Qué hacer si no funciona la válvula de gas del calentador: características del diagnóstico y la reparación
Ante cualquier avería, la mayoría de los propietarios de un calentador de agua a gas llaman a un técnico de un servicio especializado. Sin embargo, los servicios de mantenimiento suelen conllevar gastos económicos, ¿no es así?
¿Por qué no resolver usted mismo un problema menor, al menos en apariencia, si posee habilidades de mecánico? Con la situación en que la válvula de gas del calentador no funciona, se puede intentar solucionar por sus propios medios. Pero, ¿qué se necesita para ello y por dónde empezar?
En este material hablaremos sobre las características estructurales de la válvula de gas. Analizaremos las principales averías que provocan que el calentador no funcione. Para una mejor comprensión del proceso de diagnóstico y desmontaje, acompañaremos el material con fotografías ilustrativas y un video.
Contenido del artículo:
Estructura de la válvula del calentador de gas
Para facilitar a los aficionados al bricolaje el procedimiento de restauración del funcionamiento del calentador de gas, en particular cuando se detecta una avería en la válvula de gas, examinaremos la estructura del conjunto y los detalles técnicos del diagnóstico y la reparación.
Pero, si usted no posee experiencia en el desmontaje de calentadores de gas y los conocimientos pertinentes sobre el tema, entonces para la reparación y el mantenimiento es preferible invitar a un técnico.
El dispositivo denominado válvula electromagnética de gas cumple una función importante del calentador de agua: controlar el flujo del componente combustible (gas natural). En la imagen inferior se muestra una variante común de la estructura del conjunto de regulación, que incluye la válvula.
En esencia, el conjunto de regulación es un mecanismo de dos etapas, cuya primera etapa es precisamente la válvula electromagnética de gas (1). La segunda etapa es un dispositivo mecánico que proporciona ajuste mediante un vástago de control manual (2).
El diseño de la válvula de gas es bastante simple: está fabricada según el principio de un dispositivo de tracción electromagnética, como los que se utilizan en diversos dispositivos y aparatos. Si se desmonta este componente del esquema del conjunto de regulación, para lo cual basta con desatornillar un par de tornillos, el técnico tendrá ante sus ojos la parte de la válvula, que está fijada a un vástago metálico con resorte.
Como se puede ver en la imagen, la estructura consta de un cuerpo en forma de falda, donde encaja la parte de la válvula: la membrana y el módulo electromagnético. La parte de la válvula está fijada a un vástago metálico, con resorte para el movimiento de retorno a la posición 'cerrado'.
Cuando se aplica tensión a la bobina del electroimán, el vástago metálico se desplaza hacia arriba por acción magnética y aleja la membrana del orificio de paso de la falda. Así se abre el paso del gas hacia la válvula manual y luego al quemador.
Búsqueda de la avería de la válvula y su reparación
La pérdida de funcionalidad de la válvula de gas provoca la imposibilidad total de operar el equipo de calefacción, o una situación en la que no se alcanza el nivel de calefacción necesario debido a la apertura incompleta de la membrana.
Por otro lado, pueden existir causas que, por el contrario, provoquen un suministro constante de gas al quemador de la caldera (calentador). Es decir, se genera una situación en la que la válvula de gas está permanentemente abierta.
Paso #1: revisión simple de los componentes eléctricos
Se puede realizar la prueba de funcionamiento de la válvula electromagnética de gas en el calentador (caldera) sin desmontar el dispositivo de regulación. Sin embargo, para realizar la verificación directamente en el equipo, se debe asegurar el corte del suministro de gas cerrando la válvula en la tubería. Mientras tanto, el calentador (caldera) permanece conectado a la red eléctrica.
En el dispositivo de regulación del suministro de gas al quemador, generalmente hay un componente electrónico: un microinterruptor (ver imagen arriba), a través del cual, al encender el calentador de agua a gas, se suministra alimentación a las partes tecnológicas principales.
En particular, el voltaje de alimentación se suministra a través del microinterruptor:
- al módulo de encendido;
- al ventilador de la turbina de tiro;
- a la bobina de la válvula electromagnética.
Así que, si se presiona forzadamente, por ejemplo con la hoja de un destornillador, la placa empujadora del microinterruptor, estos sistemas del calentador de agua a gas (caldera) recibirán alimentación.
Como resultado, se activa el funcionamiento de los siguientes componentes:
- ventilador;
- encendedor eléctrico;
- válvula electromagnética.
Es decir, el examinador escuchará el sonido del ventilador en funcionamiento, los característicos chasquidos del encendedor de gas y, por supuesto, el característico clic del vástago de la válvula electromagnética. Este estado del equipo demuestra el correcto funcionamiento de los componentes, al menos desde el punto de vista eléctrico.
Paso #2: desmontaje y prueba de la válvula
La causa del mal funcionamiento del conjunto pueden ser diversos defectos.
Entre ellos:
- deformación del sello de membrana;
- ingreso de un objeto extraño dentro del cuerpo de la falda;
- rotura (atascamiento) del resorte de retorno;
- rotura del conductor de la bobina del electroimán.
Los primeros tres defectos de la lista se detectan después de desmontar el dispositivo, mediante una inspección minuciosa de la estructura y la verificación del vástago para un libre movimiento axial.
El último punto de la lista requiere un enfoque de prueba separado: rotura del conductor de la bobina del electroimán. Sobre los tipos de averías y métodos de reparación hablaremos a continuación.
Paso #3: revisión de la bobina del electroimán y su reparación
La práctica de operación de calentadores de agua a gas y calderas muestra que el defecto de la bobina del electroimán no es solo la rotura del conductor del bobinado.
