Reparación de la caldera de gas: visión general de fallos típicos y métodos para solucionarlos

El equipo de gas – la opción más común en la organización de la calefacción autónoma.  Se caracteriza por un costo aceptable, un consumo económico de combustible y un alto coeficiente de rendimiento. Sin embargo, cualquier equipo tiene su vida útil y con el tiempo necesita reparación.

La reparación más simple de la caldera de gas se puede realizar por uno mismo. Y en cuanto a la realización de las medidas preventivas periódicas, cualquier propietario está obligado a encargarse por sí mismo. Le contaremos cómo devolver la funcionalidad al equipo y cómo prolongar su vida útil.

¿Qué se puede reparar sin gasistas?

Existen varias causas principales de la aparición de fallos. Estas son: uso incorrecto del equipo de gas, condiciones de microclima inadecuadas en la sala de calderas, mantenimiento inoportuno de todos los sistemas o componentes de mala calidad.

Al realizar una reparación por cuenta propia, es obligatorio cumplir con las normas de seguridad y seguir estrictamente las instrucciones. En primer lugar, el usuario debe determinar qué piezas de la caldera de gas se pueden reparar por sí mismo y cuáles no.

Durante la reparación del equipo de gas, el principal peligro es una posible fuga de gas. Por lo tanto, es necesario realizar con precaución todas las manipulaciones de montaje y desmontaje de los conjuntos y piezas del dispositivo. Se debe prestar especial atención a la sustitución de componentes relacionados con el sistema de suministro de combustible.

El conocimiento de los fallos típicos de las calderas de gas y de los métodos para solucionarlos permite realizar una reparación sencilla por uno mismo. Hay que recordar que las reparaciones importantes solo pueden ser realizadas por los gasistas, pero existen procedimientos accesibles para los aficionados al bricolaje.

Los fabricantes de calderas recomiendan encarecidamente llamar a los empleados de los servicios de gas para corregir los fallos relacionados con averías en el sistema de suministro de gas y en los dispositivos electrónicos integrados. Una persona sin experiencia no será capaz de ajustar, reparar y restaurar por sí misma las funciones de la automatización específica de la caldera de gas.

En la construcción de una caldera de gas típica hay tres elementos principales, estos son:

• Quemador de gas de tipo cerrado/abierto;
• Bloques específicos de seguridad;
• Sistema de intercambio de calor, compuesto por uno o dos dispositivos internos, cuyo número está determinado por la cantidad de circuitos atendidos.

Si todos los componentes que participan en el funcionamiento de la caldera se clasifican según su función, se pueden dividir en los siguientes grupos: instrumentos del sistema de control, dispositivos del sistema hidráulico, bloque del quemador y suministro de gas, salida de humos, dispositivos de regulación del funcionamiento de la caldera, sistemas de seguridad multinivel.

La mayoría de las veces, los usuarios tienen problemas del siguiente tipo: la caldera emite un olor desagradable a gas, no se enciende, se apaga durante el funcionamiento, no calienta las tuberías o echa humo.

La mayoría de los elementos enumerados no se pueden cambiar ni reparar por sí mismo. En caso de intervención en la estructura de la caldera, su propietario pierde el derecho a la restauración del funcionamiento por parte del fabricante durante el período de garantía. Pero es necesario saber qué y cómo reparan los técnicos de la organización con la que se ha firmado un contrato de mantenimiento del equipo y suministro de gas.

Sin embargo, el propietario del equipo de gas que desea prolongar su vida útil puede realizar por sí mismo:

• Limpieza del conducto de humos. Se realiza en casos de tiro débil mediante manipulaciones mecánicas o con productos químicos.
• Verificación de la estanqueidad de las conexiones de la tubería de agua, la línea de suministro de gas y las ramas del circuito de calefacción.
• La instalación de un estabilizador de voltaje.

Advertimos una vez más que todas las acciones que requieren quitar la cubierta de la caldera deben ser realizadas por un representante del servicio de gas.

