Averías de la caldera de gas Beretta: cómo descifrar el código y eliminar la avería
Las calderas de gas Beretta se han consolidado como fuente de energía térmica en sistemas de calefacción autónomos. Los equipos están dotados de una función de autocontrol de los procesos que ocurren en los componentes y piezas durante el funcionamiento de las calderas. Las averías del equipo se pueden detectar mediante las señales luminosas.
Analizaremos las averías típicas de la caldera de gas Beretta y su reparación. Veremos en qué casos podrá resolver el problema por sus propios medios. Sabremos cuándo será necesario llamar a un técnico del servicio de gas para realizar las reparaciones.
Le contaremos cómo identificar un error en el funcionamiento del equipo, del cual el propio equipo avisa al propietario. Le indicaremos qué significan las combinaciones de letras y números que aparecen en caso de avería en la pantalla integrada o en los indicadores. Con esta información, usted podrá decidir cómo proceder de la mejor manera.
Contenido del artículo:
Averías comunes de las calderas Beretta
Según los expertos en gas que se dedican a la reparación y ajuste de las calderas de gas Beretta, se pueden destacar varias averías principales que ocurren con mayor frecuencia en los equipos de esta marca:
- No hay llama en el quemador, lo que provoca el bloqueo del funcionamiento del equipo. Este problema puede deberse a varias causas, desde una obstrucción hasta la falta de suministro de gas.
- Fallo de la placa de control. Se produce por la acumulación de condensado en la placa, lo que provoca su mal funcionamiento. También puede ocurrir por la quema de componentes en la placa.
- Aumento de la presión de los gases de combustión. A esta falla pueden provocarla la acumulación de hielo en el conducto de humos de la caldera de gas, la obstrucción por hollín, el aumento de la fuerza del viento. Como resultado, se produce el bloqueo del funcionamiento del equipo.
- Fallo del sensor de autodiagnóstico. También provoca que el sistema de control apague el equipo.
- Baja presión de agua al alimentar el circuito de calefacción. La causa suele ser una fuga o problemas con el vaso de expansión.
La estadística recopilada por los especialistas no significa que en cada caldera de la marca Beretta vayan a producirse exactamente estos fallos.
Es posible que los problemas no aparezcan durante un largo período, o que surjan otras anomalías completamente distintas por otras causas. Cada avería o fallo en las calderas de gas Beretta tiene su propia designación codificada, que el sistema de control muestra en la pantalla LCD.

La detección de fallos se realiza gracias al sistema de autodiagnóstico, que permite identificar los problemas instantáneamente cuando surgen y tomar las medidas adecuadas.
¿Cómo funciona el sistema de autodiagnóstico?
En las calderas Beretta, el sistema de autodiagnóstico consiste en una red de sensores de control ubicados en los principales componentes de trabajo de los equipos.
Después de encender la caldera, los sensores comienzan a funcionar en modo continuo, no necesitan un arranque especial adicional. Del mismo modo, no es posible desconectar los sensores sin detener o bloquear la caldera de gas.

Cuando cambian los parámetros monitoreados o se produce una falla en algún componente, las señales de los sensores se envían al módulo de control, que bloquea el equipo. Al mismo tiempo, se muestra un código de error en la pantalla, que permite al propietario de la caldera identificar el tipo de avería y tomar medidas para solucionarla.
Además de la pantalla, las fallas en el funcionamiento de las calderas Beretta son señaladas por indicadores especiales, cuya ubicación depende de las características de diseño de los diferentes modelos de equipos térmicos.
Códigos de error en la pantalla de la caldera
En la pantalla LCD, con la que están equipados casi todos los modelos de calderas de gas Beretta, se muestra información sobre el modo de funcionamiento del equipo, así como los códigos de error y fallos que surgen durante el uso.
La mayoría de las fallas se solucionan al reiniciar la caldera. Pero si después del reinicio el problema persiste, es necesario revisar las piezas y componentes indicados a continuación.

