Ventilación de espacios con equipos de gas: normas de diseño + reglas de instalación

Los aparatos de gas se utilizan cada vez más no solo en edificios industriales, sino también en casas particulares o apartamentos. Pueden ser tanto cocinas domésticas como calentadores de agua, calderas de calefacción, que se instalan en cocinas o salas de calderas.

Esté de acuerdo en que una ventilación correctamente diseñada de un local con equipos que utilizan gas, que crea una circulación continua de aire, puede garantizar la seguridad y el funcionamiento correcto del equipo. Sin embargo, el incumplimiento de los requisitos normativos y las reglas de operación puede conllevar un peligro para la vida humana.

A continuación, le contaremos cómo se instala la ventilación en locales con diversos equipos que utilizan gas y qué se necesita para su instalación.

Requisitos normativos para la recirculación del aire

En cualquier local con equipo de gas debe disponerse una ventilación natural, que funcione continuamente, que asegure al menos un triple intercambio de aire por hora. La velocidad de circulación de las masas de aire se mide con un anemómetro.

Antes de poner en marcha los aparatos que utilizan gas, es necesario aumentar la entrada de aire al local. Una ventilación deficiente provoca la acumulación de monóxido de carbono, lo que lleva no solo a una disminución del rendimiento del dispositivo, sino también a intoxicaciones.

La cantidad necesaria de oxígeno entrante para locales donde se usa equipo de gas se puede calcular mediante la fórmula:

L = N x V, donde

L – caudal de aire, m3/h;

N – tasa de intercambio de aire normada (para locales con equipo de gas, este valor = 3);

V – volumen del local, m3.

Las normas de intercambio de aire están reguladas por SP-60.13330.2016, GOST-R-EN-13779-2007, GOST-22270-2018. Se aplican al diseño de sistemas de suministro de gas nuevos, reconstruidos y ampliados.

Las reglas clave están prescritas en los siguientes puntos:

• al instalar calderas de gas es importante tener en cuenta no solo los requisitos para la sala de calderas en sí, sino también las normas para garantizar el funcionamiento del sistema de ventilación;
• los gasoductos no pueden cruzar los conductos de ventilación;
• Todos los locales en los que se encuentren las cámaras de combustión de calefactores y cocinas de gas deben estar equipados con un conducto de ventilación extractora. Se permite una alternativa: una ventana, una ventanilla o una puerta que dé a un local no habitable;
• Al instalar un calefactor de gas o una chimenea, es necesario prever un sistema de ventilación extractora;
• si en un establecimiento de restauración se instala un grupo de dispositivos de gas ubicados cerca uno del otro, se permite el uso de una sola campana de ventilación con posterior conexión al conducto de humos colectivo con un ventilador de extracción;
• el sistema de ventilación en talleres industriales, salas de calderas, empresas agrícolas, edificios de producción de servicios domésticos debe cumplir con las normas y requisitos de construcción según el tipo de equipo instalado en el interior.

No se presentan requisitos adicionales para el diseño de ventilación en edificios de este grupo.

Después de estudiar las características del local y analizar las ventajas y desventajas de cada tipo de sistema de ventilación, se puede elegir la opción óptima para un edificio determinado.

Los parámetros de recirculación del aire en los locales deben calcularse en función de las concentraciones máximas admisibles de NO2 y CO2 en la zona de trabajo. Las campanas extractoras deben colocarse por encima de los quemadores, y los sistemas de suministro, fuera de la zona de radiación.

Las instalaciones con un alto grado de peligro de explosión (categoría A) deben estar equipadas con un sistema mecánico de ventilación de suministro y extracción. Los niveles superiores de estas instalaciones deben equiparse con ventilación natural con deflectores. Fuera del horario laboral, es posible utilizar solo ventilación natural o mixta.

En los locales de categoría A donde se manipule gas licuado, la ventilación forzada debe garantizar la recirculación tanto en las zonas superiores como en las inferiores. Las aberturas del sistema deben colocarse a 30 cm del suelo.

El diseño del sistema de ventilación de emergencia debe realizarse de acuerdo con las normas «SP-60.13330.2016» (p. 7.6). Su puesta en marcha debe realizarse de forma automática, tan pronto como los dispositivos indiquen que se ha superado la concentración máxima admisible de gas en el interior del local.

Se considera concentración peligrosa de gas en el aire un valor superior al 20% del límite inferior de inflamabilidad.

