Error E4 en la caldera de gas: descifrado del código E04 + pasos para resolver el problema

Independientemente del nivel de complejidad y calidad de montaje de los dispositivos técnicos, cualquiera de ellos puede fallar durante el funcionamiento. La causa de las averías puede ser el desgaste común, un defecto de fábrica o un uso incorrecto. Analicemos qué significa y qué riesgos conlleva el error E4 en la caldera de gas, y revisemos las formas típicas de solucionarlo.

En el artículo que le presentamos encontrará consejos para realizar el diagnóstico del calentador de gas y una descripción paso a paso de los métodos para solucionar las averías con la designación alfanumérica indicada.

Nuestras recomendaciones le ayudarán a elegir adecuadamente el camino para restaurar el funcionamiento de la caldera. Usted podrá decidir: ¿vale la pena solucionar la situación por su cuenta o es mejor llamar a los técnicos de gas?

Fallos en el funcionamiento con el código E4

El equipo de gas doméstico exige a los propietarios una inspección regular y una atención esmerada. Ya que la más mínima avería puede convertirse en un problema grave. Desde la pérdida irreparable del equipo hasta intoxicaciones de diversa gravedad y explosiones con incendios: todas estas son consecuencias de fallos que parecen insignificantes a primera vista.

Los fabricantes de equipos para el mantenimiento de circuitos de calefacción y agua caliente sanitaria sabían perfectamente que no todos los propietarios de estos aparatos estarían preparados para su uso a nivel profesional. Por ello se desarrolló un sistema de advertencias que se muestran en las pantallas de las calderas.

Lo malo es que la designación alfanumérica de la avería de la caldera es propia de casi todas las marcas. En parte, los sistemas de descifrado coinciden, pero principalmente difieren. Los códigos de error de los equipos con el logotipo de Bosch, por ejemplo, son absolutamente inaceptables para diagnosticar averías de calderas Viessmann o aparatos Ariston.

¿Qué hacer en una situación difícil si su calentador de gas insiste en sonar, mostrando el error E4? Es muy sencillo: analizar todas las variantes típicas de fallos en el funcionamiento de los equipos de calefacción que adquieren con mayor frecuencia nuestros compatriotas.

Solución del problema en calderas Electrolux

Como ejemplo, consideremos los modelos murales de fabricación sueca con el logotipo Electrolux. Más concretamente, analizaremos las anomalías en el funcionamiento de los aparatos con el tipo de error indicado.

El afamado proveedor de equipos de calidad y fiabilidad ha desarrollado un sistema unificado de notificación de errores para los aparatos de un circuito con cámara de combustión cerrada (Basic S Fi), para los modelos de dos circuitos con cámara cerrada (Basic Space Fi, Basic X Fi) y con cámara abierta (Basic Space i).

Códigos similares se utilizan en la notificación y decodificación de errores de los equipos Electrolux de las series Magnum, Basic Duo, Quantum.

Las causas de la visualización del código E4 en la pantalla electrónica en los modelos mencionados incluyen:

• Baja presión en el circuito de calefacción conectado a la caldera.
• Falta de contacto entre el sensor de presión y el cableado interno de la caldera.
• Avería de la bomba de circulación.

En todos los casos mencionados, la orden de bloqueo del funcionamiento de la caldera fue dada por el sensor de presión. Hay dos opciones: o el refrigerante circula débilmente por el circuito, o el sensor ha tomado lecturas incorrectas. Empecemos a buscar la causa por la anomalía más común: comprobemos la presión en el circuito de calefacción al que da servicio la caldera.

Reinicio con fines de diagnóstico

Si en la pantalla electrónica de la caldera aparece una presión de 0,5 bares, intentemos primero reiniciar la caldera. No se descarta que no haya suficiente presión para el movimiento normal del refrigerante a través del intercambiador de calor debido a una interrupción en el circuito eléctrico o una avería de la bomba.

En el display de las calderas de la marca Electrolux, el código E04 aparece si la circulación del agua caliente se dificulta o los dispositivos de registro de datos y control funcionan incorrectamente.

Que la bomba o el cableado eléctrico conectado a ella merecen atención, reparación o reemplazo lo indicará un aumento de la presión después del reinicio de al menos 0,1 bar. En ambos casos, debe contactar a los gasistas con los que tiene un contrato para el suministro de combustible gaseoso y el mantenimiento del equipo.

Búsqueda y reparación de fugas

Si el reinicio no proporcionó los resultados mencionados anteriormente, continúe el diagnóstico inspeccionando el circuito de calefacción. La causa más común de la aparición del error con el código E04 en la pantalla electrónica de la caldera de gas es la caída de presión del fluido térmico debido a una fuga elemental.

Para detectar fugas, revise:

• Las uniones de tuberías con radiadores y accesorios. Inspeccione visualmente el suelo debajo del sistema, buscando gotas y charcos.
• La zona de instalación de la válvula de seguridad. En los modelos de pared de Electrolux, está integrada y ubicada en la parte inferior detrás de la bomba de circulación. La presencia de una fuga en su área se indica por agua goteando, en la parte inferior de la carcasa, cerca de la pared trasera.

