Tuberías de cobre y accesorios: tipos, marcado, detalles de instalación de un conducto de cobre

A pesar de la popularidad del metalplástico y el polipropileno, las tuberías y accesorios de cobre se utilizan ampliamente para la instalación de redes de calefacción y suministro de agua. Se consideran la mejor opción para equipar equipos de refrigeración y aires acondicionados.

Intentaremos entender la variedad de productos de cobre y descubrir qué métodos de conexión de tuberías son los más efectivos.

Tuberías de cobre para instalación interior

A diferencia de los análogos de metal-plástico, las tuberías de cobre tienen una expansión térmica mínima, no se deforman durante un período prolongado y no reaccionan a los rayos solares. Se pueden instalar en invierno y verano: las características técnicas del cobre no cambian bajo la influencia de bajas temperaturas.

Con las tuberías de cobre se construyen todo tipo de comunicaciones domésticas:

Ofrecemos información que puede resultar útil al seleccionar o instalar material de tuberías de cobre.

Variedades: aisladas y no aisladas.

Estamos acostumbrados a ver tuberías de cobre sin aislamiento: redes metálicas de tonalidad rojiza, ensambladas con accesorios de cobre, bronce o latón, a veces soldadas o unidas mediante el método de acoplamiento por soldadura.

Distribución del sistema de calefacción, para cuyo montaje se han utilizado tuberías de cobre sin aislamiento. El cambio de dirección de la tubería se ha realizado con accesorios angulares de 90°, y la fijación a las paredes se ha efectuado con abrazaderas de acero con juntas.

Los fabricantes nacionales y extranjeros ofrecen productos que se diferencian no solo por tamaño, forma de sección o método de fabricación, sino también por su diseño exterior.

Por lo tanto, entre los productos de tubería de cobre se pueden encontrar las siguientes variedades:

• sin aislamiento para el montaje de redes interiores y el ensamblaje de equipos de gas y eléctricos;
• Con aislamiento de PVC para protección contra la corrosión y daños mecánicos;
• Con aislamiento elástico de polietileno para sistemas de suministro de agua;
• Con aislamiento de poliuretano expandido para redes con máximos requisitos de ahorro de calor;
• Con aislamiento protector para suelos radiantes y sistemas complejos.

Para conectar tuberías de cobre con aislamiento se utilizan accesorios sin aislamiento, y los métodos de montaje no difieren de los habituales.

¿Cómo entender el marcado?

Para no equivocarse al comprar tuberías para una instalación por cuenta propia, es necesario aprender a leer el marcado y las marcas de color.

Los fabricantes responsables aplican el marcado con una composición indeleble directamente sobre la superficie del producto. Si no hay marcas en la tubería, se pueden encontrar en la documentación adjunta.

La fabricación de tuberías de marcas nacionales se realiza según GOST 617-90, cuya sección se llama «Tuberías de cobre».

El marcado se aplica según un esquema general, e incluye la siguiente información:

• método de fabricación (estirada, laminada en frío – D, prensada – G);
• sección (circular – KR);
• precisión de fabricación (normal – N, alta – P);
• estado (desde blando – M hasta duro de resistencia industrial – Ch);
• longitud (no medida – ND, múltiplo de medida – KD, en rollos – BT);
• condiciones especiales.

Las condiciones especiales incluyen las designaciones de productos de mayor longitud o alta precisión en curvatura y longitud.

La muestra de marcado GKRPT 32*3*5000 M3 se descifra de la siguiente manera: prensada, dura, de sección circular, de alta precisión de fabricación, con sección exterior de 32 mm, espesor de pared de 3 mm, longitud medida de 5 m, de cobre de la marca MZ.

Además de la marcación GOST, se utiliza un sistema de designaciones según el estándar internacional NF: se debe indicar el país, el fabricante, el número de fábrica y el tamaño del tipo.

Surtido y condiciones de selección.

Los tubos de cobre blandos de pequeña sección se venden en rollos de 25 m y 50 m, mientras que los productos de gran diámetro se venden en tramos de longitud medida, generalmente de 3 a 5 m. En rollos se enrollan los llamados tipos 'blandos', ampliamente utilizados para calefacción por suelo radiante.

En la instalación de tuberías de cobre se utilizan tres variedades que se diferencian por el grado de dureza:

El cordón fino se dobla fácilmente y no requiere la instalación de racores u otros elementos que aseguren la instalación de curvas en tuberías de tipo rígido.

Como todos los tipos de tubos, los productos de cobre se diferencian por el espesor de la pared. Los tamaños estándar están limitados entre 1 mm y 3 mm. Los estándares óptimos para sistemas de calefacción son de 1,5 mm a 2 mm.

