Errores de la caldera de gas Rinnai: códigos de fallos y formas de repararlos usted mismo

La corporación japonesa Rinnai se ha consolidado como un fabricante mundial de calderas de gas fiables. Pero, como cualquier aparato que utilice gas, por alguna razón pueden presentar fallos de funcionamiento. Para identificar posibles averías, los errores de la caldera de gas Rinnai se muestran en el panel en forma de indicadores o números y permiten identificar con precisión las causas para solucionar rápidamente los fallos.

Si usted cree que todo esto es muy complicado, está equivocado. En realidad, no hay nada complicado en el diagnóstico automático y gracias a estos números, si usted posee aunque sea un poco de base técnica de conocimientos sobre los equipos de calefacción, podrá solucionar por sí mismo muchas averías sin llamar a un técnico.

Y nosotros le ayudaremos: describiremos los errores más comunes de las calderas de esta empresa, las posibles formas de solucionarlos, y también publicaremos algunos manuales para facilitar la identificación de aquellos códigos que no están en nuestro artículo.

Estructura de las calderas de gas Rinnai

El típico dispositivo de aparatos de doble circuito de esta empresa, con toda su funcionalidad, es bastante simple. Si usted entiende al menos un poco sobre la estructura de las calderas de calefacción, no le será difícil encontrar un elemento u otro para su diagnóstico.

Entonces, desde la parte superior del cuerpo del aparato salen dos ramificaciones. Un tubo es de escape y el segundo es de toma de aire. Ambos elementos conducen a la chimenea de tipo coaxial. En consecuencia, a través de ella se realiza tanto la captación de oxígeno para la combustión como la salida de los productos de combustión.

De la parte inferior también salen 2 tubos: suministro de gas y agua.

En las calderas de gas de esta empresa japonesa no hay nada superfluo. Un diseño simple pero confiable, la alta calidad de las piezas y la disponibilidad de repuestos en las tiendas garantizan la posibilidad de una reparación sencilla.

En la cámara de combustión de tipo cerrado hay un quemador de tres etapas.

Sobre el inyector se encuentra el intercambiador de calor principal con placas de cobre. El secundario, compuesto por placas de cobre y acero inoxidable, se encuentra debajo; se utiliza para calentar el sistema de agua caliente sanitaria, y a él se conecta una válvula de tres vías.

Arriba se encuentra el vaso de expansión, y debajo la bomba de circulación, que funciona normalmente de forma universal para sistemas abiertos y cerrados.

Y ahora lo más interesante. Este es el panel de control remoto con pantalla. Gracias a este dispositivo tecnológico se regula la temperatura tanto para la calefacción como para el ACS. Además, en su pantalla de alto contraste se muestran los indicadores de autodiagnóstico.

¿Cómo se muestra el error?

Como ya se ha mencionado, la identificación del error se realiza mostrándolo en la pantalla del panel de control remoto.

El primer y segundo dígito son el código de error. Por ejemplo, 16. El tercer dígito (separado por un espacio de los dos primeros) – es la potencia de la caldera.

Se indica con dígitos del 2 al 6, y se lee aproximadamente así:

• 2 = 167;
• 3 = 207;
• 4 = 257;
• 5 = 307;
• 6 = 367.

Y el último, cuarto dígito, es el tipo de chimenea: 2 – ME, 3 – MF.

Cuando aparece un error en la pantalla con una señal acústica característica, es necesario proceder inmediatamente a solucionar las averías. No se recomienda categóricamente intentar reiniciar la caldera repetidamente, independientemente del indicador digital. Normalmente, un solo reinicio es suficiente para descartar una falla temporal del módulo de control.

En caso de una avería, el panel comienza a señalar (emitir un pitido) al propietario sobre las dificultades en el sistema y muestra el código de error en la pantalla.

Los errores más comunes de los dispositivos de la serie RB RMF los repasaremos ahora, y empezaremos con la prevención para que se enfrente con menos frecuencia a estos problemas.

Solución de problemas y diagnóstico preventivo

Si usted tiene alguna avería en la calefacción y el ACS de las calderas Rinnai, o desea realizar una verificación del funcionamiento de este sistema, necesitará realizar varias acciones de diagnóstico.

Aquí tiene un breve resumen de los trabajos generales para realizar este procedimiento:

1. Es necesario inspeccionar la válvula de gas — GSA VALVE y el estado de su funcionamiento. Normalmente, con tales fallos se muestra el error 11.
2. Realice una verificación del estado de apertura de las válvulas electrónicas 1 y 2.
3. Mida el voltaje en la fuente piezoeléctrica (AC 220V).
4. Preste atención a la conexión de la válvula proporcional. En este caso aparece el error 52.

