Instalación de calderas de gas Baxi: esquema de conexión e instrucciones de configuración

En la lista de ventajas del equipo de calefacción de gas Baxi, las posiciones principales las ocupan el funcionamiento impecable, la fiabilidad y el altísimo nivel de confort de uso. Las calderas de esta marca son reconocidas merecidamente por los consumidores mundiales y nacionales. Los modelos murales prácticos son los que gozan de mayor demanda.

El fabricante responsable advierte: la instalación de las calderas de gas Baxi debe ser realizada por representantes de las empresas de suministro de gas. Sin embargo, la información sobre los detalles y etapas del trabajo es necesaria para todos los propietarios de los equipos. Conocerla no está de más para controlar el trabajo de los instaladores contratados y el uso posterior. ¿Está de acuerdo?

Le contaremos cómo se realiza la instalación de los generadores de calor de gas de Baxi S.p.A. En el artículo que presentamos se exponen los matices tecnológicos y las particularidades de la configuración. Aquí encontrará recomendaciones de expertos gasistas, cuyo seguimiento evitará fallos de funcionamiento y situaciones peligrosas.

Particularidades del equipamiento de gas de Baxi

En la gama de ofertas comerciales de Baxi S.p.A. que se presentan al comprador, existen equipos de suelo y murales. Los primeros se adquieren para instalar calefacción autónoma en amplias casas de campo, instalaciones industriales o comerciales. Los segundos tienen éxito entre propietarios de apartamentos, pequeñas dachas y viviendas particulares de poca superficie.

Tanto los modelos murales como los de suelo de esta marca se fabrican con uno o dos intercambiadores de calor. Cada intercambiador de calor está destinado a calentar el medio de un circuito independiente. Las calderas de un solo circuito se encargan de preparar el fluido caloportador; las de dos circuitos sirven al sistema de calefacción y suministran agua caliente a los grifos.

En la gama de calderas de Baxi se encuentran equipos atmosféricos y turboalimentados. Los modelos atmosféricos están equipados con cámara de combustión abierta, y los turboalimentados con cámara cerrada. Los primeros son algo más económicos y sencillos de operar; los segundos son más caros y complejos, pero considerablemente más seguros, por lo que son más populares entre los consumidores.

Dispositivos de control y protección

Las calderas de gas demandadas en el mercado están equipadas con los siguientes sistemas de regulación del funcionamiento del generador de calor y de seguridad:

• Termostato de seguridad. Aparato con sensor que reacciona al sobrecalentamiento del agua. Si detecta una temperatura superior al límite establecido, se produce el bloqueo de la caldera. Su desactivación está prohibida.
• Sensor de tiro. Dispositivo que detecta la temperatura de los productos de combustión del gas que salen de la caldera. Si superan los 90 °C, la placa electrónica corta el suministro de gas. No se debe desconectar bajo ninguna circunstancia.
• Sensor de ionización de llama. Electrodo que supervisa el suministro de gas al quemador y detecta anomalías en el suministro del combustible o un apagado parcial del quemador. En caso de detectar situaciones peligrosas, el sistema bloquea la caldera.
• Relé de presión del flujo del medio. Sistema que permite activar el funcionamiento del quemador solo si la presión del medio procesado supera los 0,5 bar.
• Protección contra congelamiento. Dispositivo que arranca automáticamente la caldera cuando la temperatura baja a +5 °C y la hace funcionar hasta que el fluido caloportador destinado a la tubería de impulsión se calienta a +30 °C.

La protección contra la formación de tapones de hielo en el sistema, lleno de fluido caloportador o agua sanitaria, no se desactiva incluso cuando se desconectan de la alimentación todos los demás sistemas eléctricamente dependientes del equipo. El dispositivo de desconexión bipolar permite mantenerla en funcionamiento si la caldera no se utiliza durante algún tiempo.

Además, las calderas están equipadas con sistemas que aseguran la postcirculación del medio calentado. Es decir, después de detener el quemador, el fluido caloportador seguirá circulando por el circuito de calefacción durante tres minutos más. Existe una función que hace que la bomba de circulación se active periódicamente durante 10 minutos si la caldera no se utiliza durante más de un día, y muchas otras innovaciones útiles.

