuado. Si una llama azul, que arde débilmente, produce al principio agua caliente que luego se enfría rápidamente, tenemos ante nosotros otro síntoma del «mal de la membrana».

El reductor debe desmontarse también si gotea agua del bloque de agua. Esta avería puede deberse a incrustaciones, desgaste de la junta en el casquillo roscado del vástago, fallo de la propia membrana o de las piezas de plástico de la membrana combinada.

Selección de la membrana para el reemplazo

Los diafragmas se fabrican de material elástico: caucho negro o silicona. Pueden ser de una pieza o compuestos, por ejemplo, el producto puede ser de caucho-metal o venir con piezas de plástico. La mayoría de las veces los diafragmas tienen una forma redonda simple. Pero hay modelos de calentadores de gas cuyas membranas de los reductores tienen una configuración compleja y «caprichosa».

Usted ha tenido suerte si el calentador es nacional y se consiguen las membranas originales. Más suerte aún si la pieza necesaria está hecha de silicona, ya que durará más (unos 10 años). Pero también es probable que tenga que adquirir la membrana original a través de distribuidores o una tienda en línea. Quizá deba hacerse con un kit de reparación completo o con una nueva válvula de membrana. Todo depende del modelo del intercambiador de calor de gas: no todos los reductores funcionan con el mismo principio.

Membrana para Ariston Fast GIWH
La membrana «figura de ocho» para los reductores de la columna Ariston Fast GIWH tiene una forma difícil de replicar. Es más práctico tener una membrana de repuesto.

Las empresas europeas fabrican calentadores de agua con membranas cuya forma es difícil de falsificar. En el peor de los casos, si no se suministran piezas de repuesto para las marcas extranjeras, habrá que comprar una columna nueva o ingeniárselas con los medios disponibles. Existen diafragmas universales que se adaptan a una gran cantidad de modelos.

Si tiene que esperar a que le envíen una membrana adecuada para la columna y el diafragma de la columna no tiene una configuración compleja, puede fabricar la pieza usted mismo para un reemplazo temporal. Servirá caucho de 1,5 a 2 mm de espesor, por ejemplo, de guantes dieléctricos gruesos o de una cámara de aire de coche vieja.

Usando la pieza vieja como plantilla, se corta una nueva junta. Los orificios para el canal de derivación y los tornillos se hacen con un punzón de tubo metálico de pared delgada. Los diámetros del orificio de derivación de la tapa y del diafragma deben ser iguales para no dificultar el flujo de agua entre las cavidades de la rana.

Instrucciones detalladas para el reemplazo

A continuación, veamos cómo realizar correctamente el reemplazo del diafragma. Pero antes de comenzar los trabajos, es importante recordar que trabajar con equipos de gas pertenece a una clase de alto riesgo. Por lo tanto, la reparación del calentador debe ser realizada por un especialista calificado.

No debe sobreestimar sus habilidades y fuerzas; si tiene dudas, debe acudir al servicio de gas. También es obligatorio contactar a los gasistas si se percibe olor a gas en el ambiente, ya que si se ignoran las medidas de seguridad, el calentador puede explotar.

Etapa #1 — trabajos preparatorios

En primer lugar, se cierran el suministro de gas y agua fría al calentador. El gas debe cerrarse obligatoriamente antes de comenzar el trabajo, incluso si no se planea inspeccionar la parte de gas del equipo. La unidad de agua está conectada a la de gas; si se la toca, se pueden tener grandes problemas.

Se drena el agua del sistema, para lo cual se abre el grifo que recibe agua caliente del calentador. Si hay varios grifos de agua caliente conectados, se abre el que está ubicado debajo del aparato. Así se drenará la máxima cantidad de agua del sistema. Para eliminar el agua restante, se coloca un recipiente debajo del regulador de agua.

No hace falta mencionar que debe comprar la membrana de repuesto con antelación. También es mejor adquirir juntas para el vástago y para las tuercas de unión de ambos tubos. Puede comprar un kit de reparación completo.

Distintos tipos de membranas
Lo mejor es colocar una membrana de silicona al reemplazarla. No para todas las modificaciones de los calentadores de gas es fácil encontrar una de inmediato. A menudo es necesario elegir la opción disponible que sea adecuada para el modelo de su calentador.