Otra válvula que se debe inspeccionar es la del agua caliente. Por cierto, su caudal mínimo de funcionamiento es de aproximadamente 1.7 l/min y también se recomienda verificar este parámetro.

El diagnóstico del sistema de funcionamiento de la caldera de gas es competencia de los técnicos de la empresa de mantenimiento. Ante la sospecha de una avería o durante la prevención, se realiza una inspección completa y se verifica el funcionamiento de cada elemento.

En los errores 15 y 16 veremos las variantes de averías relacionadas con la ebullición y el sobrecalentamiento.

Para diagnosticar estos problemas es necesario:

• inspeccionar el funcionamiento de la válvula electrónica y el suministro de agua. Su tensión de trabajo es de 220 Voltios, cuando se detiene es cero;
• prestar atención a la bomba. Puede detenerse debido a la suciedad; también, en el caso de este componente, se puede considerar una avería del relé y la conexión de los cables del condensador;
• verificar el intercambiador de calor por obstrucciones y lavarlo si es necesario;
• ante un aumento brusco de temperatura, prestar atención a una posible avería del termistor.

Cabe señalar que estas recomendaciones no se aplican a aquellos propietarios de calderas que tienen un conocimiento muy pobre sobre la estructura y los principios de funcionamiento de los equipos que utilizan gas.

Ahora analicemos los códigos de error más comunes y las opciones para solucionarlos.

Códigos de error de las calderas Rinnai

El parpadeo de la luz de calefacción indica una obstrucción en el sistema, en cuyo caso es necesario limpiar los filtros.

Si usted ve que el indicador de funcionamiento del quemador parpadea, la posible causa es que el agua caliente se esté utilizando continuamente durante una hora

Error 7 en modo de suministro de agua caliente. La caldera cree, o así es en realidad, que el agua caliente se está utilizando continuamente durante 8 horas.

Si usted no hace esto, en primer lugar:

• preste atención al sensor de flujo de agua — si hay modo PULSE, si el indicador de «gota de agua» en el panel de control está encendido durante el uso de agua caliente;
• verifique si los grifos están cerrados;
• inspeccione las mangueras y tuberías en busca de fugas de agua;
• en caso afirmativo, repare la fuga;
• reinicie la caldera a través del panel de control.

Error 11 está relacionado con problemas de encendido. Sus síntomas incluyen la ausencia de llama en el quemador o una combustión breve, es decir, la imposibilidad de encender la caldera de gas.

La causa puede ser la baja presión del gas entrante, y en ese caso, le basta con encender la placa de gas para comprobarlo.

Por curioso que parezca, con bastante frecuencia el problema de encendido de la caldera se debe a que los olvidadizos propietarios no abren la válvula de suministro de gas en la tubería que va al aparato. En este caso, también puede aparecer el error 11.

Si la presión del gas está bien y las válvulas en la tubería principal que conducen al aparato no están cerradas, entonces es necesario realizar un diagnóstico y reparación de la caldera de gas Rinnai, lo cual debe confiarse a profesionales.

Para el diagnóstico, será necesario verificar el equipo:

• la presencia de todas las conexiones de la caldera, que incluyen válvulas de regulación proporcional y electromagnéticas (tensión de trabajo: 220 V, parada — 0 V), el ventilador, el electrodo de encendido, etc.;
• verificar las cargas en el encendido, que se activan en orden;
• averiguar si hay obstrucción de las placas del intercambiador de calor.
• verificar el fusible térmico bimetálico;
• inspeccionar obligatoriamente la conexión del conducto de humos y su estado.

También existe la posibilidad de un problema con el bloque electrónico.

Error 12 ocurre cuando la caldera se apaga más de 20 veces. Síntoma: la llama se enciende y se apaga de inmediato. Posibles causas: fuga de gas, obstrucciones en el sistema de filtración, presión insuficiente. Es necesario comprobar la presión primaria y si los filtros no están obstruidos.

En general, al presentarse el error 12, es necesario cerrar el gas y llamar al servicio de emergencia y despacho si no se tiene experiencia en la resolución de este tipo de averías, ya que es posible una fuga peligrosa.

Error 14 indica que ha tenido problemas con el sensor de temperatura, por alguna razón se ha interrumpido la comunicación con el termostato de seguridad o con el módulo electrónico de seguridad.

De lo que puede hacer una persona con experiencia en calderas de gas: comprobar la conexión en el terminal y el fusible por cortocircuito. Pero en la mayoría de los casos, se requiere la visita de un especialista para reemplazar el módulo electrónico.

Error 15 está relacionado con fallos que surgen en el sensor de sobrecalentamiento, la ausencia o problema del movimiento de circulación del refrigerante en el sistema de calefacción.

