Cómo hacer una bomba de agua casera: analizamos las 13 mejores opciones de bricolaje

El agua en la parcela de campo no solo es necesaria para que los propietarios cumplan con las normas sanitarias e higiénicas. También es necesaria para regar las plantas, cuidar el terreno y las mascotas, refrescarse y bañarse en la época calurosa del verano. Estará de acuerdo en que es difícil extraer todo el volumen necesario manualmente con cubos desde la fuente.

Sin embargo, existe una forma de aliviar la difícil situación de los jardineros: una bomba de agua casera. Incluso si no tiene los medios para comprar un equipo de bombeo, puede convertirse en el feliz propietario de un útil dispositivo técnico. Para construirlo, a veces basta literalmente con la fuerza del pensamiento.

Hemos recopilado y sistematizado para usted información valiosa sobre la fabricación de artículos caseros prácticamente gratuitos. Los modelos presentados han sido probados en la práctica y han recibido merecidamente el reconocimiento de los propietarios. La descripción detallada de la tecnología de fabricación se complementa con diagramas, fotos y videos.

Construcción n.º 1 – bomba para trasvase de líquido

Esta bomba probablemente será la más simple y la más barata, ya que los materiales de partida son literalmente deshechos, es decir, no cuestan nada en absoluto.

Para llevar a cabo la idea de su montaje, se necesitan los siguientes materiales:

• botella de plástico con tapón;
• botella de plástico sin tapón;
• un trozo de tubo de plástico de diámetro adecuado;
• manguera de salida.

Para empezar, es necesario fabricar una válvula de lengüeta.

Sacamos la junta de la tapa de la botella de plástico. Recortamos en círculo para que la junta tenga un diámetro menor que el cuello de la botella. Al mismo tiempo, hay que dejar intacto un sector estrecho, de unos 15-20 grados.

El sector debe tener el ancho suficiente para que pueda oscilar fácilmente, pero sin desprenderse.

En el centro de la tapa de una botella de plástico, perforamos un agujero de aproximadamente 8 mm. Insertamos una junta y atornillamos el cuello cortado.

El objetivo de atornillar el cuello es sujetar la membrana y obtener una válvula de láminas.

Insertamos un tubo de plástico en la válvula terminada. De la segunda botella de plástico, cortamos la parte superior. Debe quedar algo parecido a un embudo de captación. Lo fijamos sobre el tubo de plástico.

Colocamos la manguera de descarga en el otro extremo del tubo de plástico. La bomba casera más simple para extraer agua está lista.

La parte cónica ayudará al líquido a abrir la lámina. Además, no se producirá el golpe de la válvula contra el fondo.

Con un movimiento brusco de la mano hacia arriba y abajo, hacemos que el líquido suba por el tubo de plástico hasta la salida. Luego, el líquido fluirá por gravedad.

Hay otras opciones:

Para usar una bomba de pistón de tipo superficial o sumergible, es necesario un pozo tubular – perforación, que también se puede perforar por sí mismo como un pozo abisinio o perforar.

Construcción n.º 2 – bomba manual con salida directa

Un dispositivo muy simple para bombear agua desde un barril, pozo de mina. Las ventajas de este diseño: rapidez de montaje, costo irrisorio.

Piezas necesarias:

• tubo de PVC d.50mm – 1 ud.;
• manguito de PVC d.50mm – 1 ud.;
• tubo de PPR d.24mm – 1 ud.;
• codo de PPR d.24 – 1 ud.;
• tapón de PVC d.50mm – 2 ud.;
• trozo de goma d.50mm, espesor 3-4mm – 1 ud.;
• válvula de retención d.15mm – 1 ud.;
• bote vacío de silicona de 330ml – 1 ud.;
• abrazadera de tornillo – 1 ud.;
• tornillo y tuerca o remache – 1 ud.;
• tuerca de unión d.15 – 1 ud.

El montaje de toda la estructura comienza con la fabricación de la válvula de retención.

Construcción de la válvula de retención. Preparamos la válvula de retención a partir de un tapón de Ø 50mm. Perforamos varios agujeros alrededor del perímetro del tapón de Ø 5-6mm. En el centro perforamos un agujero de diámetro adecuado para el par tornillo-tuerca o remache.

