Qué hacer si hay condensación en la caldera de gas: métodos para prevenir la formación de “rocío” en el conducto de humos

Junto con el aumento de la eficiencia de los equipos de calefacción modernos, aumenta la complejidad de los aparatos y se incrementan los requisitos para su mantenimiento. Estará de acuerdo en que es sumamente desagradable que, uno o dos años después de instalar el dispositivo, detecte condensación en la caldera de gas: qué hacer  en este caso, se lo explicaremos a continuación.

Si no se toman medidas urgentes, el equipo y el conducto de humos comenzarán a deteriorarse. Además, en el interior de la casa equipada con el sistema de calefacción, las paredes se humedecerán, aparecerán manchas oxidadas, se formará moho negro y el revestimiento quedará inservible.

Un conducto de humos bien elegido e instalado correctamente permitirá resolver todos los problemas. Además, un eliminador de condensación ayudará a manejar la situación, prolongando significativamente la vida útil del sistema de evacuación de humos. En el artículo que le ofrecemos, aprenderá qué es el condensado, cómo deshacerse de él y cómo debe ser el conducto de humos.

¿Qué es el condensado?

El condensado es un líquido que se deposita en las paredes del conducto de humos debido a un cambio de temperatura. En los equipos de gas modernos, los gases de salida tienen una temperatura baja.

Causas de la aparición de condensado:

• conducto de humos mal aislado;
• cambio brusco de temperatura;
• tuberías no precalentadas;
• obstrucción del conducto de humos;
• baja temperatura de los gases de escape (idealmente, la temperatura no debe ser inferior a 100 °C);
• conducto de humos muy largo, lo que provoca un enfriamiento excesivo del humo;
• paredes rugosas del conducto de humos (acumulan más agua que las lisas);
• defectos en la estructura;
• problemas de tiro.

Durante el funcionamiento de la caldera de gas, además de agua, también se liberan dióxido de carbono y otros compuestos químicos (óxidos).

Dado que las calderas modernas se apagan periódicamente, se produce un enfriamiento de las paredes del conducto de humos de arriba abajo. El condensado se forma cuando la temperatura de los gases desciende a 40-60 °C

Bajo la acción de altas temperaturas, los óxidos reaccionan con el agua y forman ácidos agresivos (nítrico, clorhídrico, sulfúrico, etc.). Estos se depositan en la superficie del equipo junto con los vapores condensados. El medio ácido agresivo provoca la rápida destrucción del conducto de humos.

¿Por qué es peligrosa la humedad que se forma?

• si el condensado se congela en el deflector o en la boca del tubo, la sección del conducto de humos se bloquea, como resultado, el tiro disminuye, lo que puede provocar la formación de tiro inverso y los productos de combustión ingresarán a la casa, causando intoxicación a sus habitantes;
• una gran cantidad de agua puede apagar la llama, lo que provocará la entrada de monóxido de carbono en la habitación.

Además, si la humedad ingresa a la cámara de combustión de la caldera, sus paredes se destruirán. Como resultado de la destrucción, los productos tóxicos de la combustión ingresarán parcialmente a la casa.

El condensado provoca la destrucción del conducto de humos. Si no se soluciona el problema, posteriormente se requerirá una restauración completa del tubo.

En los gases de escape, el agua se encuentra en forma de vapor. Cuando la temperatura de los gases disminuye, el vapor se sobresatura y se forman gotas. En el caso de que los gases estén muy calientes, la formación de condensado ocurre en las paredes más frías del conducto de humos, donde se depositan las gotas de líquido.

¿Por qué aparece humedad en las calderas de gas?

Además del condensado en la chimenea de la caldera de gas, también puede formarse humedad en las tuberías de agua. La razón principal radica en la diferencia de temperatura.

También influye en la aparición de “rocío” en las tuberías:

• funcionamiento incorrecto de la ventilación (extracción insuficientemente potente);
• alto nivel de humedad en la habitación;
• funcionamiento incorrecto del equipo de calefacción.

El diseño de la caldera de gas no permite eliminar completamente el condensado. Sin embargo, está en su poder reducir la velocidad de formación de humedad y su cantidad.

Cómo combatir el condensado en una caldera atmosférica

Si en la casa está instalada una caldera atmosférica de pared o una caldera de gas de suelo, los productos de combustión se calientan hasta 170-200°C. En los gases que se forman durante la combustión también hay agua. Sin embargo, no se condensa, sino que se convierte en vapor y se expulsa a través del conducto de humos junto con el resto del humo y las partículas volátiles de hollín.