Para la lectura de la temperatura ambiente, los equipos están provistos de sensores de interior y exterior. Mediante los termostatos a los que están conectados, los propietarios de los locales tratados seleccionan el límite mínimo y máximo de temperatura. De acuerdo con estos datos, la automatización iniciará y detendrá el calentamiento del fluido caloportador.

Sistemas especializados de los equipos Baxi

Consideran una excelente opción, implementada tecnológica y constructivamente, la posibilidad de ajustar la válvula de gas de las calderas de Baxi. Mediante el tornillo disponible en el dispositivo, se puede ajustar la potencia en función del contenido de CO₂ en el conducto de evacuación de humos.

Para realizar con precisión la calibración de la válvula de gas, el fabricante del equipo incluye una tabla en la documentación técnica del producto. En ella se indican los parámetros de funcionamiento del equipo con potencia mínima y máxima, así como con el número correspondiente de revoluciones del ventilador. El ajustador solo necesita girar los tornillos hasta que aparezca el valor deseado en la pantalla.

La calibración de la válvula de gas se realiza mediante la función 304, que en la pantalla se alternará con el icono “%”. La potencia se aumenta y disminuye en incrementos del 1%.

El funcional incluye otra función extremadamente útil: la autolimpieza de los conductos de humos. Se realiza cuando el dispositivo funciona a plena potencia. La eliminación espontánea de los productos de combustión permite limpiar la chimenea con menos frecuencia. Además, garantiza la estabilidad del funcionamiento del sistema y la seguridad para los usuarios.

Se dispone de una función de desgasificación: eliminación del aire del sistema, que ocurre inevitablemente al llenar el circuito de calefacción con agua. Se utiliza antes del primer arranque, así como después de detener la caldera y vaciar el agua durante el período cálido, cuando no es necesario el suministro de calefacción.

En el esquema de calefacción organizado con una caldera de la marca Baxi, se pueden incluir calentadores de agua acumuladores externos y paneles solares.

Además de un conjunto decente de funciones, se añade la posibilidad de conectar paneles solares, disponible en casi todos los modelos de esta marca. Además, la caldera integrada en el sistema de calefacción se puede complementar con un calentador externo, para lo cual se han previsto racores, y una bomba adicional.

Detalles de instalación y matices de configuración

Ya hemos señalado que la instalación, la conexión, el primer arranque y la configuración de los parámetros de funcionamiento de la caldera de gas Baxi deben ser realizados por un técnico de la organización con la que se haya firmado un contrato para el suministro de gas y el mantenimiento de los equipos de procesamiento de gas. Si se realizan estos pasos por cuenta propia, se pierde la posibilidad de hacer uso de la garantía.

Todos los pasos del ciclo de instalación se documentan. A los propietarios de la caldera se les entregan documentos que indican quién instaló y conectó qué. En caso de detectar una avería, el encargado se ocupará de su reparación. Si se descubre un defecto de fábrica, lo cual es muy raro, todos los problemas de reemplazo y reparación los resuelve el servicio de gas.

Cabe señalar que estos generadores de calor a gas pueden instalarse en circuitos de calefacción con cualquier tipo de radiador. No son una excepción los suelos radiantes, pero para su funcionamiento, la potencia de la caldera debe ajustarse a 65 °C en la entrada del tubo de suministro. También son adecuados para circuitos de calefacción de uno y dos tubos, y para variantes en T y radiales.

Pasos para conectar la caldera a los servicios

Enumeremos paso a paso lo que los gasistas deben hacer durante la instalación y conexión de la caldera a gas de la marca Baxi.

Condicionalmente, todo el ciclo de trabajo se puede dividir en tres partes principales, que son:

• Preparación de las estructuras de construcción y las instalaciones. Refuerzo de las estructuras según sea necesario. Tendido de las líneas de conexión, si es necesario.
• Colocación de la caldera en la pared y conexión a las instalaciones. Trabajo puramente mecánico que requiere el cumplimiento exacto del esquema y las recomendaciones del fabricante del equipo.
• Realización del primer encendido y ajuste de los parámetros de funcionamiento. La realización del primer encendido es responsabilidad de los representantes de la compañía de gas. El usuario puede configurar los ajustes por sí mismo.