Desde el interior del tapón, coloque un disco de goma de Ø 50 mm. El disco no debe rozar las paredes del tapón, pero debe cubrir todos los orificios perforados. En el centro, apriete con un tornillo y una tuerca o un remache; un tornillo autorroscante no servirá. Si tiene dificultades con los materiales o la fabricación, puede sustituirlo por una válvula de retención de fábrica.

Qué es una válvula de retención de fabricación industrial, utilizada para el funcionamiento de una estación de bombeo, se describe en detalle en el artículo que recomendamos.

Preparación del cilindro de la bomba. La longitud del cilindro debe ser proporcional a la profundidad del pozo o del depósito de agua. Corte el tubo de alcantarillado de PVC de Ø 50 mm a la longitud necesaria, por el extremo estrecho. En el enchufe del tubo, inserte la válvula recién fabricada. Para mayor seguridad, fíjela con tornillos autorroscantes por ambos lados.

Para el segundo extremo, prepare un tapón con un orificio previamente perforado de Ø 25 mm. Este orificio en el tapón se hace según el diámetro del tubo de PPR de Ø 24. No se requiere gran precisión; el tapón sirve como soporte deslizante.

Procedimiento de montaje del pistón. De un cartucho de silicona vacío, corte la boquilla. Luego, es necesario calentar el cartucho e insertarlo en el cilindro de PVC de modo que el diámetro del cartucho coincida exactamente con el diámetro del cilindro. Monte el cartucho de silicona en la válvula por el lado contrario de la flecha (la flecha en la válvula de retención indica la dirección del flujo de agua).

Corte el cartucho sobrante. Fíjelo con una tuerca de unión de 15 mm.

Dispositivo del vástago de la bomba. La longitud del vástago debe ser de 50 a 60 cm mayor que la longitud del cilindro. Es necesario calentar un extremo del vástago e insertar la válvula de retención. La flecha en la válvula de retención debe apuntar hacia el interior del vástago. Mientras el tubo aún no se haya enfriado por completo, apriete con una abrazadera de tornillo.

Montaje final de la bomba. Inserte el vástago en el cilindro, fije el tapón (soporte deslizante) por arriba a través de un manguito. Finalmente, fije un codo de PPR de 24 mm en el extremo del tubo del vástago. Solo queda conectar la manguera y ya se puede bombear agua.

El material de los tubos puede ser cualquiera, y la sección no tiene que ser redonda. Lo importante es elegir un pistón adecuado para el cilindro.

El codo sirve como apoyo para la mano. Para mayor comodidad, se puede tomar una T y taponar uno de sus lados.

Construcción n.º 3 – bomba manual con salida lateral

En la construcción anterior hay un defecto, pero significativo. El vertido se mueve junto con el vástago. Esta construcción no es mucho más complicada, pero es mucho más cómoda.

Es necesario mejorar el cilindro. Agregue a la construcción una T de PVC de 50 mm con un codo de 35 grados. La T debe insertarse en la parte superior del cilindro. En el vástago, cerca del pistón, perfore varios agujeros de gran diámetro; lo principal es no excederse y no comprometer la rigidez de toda la estructura.

El pistón, al moverse hacia arriba, empuja el líquido hacia el tubo de salida. La tapa superior sirve como soporte para la varilla del pistón.

Ahora el agua comenzará a derramarse en el espacio entre el vástago y la camisa. Al mover el pistón hacia arriba, el agua comenzará a fluir hacia el caño de salida.

Construcción n.º 4 – bomba de pistón para pozo

Este diseño de bomba es adecuado para pozos de no más de 8 metros. El principio de funcionamiento se basa en la depresión creada por el pistón dentro del cilindro. Un útil artilugio casero puede ser una excelente alternativa al equipo de bombeo de fabricación industrial, ayudará a resolver los problemas de extracción de agua para el mantenimiento de una parcela de campo.

En tales bombas, la tapa superior está ausente o tiene una abertura en forma de ranura, ya que el vástago está rígidamente conectado al mango.

Materiales necesarios:

• tubo metálico de 100 mm de diámetro, longitud 1 m;
• caucho;
• pistón;
• dos válvulas.