Sin embargo, si la garantía no es importante para usted, puede realizar con sus propias manos:

• Limpieza manual externa y lavado interno del intercambiador de calor/intercambiadores. Es fácil desmontarlos, realizar los procedimientos necesarios y luego volver a instalarlos. En este caso, es efectivo usar soluciones caseras de ácido cítrico en agua (100 g/1 L) o productos de limpieza domésticos adecuados que puedan disolver la incrustación de calcio.
• Mantenimiento del ventilador de sobrealimentación. Reemplazar el fusible o el propio ventilador, verificar el circuito eléctrico conectado, lubricar los cojinetes con líquido técnico.
• Limpieza de los inyectores. Los inyectores obstruidos son la causa de una llama débil en el quemador. Periódicamente deben limpiarse del hollín con papel de lija fino y eliminar la suciedad con un trapo y productos de limpieza domésticos.
• Ajuste de la presión en el sistema.
• Búsqueda del problema por el cual la caldera no se enciende.

Para decidir cómo y de qué manera reparar una caldera de gas, es necesario realizar una inspección visual y, si es necesario, llevar a cabo una serie de procedimientos de diagnóstico. La reparación por cuenta propia es posible en los casos en que las obligaciones de garantía del fabricante ya hayan expirado.

Si se percibe olor a gas, debe olvidarse de inmediato de cualquier intervención propia. Es necesario cerrar el suministro de gas, ventilar la estancia de forma urgente y llamar al servicio de emergencia. Las reglas detalladas de operación del equipo de gas se encuentran en el siguiente artículo, cuyo contenido recomendamos encarecidamente leer.

Métodos de diagnóstico independiente de fallos

A menudo, el usuario se encuentra en una situación en la que no está seguro de qué exactamente se ha averiado en la caldera de gas. En tales casos, no hay que apresurarse a desmontar o reparar algo. Esto es arriesgado y peligroso. Antes de realizar trabajos, se debe realizar un diagnóstico del equipo e identificar las causas exactas de las averías.

Si la caldera humea, normalmente la causa de este fenómeno es el consumo de gas de mala calidad o la falta de aire. Se puede comprobar la causa de la avería de forma autónoma

Las calderas de gas modernas están equipadas con varios sensores que reflejan una serie de indicadores funcionales importantes del equipo. Supervisan cambios de temperatura, presión y otros parámetros. En caso de fallo de funcionamiento, los modelos modernos de calderas disponen de un apagado automático del dispositivo.

El origen de la avería se identifica por sus consecuencias. Por ejemplo, visualmente se puede ver hollín, fugas, chispas. Por el olor se puede percibir una fuga de gas o un cortocircuito. Por el cambio en el sonido de funcionamiento de la caldera de gas se hace evidente que se ha producido un fallo en el funcionamiento de la unidad.

En el manual que se incluye con la compra del dispositivo se describen las averías más comunes del modelo de caldera adquirido y las formas de detectarlas, diagnosticarlas y solucionarlas. También se indica qué significa un código de error específico y el parpadeo de las luces en el panel de instrumentos.

Así, la luz puede parpadear en diferentes modos: rápido o lento. O bien, permanecer encendida constantemente. El color de la luz puede ser rojo, verde o amarillo.

En el manual del fabricante se indican todos los posibles códigos de error que pueden aparecer en la pantalla. Además, allí también se explica el método para solucionar la avería.

No se debe desechar el manual del dispositivo, ya que puede ser útil para el técnico de gas que usted llame para reparar la avería. En él se indican las características específicas del modelo de caldera de gas, las dimensiones y la ubicación de los componentes y piezas.

Fallos principales y su solución

Después de realizar los procedimientos de diagnóstico y determinar el problema concreto, se debe proceder a su solución. Para ello, dependiendo de la situación, se necesitarán algunas herramientas y componentes. La mayoría de los problemas se solucionan fácilmente con herramientas que siempre están a mano.

Antes de comenzar los trabajos, es importante desconectar la caldera de gas de la red eléctrica. También es necesario cerrar el suministro de gas, cerrando la llave de gas. Incluso en los casos en que los procedimientos de reparación no afecten a las piezas que están en contacto con el gas, se debe desconectar el suministro de combustible de acuerdo con las normas de seguridad.

Las calderas dependientes de la electricidad se averían con bastante frecuencia debido a las fluctuaciones de tensión. Como resultado, no solo se pierden los ajustes, sino que también los sensores sensibles quedan inutilizables.

En algunos casos no es posible estimar aproximadamente la duración de los trabajos de reparación necesarios. Si en tal situación la temperatura exterior es bajo cero, es posible que se produzca una disminución significativa de la temperatura en el interior. Y por lo tanto, el agua del sistema se congelará.