Todas las acciones se realizan en un orden minuciosamente planeado y claramente establecido por el fabricante de la caldera.

El fabricante del equipo para calentar el fluido caloportador y el agua caliente proporciona el esquema de montaje en el paquete del equipo. En la conexión de las instalaciones, se deben seguir claramente las instrucciones

El período preparatorio incluye:

• Inspección del local para confirmar la posibilidad de instalar equipos que utilizan gas.
• Celebración de un contrato para la realización de los trabajos con un anexo del esquema de conexión de la caldera de gas con el logotipo de Baxi y un presupuesto calculado con precisión. En él se deben indicar los precios de los trabajos y el costo de los materiales adquiridos por la empresa para la instalación del generador de energía térmica.
• Limpieza del sistema de calefacción y ACS de depósitos minerales y suciedad que se acumulan en las paredes de las tuberías y dispositivos durante el funcionamiento. Se realiza con cualquier producto químico disponible.
• Tendido de las instalaciones hasta el lugar de instalación de la caldera. A las de un solo circuito solo se conectan las líneas de calefacción y suministro de gas; a las de dos circuitos, las ramas de calefacción, gas y suministro de agua.
• Instalación de llaves de corte en cada línea de instalación. Son necesarias para desconectar el equipo en caso de reparación, avería o reemplazo.
• Instalación de un filtro separador de impurezas en la tubería de retorno del sistema de calefacción. Se requiere para recoger los sedimentos minerales que pudieran haber quedado después de la limpieza y que se formarán al calentar el agua.
• Conexión de una línea de alimentación eléctrica separada. Se utiliza para que no se conecte otro equipo eléctrico en paralelo con el dispositivo, lo que crea un riesgo de cortocircuito con consecuencias de incendio.

La conexión de los sistemas de comunicación debe realizarse utilizando obligatoriamente selladores. Todos los trabajos deben realizarse según las normas de fontanería.

La ubicación óptima del enchufe eléctrico en relación con la caldera de gas es de 30 a 50 cm del cuerpo. Su instalación y el tendido de la rama de alimentación eléctrica se realiza de acuerdo con el PUE. Además, el equipo debe conectarse obligatoriamente a tierra, utilizando un cable de tres hilos con conductor de tierra.

Dado que el funcionamiento del calentador de agua caliente y del fluido caloportador de Baxi requiere alimentación eléctrica, es necesario tender una línea eléctrica independiente hasta el lugar de instalación de la caldera. Esta debe pasar a una distancia de 30-50 cm del cuerpo.

La lista de tareas para la instalación de la caldera incluye:

• Fijación de la caldera. Se realiza en una pared con suficiente capacidad portante. Se fija el equipo con pernos de anclaje, y si es necesario, se cubre la pared con un revestimiento no combustible si esta está hecha de materiales inflamables.
• Conexión de las tuberías a la caldera. Se realiza según el esquema adjunto por el fabricante en la ficha técnica.
• Montaje de la chimenea. La conexión de los tubos de humo a las calderas Baxi se realiza únicamente con las fijaciones suministradas por el fabricante del equipo.

A los modelos turboalimentados, equipados con cámara de combustión cerrada, se conecta ya sea un tubo coaxial, o un tubo normal junto con un tubo de suministro de aire al quemador cerrado. La primera opción es más sencilla, pero más cara en términos de adquisición del sistema coaxial. Sin embargo, no es seguro que la instalación de dos conductos para el suministro de aire y la evacuación de humos resulte más barata al final.

En los modelos atmosféricos con cámara de combustión abierta se conecta un tubo de humos normal. La salida de los productos de la combustión del gas se realiza a través de la pared hacia el exterior o hacia el conducto colectivo del edificio de apartamentos.

Las chimeneas para calderas de gas con el logotipo de Baxi se conectan utilizando las fijaciones incluidas en el equipo. Los modelos turbinados se equipan con chimeneas de tipo coaxial, los atmosféricos con chimeneas normales, que se recomienda complementar con colectores de condensados.