El rendimiento de la bomba depende directamente de la estanqueidad de toda la estructura.

Encontrará una descripción detallada del proceso de fabricación de una bomba de pistón para usar en una parcela de campo en uno de los artículos populares de nuestro sitio web.

Paso n.º 1: Dispositivo del cilindro del conjunto

Para fabricar la camisa de la bomba, es necesario prestar atención a la superficie interior, que debe ser plana y lisa. Una buena opción puede ser la camisa del motor de un camión.

En la parte inferior de la camisa se debe soldar un fondo de acero con el diámetro de la cabeza del pozo. En el centro del fondo se instala una válvula de aleta o una válvula de fábrica.

Para la parte superior de la camisa se fabrica una tapa, aunque esta pieza es más estética, se puede prescindir de ella. Hay que tener en cuenta que el orificio para el vástago del pistón se hace en forma de ranura.

Paso n.º 2: Construcción del pistón de la bomba

Para el pistón es necesario tomar 2 discos metálicos. Entre ellos se coloca una goma no muy gruesa de 1 cm, de diámetro ligeramente mayor al de los discos. Luego, se aprietan los discos con pernos.

Como resultado, el disco de goma se comprimirá y se debe obtener un sándwich de metal y goma. La idea es crear un borde de goma alrededor del pistón, que forme el sellado necesario entre pistón y camisa.

Falta instalar la válvula y soldar la oreja para el vástago.

Paso n.º 3: Fabricación de la válvula de lengüeta de goma

La válvula de aleta consiste en un disco de goma de no muy gran grosor. El tamaño del disco debe ser mayor que las aberturas de entrada. Se perfora un agujero en el centro de la goma. A través de este agujero y una arandela de presión, el disco de goma se fija sobre las aberturas de entrada.

Al succionar, los bordes de la goma se levantan y el agua comienza a fluir. En la carrera inversa, se crea una presión de apriete: la goma cubre firmemente las aberturas de entrada.

Paso n.º 4: Montaje e instalación final

Es recomendable tallar roscas en la cabeza del pozo y en el fondo de la camisa de la bomba. La rosca permitirá retirar fácilmente la bomba para mantenimiento y hará que la instalación sea hermética.

Se instala la tapa superior y se fija el mango al vástago. Para un trabajo cómodo, se puede envolver el extremo del mango con cinta aislante o cuerda, colocando vuelta a vuelta.

Si la bomba no bombea agua, debe eliminar todas las holguras, incluyendo la conexión con la cabeza del pozo (+)

La limitación en la profundidad del pozo se debe a la imposibilidad teórica de generar un vacío superior a 1 atmósfera. Si el pozo es más profundo, deberá modificar la bomba para convertirla en una bomba sumergible.

Construcción n.º 5 – bomba de pistón profunda

La diferencia respecto a una bomba de pistón convencional es que debe instalar el cilindro de la bomba a la profundidad del pozo. De este modo, la longitud del vástago supera los 10 metros.

El cilindro de esta bomba puede ser el propio pozo, y el resorte puede ser reemplazado por un peso suspendido (+)

Este problema puede resolverse de dos formas:

1. Fabrique el vástago con un material más ligero, como un tubo de aluminio.
2. Fabrique el vástago con una cadena.

Para la segunda opción se requieren aclaraciones. En este caso, el vástago no es rígido. El fondo del cilindro se une al fondo del pistón con un resorte de retorno.

Construcción n.º 6 – tipo americano o espiral

La bomba espiral aprovecha la energía de la corriente del río. Para que funcione, deben cumplirse los requisitos mínimos: profundidad – no menos de 30 cm, velocidad de la corriente – no menos de 1,5 m/s.

Variante 1

Materiales necesarios:

• manguera flexible de 50 mm de diámetro;
• varias abrazaderas del diámetro de la manguera;
• toma de agua – tubo de PVC de 150 mm de diámetro;
• rueda;
• reductor de tubería.

La principal dificultad en esta bomba es el reductor de tubería. Puede encontrarlo en camiones de saneamiento dados de baja u obtenerlo de equipos industriales.

Para una mayor eficiencia, se fija un impulsor a la bomba.