Se preparan las herramientas: destornilladores, llaves de tuercas o llaves de gas, alicates. Puede ser útil papel de lija de grano fino. También conviene tener trapos y un producto para disolver el óxido (los tornillos de la 'rana' suelen oxidarse).

Para acceder a la unidad de agua, se abre la carcasa del calentador. Generalmente, quitar la cubierta no es difícil – encontrar y desatornillar los tornillos de fijación no lleva mucho tiempo.

Encontrar el regulador de agua tampoco es difícil: es el primer bloque en el camino del agua fría que ingresa al calentador.

Ubicación del bloque de agua
El regulador de agua del calentador de gas Neva está ubicado debajo del bloque de gas. Por la izquierda, a través del tubo de entrada, el agua fría ingresa al reductor. Por el tubo de salida derecho, el agua sale de la 'rana' hacia el intercambiador de calor.

Etapa #2 — descripción paso a paso del reemplazo de la membrana

Se puede tener una idea del proceso de reemplazo de una membrana desgastada en un calentador de gas tomando como ejemplo el intercambiador de calor instantáneo doméstico «Neva».

Desmontaje del bloque de agua
Mientras desenrosca la tuerca de unión del tubo de salida con una llave, y también desatornilla los tornillos que conectan el bloque de agua con el de gas, sujete la 'rana' con la mano.

A continuación, veamos el proceso de desmontaje de la unidad de agua.

  1. Armado con una llave, desenrosque primero la tuerca de unión del tubo de entrada del lado izquierdo del reductor. Separe el tubo para que no interfiera con los pasos siguientes.
  2. Sujetando el bloque de agua con la mano, desenrosque la tuerca del tubo de salida. Deje que el agua se escurra.
  3. Con un destornillador, desatornille los tres tornillos que conectan los bloques de agua y de gas. No es necesario desenroscar completamente los sujetadores, basta con liberar el vástago. Retire el reductor.

Ahora desenrosque los tornillos de fijación de la tapa y la base del bloque (8 tornillos). Si los pernos están oxidados, aplique WD-40. Abra la cavidad del bloque y retire la membrana dañada.

Inspeccione el estado de las piezas desmontables: el plato, el vástago y el casquillo, la rejilla del filtro, el racor. Si es necesario, limpie la cavidad y otras superficies del bloque de agua y sus piezas de la cal o el óxido. Reemplace las piezas defectuosas o instale las viejas en sus lugares correspondientes.

Bola metálica oxidada y bola de plástico nueva.
Es importante no olvidar verificar el estado de la bola retardadora. Basta con agitar la tapa como una sonaja y escuchar si la bola de acero que rueda golpea.

Instale la membrana, sin olvidar alinear exactamente el orificio de la pieza de goma con el orificio del canal de derivación. Si el canal queda obstruido, el agua no entrará en la cavidad superior. La presión del agua sobre la junta desde abajo la mantendrá en posición abombada, y el gas permanecerá abierto por el vástago incluso cuando no haya flujo de agua.

Vuelva a colocar la tapa en su lugar, instale y apriete ligeramente los tornillos de sujeción en forma de cruz (uno frente al otro). Una vez verificado que todo está correcto, apriete todos los tornillos en la misma secuencia.

Luego, realice la instalación del bloque ensamblado:

  1. Monte el reductor en orden inverso. Es recomendable colocar juntas de sellado nuevas de media pulgada de diámetro en los tubos.
  2. Verifique la calidad de la conexión abriendo la llave de agua caliente. Si no hay fugas con la llave abierta, cierre el agua y verifique si hay fugas bajo presión. Luego, encienda el suministro de gas. Aplique solución jabonosa en las uniones de gas y verifique si hay fugas de gas.
  3. Si no se encuentran fugas, pruebe el calentador en todos los modos de funcionamiento.

Después de confirmar que todo se ha hecho correctamente y que el calentador funciona, monte la tapa del cuerpo que se había retirado.

Desmontaje del bloque.
El reductor debe desmontarse siguiendo la secuencia indicada por los números, desenroscando todas las conexiones una por una. Solo después de completar esta etapa se puede extraer con cuidado el bloque de agua. Su montaje tras el reemplazo debe realizarse en orden inverso.