Hemos tratado de recopilar la lista más completa de errores.
A01 – ausencia de llama en el quemador, 5 intentos de encendido sin resultado.
Verificar:
- la presencia de gas en la tubería;
- la posición de la válvula de cierre de la caldera;
- ajustar la válvula de gas;
- limpiar el quemador con los inyectores;
- el electrodo de encendido; limpiar los contactos si es necesario;
- el relé de encendido;
- cambiar la placa esclava.
A02 – sobrecalentamiento del termostato.
Verificar:
- el termostato, la integridad del cableado hacia él;
- realizar la limpieza o el reemplazo de la bomba de circulación;
- si la presión en el circuito es baja, añadir líquido.
A03 – alteración de la evacuación de humos.
Verificar:
- la existencia de tiro;
- limpiar el conducto de humos de la caldera de gas; si es necesario, quitar el hielo en la salida;
- limpiar o reemplazar el ventilador, verificar los contactos;
- el sensor de humo, sus contactos.
A04 – reducción de la presión del agua en el sistema.
Verificar:
- presencia de fugas;
- el sensor de presión, sus contactos;
- bomba de circulación;
- presencia de obstrucciones en el sistema;
- cambiar la placa esclava.
A05 – avería del termistor NTC de agua caliente sanitaria.

Verificar:
- el sensor NTC, sus conexiones; si es necesario, reemplazar la pieza;
- cambiar la placa esclava.
A06 – avería del termistor NTC de calefacción.
Verificar:
- el sensor NTC, sus conexiones; si es necesario, reemplazar;
- cambiar la placa esclava.
A07 – el termorrelé no se abre.
Verificar:
- cambiar la placa esclava.
A08-A10 – error interno de la placa esclava.
Verificar:
- cambiar la placa esclava.
A11 – simulación de llama (fuego en el quemador apagado).
Verificar:
- presionar Reset, reiniciar;
- contactar con los técnicos del servicio.
A12, A15 – errores en la placa esclava.
Verificar:
- cambiar la placa esclava.
A16, A18 – errores en la placa principal.
Verificar:
- reemplazar la placa principal.
A20 – la llama permanece después de cerrar la válvula de gas.
Verificar:
- la válvula de gas; si es necesario, reemplazar.
A24 – fallo del ventilador.
Verificar:
- la conexión del ventilador, sus contactos;
- en caso de avería, reemplazar el ventilador.
ADJ – fallo en los ajustes de potencia mínima y máxima.
Verificar:
- configurar los parámetros necesarios.
E02 – sensor NTC1 no conectado.
Verificar:
- el sensor NTC1, sus conexiones; si es necesario, reemplazar.
E04 – sensor NTC3 no conectado.
Verificar:
- el sensor NTC3, sus conexiones; si es necesario, reemplazar.
E18 – cortocircuito del sensor NTC1.
Verificar:
- el conector del sensor NTC1;
- reemplazar la pieza.
E20 – cortocircuito del sensor NTC3.
Verificar:
- el conector del sensor NTC3;
- reemplazar la pieza.
E23-E26 – errores en la placa principal.
Verificar:
- reemplazar la placa principal.
E32 – no hay esclavo (SALVE).
Verificar:
- la posición de los interruptores bipolares en los equipos individuales, ponerlos en estado ON.
E33 – fase y neutro conectados incorrectamente.
Verificar:
- reconectar en el orden correcto.
E34 – error del botón Reset al presionarlo más de 7 veces en 30 minutos.
Verificar:
- esperar 40 minutos para que el error desaparezca;
- reemplazar la placa esclava.
E35 – fallo del relé de presión.
Verificar:
- verificar el caudal de agua en cada circuito, ajustar a la norma de 2 m³/h;
- reemplazar por una pieza nueva con ajuste de 500 l/h.
E36 – error en la placa esclava.
Verificar:
- cambiar la placa esclava.
E37 – fallo en la detección de llama.
Verificar:
- limpiar o reemplazar los electrodos.
E38 – cortocircuito del sensor de humo.
Verificar:
- reemplazar el elemento.
E39 – sin contacto con el sensor de humo.
Verificar:
- conector del sensor de humo;
- reemplazar la pieza.
E40 – error de 50 Hz.
Verificar:
- frecuencia en la línea eléctrica;
- conectar un estabilizador de tensión.
E41 – error en la placa secundaria.
Verificar:
- cambiar la placa esclava.
E42 – cortocircuito del sensor en la tubería de suministro.
Verificar:
- conector del sensor en la tubería de suministro;
- reemplazar la pieza.
E43 – sin contacto con el sensor en la tubería de suministro.
Verificar:
- conector del sensor en la tubería de suministro;
- reemplazar la pieza.
E44 – cortocircuito del sensor en la tubería de retorno.
Verificar:
- conector del sensor en la tubería de retorno;
- reemplazar la pieza.
E45 – sin contacto con el sensor en la tubería de retorno.
Verificar:
- conector del sensor en la tubería de retorno;
- reemplazar la pieza.
E46 – sobrecalentamiento del sensor en la tubería de suministro.
Verificar:
- medir el caudal de agua en cada circuito;
- ajustar el caudal a la norma de 2 m³.
E47 – sobrecalentamiento del sensor en la tubería de retorno.
Verificar:
- medir el caudal de agua en cada circuito;
- ajustar el caudal a la norma de 2 m³.
E48 – sobrecalentamiento del sensor de humo.
Verificar:
- medir el caudal de agua en cada circuito;
- limpiar los intercambiadores de calor por ambos lados.
A veces ocurren situaciones en las que los errores no se muestran en la pantalla de la caldera de gas Beretta, pero aparecen otros signos de averías en el funcionamiento del equipo.
Entre estos signos se incluyen la aparición de olores a gas o a quemado en la sala donde se encuentra la caldera, el retardo en el encendido del quemador de la caldera, así como una diferencia notable entre el calentamiento de la caldera y la temperatura de los radiadores. Estas manifestaciones de averías deben ser tratadas con no menos atención que los códigos en la pantalla.
¿Qué significan las señales de los indicadores?
En algunos modelos de calderas de gas Beretta, como la Beretta City, se puede detectar la aparición de fallos en el funcionamiento de los equipos mediante las señales de los indicadores rojo, amarillo y verde.
Los indicadores son dos o tres diodos luminosos ubicados en el panel central, que comienzan a parpadear con diferente intensidad cuando se produce un fallo.