Al poner en marcha el equipo de gas de suelo después de un largo período de inactividad, se permite la aparición de una pequeña cantidad de condensado, que se evaporará después de que la caldera se caliente. En la temporada de frío, la caldera funciona sin parar, por lo que la aparición de líquido es poco probable.

Si se forma condensado en el conducto de humos, significa que el problema está en un aislamiento térmico de mala calidad de la chimenea. Además, la formación de gotas de condensado en el canal de humos puede ocurrir tanto por un aislamiento insuficiente como por un exceso del mismo.

En los tubos fabricados de acero inoxidable, el problema de la formación de condensado puede resolverse instalando un neutralizador de condensado y complementando con un elemento de drenaje para la humedad de condensación que se deposita en la superficie del tubo.

Al ensamblar tubos de humo metálicos comunes y chimeneas sándwich, es obligatorio seguir el orden de ensamblaje y conexión de los elementos, que prevé la evacuación espontánea del condensado fuera del conducto de humos.

Prevención del “rocío” en una caldera turboalimentada

Los modelos con quemador cerrado están equipados con una chimenea coaxial. En ella se prevé una inclinación de 3° hacia el exterior, es decir, desde la caldera, lo que garantiza el drenaje espontáneo del condensado al exterior.

El canal interior del sistema coaxial se enfría constantemente por el flujo de aire que entra desde el exterior, por lo que la diferencia de temperaturas en funcionamiento normal es mínima.

La longitud estándar del sistema coaxial de evacuación de humos es de 1,2 metros. Si es necesario alargarlo (obligatoriamente en el interior del local), la distancia no debe superar los 6 metros. Entre la salida de la parte exterior de la chimenea coaxial y el obstáculo más cercano (pared, árbol grande, etc.) debe haber al menos 0,6 m.

Si la caldera está equipada con chimenea coaxial, los problemas de formación de condensado aparecen en época de heladas. Se solucionan aislando la parte del conducto de humos situada fuera de la casa, reforzando la ventilación o poniendo la caldera a plena potencia.

Al usar una caldera con chimenea coaxial en regiones septentrionales, es conveniente aislar la parte exterior del tubo de salida. Así se puede prevenir la formación de condensado en la chimenea de la caldera de gas. Pues la diferencia entre las temperaturas del flujo de aire entrante y de los gases de combustión salientes se reducirá.

Se puede proporcionar temporalmente a la caldera entrada de aire desde el interior. La mayoría de los modelos turbinados de calderas de gas de suelo y de pared están diseñados para permitir la instalación de sistemas separados de entrada y extracción. Solo hay que encontrar el tapón del orificio al que debe conectarse el tubo de extracción y abrirlo ligeramente.

Con el tapón del conducto de extracción ligeramente abierto se pueden soportar las heladas. Luego se debe cerrar herméticamente. También en estos casos ayuda aumentar la potencia de la caldera durante el período de heladas. En sistemas automatizados funciona bien reducir temporalmente el intervalo entre las temperaturas de activación y parada de la caldera establecidas por los usuarios.

Característica de las calderas de condensación

La solución ideal será una caldera de condensación que esté correctamente equilibrada con el sistema de calefacción, ajustada adecuadamente y funcione en el modo correspondiente. En este caso, la aparición de condensado no es perjudicial en absoluto, ya que su energía se utiliza racionalmente por el propio sistema.

El volumen de gas ahorrado depende directamente de la cantidad de condensado formado. El calor de condensación generado durante el funcionamiento del equipo se recoge y se redirige al circuito de calefacción. El rendimiento de dicha caldera es del 98%.

¿Está permitido verter el condensado al alcantarillado?

Durante el funcionamiento de la caldera de gas se forman óxidos que reaccionan con el vapor de agua. Como resultado se forman ácidos carbónico y sulfúrico, cuyo pH promedio es de 4. En comparación, el pH de la cerveza es de 4,5.

La solución ácida es tan débil que no hay restricciones para su vertido en el alcantarillado público. Esta regla se aplica en caso de que la formación de condensado se haya producido en la tubería de una caldera de gas que funcione en un apartamento.

La única condición es que el condensado debe diluirse con aguas residuales en una proporción de 1 a 25. Si la potencia de la caldera supera los 200 kW, es necesario instalar un neutralizador de condensado. Este requisito lo indica el fabricante en el manual del equipo.

En un sistema de alcantarillado autónomo que lleve los desechos a un tanque séptico con bacterias anaerobias o a una estación de tratamiento profundo que utilice anaerobios y aerobios, la recogida de condensado es imposible. Éste destruiría el medio biológico utilizado en el proceso de tratamiento.

Requisitos para el conducto de humos de las calderas de gas

Hoy en día, en la construcción de chimeneas para calderas de gas se utilizan diversos materiales, la mayoría de los cuales no son convenientes. La calidad de ejecución también deja mucho que desear.