La manguera flexible se fija a la rueda en forma de espiral mediante abrazaderas. En un extremo se conecta el captador de tubo de PVC de 150 mm de diámetro. El otro extremo de la manguera se coloca en el reductor de tubería.

El agua es tomada por el captador y circula en espiral, generando la presión necesaria en el sistema. La altura de elevación depende de la velocidad de la corriente y de la profundidad de inmersión del captador.

Variante 2

Materiales necesarios:

• manguera flexible de 12 mm de diámetro (5);
• barril de plástico de 50 cm de diámetro, longitud 90 cm (7);
• poliestireno expandido (4);
• impulsor (3);
• manguito de acoplamiento (2);

En el fondo del barril, corte un orificio de entrada. Dentro del barril, debe colocar la manguera firmemente en espiral y conectarla al manguito de acoplamiento.

Dentro del barril, la manguera está colocada de forma ajustada, sujeta a las paredes con una tira. El barril puede ser metálico con flotadores de poliestireno expandido.

Para proporcionar flotabilidad, debe pegar flotadores de poliestireno expandido dentro del barril. Por último, atornille el impulsor.

Para esta variante de construcción, la manguera de descarga debe tener un diámetro de 25 mm.

Construcción n.º 7 – bomba de energía de las olas

Como su nombre indica, estas bombas utilizan la energía de las olas. Por supuesto, en los lagos no hay olas tan grandes, pero la bomba funciona las 24 horas y puede bombear hasta 20 metros cúbicos al día.

Variante 1

Materiales necesarios:

• flotador;
• tubo corrugado;
• dos válvulas;
• mástil de fijación.

El flotador consiste en un tubo o un tronco, se selecciona en función de la rigidez del tubo corrugado, de forma empírica.

El tubo corrugado puede ser de plástico o metal. El peso del tronco debe elegirse experimentalmente.

En el tubo corrugado se instalan dos válvulas que funcionan en la misma dirección.

Cuando el flotador se mueve hacia abajo, el tubo corrugado se estira, lo que provoca la captación de agua. Cuando el flotador se mueve hacia arriba, el fuelle se comprime y empuja el agua hacia arriba. Por lo tanto, el flotador debe ser lo suficientemente pesado y grande.

Toda la estructura se fija rígidamente al mástil.

Variante 2

Esta construcción se diferencia de la primera opción en que el tubo corrugado se sustituye por una cámara de freno. Este esquema, basado en un diafragma, se utiliza con mucha frecuencia en bombas de agua sencillas hechas a mano. Esta bomba es bastante versátil y puede obtener energía del viento, el agua, el vapor y el sol.

La cámara de freno debe desmontarse y dejar solo dos orificios para las válvulas.

En lugar de válvulas caseras, se pueden utilizar válvulas prefabricadas de fontanería. Las arandelas deben tener un diámetro suficiente para que el diafragma no se rompa (+)

La fabricación de las válvulas adecuadas es una tarea aparte.

Materiales necesarios:

• tubo de cobre o latón;
• bolas de un diámetro ligeramente mayor – 2 unidades;
• resorte pequeño;
• tira de cobre o varilla;
• goma.

Para la válvula de admisión, cortamos el tubo y lo perforamos de modo que la bola quede bien ajustada en el tubo. Es necesario conseguir que la bola no deje pasar el agua. Para que la bola no se caiga, soldamos un alambre o una tira en la parte superior.

La construcción de la válvula de escape se diferencia de la de admisión por la presencia de un resorte. El resorte debe instalarse entre la bola y la tira de cobre.

Cortamos un diafragma de goma del tamaño de la cámara de freno. Para accionar el diafragma, debemos perforar un agujero en el centro y pasar un perno. Insertamos las válvulas por la parte inferior de la cámara de freno. Para sellar, se puede usar resina epoxi.

Es mejor encontrar bolas no metálicas para las válvulas, ya que no estarán sujetas a corrosión.

Opción 3

Basándose en la construcción de las dos opciones anteriores, se puede pensar en construir un modelo más avanzado.

Es preferible elegir un tronco seco y sin resina, ya que será más ligero; preste atención a que no tenga grietas.