El parpadeo del indicador verde puede significar lo siguiente:
- 1 vez/3,5 s – el equipo está en modo de espera, la llama está apagada;
- 1 vez/0,5 s – la caldera se ha detenido debido a una avería;
- 1 vez/0,1 s – el equipo está cambiado al sistema de autorregulación;
- el indicador está encendido y no parpadea – la caldera funciona normalmente, el fuego está encendido.
La Beretta City puede detenerse por sí sola debido a una avería en casos de recibir señal de los sensores de presión y extracción de humos.
La caldera puede detener su funcionamiento durante 10 minutos, durante los cuales deben restablecerse los parámetros correctos. Durante este tiempo, el sistema realizará automáticamente un escaneo. La guía detallada sobre cómo verificar las lecturas de los sensores de la caldera de gas Beretta ya debería estar integrada en el sistema de autodiagnóstico.

El encendido del indicador rojo ocurre en los siguientes casos:
- el indicador está encendido y no parpadea – si después de la pausa el funcionamiento de la caldera no se ha restablecido, el equipo pasa al modo de emergencia;
- el indicador parpadea – activación del sensor de temperatura límite. A veces se puede eliminar el error mediante el interruptor de modos de funcionamiento.
El parpadeo simultáneo de los diodos rojo y verde ocurre en caso de avería del sensor NTC.
El indicador amarillo se enciende y permanece encendido de forma continua al activar el precalentamiento del fluido caloportador en el circuito.

Para solucionar todas las averías descritas anteriormente de las calderas de gas Beretta, se recomienda encarecidamente utilizar los servicios de los técnicos de los centros de servicio autorizados y de las organizaciones con las que se ha firmado un contrato para el mantenimiento de los equipos de gas y el suministro de gas natural.
La intervención por cuenta propia en la compleja estructura de las calderas puede provocar una avería aún más grave, que resultará en una reparación costosa y una parada prolongada del sistema de calefacción autónomo.
Conclusiones y video útil sobre el tema
Para solucionar fallos y errores en el funcionamiento de la caldera de gas Beretta, es necesario comprender el principio de su funcionamiento:
Ejemplo de identificación y solución de un error de la caldera de gas Beretta:
Si su caldera de gas Beretta ha comenzado a mostrar algún error, no se recomienda dejar que las cosas sigan su curso y retrasar la reparación o el ajuste. Pero antes de contactar a los técnicos de gas, sería bueno que el propietario del equipo entendiera por sí mismo en qué consiste el error del equipo.
Conocer la causa del fallo identificado ayudará al propietario a encontrar la solución óptima al problema al comunicarse con el técnico del servicio autorizado.
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