Chimenea de fibrocemento. En el pasado, estas chimeneas no tenían alternativa. Su principal ventaja es el bajo costo.

Desventajas:

• la instalación se realiza exclusivamente en tramos verticales de tuberías;
• gran peso y longitud, lo que dificulta la instalación;
• las juntas no son herméticas;
• la humedad generada se absorbe en las paredes;
• la temperatura de los gases de escape no supera los 300 ºC.

Es importante conectar correctamente la caldera a la chimenea. Para ello se utiliza una T.

Si en la chimenea se utiliza una T, la instalación se realiza «por humo». En su ausencia, «por condensado»

Es obligatorio contar con un drenaje de condensado y una trampilla de limpieza.

Chimeneas de ladrillo. Este material no se recomienda para sistemas con calderas de gas. Según los requisitos indicados en la recopilación SNiP 41-01-2003, los conductos de evacuación de humos para equipos de gas deben ser lisos y pertenecer a la clase P en cuanto a hermeticidad al gas.

Si bien por las características de hermeticidad al gas un conducto de ladrillo es adecuado, no se puede hablar de lisura de las paredes internas del tubo. Incluso si las juntas de la tubería de ladrillo están idealmente pulidas con mortero al ras del ladrillo, durante el funcionamiento aparecerá un relieve debido a la diferencia de densidad entre el material y el aglomerante.

La solución ideal será instalar un manguito metálico dentro del canal de ladrillo o montarlo a partir de módulos cerámicos. Una tubería de ladrillo con un inserto metálico o cerámico en su interior puede durar más de 30 años sin problemas.

Con el mismo fin, es adecuado un revestimiento de furanflex. Este manguito polimérico está fabricado de material compuesto (plástico reforzado con fibras de alta resistencia). Es resistente al condensado ácido, tiene baja conductividad térmica. La temperatura de uso permitida es de hasta 200 ºC.

Conductos de humos cerámicos. Este material se caracteriza por su resistencia y durabilidad. La chimenea de cerámica es resistente a ácidos agresivos, fácil de mantener y segura contra incendios.

La cerámica puede calentarse rápidamente y enfriarse lentamente. La instalación de una chimenea de este tipo requiere la participación de especialistas. Su desventaja es el alto costo.

Galvanizados y de acero. Bajo la acción de la humedad, el acero se oxida. La vida útil máxima de estos tubos es de hasta tres años. Las chimeneas galvanizadas, protegidas por una capa de zinc contra la oxidación, duran cinco años o más.

Aunque la humedad no penetre en la caldera, se acumula en la parte inferior de la chimenea (dentro de la casa), lo que genera un olor desagradable. Al mismo tiempo, es un punto vulnerable donde se acumula ácido, que con el tiempo «corroe» esa sección.

Tubos de acero inoxidable. Una elección impecable para la instalación del conducto de humo de una caldera de gas. Su instalación resultará decenas de veces más económica que la construcción de una chimenea de ladrillo. Las paredes son lisas, no se acumularán hollín ni resinas, y la estanqueidad al gas es bastante alta.

Para el ensamblaje de la chimenea se puede adquirir un conjunto de módulos monocapa o comprar elementos de sistema sándwich. Montar esta estructura se puede hacer sin mucho esfuerzo con las propias manos. Lo principal es respetar la dirección al formar las uniones. –

El aislamiento y el acabado de la chimenea mejoran la estética del edificio, lo que le da a la casa un aspecto más cuidado.

Ventajas de las chimeneas de acero inoxidable:

• gracias a su sección circular y superficie lisa, garantizan un buen tiro;
• son herméticas;
• en ellas se supera rápidamente el umbral de condensación;
• son fáciles de mantener;
• son seguras contra incendios;
• son duraderas.

También es importante la calidad del acero, la soldadura y las uniones entre los elementos.

Al sellar las juntas, se debe prestar mucha atención al sellador. Algunas marcas se «petrifican» y se agrietan durante el uso.

A menudo no se tiene en cuenta que la reparación de una chimenea cuesta considerablemente más que una instalación correcta en la etapa de instalación del equipo de gas.

Normas de instalación del conducto de humos

Todo el sistema debe estar aislado, ser resistente al agua y protegido contra la acción de materiales agresivos.

Principios básicos aplicados durante la instalación:

• el montaje de la chimenea debe hacerse «por condensado»;
• cada junta se trata con un compuesto sellador;
• es mejor desviarse de la vertical máximo un 30%;
• la longitud de los tramos inclinados, construidos con un ángulo no mayor de 30º respecto a la horizontal, es de hasta un metro;
• en toda la longitud del conducto se utilizan componentes de la misma sección.