Ventilación en locales con equipos de gas

El diseño de un sistema de ventilación destinado a locales domésticos de pequeñas dimensiones con caldera o cocina de gas no presentará dificultades. Se puede realizar por cuenta propia.

Instalación de ventilación extractora

La acción de la ventilación extractora está dirigida a eliminar el aire contaminado del local.

Para su instalación se requieren los siguientes componentes: ventilador, conducto de aire, rejilla de ventilación.

En verano, la eficiencia del sistema de ventilación extractora disminuye. Su rendimiento se puede aumentar mediante espacios adicionales en las puertas y abriendo las ventanas para ventilar.

Al elegir un ventilador, se recomienda dar preferencia a los dispositivos con válvula de retención. Esto protegerá contra la entrada de aire del exterior al interior del local.

Los conductos de aire son un tubo fabricado de PVC u otros materiales. Su diámetro debe coincidir con el tamaño del ventilador.

Al elegir una rejilla de ventilación, vale la pena señalar que actualmente hay muchos modelos a la venta, que se diferencian por tamaño, acabado y diseño. Por lo tanto, es fácil elegir una opción que se adapte perfectamente al estilo del espacio.

Sistema de recirculación de entrada

El equipo de suministro garantiza el suministro de oxígeno fresco a la habitación con aparatos que utilizan gas. El elemento principal de dicho sistema es la unidad de suministro.

Su función es suministrar oxígeno desde el exterior. Al pasar a través de ella, el aire se filtra, se calienta o se enfría, si el dispositivo está adicionalmente equipado con un recuperador.

Para uso doméstico, son adecuadas las unidades de baja potencia. La principal ventaja de este tipo de ventilación es el silencio y la comodidad en la operación. El ejemplo más simple es el ventilador de suministro.

El rendimiento del sistema de ventilación de suministro depende directamente de la corrección de los cálculos, las características técnicas del equipo y las particularidades del diseño del espacio.

Las unidades de suministro se dividen en las siguientes categorías:

1. Dispositivo eléctrico para ventilación. Proporciona no solo la filtración del oxígeno entrante sino también su calentamiento.
2. Válvula de suministro de pared. Puede funcionar en modo automático y tener una opción adicional de filtración de oxígeno. Para la instalación, será necesario hacer un agujero pasante en la pared del edificio.
3. Válvula de suministro de ventana. Puede ser tanto mecánica como automática. Se instala en la hoja de una ventana de plástico. Inconveniente: probabilidad de formación de hielo a temperaturas extremadamente bajas.

Todos los tipos de ventilación de suministro mencionados son sencillos de montar y operar. La estructura se puede instalar por sí mismo.

Se imponen requisitos adicionales con respecto al sistema de suministro a las salas equipadas con ventanas de plástico que cierran herméticamente.

La potencia requerida de la campana se calcula mediante la siguiente fórmula:

M = O x 10, donde

O – el volumen de aire, que se calcula de la siguiente manera:

O = H x L x S.

H – altura de la habitación, L – longitud, S – ancho.

Sistema de recirculación de impulsión y extracción

El sistema de ventilación mixta proporciona la salida simultánea de oxígeno usado y la entrada de oxígeno fresco al interior del local. Se usa con mayor frecuencia en objetos de gran tamaño y casas cuya área total supera los 100 m².

Las instalaciones equipadas con recuperador permitirán reducir el consumo de combustible hasta un 90% gracias al calentamiento del flujo de aire entrante.

El sistema de ventilación de suministro y extracción es el tipo más racional, que garantiza un microclima adecuado en los locales. La eliminación del aire viciado debe realizarse a través de los locales de servicio.

Para facilitar la instalación, los sistemas combinados pueden tener orientación vertical, horizontal o universal. La instalación se realiza después de completar el enlucido y el emplaste de las paredes, pero antes del montaje del techo, ya que toda la infraestructura quedará oculta debajo de él.

Por lo general, en un sistema de suministro y extracción se incluyen los siguientes componentes: válvula de admisión de aire, filtro de aire purificador, calentador, recuperador, unidad de enfriamiento, rejilla exterior.

Ventilación de locales conque utiliza gasequipo

Los locales con equipo de gas deben estar equipados con un conducto de ventilación de extracción. Además, en la parte inferior de la puerta o de la pared de la habitación contigua, excepto las viviendas, es necesario realizar aberturas cubiertas con una rejilla.