Para esta bomba es necesario clavar cuatro estacas (1) en el fondo del cuerpo de agua. Luego, fabricar un flotador con un tronco. En el tronco se deben hacer cortes para que no gire al balancearse con las olas.

Para la durabilidad, se recomienda tratar el tronco con una composición caliente de una mezcla de queroseno y aceite de linaza. Se debe hacer con cuidado, procesar al baño María: no debe haber llama abierta.

Los topes de desplazamiento del tronco (3) y (4) se clavan de manera que, con el máximo movimiento, el tronco no dañe el vástago de la bomba (5).

Construcción n.º 8 – dispositivo de lavadora

A menudo, en el hogar quedan piezas o incluso unidades completas de cosas viejas. De una lavadora ya inservible se puede extraer una bomba centrífuga. Esta bomba es ideal para extraer agua desde profundidades de hasta 2 metros.

Materiales necesarios:

• bomba centrífuga de lavadora;
• válvula de pétalo de lavadora o casera;
• tapón, corcho de botella;
• manguera;
• preferiblemente un transformador de aislamiento.

Si se utiliza una válvula prefabricada de lavadora, es necesario modificarla. Un orificio debe taparse, por ejemplo, con un corcho de botella.

Es necesario tapar los orificios sobrantes de la bomba. Si la carcasa es metálica – es obligatoria la conexión a tierra.

Conectamos la válvula de pétalo a la manguera y la bajamos al foso o pozo. El otro extremo de la manguera lo conectamos a la bomba. Para que el sistema comience a funcionar, es necesario llenar de agua la manguera con la válvula y la bomba misma. Luego solo queda conectar el transformador y la bomba está lista para funcionar.

Construcción n.º 9 – bomba de agua de compresor

Si ya tiene un pozo perforado y tiene un compresor de aire, no se apresure a comprar una bomba de agua. Un dispositivo de airlift simple en su construcción lo reemplazará con éxito.

Materiales necesarios:

• tubo de descarga de 20-30 mm;
• tubo para aire de 10-20 mm;

El principio de funcionamiento de la bomba es muy simple. En el tubo de descarga se debe perforar un orificio, colocándolo cerca del fondo. El orificio debe ser de 2 a 2,5 veces mayor que el diámetro del tubo de aire. Solo queda insertar el tubo de aire y aplicar presión de aire.

Una de las bombas más eficientes y sencillas, no se obstruye y se monta en 5 minutos

La eficiencia de esta bomba depende de la altura del nivel del agua, la profundidad del depósito, la potencia del compresor (caudal). El rendimiento es aproximadamente del 70%.

Construcción n.º 10 – máquina de agua de engranajes

El corazón de esta construcción son las bombas de engranajes para el bombeo de aceite de maquinaria agrícola o de camiones. Características similares tiene la unidad de potencia de la dirección asistida del KrAZ.

Características de la unidad:

• desplazamiento de la bomba – 32 cm³;
• presión máxima – 2,1 atm;
• velocidad de funcionamiento – 2400 rpm;
• velocidad máxima permitida – 3600 rpm;
• caudal nominal – 72 l/min.

A esta bomba, si es posible, se le conecta un motor de lavadora. El motor de electrodomésticos tiene varias ventajas: funciona con red monofásica de 220 V, tiene sistema de arranque (condensador).

Los mecanismos de engranajes pueden ser izquierdos o derechos, debe prestar atención a la dirección de la flecha en la carcasa.

Para obtener las revoluciones necesarias, es posible que se necesiten poleas y una correa. La ventaja de la bomba de engranajes es que los engranajes pueden crear la fuerza de succión necesaria incluso sin llenar previamente con agua.

La única observación: después del funcionamiento de la bomba, para evitar la corrosión de los engranajes de acero, es necesario hacer funcionar la bomba en vacío durante unos 20 minutos.

Construcción n.º 11 – bomba de rueda de bicicleta

Bomba productiva basada en dos ruedas.

Materiales necesarios:

• tubos de alcantarillado y codos de PVC;
• rueda de bicicleta;
• cuerda de nailon;
• polea pequeña;
• varios pistones;
• barra de sujeción.

El principio de funcionamiento de esta bomba es similar al de una draga.

