Tuberías de cobre para gas: especificaciones y normas para el tendido de tuberías de cobre

Para la instalación de gasoductos se utilizan tuberías de diversos materiales: PEAD, acero y cobre. Los productos poliméricos se emplean solo para tendidos subterráneos; en el interior de casas y departamentos se instalan tuberías de acero.

Hoy en día, cuando la calidad del metal ha mejorado y ha surgido la posibilidad de fabricar productos del espesor y longitud necesarios, cada vez se instalan más tuberías de cobre para gas. Son excelentes para gasoductos de baja presión, cuentan con características adecuadas de resistencia, flexibilidad y durabilidad.

Si decide ensamblar usted mismo el gasoducto interior de la vivienda, no estará de más familiarizarse más a fondo con las propiedades de las tuberías y accesorios de presión de cobre, y conocer más sobre los métodos de montaje y los requisitos que se exigen a los productos.

¿Qué requisitos se exigen a las tuberías de cobre?

Las empresas que fabrican productos para el montaje de gasoductos nunca utilizan en la producción aleaciones de cobre con otros materiales, ya que se pierde calidad. La pureza del metal no debe ser inferior al 99,9%.

Calidades utilizadas para la fabricación de tuberías:

• en empresas nacionales – M1, M2, M1r, M2r;
• análogos extranjeros – Cu-DHP.

Según el método de producción y las propiedades físicas, los productos terminados se dividen en 3 categorías: blandos (R – límite de resistencia 220 MPa), semiduros (R – límite de resistencia 250 MPa), duros (R – límite de resistencia 290 MPa).

Para el montaje de gasoductos se recomienda tomar tuberías duras o de dureza mejorada. Las blandas solo son adecuadas para la conexión a la red de equipos de gas – calderas, cocinas, calentadores.

Se ha observado que el almacenamiento prolongado afecta la calidad del cobre – se vuelve más duro. Se pueden recuperar las propiedades originales mediante el recocido. Para no tener que realizar medidas de restauración adicionales, no recomendamos comprar productos de montaje con excedente.

No se puede utilizar tubería con un espesor de pared inferior a 1 mm. Los tubos delgados no cumplen con los requisitos y pueden dañarse durante el montaje, ya sea al doblarlos o al engarzarlos.

Según la tecnología de fabricación, las tuberías de gas se dividen en 2 grupos:

• soldadas: en cuya fabricación se utiliza soldadura, por lo tanto, tienen costuras;
• estiradas sin costura: productos monolíticos y sin costuras.

Es preferible utilizar el segundo grupo, ya que las costuras siempre serán zonas de riesgo, es decir, tendrán características reducidas en cuanto a hermeticidad.

Además de los tubos y accesorios de cobre comunes, también se fabrican productos con una cubierta exterior de materiales poliméricos: PVC o polietileno expandido. Las ventajas de estos productos son protección externa adicional y una especie de camuflaje.

Los productos de cobre se utilizan a menudo como elementos de diseño, por lo tanto, la tubería se coloca en un lugar visible y se ensambla utilizando accesorios y elementos de fijación estilizados.

Está prohibido por ley empotrar un gasoducto de cobre en una pared de hormigón o esconderlo detrás de placas de yeso.

Normativas y reglamento de estándares

El gasoducto pertenece a estructuras que representan un peligro potencial para los residentes de la vivienda, por lo tanto, tanto la producción de productos como los trabajos de instalación están sujetos a los requisitos establecidos en la documentación normativa.

La base de los códigos de normas modernos son las normas de 1987: SNiP 2.04.08-87.

Actualmente, la información relevante sobre tuberías de cobre se puede encontrar en los siguientes documentos:

• SP 42-101-2003 – sobre el diseño y construcción de sistemas de distribución de gas;
• SNiP 42-01-2002 – normas y reglas de las GRS;
• OST 153-39.3-051-2003 – operación de GRS.

Junto con los documentos principales, se deben estudiar las adiciones y aclaraciones que surgen periódicamente debido al desarrollo de tecnologías y la fabricación de nuevos productos. Por ejemplo, el SNiP 42-01-2002 fue modificado y complementado en 2011 con materiales que incluyen requisitos para productos de cobre. La nueva edición es SP 62.13330.2011.