Elimine las fugas del circuito externo mediante métodos de fontanería disponibles: apriete las conexiones, cambie las juntas o las tuberías, si es necesario reemplazarlas. Con las fugas en la zona de la válvula de seguridad, la situación es algo más compleja.

Para determinar con precisión la causa de la caída de presión, llamamos a un técnico de Gorgaz, quien debe verificar la presión en el vaso de expansión. Para ello, será necesario drenar completamente el fluido térmico del sistema. Sin él, en estado frío, la presión en el vaso de expansión debe ser de al menos 1 bar.

Si no es así, entonces:

• La culpa es de la válvula de seguridad, que deberá reemplazarse.
• La membrana del vaso de expansión está dañada. Habrá que reemplazarla, pero la mayoría de las veces simplemente se instala un vaso nuevo junto con una membrana nueva. Especialmente si el período de garantía aún no ha expirado.
• El obús del niple del vaso de expansión no es estanco. En tales situaciones, se reemplaza completamente el conjunto obús-niple en forma ensamblada.

Después de todas las manipulaciones con el vaso de expansión, el técnico debe presurizarlo con una mezcla de nitrógeno y aire hasta los valores de trabajo.

Todas las operaciones descritas anteriormente se realizaron con el circuito de calefacción vacío. Por lo tanto, después de la reparación, la tubería, los radiadores de calefacción y el propio equipo deben llenarse nuevamente con fluido térmico. La presión en el sistema listo para funcionar debe estar entre 0,8 y 1,2 bares.

La caída de presión en el circuito de calefacción puede ocurrir debido a una falla del vaso de expansión. Si la membrana o el punto de conexión a la tubería están dañados, el vaso de expansión de la caldera de gas debe reemplazarse por completo.

Si la presión en el circuito llenado después de la reparación no es suficiente para el funcionamiento normal del sistema, se completa el volumen de fluido térmico a través del grifo de llenado ubicado en la base del cuerpo.

Por cierto, a través del grifo de llenado se repone el volumen de fluido térmico si la caída de presión se debió a la presencia de bolsas de aire en el circuito. Estas deben purgarse utilizando la válvula de Mayevsky.

Debe comenzar la purga de aire desde el aparato más alejado de la caldera. Después de purgar el aire, realice el relleno y afloje ligeramente el purgador de aire en la caldera.

¿El motivo está en el sensor de presión?

Supongamos que no se detectan fugas, las lecturas de presión son normales y la pantalla insiste en mostrar E04. ¿Qué se debe verificar y cambiar ahora? Se debe buscar una falla relacionada con el sensor de presión o su conexión eléctrica.

Para verificar el circuito eléctrico entre el sensor de presión y la placa electrónica, se necesita un multímetro. Si el dispositivo detecta una interrupción, se debe restablecer la conexión reemplazando el cable dañado.

Las lecturas incorrectas del sensor de presión pueden ser consecuencia de la oxidación o falla de los contactos, rotura del cable o daño en el aislamiento del cableado.

Si el cableado entre el sensor de presión y la placa de control está en perfecto estado, se deben verificar los contactos. En caso de que estén flojos, se deben apretar; si están oxidados o corroídos, se debe eliminar la capa que dificulta el contacto con papel de lija.

En caso de detectar una avería en la placa electrónica, se reemplaza completamente; no tiene sentido repararla. Si el usuario lo desea, solo se cambian el relé de la placa, el transistor quemado o la fuente de alimentación.

Fallos en el funcionamiento de la bomba de circulación

Se han realizado todas las acciones anteriores, pero ¿el resultado no es satisfactorio? ¿Qué hacer si su caldera de gas muestra el error E4 a pesar de todos los esfuerzos realizados? ¿Cuál es el problema?

La lista de razones para determinar las vías de reparación de la caldera de gas ya se ha limitado significativamente gracias al método de exclusión de posibles averías. Ahora solo queda examinar la bomba de circulación incorporada y el cableado eléctrico conectado a ella.

Después de reiniciar la caldera, seleccione en los ajustes la velocidad de rotación del impulsor de «circulación», indicada como III. Recuerde que todas las pruebas y reparaciones que requieran retirar la cubierta del equipo deben ser realizadas por un técnico de GorGaz o de un servicio similar.

A menudo ocurre que en la pantalla de la caldera de gas Electrolux aparece el código E04 debido a problemas en el funcionamiento de la bomba. Esta se encuentra en la parte inferior del equipo. Las fallas pueden estar tanto en el dispositivo mismo como en el cableado conectado a él.

Para examinar el estado técnico de la bomba, el técnico de gas debe:

• Probar el funcionamiento de la bomba con un detector magnético.
• Revisar la bomba «manualmente» si no se dispone de un dispositivo magnético. Para ello, se retira el tornillo frontal del panel de la bomba, detrás del cual se encuentra el extremo del eje con una ranura longitudinal. Se introduce un destornillador en ella y se gira el eje.