Para empezar, es necesario construir una funda con tubo de alcantarillado que se sumergirá en el agua. En la parte superior de la funda se coloca un codo por donde fluirá el agua. Luego, instalamos una polea pequeña en la parte inferior (servirá el borde de una rueda de carretilla) y una rueda de bicicleta en la parte superior.

A lo largo de la cuerda fijamos una serie de pistones, habiéndolos pasado previamente por el manguito. La cuerda debe rodear la polea y la rueda de bicicleta.

El dispositivo es muy eficaz, especialmente si se utiliza un accionamiento de bicicleta. Girar con los pies será mucho más fácil.

Al girar la rueda de la bicicleta, cada pistón en la cuerda atrapa el agua y la sube como un ascensor. La columna de agua se vierte en el codo.

Construcción n.º 12 – “artefacto casero” para un pequeño arroyo

Esta bomba puede funcionar con una cantidad extremadamente pequeña de energía. Por supuesto, es bueno si hay un río o un lago. Pero ¿qué hacer si el río se vuelve muy poco profundo en verano? Una bomba de tipo balancín ayudará.

Esta bomba permite utilizar cantidades de energía muy pequeñas de un pequeño arroyo

La parte principal de la construcción – son dos cangilones rígidamente conectados entre sí a través de poleas (4). Desde el arroyo es necesario hacer un desagüe de acero galvanizado (3). Para reducir el desgaste, se coloca un trozo de plástico debajo. El desagüe está rígidamente conectado mediante una correa a la cuerda (5).

La correa 6 se hace de alambre rígido y se calcula la longitud de modo que el desagüe se mueva al ángulo necesario

Es necesario ajustar todo el sistema de modo que al llenarse un cangilón, el desagüe se mueva al segundo cangilón. La energía de los cangilones se transmite a la bomba (10) mediante una manivela (8).

Construcción n.º 13 – bomba de mecha de Shújov

El inventor ruso Shújov es famoso por muchas construcciones, entre ellas la torre de radio en Moscú. A continuación se analizará otro de sus inventos: la bomba de agua.

Las poleas se fabrican compuestas. La profundidad de la ranura debe ser ligeramente menor que la cuerda hinchada.

En el funcionamiento de la bomba se utiliza una cuerda especial. Esta cuerda está compuesta por hilos de algodón trenzados con un grosor total de 5-6 mm, encerrados en una cubierta. El hilo pasa a través de las poleas.

Cuando se produce el movimiento, la cuerda se moja y se enrolla en las poleas. La polea (5) mediante un resorte (4) presiona con fuerza la cuerda contra la polea (3). El agua exprimida fluye hacia la bandeja (7). En la figura «c» se muestran las secciones de las poleas (3) y (5) respectivamente.

Para el funcionamiento de todo el sistema se necesita un motor eléctrico de solo 5-10 vatios. Normalmente, estos motores tienen 1500 rpm.

Para reducir las revoluciones y aumentar la fuerza, se puede aplicar una transmisión de tornillo sin fin, mostrada en la figura «c». Es completamente posible fabricarla a mano. Para ello, es necesario encontrar un engranaje adecuado, y hacer el tornillo sin fin de alambre. Las fuerzas pequeñas en el eje permiten imprecisiones en la fabricación.

Con sus propias manos se puede ensamblar no solo una bomba que bombea agua para necesidades domésticas, sino también un dispositivo que se puede usar con éxito en el diseño del paisaje. La siguiente revista presentará opciones exitosas de bombas caseras para fuentes.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Video #1. Proceso de fabricación de un equipo simple para extraer agua:

Video #2. Versión mini de una bomba de agua casera:

Video #3. Principio de funcionamiento de una bomba elemental – airlift:

Las opciones presentadas de bombas caseras para extraer agua están hechas de materiales disponibles, a menudo sin costo alguno. La belleza radica en que cada diseño está completamente abierto a futuras mejoras y modernizaciones. Por lo que su bomba seguramente será una pieza única.

Por supuesto, las bombas manuales no ayudarán a construir un sistema de suministro de agua autónomo en una parcela de campo, pero evitarán tener que aplicar un esfuerzo físico considerable requerido para la extracción y transporte de agua al lugar de uso.

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