Esto contribuirá a una circulación adicional del aire. Se permite utilizar para estos fines los espacios entre el suelo y la puerta (sección mín 2 cm²).

Ventilación de la sala de calderas de gas – requisitos principales

El tiro inverso favorece la propagación de los productos de combustión, por lo que no se permite en locales equipados con sistema de ventilación. El esquema de circulación de oxígeno en la sala de calderas se calcula en función del tipo y potencia del equipo instalado.

La ubicación de los dispositivos de ventilación debe diseñarse teniendo en cuenta la documentación técnica del equipo de gas que se instala. Los sistemas de extracción y suministro de oxígeno deben colocarse en las paredes opuestas al equipo que utiliza gas.

Requisitos principales para el sistema de ventilación en la sala de calderas de gas:

1. El sistema de ventilación debe garantizar un intercambio de aire triple por hora.
2. El suministro de aire se realiza mediante aberturas y conductos especiales.
3. La ventilación de la sala de calderas forma parte del sistema general de la vivienda. Los dispositivos para la extracción del aire viciado deben colocarse en las zonas superiores de las paredes del local con la caldera o en el techo.
4. Al suministrar oxígeno desde el interior, será necesario garantizar la entrada a través de un orificio con una sección de 30 cm² por 1 kW de potencia del equipo. Si la corriente de aire es externa, el orificio debe tener una sección mín de 8 cm².
5. El equipo de gas debe instalarse contra la pared con una separación de 10 cm.

Además, conviene recordar que los dispositivos de suministro y extracción deben colocarse en la parte opuesta del local.

Ventilación en un local con caldera de gas

Los requisitos básicos para los sistemas de ventilación en instalaciones con calderas o estufas de gas son prácticamente idénticos. Las calderas equipadas con cámara de combustión cerrada cuentan con un conducto de humos coaxial. A través de él se realiza simultáneamente la entrada de oxígeno desde el exterior y la extracción de productos de combustión.

La principal ventaja del conducto coaxial es la reducción significativa del oxígeno consumido por la caldera del ambiente, lo que se logra mediante la entrada de aire fresco a través del canal exterior del tubo. Al equipar este tipo de ventilación para una caldera con cámara cerrada, su instalación se permite en un espacio no ventilado.

Reglas tecnológicas para el diseño del sistema de ventilación para aparatos con cámara de combustión cerrada:

1. El sistema de ventilación debe ser hermético. Las posibles fugas conllevan altos riesgos para la vida y la salud de las personas.
2. Para garantizar un sellado completo, todas las juntas de conexión del sistema deben tratarse con un sellador resistente a altas temperaturas.
3. Un aislamiento térmico de calidad evitará un posible sobrecalentamiento e incendio de los elementos del sistema.
4. A un mismo conducto de humos se permite conectar no más de dos dispositivos de gas, independientemente de su ubicación y distancia entre sí.
5. Los productos de la combustión deben ser evacuados al conducto de humos a una distancia mín de 50 cm en diferentes niveles.
6. En el caso de que la entrada de oxígeno se realice desde un mismo nivel, el conducto de humos debe equiparse con un corte especial, cuya altura debe ser superior a 50 cm.

El cálculo normativo del volumen necesario de circulación de masas de aire debe realizarse según las siguientes normas: salida en un volumen de triple intercambio de aire en la habitación con equipo que utiliza gas, y el suministro – la suma del volumen de salida y el volumen de oxígeno necesario para la combustión.

Al diseñar el sistema de ventilación, es necesario considerar la potencia del equipo. El suministro de oxígeno debe garantizar el mantenimiento del proceso de combustión. De lo contrario, se ve afectado el rendimiento del equipo de gas y se genera hollín.

En pequeñas salas de calderas domésticas se permite el uso de ventanas, ventanillas y puertas sin un sistema adicional de ventilación forzada. Si el espacio se cierra herméticamente, será necesaria la instalación de sistemas de ventilación adicionales.

La entrada constante de aire evita el enrarecimiento de la atmósfera dentro del local y la caída del tiro. Al calcular el volumen necesario de oxígeno suministrado, es importante tener en cuenta el volumen de la habitación.

Reglas tecnológicas para el diseño del sistema de ventilación para aparatos con cámara de combustión abierta:

1. La habitación debe estar equipada con un conducto de humos que asegure una circulación constante.
2. Desde la habitación con una caldera de gas se instala un sistema general de ventilación extractora.