Para evitar la formación de tapones de hielo en los serpentines de la caldera, el sistema antihielo nunca se apaga durante mucho tiempo. Por ejemplo, si la caldera no se utiliza durante uno o dos días, se desconectan todos los dispositivos dependientes de la electricidad excepto esta función. Solo se puede desconectar completamente de la alimentación en caso de conservación del equipo por un período prolongado.

Además, antes de comenzar la reparación de la caldera y el desmontaje de sus componentes internos, es necesario asegurarse de que la superficie de trabajo del dispositivo tenga una temperatura aceptable. Durante el funcionamiento, la carcasa y los instrumentos de la caldera se calientan considerablemente, y el contacto con algunas piezas puede provocar quemaduras.

La caldera de gas no enciende

A veces, al intentar encender la caldera, se descubre que el aparato simplemente se niega a funcionar. En primer lugar, conviene asegurarse de que el dispositivo esté conectado a la red eléctrica. Luego, hay que verificar si el interruptor del automático de distribución está activado.

Si después de insertar el enchufe de la caldera en el tomacorriente y encenderla, el automático se dispara, se debe sacar el enchufe del tomacorriente. Luego, es necesario inspeccionar el cableado en busca de fallas.

Si resulta que el dispositivo está conectado a un tomacorriente que funciona, pero aun así no arranca, se debe desconectar la caldera de la red y retirar con cuidado su cubierta protectora. Es necesario inspeccionar detenidamente los elementos internos de la caldera para detectar signos de cortocircuito. Tales signos incluyen la presencia de olor a quemado y hollín en los elementos internos.

Si no hay signos de cortocircuito, se debe inspeccionar el fusible y la placa electrónica. En caso de encontrar un fusible fundido, se debe instalar uno nuevo, encender la caldera y verificar su funcionamiento. A veces, después del reemplazo, el fusible nuevo se quema inmediatamente. Esto generalmente indica la presencia de una avería grave dentro de la caldera o problemas con el cableado.

Un problema común con la placa electrónica es que se moje. Lo mejor es secarla con un secador de pelo doméstico normal y luego dejarla reposar un par de días hasta que la humedad se haya evaporado por completo.

El cableado eléctrico debe ser revisado para verificar la correcta conexión y disposición de los cables. Es necesario asegurarse de que no haya cables pelados ni cortocircuitos.

Si se descubre que el fusible está en buen estado, entonces se debe inspeccionar el varistor. Este dispositivo protege la caldera contra las fluctuaciones de tensión. Es posible que anteriormente haya habido un pico de tensión grave y el varistor haya explotado. Puede quedar solo una pequeña parte de él. Para solucionar este problema, será necesario volver a soldar el varistor con un soplete y el material adecuado.

El varistor es un resistor semiconductor. Si la tensión sube a un nivel demasiado alto, la redirige a través de sí mismo, protegiendo así el dispositivo.

En los casos en que la caldera esté definitivamente conectada a la red eléctrica, y el fusible y el varistor estén en perfecto estado, y después de la inspección no se hayan encontrado causas visibles de problemas de encendido, se debe llamar a un técnico de reparación de calderas de gas. Lo más probable es que exista una avería interna grave que sea difícil de solucionar en casa.

Algunos modelos de calderas de gas que tienen prevista la visualización de un código de error en el panel de instrumentos no se encienden y no muestran el código de error al mismo tiempo. Este problema suele manifestarse cuando se rompe el circuito del sensor de temperatura instalado en la habitación o en el exterior.

Es necesario inspeccionar el sensor de ambiente, posiblemente esté desconectado de la toma de corriente o las pilas estén agotadas. Entonces hay que cambiar las pilas o enchufar el conector. Si en el panel de la caldera no se muestra la temperatura, lo más probable es que el problema esté en el termostato y es recomendable empezar a buscar el problema precisamente por ahí.

Problemas con el filtro y la bomba

La caldera puede funcionar incorrectamente debido a la obstrucción del filtro de agua fría. Para limpiarlo, hay que cerrar el suministro de agua y extraer la malla filtrante. Lavarla con agua corriente o sustituirla por una nueva.

El filtro de limpieza gruesa del sistema de suministro de agua proporciona una protección fiable del sistema de la caldera contra partículas extrañas grandes. Si por la tubería de agua entra agua contaminada, el filtro se obstruye con bastante frecuencia.