Los codos de las chimeneas permiten sacar este conducto en cualquier dirección a través de la pared. Observamos que a través de las paredes se suele sacar principalmente en edificios de varias plantas cuya altura no supera los cinco niveles. En casas particulares es preferible construir canales de humos verticales.

Una vez finalizados los trabajos de instalación, se procede a realizar la primera puesta en marcha y la configuración.

Puesta en marcha y actividades de ajuste inicial

Para el primer arranque, la caldera de gas y los circuitos que procesa se llenan con el medio transportado. A diferencia de la mayoría de los modelos de pared, que solo pueden calentar agua como fluido caloportador, los equipos Baxi pueden llenarse con anticongelante: una solución acuosa de propilenglicol con aditivos anticongelantes.

El proceso de llenado con fluido caloportador de la caldera y del circuito de calefacción se realiza a través de un racor situado en la parte inferior del equipo. Después del llenado, se purga el aire; luego, si es necesario, se rellena el volumen de fluido caloportador por la misma vía.

Después de conectar la caldera a las ramas de comunicación, se llenan de agua tanto la caldera como los sistemas asociados. Luego se conecta a la red eléctrica y se abre el acceso al gas. Ahora se puede configurar.

La ejecución de las actividades de puesta en marcha y ajuste viene precedida por las siguientes acciones:

• Verificación de la presión en el sistema. Debe corresponder a los valores recomendados de 1-1,5 bar.
• Conexión de la caldera a la alimentación eléctrica.
• Suministro de gas a la cámara de combustión, para lo cual se debe abrir la llave amarilla en la entrada del tubo de gas antes de la caldera.

A veces, al primer encendido, el equipo se bloquea debido a la presencia de bolsas de aire en las tuberías. En el caso de las calderas Baxi, no es necesario purgar las bolsas manualmente, el sistema las eliminará por sí mismo. Solo es necesario volver a presionar el botón de encendido y mantenerlo presionado durante 2 segundos hasta que se active el funcionamiento del quemador.

Los parámetros de trabajo se configuran mediante el panel electrónico ubicado en la parte frontal de la caldera. Para seleccionar el modo de funcionamiento de calefacción hay un botón con un radiador estilizado, para agua caliente sanitaria (ACS) un botón con un grifo.

Se realiza la configuración del funcionamiento de la caldera de gas Baxi de acuerdo con un algoritmo unificado:

• Se selecciona el botón correspondiente a la calefacción o a la preparación de agua sanitaria.
• Se actúa con los botones +/- para establecer el modo adecuado.
• Se presiona el botón Power para que el control electrónico memorice el parámetro establecido.

Si el procedimiento de fijación de las características de funcionamiento se ha completado con éxito, en la pantalla se muestra el mensaje «MEM». Esto significa que la caldera funcionará respetando exactamente estos ajustes hasta que el usuario decida realizar cambios.

Los fundamentos de la configuración de la caldera los dominará un operador completamente ajeno a los detalles. Solo es necesario seleccionar una función y luego un valor, aumentando o disminuyendo el indicador inicial.

La negativa a memorizar el parámetro recién seleccionado debe confirmarse presionando el botón «i». El sistema, al recibir la negativa a los cambios, lo comunicará con el mensaje «ESC» en la pantalla.

Para seleccionar y fijar las características de funcionamiento de la caldera, los botones se mantienen presionados durante 6 segundos. Para mostrar la información actual sobre el funcionamiento del equipo, se debe presionar el botón «i» durante 5 segundos. Si la función «INFO» está activada, la pantalla muestra «A00», en lugar de lo cual aparece la temperatura del fluido caloportador caliente a la salida de la caldera.

Luego se debe verificar el valor dinámico de la presión del gas en la entrada del quemador de gas. Cuando se consume combustible de red, debe ser de 20 mbar. Cuando se utiliza una mezcla de botella con predominio de propano, el valor de la presión dinámica debe ser de 37 mbar. Las mediciones se realizan conectando un manómetro a la boquilla de la válvula de gas.