Qué debe hacer:

1. Compruebe si hay fugas en el aparato o en el sistema en general y, en caso de falta, repóngalas (especialmente, presión baja en el manómetro).
2. Inspeccione el filtro.
3. Compruebe la tensión de red y el estado del termistor.
4. Reinicie la caldera después de todas las acciones.
5. Compruebe si hay problemas después del reinicio.

Error 16 caracteriza un sobrecalentamiento en el sistema, cuando la temperatura del refrigerante supera los 95 grados durante 3 segundos o más.

En esta situación, es necesario:

• compruebe si las llaves del sistema de calefacción están cerradas — las válvulas de apertura y distribución;
• compruebe si hay bolsas de aire en la tubería;
• descartar la posibilidad de obstrucciones en la línea y en el filtro de retorno;
• compruebe la presencia y el nivel del refrigerante;
• inspeccione el estado de la válvula de tres vías y del termistor, mida la resistencia en los terminales del termistor;
• asegúrese de comprobar el funcionamiento de la bomba.

Error 17 indica una fuga de agua y se produce después de 3 señales de relleno de agua.

Las calderas murales de fabricantes populares como Rinnai, Celtic, Bosch están equipadas con intercambiadores de calor de cobre de alta calidad. Es positivo que no se corroan en caso de fuga y, la mayoría de las veces, se puede reparar la fisura sin reemplazar todo el elemento.

Aparece en un período de 24 a 64 horas después de iniciar la calefacción. Se soluciona el error después del diagnóstico: revisión de fugas de agua en el propio aparato, en el sistema de tuberías, inspección para detectar presencia de aire en el sistema.

Error 18 está relacionado directamente con el suministro eléctrico del aparato. Se detecta un cortocircuito a tierra. Es necesario diagnosticar el voltaje en la red entre el tercer pin del módulo electrónico y «tierra», inspeccionar el cableado de la caldera en busca de aislamiento expuesto, cortocircuito en la línea de funcionamiento del aparato, el estado del panel de control.

Error 20 — Los interruptores Dip SW están configurados incorrectamente o no se detectan. Como referencia, es un elemento de control manual. Para solucionar la falla, se recomienda verificar su posición correcta según las instrucciones.

Error 28 señala que han ocurrido fallas en el panel de control. Y en ese caso, simplemente hay que verificar su comunicación y el estado de las conexiones.

Error 31 — son fallas del termistor, que ocurren cuando se rompe o hay un cortocircuito.

Error 32 es característico de problemas con el termistor de congelación, lo que ocurre cuando se rompe o hay un cortocircuito.

Los problemas con los termistores de la caldera se resuelven de maneras aproximadamente similares. Es necesario medir el voltaje; si todo está bien, reiniciar la caldera. Si estas acciones no ayudan o la falla está en el propio termistor, se debe reemplazar, preferiblemente con la ayuda de un especialista del servicio técnico.

Error 34 del termistor en la entrada de ACS.

Error 35 y nuevamente un termistor, pero esta vez el que escanea la temperatura ambiente. Esto ocurre cuando hay una interrupción en el circuito de contacto o un cortocircuito.

Error 43 aparece en calderas de tipo hermético y ocurre cuando los electrodos detectan una falta o ausencia total de refrigerante durante 43 segundos. Por supuesto, primero hay que verificar el nivel de refrigerante.

Y luego:

• determinar la continuidad del cableado con los electrodos del sensor;
• inspeccionar el sistema en busca de obstrucciones;
• averiguar si hay problemas con la funcionalidad de la válvula electromagnética de reposición;
• comprobar si el sistema de reposición funciona en general.

Además, para solucionar la falla, cuando el nivel de refrigerante es bajo — abrir la llave de suministro de agua, activar la reposición, y luego cerrar la válvula de ACS. Cuando la presión se iguale a los valores de 0.5-1.5, desconectar la reposición.

Error 44. Son problemas con el medidor de nivel, cuando comienza a «fallar». Es decir, cuando hay agua, pero poca, y detecta que no hay nada, o cuando hay demasiada y la detecta continuamente durante 30 segundos (en sistema de tipo no hermético).

Se necesita verificar el estado de la conexión de los electrodos del medidor de nivel y si el separador de agua en la parte superior no está obstruido. Si no es posible solucionarlo por sí mismo, llamar a un especialista del servicio técnico o del gas.

Error 52 corresponde a problemas con la válvula de gas modulante, la válvula de regulación proporcional. Más detalles sobre cómo realizar la reparación de la válvula de gas se pueden leer en este material.

Aquí es necesario medir el voltaje de la red eléctrica, intentar reiniciar la caldera y si no puede solucionar el error por sí mismo, llame a un técnico.