Etapa #3 — ordenamos todo el bloque de agua

Para evitar que después de reemplazar la junta del reductor, en unos días sea necesario desarmar el calentador para solucionar otra avería, es más racional detenerse y realizar un mantenimiento preventivo.

Mientras el reductor está desmontado, además de reemplazar la membrana, debe verificar la facilidad de movimiento del vástago. Los vástagos del conjunto de agua y del conjunto de gas interactúan.

El vástago del reductor, debido a las fugas, puede cubrirse de sarro o atascarse. Debe limpiarlo, pulirlo con papel de lija de grano 240, lubricarlo con aceite mineral, por ejemplo, Litol. El movimiento del vástago debe ser suave y ligero.

Parte superior con la seta
No está de más inspeccionar el casquillo del vástago y los prensaestopas para prevenir fugas. El sello en el casquillo del vástago debe cambiarse periódicamente. Para cambiar el sello, desenrosque la tuerca, extraiga el casquillo. Si hay sarro, límpielo. Después de cambiar el sello, monte el conjunto en orden inverso. El sello del vástago debe cambiarse cada tres años.

También debe verificar la limpieza de la boquilla Venturi (el racor). Incluso una pequeña suciedad afecta mucho al funcionamiento de la válvula de membrana. Puede limpiar el racor con un palillo de madera fino. Posiblemente sea necesario reemplazar las juntas tóricas del tubo Venturi.

Luego es recomendable verificar los siguientes elementos:

  1. Verifique el funcionamiento del botón del interruptor magnético. Si el botón funciona, pero el quemador no se enciende por falta de suministro de gas, la causa puede estar en la lengüeta del interruptor. Se puede presionar ligeramente para asegurar un contacto firme.
  2. Reemplace la malla del filtro defectuosa o instale una nueva si no tenía una antes.

La inspección preventiva del módulo de agua debe realizarse al menos una vez al año. Asimismo, no debe olvidarse de la limpieza y el mantenimiento regular de todos los elementos de la estructura del calentador de gas.

Reemplazo de la membrana de calentadores de tipo antiguo

En la técnica no existe el estancamiento; los diseños de los calentadores de agua a gas modernos y de los calentadores antiguos (GVA, L, VPA) son diferentes. Por lo tanto, hay matices en la sustitución de la junta. La siguiente descripción corresponde al modelo KGI-56.

Columna antigua KGI-56
Las columnas KGI-56 son originarias de la Unión Soviética. Fueron fabricadas en la fábrica «Iskra» a partir de 1956. Pero aún hoy se pueden encontrar en cocinas en funcionamiento.

Para reemplazar el diafragma desgastado o estirado en la KGI-56, realice una serie de pasos en orden:

  1. Desenroscando la tuerca, retire el quemador que está sobre el bloque de gas y déjelo a un lado.
  2. Desmonte el bloque de gas, desconectándolo del tubo de gas y aflojando los tres tornillos con los que se une al bloque de agua. Mientras desenrosca la tuerca de unión, sostenga el bloque de gas con la mano.
  3. Desenrosque los tornillos que sujetan la tapa del cuerpo del bloque de agua. Retire la tapa.
  4. Reemplace la pieza desgastada, inserte los tornillos (para facilitar el atornillado posterior), coloque la tapa del reductor en su lugar. Primero, enrosque los tornillos ligeramente, haciéndolo en pares opuestos, luego apriételos en el mismo orden.
  5. Monte el bloque de gas y luego el quemador.

Coloque obligatoriamente una palangana, ya que al desmontar la tapa del reductor saldrá agua.

Particularidades del reemplazo de la membrana en modelos nuevos

Los módulos de agua de los calentadores modernos funcionan bajo el mismo principio. Las principales diferencias de los nuevos diseños de calentadores de agua instantáneos radican en la abundancia de unidades de control, supervisión, pantallas táctiles y cables.

Algunos elementos de fijación han cambiado. Por ejemplo, ahora los tornillos se aprietan y aflojan con destornilladores especiales de estrella. Las innovaciones también han afectado la forma de los módulos de agua y su conexión con el bloque de gas.

Bloque de gas y agua del calentador chino
En los equipos Amina, Selena, Milla, Ross (comúnmente conocidos como chinos), es mejor dejar el reemplazo de la junta del módulo de agua a especialistas, ya que es necesario desmontar la parte de gas junto con la de agua.