A continuación, se ajustan los valores máximo y mínimo de presión mediante el regulador. En este caso, nuevamente se utiliza la válvula de gas, a cuya boquilla se conecta un manómetro sensible que registra los cambios en mbar. Los valores se seleccionan de acuerdo con los datos proporcionados en la tabla por el fabricante. Dependen del modelo y del tipo de gas que la caldera va a procesar.

El ajuste de las características de trabajo de la presión del gas se realiza de la manera más sencilla – girando los tornillos de ajuste. El valor de la presión depende de la mezcla de gas utilizada.

Los calentadores de gas para el portador de calor y agua caliente ofrecidos al consumidor por Baxi están inicialmente configurados para procesar gas de red. Si la caldera va a «trabajar» en un sistema autónomo con un grupo de botellas o un tanque de gas, antes de realizar todos los ajustes mencionados se realiza el reemplazo de los inyectores. Y luego se cambia la tensión en el modulador seleccionando el parámetro F02.

Recomendaciones para reducir los costos operativos

Si todos los ajustes operativos se realizan de acuerdo con los datos tabulares proporcionados por el fabricante, el equipo consumirá energía de manera muy económica, generando el calor necesario en la cantidad que los propietarios necesitan.

Para ello, se debe:

• Seleccionar para sistemas con radiadores o termosifones la temperatura del portador de calor a la salida de la caldera de +60ºC. Solo se debe aumentar si, al funcionar el aparato, no se ha obtenido un calor confortable en la habitación.
• Regular los modos de temperatura de acuerdo con las instrucciones del fabricante y el propósito de la habitación. Para calentar dormitorios y otras habitaciones poco frecuentadas, se puede seleccionar una temperatura de calefacción por debajo del promedio.
• No supere la temperatura de fondo recomendada por los fabricantes de los aparatos de calefacción incluidos en el circuito.
• Utilice un sensor de temperatura interior y exterior que registre el aumento/disminución de la temperatura. El termostato conectado a ellos pondrá en marcha o detendrá la caldera según sea necesario.
• Configure la temperatura del refrigerante por horas mediante un temporizador. Por la noche, por ejemplo, puede reducirla en 3-5 ºC.

Debe recordarse que, al aumentar la temperatura de la habitación en solo 1 ºC, los gastos aumentan aproximadamente en un 6%.

Para no estar cambiando constantemente los ajustes de temperatura del fluido caloportador en el difícil período de otoño-primavera, es mejor instalar un sensor de temperatura exterior. Si no se encuentra un modelo adecuado o no hay fondos para comprar el original, se puede construir este pequeño dispositivo casero:

En caso de ausencia prolongada, es mejor desconectar la caldera de la corriente, pero no se debe desactivar el sistema de protección contra heladas. Este solo se desconecta durante el período estival, en el que se prescinde de la función de calefacción, apagando por completo el modelo monocircuito y pasando al suministro de agua caliente en la versión bicircuito.

Para ahorrar en calefacción, no debe cubrir los radiadores con pantallas ni cortinas pesadas. Estas alterarán la circulación normal del aire y harán que la caldera funcione a máxima potencia sin una razón aparente.

Asimismo, el fabricante del equipo no aconseja realizar una microventilación en las habitaciones manteniendo las hojas de las ventanas entreabiertas constantemente. Es mejor abrir la ventana completamente y ventilar de una sola vez, que reducir artificialmente las lecturas del sensor de temperatura ambiente durante un período prolongado. Está comprobado en la práctica que es más económico.

Al usar la función de preparación de agua, es mejor seleccionar inicialmente una temperatura confortable para su uso, sin contar con mezclar agua caliente y fría en el mezclador. Créame, gracias a esta solución, la energía térmica generada por el generador no se desperdiciará. Además, no se depositará sarro en las paredes internas.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Las etapas de montaje, conexión y configuración de la caldera Baxi las demostrará claramente el siguiente video:

La información sobre el proceso de montaje de la caldera mural Baxi y las reglas para su conexión son necesarias para supervisar a los instaladores contratados. Desafortunadamente, no todos ellos tienen una actitud responsable hacia el trabajo y el conocimiento de todos los matices. Si el propietario del equipo que utiliza gas se preocupa por su propia seguridad y el funcionamiento normal del aparato, la información que hemos proporcionado no será superflua.

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