Error 56 en sistemas de tipo abierto indica problemas con la recarga de agua de la válvula electromagnética, cuando no finaliza el ciclo pasados 5 minutos después de iniciar el suministro. En este caso, se recomienda verificar el voltaje, el sensor de agua y llamar a un técnico para solucionar las averías de la válvula, si no puede hacerlo por sí mismo.

Error 61 indica un problema con el ventilador. Según asegura el representante oficial del fabricante de calderas Rinnai en Rusia, es necesario verificar la correcta instalación de la chimenea, eliminar las obstrucciones si las hay, medir el voltaje e intentar reiniciar la caldera. Si el error persiste, llame obligatoriamente a un técnico.

El error ocurre durante el encendido, cuando el motor no pudo acelerar el ventilador o las revoluciones son insuficientes.

Error 71. Si aparecen estos números en la pantalla, sepa que indican un problema con la válvula electromagnética, su desplazamiento o desajuste con el punto de salida del gas. Si al reiniciar la caldera el problema se repite, cierre el suministro de gas y llame a un técnico.

Error 72 señala problemas con la válvula electromagnética, así como dificultades en el reconocimiento del sensor de ionización. En esta situación, el gas no se suministra al quemador durante el intento de encendido, mientras que la llama se registra.

Los especialistas recomiendan verificar si la válvula de suministro de gas está abierta y, si todo está en orden, cerrar el suministro de inmediato y llamar a un diagnosticador profesional del centro de servicio o de la empresa con la que se haya firmado el contrato de mantenimiento del equipo de gas.

Error 89 indica que los sensores han detectado congelación del sistema. Este problema también requiere un especialista para solucionarlo.

Error 90 se reconoce como una anomalía durante la corriente inicial del ventilador, durante el barrido previo. La causa puede ser una obstrucción en el conducto de humos o problemas con el voltaje.

Si después de reiniciar, al no detectar y no poder solucionar por sí mismo, el problema persiste, llame a un técnico.

La avería del error 96 se soluciona según se detecte la causa, tras verificar el acceso de agua a las tuberías de ACS (válvula en la tubería) y medir su presión.

Error 96 está relacionado con ACS. Se identifica durante el encendido de prueba de ACS y se caracteriza como una purga de aire incompleta después de 10 minutos.

Error 97 se refiere a las funciones de calefacción. Ocurre cuando, durante una prueba de encendido, la salida de aire dura más de 120 minutos después de activar la calefacción. ¿Qué hacer? Verificar el acceso al refrigerante, medir la presión e intentar reiniciar su aparato de gas.

Error 99 — conducto de humos y fallos relacionados. Este error pertenece a las funciones de seguridad. Puede deberse a una despresurización de la chimenea, obstrucciones en ella o en el ventilador, etc. Al aparecer el error, es necesario verificar el funcionamiento del ventilador, el intercambiador de calor en busca de obstrucciones y el conducto de humos.

Reglas de operación segura

Cualquier caldera de gas se utiliza para procesar un combustible peligroso para la vida y la salud de los consumidores en caso de fuga, emisión de productos de combustión o fuga del refrigerante que se calienta.

Las calderas del fabricante japonés Rinnai son conocidas por su altísima fiabilidad y excelentes características. Por lo general, los defectos de fábrica son muy raros en estos aparatos y los fallos técnicos están relacionados con un uso incorrecto y con la falta de revisiones preventivas oportunas.

Todos los trabajos de reparación y sustitución de equipos de gas deben ser realizados por especialistas del servicio técnico o de la empresa distribuidora de gas. De lo contrario, podría enfrentarse, en el mejor de los casos, a la interrupción del suministro de gas y, en el peor, a un riesgo para su salud y su vida.

Además, el costo de estos aparatos, especialmente de fabricantes reconocidos, no siempre es económico y la garantía es prolongada. Cualquier manipulación del sistema de las calderas de gas puede considerarse una violación de la integridad de la garantía y, por lo tanto, no debe esperar que el servicio técnico realice reparaciones gratuitas ni sustituya componentes.

Pero, de nuevo, algunos aspectos de las averías de las calderas se pueden solucionar por uno mismo o, conociéndolos, se puede determinar para qué trabajos llamar a un técnico y preguntar cuánto costará la reparación.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Más información sobre el error 99, limpieza del ventilador:

En general, las averías de la mayoría de los modelos de calderas de gas Rinnai son fáciles de solucionar. Conociendo la interpretación de los códigos de error y teniendo a mano el manual de funcionamiento del aparato en cuestión, podrá diagnosticar sin dificultad, si no la avería en sí, al menos el área donde se ha manifestado.

¿Ha tenido problemas con los equipos de calefacción de la marca Rinnai? ¿Quizás ha visto un código que no aparece en nuestro artículo? Comparta su experiencia y haga preguntas en los comentarios.