Para determinar los parámetros o características del material de tubería de diferentes secciones se utilizan tablas.

Tabla de tamaños de tubos de cobre y acero que indica el espesor del aislamiento según el tamaño. Para indicar el diámetro se utilizan pulgadas y milímetros.

Algunos tipos de tubos tienen una mayor demanda. Por ejemplo, para tuberías de agua se utilizan productos de 12 mm a 22 mm de diámetro, y para sistemas de drenaje, desde 32 mm en adelante.

Además de la sección exterior, se suele indicar el espesor de la pared o el diámetro interior (por ejemplo, 12/2 o 12/14: un tubo con diámetro exterior de 14 mm, interior de 12 mm y espesor de pared de 2 mm).

Tipos de accesorios para tuberías de cobre.

Los racores son necesarios en el montaje de tuberías para crear conexiones desmontables y fijas fiables. El resultado de una conexión bien hecha es una operación de la red sin reparaciones durante 15 años o más. Veamos qué tipos de racores se utilizan para los tubos de cobre.

Opción #1 – de compresión

Para la instalación de racores de compresión no se utiliza soldadura. Las construcciones de pinza se denominan conexiones semi-desmontables, ya que crean una unión hermética que requiere apriete de vez en cuando. Por ello, las tuberías no deben empotrarse en suelos o paredes.

En la imagen superior se muestra un racor de compresión para tubería de cobre: cuerpo, anillo partido (que actúa como sello durante el montaje) y tuerca de unión, cuyo apriete realiza la compresión.

Para instalar un racor de compresión no se necesita una herramienta especial como tenazas o abrazaderas. Primero se aprieta manualmente, y luego la tuerca de unión se ajusta con una llave ajustable o de boca.

Se recomienda usar dos llaves: una para sujetar el cuerpo y la otra para realizar movimientos de media vuelta. Por lo general, bastan 2-3 vueltas adicionales para una unión firme.

Los racores de pinza tienen dimensiones estándar según el diámetro de las tuberías, y su pared interior está calibrada previamente (para realizar una unión de enchufe). Además, se diferencian por su función. Por ejemplo, las piezas para agua potable y para sistemas de calefacción pueden diferir también estructuralmente.

Opción #2 – accesorios a presión

Los racores que se prensan mediante compresión tienen una construcción completamente diferente. Tienen una forma tubular y cada extremo está provisto de una muesca con un sello. El principio de fijación en la tubería se basa en una de las cualidades del cobre como metal blando y maleable.

Durante el proceso de engarce, la estructura de la pieza se deforma de tal manera que el material con el anillo de sellado crea una conexión hermética permanente.

Muestra de racor a presión de bronce para tuberías de cobre con conexión roscada. Fabricante: la reconocida empresa VIEGA. Precio: 8,80 € (las piezas para engarce de latón, bronce o cobre cuestan mucho más que sus equivalentes de acero).

Para montar la tubería con racores a presión se necesita una herramienta especial: los alicates de presión. Para trabajos temporales y de un solo uso, es adecuado un aparato manual, sin embargo, con el uso profesional constante, provocará fatiga rápidamente.

Para fontaneros cualificados están disponibles modelos hidráulicos y electromecánicos, caros pero que ahorran esfuerzo y tiempo.

Tipos de racores a presión que se diferencian por función y construcción: conectores rectos de manguito, adaptadores, cruces, codos simples y de transición a otro diámetro.

La dificultad del engarce radica en que, después de la compresión, a veces es difícil distinguir un racor procesado de uno simplemente colocado en el tubo. Para evitar omisiones, los fabricantes han equipado las piezas con elementos de señalización especiales que cambian su apariencia después del engarce: anillos de plástico brillantes o protuberancias deformables llamadas SC-Contur.

Distinguir las piezas por su función no es difícil, ya que se marcan con un marcador de diferente color:

• azul o rojo – suministro de agua (potable o no potable);
• verde – calefacción;
• amarillo – suministro de gas.

También hay opciones universales: por ejemplo, la marca amarillo-azul indica que los racores se pueden usar en sistemas de transporte de gases y agua. El color también se usa para marcar el sellador (amarillo – para gas, negro – para agua, etc.)

Opción #3 – para soldadura

La soldadura proporciona una conexión fuerte y permanente de dos fragmentos de tubería. Se realiza con una herramienta especial. Inmediatamente antes de soldar, los extremos de los tubos se unen superpuestos, es decir, se utiliza una conexión de enchufe.