Los usuarios de calderas también pueden enfrentarse a un problema en el funcionamiento de la bomba. La bomba deja de bombear agua cuando el rotor está roto o se acumula aire en su interior. En primer lugar, se comprueba el estado del rotor. Para ello, hay que desenroscar la tuerca de la bomba y drenar el agua. Luego hay que insertar un destornillador plano en la ranura y girar el eje a la fuerza. A veces la bomba se atasca o se pega.

Si se descubre que la bomba está rota, será necesario desmontarla por cuenta propia y averiguar la causa de la avería. Una vez determinado qué pieza se ha roto, hay que pedirla en una tienda de equipos de gas o al vendedor de la caldera. Las piezas de la bomba se cambian en casa o en el taller.

Si se ha acumulado aire en la bomba, es necesario abrir ligeramente el purgador de aire y esperar hasta que salga el exceso de aire. El purgador se cierra con una tapa ajustada. El proceso de purga de aire va acompañado de un sonido característico.

La bomba se instala a menudo al realizar el sistema de calefacción en casas particulares. Permite hacer circular agua caliente por un circuito cerrado y garantiza un calentamiento uniforme de todos los radiadores.

Si la aguja del manómetro se encuentra muy cerca de la zona roja, debe encender la caldera y calentar el agua del sistema. Si con poco calentamiento la presión sube mucho en el rango de 0,7 a 1,5 bares, entonces debe realizar el procedimiento de añadir aire al vaso de expansión.

La adición de aire se realiza después de reducir la presión del sistema a cero. Esto se hace abriendo la válvula y drenando el agua. Luego, con una bomba o compresor, se aumenta la presión en el depósito hasta 1,3 bares. Después, debe llevar la presión del sistema a 1,5 bares.

Procedimiento de limpieza del intercambiador de calor

La causa del sobrecalentamiento de la caldera suele ser un sistema de control defectuoso o un intercambiador de calor obstruido. Si es probable que el sistema de control de la caldera de gas tenga que repararse en el servicio técnico, el intercambiador de calor se puede limpiar de obstrucciones en casa. Para ello, es necesario apagar la caldera y esperar a que se enfríe. Cerrar todas las válvulas y retirar la cubierta del dispositivo.

Con una película de polietileno debe cubrir herméticamente todos los componentes y piezas eléctricas, la bomba y los dispositivos de control, para que no les entre agua accidentalmente. Abriendo la llave o la válvula de la caldera de gas, debe drenar el agua restante de la misma.

A continuación, debe desmontar el bloque del quemador con el colector, extraer el ventilador de su alojamiento, desatornillando los sujetadores que lo fijan a la cámara de combustión. Luego, se desconecta la tubería de retorno del intercambiador de calor.

El agua se calienta de manera desigual debido a una alteración de la conductividad térmica. Esto ocurre por la acumulación de una gran capa de incrustaciones en las paredes del intercambiador de calor. El calentamiento desigual provoca una alternancia en el suministro de agua con diferentes temperaturas.

Para retirar el intercambiador de calor, primero debe desconectar el sensor de sobrecalentamiento, luego extraer la cámara de combustión. Para ello, previamente desenrosque tres tornillos autorroscantes, luego tire de la cámara junto con la tapa hacia usted. Luego, se desprende la tapa de la cámara y se desconecta el intercambiador de calor.

El propio intercambiador de calor se somete primero a una limpieza mecánica con un cepillo y papel de lija. Luego, debe mantener la pieza en una solución al 10% de ácido cítrico o un producto químico doméstico que disuelva los depósitos minerales. El remojo en la solución debe durar aproximadamente 10-15 minutos.

A continuación, se vierte la solución en la tubería interna y se mantiene allí durante un período de duración similar. Después, se vierte todo y se lava cuidadosamente con agua corriente. El montaje se realiza en orden inverso exacto. Para no olvidar la secuencia, se recomienda tomar fotos de cada paso con el teléfono durante el desmontaje.

Si se revisan previamente las recomendaciones de limpieza del intercambiador de calor y las instrucciones de desmontaje de la caldera de gas, el proceso de limpieza preventiva no tomará mucho tiempo.

Se recomienda limpiar el intercambiador de calor cada año y medio o dos años.

Solución al problema de tiro deficiente

Las calderas con cámara de combustión abierta a veces pierden fuerza de tiro. Para determinar la causa de esta avería, conviene mirar directamente en la cámara de combustión. Es posible que esté obstruida con hollín, carbonilla o productos de descomposición. Es necesario limpiar esa pieza con un cepillo y aspirar con una aspiradora.