Si ha firmado un contrato con el servicio de gas para la instalación y el mantenimiento del gasoducto, la compra de materiales y el montaje de la tubería deben ser realizados por los trabajadores de acuerdo con los documentos normativos.

A los requisitos generales se deben agregar las reglas de instalación de estructuras de tuberías de gas de cobre. Un ejemplo de dicho documento es la STO «Diseño, instalación y operación de gasoductos de tuberías de cobre para la gasificación de edificios residenciales y públicos», donde se detallan los matices del montaje del gasoducto y los requisitos para las tuberías.

Se puede obtener más información sobre los requisitos para tubos y accesorios de cobre en los siguientes documentos:

• GOST 617-90;
• GOST 859-78;
• GOST R 52318-2005;
• EN1057 – estándares europeos;
• GOST R 52948-2008;
• GOST R 52922-2008;
• GOST R 52949-2008.

Advertimos que, al utilizar productos que no cumplan con los requisitos legalmente fundamentados, la operación del gasoducto se vuelve peligrosa.

Recomendaciones para la selección de personal

Atraer a aficionados para realizar trabajos de instalación no es la mejor solución. Le recomendamos acudir a una empresa que lleve mucho tiempo dedicándose a la instalación de gasoductos interiores y que cuente con instaladores experimentados de sistemas de gas.

Si decide encargarse usted mismo de la soldadura, el estañado o el prensado de tubos de cobre, la supervisión de los trabajos debe realizarla un maestro con experiencia y autorización para dichas tareas.

La cualificación de los trabajadores se acredita documentalmente, por lo que usted tiene derecho a solicitar el certificado.

Para el estañado o la soldadura se permite la participación de especialistas que, según el OK 016, tengan el 4º nivel o superior. La conclusión la emite una comisión de certificación basada en las normas RD 03-495-02 y PB 03-273-99.

El prensado puede ser realizado por trabajadores con el 3º nivel o superior, que tengan experiencia en el montaje de gasoductos de cobre y hayan superado ciertas pruebas. Para obtener la autorización para la práctica, el ejecutante debe realizar al menos 3 uniones con racores de presión que sean de calidad y verificadas por la comisión. El control del trabajo realizado se determina según las normas SNiP 3.01.01.

Particularidades del montaje del gasoducto de cobre

El montaje y la unión de tubos de cobre para un gasoducto interior difiere de los trabajos de instalación realizados con otros tipos de productos, por ejemplo, poliméricos o de acero.

Para el estañado de elementos de cobre se utiliza soldadura fuerte. Esta se diferencia de la soldadura blanda en que tiene un punto de fusión más alto, desde +600 °C en adelante.

La soldadura fuerte se utiliza sin fundente; entre los materiales populares se encuentran PMFOtsr6-4-0,03 y PMFS6-0,15, compuestos de cobre y fósforo.

Si el estañado se utiliza principalmente para la distribución interior, en la entrada de la casa, donde se instalan tuberías de gran diámetro, los trabajos de unión se realizan mediante soldadura por arco de argón o soldadura con gas.

Otras normas para los trabajos de instalación de un gasoducto de cobre:

Está prohibido utilizar soportes de plástico y otros elementos de fijación de polímeros. Si para la instalación de la distribución interna se realizan rozas, estas no deben cerrarse desde el exterior, y el espacio alrededor de las tuberías en la roza debe quedar libre.

Instrucciones para el montaje de tuberías

La instalación de la tubería de gas incluye 3 etapas:

• diseño;
• preparación de tuberías;
• montaje.

Al final se realiza una puesta en marcha de prueba y una verificación de la estanqueidad de la tubería.

Analicemos los métodos principales de preparación de piezas para el montaje: el curvado y el corte, así como dos formas populares de unión de tuberías: el prensado y la soldadura.

Cómo se realiza el corte y curvado del cobre

Antes de comenzar los trabajos de montaje, es necesario preparar los tubos. Rara vez se encuentran gasoductos completamente rectos; generalmente consisten en una combinación de elementos rectos y curvados. Esto significa que el material de los tubos debe cortarse y algunas piezas deben doblarse cuidadosamente en un ángulo determinado, de 90° o un ángulo obtuso.