No son infrecuentes los casos de cortocircuito entre espiras, lo que también provoca la pérdida de funcionamiento del conjunto. ¿Cómo verificar la válvula electromagnética de un calentador de agua a gas doméstico en casa?
Por supuesto, cada fabricante de calentadores de gas (calderas) utiliza diseños originales de válvulas. Por lo tanto, las resistencias de las bobinas de inductancia que forman parte del electroimán difieren significativamente.
En general, se puede notar un cierto rango de resistencias característico para tales inductancias: 1,3 – 7,5 kΩ. En esencia, el parámetro específico debe indicarse en la documentación del equipo.
La medición de la bobina de inductancia se realiza tradicionalmente en el modo de medición de resistencia – conectando las puntas del multímetro a los contactos de la bobina de inductancia. Si el instrumento no reacciona a la conexión, evidentemente – se produce una rotura del circuito.
Si el parámetro de resistencia medido difiere del indicado en la documentación, lo más probable es que exista un cortocircuito entre espiras. En ambos casos, se debe reemplazar la bobina.
En la práctica, el reemplazo de la bobina como elemento separado de la válvula de gas de la caldera es poco común. Por lo general, si se detecta una falla en el devanado de inductancia, los técnicos reemplazan completamente la válvula electromagnética ensamblada.
Este reemplazo se debe a la dificultad de encontrar el componente específico. Además, el propio procedimiento de reemplazo de un elemento individual es más complejo en comparación con el reemplazo de la válvula electromagnética de gas ensamblada.
Paso #4: búsqueda y eliminación de defectos mecánicos
Como se mencionó anteriormente, la válvula magnética para un calentador de agua a gas doméstico puede perder funcionalidad por razones puramente mecánicas. Por ejemplo, la aparición accidental de un elemento extraño dentro de la válvula amenaza la pérdida de estanqueidad del sello de la membrana.
Para detectar la causa de la avería, el técnico debe realizar una serie de acciones:
- desmontaje de la válvula de gas;
- su posterior desmontaje;
- inspección minuciosa.
Estas manipulaciones permiten detectar y corregir la falla relacionada con la entrada de objetos extraños en la cámara de trabajo.
Entre los defectos mecánicos, un punto bastante frecuente es el defecto de la membrana elástica, cuando se observa una deformación o destrucción parcial del asiento. Aquí, en principio, se podría arreglar instalando una nueva membrana en el vástago, pero tradicionalmente los técnicos en estos casos optan por el reemplazo completo de la válvula electromagnética.
Una situación similar ocurre con la reparación del dispositivo cuando se trata de una rotura del resorte de retorno o una pérdida de la fuerza de presión necesaria por parte de este elemento. Para reemplazar el resorte, es necesario desmontar completamente la estructura.
Sin embargo, algunos modelos de válvulas se ensamblan utilizando una unión sin tornillos: mediante remaches o sujetadores metálicos. Por lo tanto, es mucho más sencillo reemplazar completamente la estructura que dedicarse a su reparación.
Paso #5: montaje de la válvula y verificación de estanqueidad
Si la reparación de la válvula solenoide de gas implicó el desmontaje de la estructura mecánica, el montaje inverso debe incluir una minuciosa verificación de estanqueidad. Es obligatorio comprobar la integridad de la junta instalada en el borde superior de la falda; si es necesario, reemplace la junta.
El conjunto ensamblado se verifica de manera estándar (tradicional) con el suministro de gas encendido. Se toma un recipiente adecuado, se vierte un poco de agua y se añade detergente en polvo. Se crea una espuma de jabón espesa, que se aplica sobre el cuerpo de la falda en el lugar donde está instalada la junta. Si no se observa visualmente la formación de burbujas, significa que la estanqueidad está dentro de lo normal.
¿Ya ha solucionado el problema de la válvula, pero se ha encontrado con el apagado del calentador de gas u otros problemas? Le recomendamos que consulte otros de nuestros artículos, en los que hemos analizado las averías más comunes y las formas de solucionarlas:
- ¿Por qué se apaga el calentador de gas?: causas típicas y guía para solucionarlas
- Sensor de tiro de la caldera de gas: cómo está diseñado y funciona + detalles de la verificación de funcionalidad
- Cómo reemplazar la membrana del calentador de gas: causas + instrucciones para realizar la reparación
Conclusiones y video útil sobre el tema
La prueba del dispositivo de manera sencilla, grabada en video, demuestra claramente cómo se realiza este proceso. Por supuesto, este método no es adecuado para todos los calentadores de gas sin excepción, pero para la mayoría de los modelos el material es bastante relevante:
La realización de la prueba de funcionamiento y aptitud para el uso de la válvula de gas electromagnética se puede hacer por uno mismo o recurrir a especialistas. Sin embargo, hay que recordar: el equipo de gas pertenece a la tecnología de alto nivel de peligro y al manipularlo se deben seguir ciertas normas y reglas. Los más mínimos errores, omisiones, desconocimientos al realizar trabajos de instalación (reparación) pueden tener consecuencias graves.
Al mismo tiempo, recurrir a especialistas elimina el componente de riesgo. Por lo tanto, si no tiene experiencia en reparaciones y los conocimientos correspondientes, no se recomienda comparar los costos económicos y la seguridad personal en estos asuntos. Es más sencillo y seguro llamar a un técnico de un servicio especializado con el cual usted tenga un contrato firmado.
¿Desea complementar el material expuesto anteriormente con consejos útiles para solucionar averías de la válvula electromagnética del equipo de gas? ¿O realiza usted mismo el diagnóstico y desmontaje del componente y desea aclarar un par de detalles? Haga sus preguntas, añada fotos únicas que contengan ejemplos ilustrativos, escriba recomendaciones en el bloque de comentarios que se encuentra debajo del artículo.
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