En los calentadores de marca Bosch y Junkers, el módulo de agua se encuentra a la derecha en la parte inferior. Para retirarlo, debe desconectar el terminal del sensor de tiro que se encuentra frente al módulo de agua.

Tras cerrar el suministro de agua al calentador y abrir el grifo de agua caliente, con un destornillador se extrae la grapa que sujeta el tubo que va desde el módulo de agua al intercambiador de calor. Tirando un poco del tubo hacia la derecha del módulo de agua, se espera a que el agua del sistema se vacíe por el grifo, después de lo cual se retira completamente el tubo. Luego, con una llave se afloja la tuerca que fija el bloque de agua a la tubería de agua.

Grapas como sujeción del módulo de agua
Las grapas – un nuevo tipo de fijación de los elementos estructurales del bloque de agua de los calentadores Bosch y Junkers, se levantan y liberan con la ayuda de un destornillador.

Se desatornillan los tornillos de fijación del módulo de agua con un destornillador de cruz. Están ubicados en la parte inferior de la estructura. No es necesario desatornillarlos por completo. Después, el bloque de agua queda a disposición del propietario. Se puede inspeccionar, limpiar, reemplazar las piezas de desgaste (la rejilla del filtro grueso se puede limpiar sin desmontar el módulo de agua).

Hay muchas más piezas de desgaste en este tipo de módulo de agua que en el reductor del GC «Neva». En primer lugar, el propio bloque de agua está hecho de plástico, los tornillos de fijación se enroscan directamente en el plástico (sin insertos de latón). La unión no está diseñada para muchos ciclos de montaje y desmontaje. Si hay una fuga en el vástago del módulo de agua, será necesario reemplazar completamente la tapa (vida útil máxima de 2 a 3 años).

En segundo lugar, además de las funciones descritas anteriormente, regula adicionalmente la cantidad de agua que fluye a través del calentador, por lo que a la salida del grifo de agua caliente se mantiene una temperatura estable del líquido.

Membrana de silicona para el calentador Bosch
En el calentador de agua Bosch, la membrana de silicona es un capuchón convexo de construcción compleja, que no se puede cortar de goma plana. Solo se puede comprar, y además, la original.

Para regular el flujo de agua, la parte inferior de la válvula de membrana está equipada con canales adicionales de by-pass, una llave de paso y un regulador mecánico del caudal de agua. Si la llave de paso de latón se ha atascado, se reemplaza por una nueva. La membrana de repuesto deberá ser la original. Todas las piezas de un calentador de marca son caras. A veces, elegir y comprar un calentador nuevo resulta más barato que encontrar el módulo necesario y esperar su entrega e instalación.

¿Se puede reparar la membrana en lugar de reemplazarla?

Los aficionados al bricolaje no podían perder la oportunidad de intentar reparar la pieza de goma perforada.

Se probaron los siguientes métodos:

  • aplicación de parches con diversos adhesivos;
  • enmasillado de la superficie de la membrana con sellador de silicona;
  • aplicación del compuesto de silicona Pentelast.

La experiencia demostró que estas medidas no ayudarán por mucho tiempo, quizás solo uno o dos días, ya que la membrana trabaja en un régimen de tensión. Una nueva falla puede empeorar la situación. Por lo tanto, no vale la pena recurrir al pegado y parcheo de la junta.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Cómo reemplazar la membrana en el calentador Bosch, vea en el siguiente video:

Características del reemplazo de la membrana en el bloque de agua del calentador 'Neva':

El reemplazo de la membrana está al alcance de los aficionados al bricolaje. En el artículo se ofrece una instrucción detallada, siguiendo la cual los principiantes pueden entender el principio de funcionamiento del reductor de agua, así como reemplazar la membrana por sus propias manos en modelos comunes de calentadores. Si usted duda de sus propias capacidades, es mejor llamar a un técnico para diagnosticar la avería y repararla.

¿Desea compartir su propia experiencia en el reemplazo de la membrana con otros usuarios? Cuente las dificultades que enfrentó durante el proceso, añada fotos únicas, su experiencia será interesante para muchos principiantes. Escriba sus recomendaciones sobre el reemplazo de la membrana y el montaje/desmontaje del bloque de agua – el formulario de comentarios se encuentra a continuación.

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