Se recomienda instalar kits de chimeneas prefabricados, que se encuentran en tiendas especializadas.

La colocación de un revestimiento resistente a ácidos y un recolector de condensado permite retrasar el desmontaje de la chimenea antigua y ahorrar una suma considerable. Sin embargo, tenga en cuenta que la corriente de aire se reducirá.

Parámetros recomendados del sistema de chimeneas para calderas de gas:

• para fabricar la chimenea es necesario usar acero resistente a la corrosión tipo AISI 321;
• aislamiento térmico mínimo — 50 mm;
• el sistema debe incluir: un codo con recolector de condensado, y también un cono protector sobre la sección superior de la chimenea.

Al elegir una chimenea, se debe prestar atención a estas características.

Prevención de la aparición de condensado

Olvidarse para siempre de la humedad en la chimenea no será posible. La formación de condensado es inevitable, aunque con el funcionamiento constante del equipo de gas, las “gotas” depositadas al encenderse se evaporarán por sí mismas y ya no caerán mientras el equipo funcione a plena potencia.

Para reducir la cantidad de humedad generada, al arrancar la caldera reduzca la circulación del sistema. Deje que la caldera caliente el refrigerante en el intercambiador de calor hasta al menos 60⁰C. Después puede aumentar la velocidad de la bomba. No permita que la temperatura baje por debajo de 30⁰C.

Cómo reducir la cantidad de condensado:

• aislar el conducto de la chimenea;
• limpiar el sistema oportunamente;
• usar un drenaje de condensado.

Si se acumula condensado en la caldera de gas de calefacción, se debe instalar un recipiente para recolectar el exceso de líquido. El drenaje de condensado es un recipiente fabricado en acero inoxidable, en el cual se recoge la humedad que aparece.

También se recomienda modernizar las tuberías de salida de humos antiguas, instalando un recipiente del drenaje de condensado en la parte inferior.

El dispositivo se monta debajo del canal de salida o del conducto del equipo de gas. También se instala un desagüe permanente al alcantarillado.

Es mejor prevenir el problema de la formación de humedad en la chimenea que luego perder tiempo y dinero en solucionarlo.

La solución óptima para eliminar el condensado será equipar la tubería con un conducto resistente a ácidos de acero inoxidable, un drenaje y un recolector adicional.

Medidas de prevención de la aparición de humedad:

• cumplir con todas las normas durante la etapa de construcción del edificio;
• al instalar la chimenea, seguir estrictamente el proyecto;
• mantener regularmente el conducto de humos utilizando productos especializados para la limpieza de chimeneas;
• modernización de las tuberías existentes (aislamiento, inserción de revestimientos de acero inoxidable);
• vigilar la potencia de la corriente de aire y limpiar la chimenea a tiempo.

El aislamiento de la chimenea se realiza con lana mineral o con un aislante fibroso. Para aislar una chimenea de ladrillo se utiliza yeso, que se aplica en siete capas.

Determinación de la probabilidad de formación de condensado

Los cálculos se pueden realizar si el condensado se forma como resultado de una gran emisión de vapor y sobrecalentamiento de las paredes del conducto de humos, y también se conoce la potencia del equipo en funcionamiento. La norma promedio de liberación de calor es de 1 kW por 10 m².

La fórmula es aplicable para habitaciones con techos de menos de 3 m:

MK = S*UMK/10

MK — potencia de la caldera (kW);

S — área del edificio donde está instalado el equipo;

UMK — indicador que depende de la zona climática.

Indicador para distintas zonas climáticas:

• sur — 0,9;
• norte — 2;
• latitudes medias — 1,2.

Al utilizar una caldera de doble circuito, el indicador MK obtenido debe multiplicarse por un coeficiente adicional (0,25).

Conclusiones y video útil sobre el tema

El siguiente video le informará sobre cómo proteger la caldera de la condensación:

Las características de funcionamiento y las ventajas de instalar un purgador de vapor se presentan en el vídeo:

La formación de condensación en la chimenea es inevitable. Dado que no se puede evitar, le hemos explicado cómo reducir la humedad y proteger el equipo de líquidos agresivos.

Se recomienda reforzar la chimenea con placas de acero inoxidable, instalar un colector de condensados y vigilar la presencia de tiro. No debe olvidarse de limpiar la chimenea, así como del mantenimiento preventivo del estado de sus paredes.

Si usted tiene una experiencia exitosa de «lucha» contra el condensado, comparta sus secretos en los comentarios. Los lectores que tengan preguntas pueden hacerlas a los especialistas en línea.