Sin embargo, debe quedar un pequeño espacio entre las paredes, necesario para llenarlo con la soldadura fundida. La magnitud del espacio es de 0,02 mm a 0,4 mm.

La configuración de los racores de cobre para soldadura corresponde a los análogos para prensado: rectos, angulares, cruces, etc. En la foto se muestra un elemento angular, diseñado para el sistema de calefacción.

La herramienta principal para la soldadura es el soplete, pero para el tratamiento inicial de las tuberías también se utilizan un calibrador (ensanchador), un biselador, un cortatubos y diversos tipos de herramientas de limpieza (cepillos, lijas).

Para uso doméstico es adecuado un soplete manual con una bombona de gas de 200 ml. Un aparato manual ligero y cómodo produce una llama de temperatura de +1100 °C, que es suficiente para fundir la soldadura blanda.

Además del soplete, se necesitará una soldadura a base de estaño (con plata, bismuto, antimonio), cuyo punto de fusión es mucho más bajo que el del cobre. La diferencia de temperaturas garantiza la integridad de los tubos de cobre y la fusión efectiva de la soldadura hasta un estado líquido, para que pueda llenar el espacio y unir herméticamente las piezas.

También se necesitará un fundente, una solución con la que se lubrifican las partes del racor y del tubo que se unen.

La aplicación del fundente sobre la superficie de las piezas de cobre se realiza con un pincel. Esto asegura una distribución uniforme de la soldadura en la zona de unión.

Clasificación de los racores de cobre para soldadura. Cuestan menos que los análogos de prensado. El material de fabricación es cobre de la marca Cu-DHP, que es adecuado para ambos tipos de soldadura, de baja y alta temperatura.

Para una soldadura casera generalmente se utiliza la técnica de baja temperatura. Los racores para este tipo de soldadura están provistos de una tira de soldadura blanda colocada en una ranura circunferencial especial.

El método de soldadura a alta temperatura se utiliza en la producción, al crear redes industriales. Sus características distintivas son el uso de soldadura dura, y posteriormente la posibilidad de mover gases y líquidos a alta presión. Para obtener más información sobre cómo se realiza la soldadura de tuberías de cobre, lea en este material.

¿Cómo se realiza la soldadura capilar con accesorio?

Antes de comenzar, se deben preparar las herramientas y los materiales:

• soplete de gas;
• fundente;
• soldadura;
• cortatubos;
• achaflanador;
• cepillo y lija fina.

Procedimiento:

Después de que la soldadura de estaño se enfríe, se forma una unión resistente que garantiza un sellado del 100 %. El proceso de soldadura sin raccord se realiza de la misma manera, con la única diferencia de que, en lugar del elemento de conexión, se trata el extremo del segundo tubo, que se coloca superpuesto. El espacio entre los tubos se llena de la misma manera con soldadura fundida.

Instrucciones para el prensado de tuberías de cobre.

La única herramienta necesaria para realizar el procedimiento de prensado son los alicates de prensado. Antes de comenzar, prepare los tramos de tubo según las instrucciones descritas anteriormente.

Instrucción paso a paso:

Le recordamos que el prensado crea una unión que no requiere mantenimiento y que dura hasta 30 años o más. La tubería terminada se puede colocar en rozas, cubrir con placas de yeso o verter en una capa de mortero.

Existen una serie de matices cuyo conocimiento ayuda a realizar el prensado de raccords de cobre por cuenta propia, incluso si lo hace por primera vez.

Al realizar el engarce manualmente, trate de no aplicar fuerza excesiva para no deformar las tuberías.

La elección de los racores depende de muchas razones, incluyendo sus habilidades. Si no tiene suficientes conocimientos, no vale la pena usar el soplete, pero hacer una conexión por engarce o prensado está al alcance incluso de los principiantes.

También le recomendamos leer nuestros otros artículos, donde analizamos en detalle los tipos de tuberías de cobre:

1. Tuberías de cobre para calefacción.

2. Tuberías de agua de cobre.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Al ver los videos, se pueden apreciar los detalles técnicos que son difíciles de imaginar al leer el artículo.

Video instructivo sobre prensado de gasoductos:

Video reseña de racores de cobre para diferentes usos:

Cómo se fabrican las tuberías y racores de cobre:

Todo el proceso de soldadura en un solo video:

La unión de tuberías de cobre en un solo sistema se realiza de manera similar a las tuberías de acero y metal-plástico, pero utilizando racores especiales: de latón, cobre y bronce.

Si domina la técnica de prensado o el método más complejo de soldadura, podrá instalar por sí mismo una red de calefacción o tubería de agua. Pero tenga en cuenta que las instalaciones de cobre son un placer muy caro.

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