En caso de colocar la caldera de gas en una sala de calderas, esta debe estar equipada con una ventilación de suministro que funcione permanentemente, que suministre oxígeno desde el exterior.

Ventilación de locales con calentadores de agua a gas

El requisito principal al diseñar la infraestructura de ventilación en un espacio equipado con un calentador de agua a gas es la presencia de un tubo de extracción. Este puede fabricarse con tubería coaxial, de acero o metálica.

La opción coaxial se considera la más fiable, lo que explica su amplia difusión. Las características estructurales varían según la potencia del propio calentador.

El mecanismo del tubo de extracción consta de los siguientes elementos:

• tubo (se recomienda realizar aislamiento térmico);
• conducto de paso;
• sujeciones especiales, soportes;
• abrazaderas (se fijan en las uniones de los tubos);
• adaptador que conecta el calentador con el tubo;
• ventana especial para inspecciones;
• recipiente para recoger condensados;
• sombrilla protectora – se instala en el exterior para proteger contra la entrada de líquidos, residuos, etc.

El diámetro del tubo debe ser exactamente el mismo en toda su longitud. Su longitud total debe ser de al menos 4 m. Al elegir el diseño, se deben considerar las características climáticas. Para regiones frías, se recomienda realizar aislamiento. El punto final debe elevarse al menos min 1 m por encima del techo.

Para el aislamiento exterior del tubo de extracción fabricado en metal, se utiliza con mayor frecuencia lana mineral o de vidrio, aislantes fibrosos o cascote de ladrillo. No se recomienda elegir materiales inflamables o combustibles, ya que la estructura puede calentarse considerablemente. La longitud del tubo no debe superar los 3 m. La forma de colocación depende del lugar de instalación del calentador.

Sistema de ventilación para locales con cocina de gas

A continuación se presentan los estándares «SP-402.1325800.2018», que regulan los requisitos básicos para un intercambio de aire suficiente en espacios con cocinas de gas:

• la altura mínima de los techos debe superar los 2,2 m;
• presencia de un conducto de ventilación. Como alternativa, se pueden utilizar ventanas y tragaluces ubicados en la parte superior del espacio;
• las puertas del espacio deben tener una ventana abierta con un área de 0,25 m;

El método de ventilación más popular en la cocina sigue siendo la instalación de una campana extractora. El ventilador ubicado en su interior extraerá el monóxido de carbono y los olores que se generan durante la cocción. De esta manera, se realizará una ventilación forzada en el espacio.

El amplio sombrero de la estructura garantiza una direccionalidad precisa del aire directamente al conducto. En el mercado existe una amplia gama de campanas extractoras, cuyos precios varían según la marca, la potencia y las opciones adicionales.

Todas las campanas extractoras se dividen en 2 categorías:

1. Las que aseguran la evacuación de los productos de combustión al exterior. Estas campanas realizan una extracción completa del oxígeno usado hacia el exterior y garantizan la entrada de oxígeno fresco desde el exterior.
2. Funcionan según el principio de filtración y recirculación del aire. Este tipo no participa en el proceso de intercambio de aire en la habitación con equipos que usan gas. Las masas de aire circulan exclusivamente en el interior.

Los documentos normativos que regulan la climatización y la ventilación permiten el uso de ventilación mecánica de tipo impulsión-extracción para habitaciones con caldera de gas, siempre que no afecte al sistema general de ventilación del edificio.

Este punto implica que el conducto de la campana extractora no puede insertarse en el conducto vertical, obstruyendo la rejilla de ventilación, de lo contrario, al encender la campana, no se realizará la ventilación de la habitación con la caldera.

En habitaciones con cocinas de gas, es preferible utilizar una campana extractora con salida de aire. Su único inconveniente es la complejidad del diseño y la instalación. Los modelos con recirculación son menos eficientes y no pueden limpiar completamente la habitación de los productos de combustión del combustible.

Este problema se puede solucionar instalando una rejilla de ventilación especial, equipada con una salida para conducto de aire circular.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Para ver cómo combinar el sistema de ventilación y la campana extractora, vea el siguiente video:

Errores principales en la instalación de la ventilación natural:

La etapa más compleja en la instalación de ventilación es su diseño. La estructura del sistema debe desarrollarse teniendo en cuenta todas las normas y requisitos mencionados, determinados por los servicios de gas. Esto garantizará la seguridad para la vida humana y el funcionamiento de alto rendimiento del equipo.

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