Si el eje no gira, se debe verificar la integridad del impulsor. No se descarta que se haya atascado por una paleta desprendida o una pieza agrietada. La única solución es reemplazar la bomba por completo.

Si el eje de la bomba de circulación gira libremente, se deberá continuar con el diagnóstico, para lo cual se debe:

• Inspeccionar y comprobar con el multímetro el cableado, revisar el cable y los terminales en busca de anomalías, desconexiones o daños. Estos se corrigen a medida que se encuentran.
• Verificar el voltaje en la red eléctrica de alimentación. Si el problema está allí, todas las cuestiones, incluida la reparación de la caldera, se derivan a la estructura del suministro eléctrico centralizado. Para proteger el equipo de las fluctuaciones de voltaje y «sorpresas» similares, es mejor conectarlo a través de un estabilizador de voltaje con una potencia mínima de 0,4 kW.
• Realizar la prueba de funcionamiento de la propia bomba. Para verificar si el dispositivo de circulación funciona o no, se retira la caja de terminales y se comprueba el voltaje en los devanados del dispositivo entre fase y neutro, variando la velocidad de rotación del impulsor.

Si la resistencia al girar el impulsor a la primera velocidad es de 440 ohmios, y a la segunda y tercera de 220 ohmios, se deberá repetir el procedimiento. Si los valores de resistencia no corresponden a las normas indicadas por el fabricante en la documentación técnica, se debe reemplazar el dispositivo.

Variaciones de averías con el código E4

No todos los fabricantes de equipos para calentar el medio calefactor y el agua del mezclador siguen el sistema de codificación y descifrado de errores desarrollado por la empresa Electrolux. Por ejemplo, el funcionamiento de calentadores de la marca Baxi se bloquea por una razón completamente diferente.

Al aparecer en la pantalla el error 04, el funcionamiento de la caldera se interrumpe debido a una orden emitida por el electrodo de control de llama. Si el sensor encargado de este proceso detecta una llama cuyo tamaño es seis veces menor que el normativo, se detiene el suministro de combustible al quemador de gas.

El bloqueo del funcionamiento del calentador de gas de la marca Baxi se produce debido a una orden emitida por el sensor de detección de llama. El dispositivo registra una disminución de la combustión y un cambio de color.

Entre las causas de la disminución de la intensidad de la combustión se encuentran:

• Alteraciones en el sistema de evacuación de humos. Si los gases de combustión no se eliminan adecuadamente de la cámara de combustión, el sensor detectará un cambio de color o una reducción del tamaño de la llama.
• Obstrucción del electrodo del dispositivo de encendido. Es necesario limpiarlo regularmente de hollín y polvo.
• Falta de contacto entre el sensor y la placa electrónica que controla su funcionamiento.

Sin duda, además de las causas mencionadas, el bloqueo del funcionamiento de la caldera puede deberse a una falla de la placa de control o del sensor.

Para no equivocarse en el diagnóstico de las anomalías en el funcionamiento de la caldera de gas, estudie atentamente el diseño de su modelo y la documentación técnica adjunta. En ella se indica qué ha sucedido con el equipo y cómo solucionar la situación.

A los propietarios de calderas Gazlux, Neva Lux, el error E4 que se muestra en la pantalla les indicará un sobrecalentamiento del intercambiador de calor. Esto puede deberse tanto a fallos en el funcionamiento del sensor de temperatura como a una reducción del flujo de agua que pasa a través del intercambiador de calor.

Cuando disminuye la velocidad y el volumen de agua que pasa a través del intercambiador de calor, es necesario:

• Limpiar el filtro del circuito de calefacción. Un dispositivo obstruido con incrustaciones y sedimentos minerales dificulta significativamente el movimiento del agua a través de la tubería cerrada.
• Verificar la presión en el sistema de suministro de agua. No se descarta que se trate de fallos en el trabajo de los servicios públicos.
• Instalar un filtro en la rama de suministro de agua que lleva agua al calentador.

Si las medidas anteriores no han ayudado, se verifica el funcionamiento del sensor y la placa, y se prueban las conexiones eléctricas.

Por otro lado, la visualización del error 04 en la pantalla de los equipos Navien Ace está relacionada con la detección de llama falsa o un cortocircuito en la conexión eléctrica del sensor de llama con la placa de control. En el 99% de los casos, finalmente es necesario reemplazar la placa.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Un video instructivo ayudará a comprender visualmente la esencia del problema y a conocer los métodos para solucionarlo:

La información sobre la interpretación de la anomalía codificada por el fabricante en el funcionamiento del equipo de gas ayudará a prevenir oportunamente las consecuencias negativas. Todos los propietarios de equipos que consumen combustible gaseoso deben saber lo que significan. Es una pena que en casi todas las calderas los códigos de error no coincidan.

Sin embargo, las causas de la aparición de fallos son prácticamente siempre idénticas. Lo principal es entender qué está relacionado con qué y elegir el método de diagnóstico adecuado. Hemos analizado una serie significativa de problemas en el artículo presentado, con la mayoría de los cuales usted podrá manejarlos por sus propios medios.