Para el corte se puede usar una sierra para metales, una sierra eléctrica circular, pero la herramienta más recomendable es el cortatubos.

Los cortatubos se caracterizan porque realizan un corte perfectamente recto perpendicular a la dirección de la tubería. El corte se realiza rápida y cuidadosamente, y el borde recto de la pieza no requiere procesamiento adicional.

Durante el proceso de corte, asegúrese de que la tubería no se deforme; cualquier abultamiento, grieta o abolladura supondrá una amenaza para la estanqueidad de la tubería de gas.

El curvado se puede realizar en frío o en caliente. El primero se utiliza para tuberías delgadas, comúnmente usadas en el hogar, de hasta 22 mm de diámetro. El método en caliente se aplica a piezas de mayor diámetro. La tubería se calienta después de llenar el lugar del doblez con arena. Esto es necesario para evitar que se formen pliegues.

Para el curvado en frío se utilizan dobladoras de tubos, máquinas especiales. En el hogar se emplean dispositivos de resorte, en los que primero se insertan tuberías delgadas y luego se doblan con cuidado.

Para el calentamiento, los artesanos experimentados utilizan un soplete, de acetileno-oxígeno o acetileno-aire. La temperatura de trabajo es desde +650°C. La preparación del cobre se determina por el tono: una vez que se vuelve de color rojo oscuro, se puede doblar. El procedimiento se realiza de forma rápida pero cuidadosa.

Métodos de unión: prensado y soldadura

Si se dispone de tiempo, habilidades y experiencia, se puede intentar soldar tuberías de cobre por uno mismo. Este método es más lento que el prensado, pero se considera económico y fiable.

La soldadura debe realizarse en condiciones específicas: en un área ventilada, a temperaturas de -10°C a +40°C, y preferiblemente a temperatura ambiente.

Procedimiento:

1. Preparación de las piezas: corte y curvado de los tubos, si es necesario, abocardado y calibrado.
2. Limpieza de los extremos de los tramos a unir, eliminación de cualquier defecto.
3. Inserción del extremo de un tubo en el extremo ensanchado del otro.
4. Calentamiento de la zona de soldadura hasta la temperatura de fusión del material de aporte.
5. Aplicación del material de aporte en el espacio entre las dos piezas.
6. Enfriamiento de la zona de soldadura y limpieza de la unión hasta que quede brillante.

Después de realizar la soldadura, se realiza un diagnóstico. Una comisión especial realiza la prueba de estanqueidad del sistema.

La unión mediante racores de presión es un método moderno y fiable, cuya principal ventaja es la rápida velocidad de montaje del gasoducto.

Instrucciones para la unión de los elementos de la tubería mediante prensado:

Si se tiene práctica, al ensamblar un fragmento pequeño, primero se unen varios elementos con racores y luego se prensan de una sola vez. Se recomienda montar el sistema de gas interior por partes: primero por separado las secciones complejas con muchos elementos curvados, y luego unirlas entre sí.

En las conexiones de tuberías de cobre también se utilizan racores de compresión (de apriete), que prácticamente no se emplean en el montaje de gasoductos debido a la fiabilidad no demasiado alta de la unión desmontable. Las conexiones más fiables son las realizadas mediante soldadura.

Sin embargo, para realizar la soldadura de tubos de cobre se necesita experiencia y las herramientas adecuadas: una lámpara de soldar para uniones de baja temperatura, un soplete de propano o acetileno para alta temperatura.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Ejemplo de instalación de un gasoducto de cobre en una casa de campo:

¿Cómo se realiza la prueba de presión con racores de cobre?

Sobre las ventajas de reemplazar las tuberías por unas de cobre:

El gasoducto doméstico de tuberías de cobre se caracteriza por su fiabilidad y atractivo estético. Se considera una de las mejores opciones para la instalación en una casa particular o apartamento. Pero, al planificar la instalación de una estructura de cobre, no olvide la seguridad: si no tiene experiencia en el trabajo con tuberías, es mejor encargar la instalación a profesionales.

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