Los modelos con cámara de combustión cerrada se equipan con conductos de humos coaxiales, que presentan los siguientes inconvenientes. En invierno, en épocas de frío, las gotas de agua del tubo exterior caen al interior, y allí el agua se congela y se convierte en un carámbano.

El hielo en el espacio entre las tuberías bloquea el acceso de aire a la caldera de gas y, por lo tanto, reduce la entrada de aire fresco necesaria para la combustión. Para solucionar este problema, se aísla la parte exterior del conducto de humos o se perforan agujeros en la tubería exterior para drenar el condensado.

Se dan situaciones en las que entran objetos extraños o residuos en el conducto de humos. En tales casos, hay que desmontar con cuidado la tubería y limpiarla del contenido sobrante. Se producen fallos en el funcionamiento de la caldera de gas cuando la salida de humos coaxial se obstruye en exceso. Es necesario limpiar el hollín con cierta periodicidad. Así, la caldera funcionará de forma prolongada y eficiente.

Cabe señalar que la acumulación de hollín en la caldera de gas es un fenómeno bastante raro. El gas no produce demasiado hollín al combustionar. Por lo tanto, el fabricante suele recomendar limpiar el conducto de humos cada dos o tres años.

El cepillo para limpieza de tuberías es bastante fácil de fabricar uno mismo. Sin embargo, también se puede adquirir en una tienda a un precio razonable.

La limpieza del conducto de humos se realiza de la siguiente manera. Es necesario apagar la caldera, cerrar el suministro de gas y agua y esperar a que se enfríe. Retirar la protección exterior de la caldera y desconectar de ella el tubo de chimenea. La limpieza se puede realizar de forma mecánica o química.

La parte inferior de la tubería del conducto de humos, la que está directamente junto a la caldera, se puede limpiar cómodamente con un cepillo metálico de mango largo, y luego usar un cepillo. Después, se pueden usar soluciones químicas. Una vez limpiada la parte interior, hay que proceder a limpiar la salida exterior de la tubería.

Puede limpiar la chimenea con sus propias manos mientras está en el tejado de varias formas. La más común es usar un cepillo metálico especial atado a una cuerda con un peso. La circunferencia de la herramienta de limpieza debe coincidir con la circunferencia de la chimenea.

Al subir y bajar alternativamente el mecanismo, se limpian las paredes del conducto. El hollín cae y debe sacudirlo, extraerlo o aspirarlo con una aspiradora desde el interior de la chimenea.

También se puede limpiar el conducto de humos con una aspiradora potente, especialmente diseñada para procedimientos similares. Dicho dispositivo dispone de compartimentos para aspirar los residuos. Y la manguera tiene una longitud suficiente para limpiar todo el conducto de humos.

En casos especiales, conviene llamar a un deshollinador que disponga de un equipo de vacío para limpiar chimeneas. Este costoso dispositivo limpiará completamente la chimenea de la suciedad sin dañar el sistema.

Al realizar la limpieza de la chimenea y otros elementos de la caldera, es obligatorio llevar una mascarilla en el rostro. Esta protegerá al propietario de inhalar hollín y de que entren microelementos dañinos en los pulmones.

Si no se soluciona el problema del tiro insuficiente a tiempo, pueden presentarse varias consecuencias negativas:

• Entrada de monóxido de carbono en la vivienda y daños a la salud de los residentes;
• La acumulación de hollín aumenta el riesgo de incendio;
• Debido a la carbonilla en las paredes de la caldera, aumentan las pérdidas de calor y el consumo de gas.

Estos posibles problemas indican que es necesario realizar una limpieza preventiva periódica del dispositivo de gas.

Sustitución de componentes y reparación de fugas

Al detectar fugas y goteos de agua en las conexiones de la caldera de gas, debe cerrar el suministro de agua. Luego, con una llave, desenrosque la conexión, retire los restos de estopa y verifique que la rosca no esté dañada. Después, aplique una nueva capa de estopa o cinta de PTFE y apriete firmemente los tubos.

Si durante la inspección se descubre que el tubo de agua está dañado, debe reemplazarlo usted mismo o llamar a un fontanero.

El uso de cinta de PTFE, hilo de fontanería, sellador líquido o anaeróbico garantiza la protección de las conexiones de los tubos contra fugas. Antes de volver a apretar los tubos, debe limpiar cuidadosamente la rosca de elementos extraños.

Si se detecta olor a gas en el aire, debe apagar la luz y todas las fuentes de fuego. Abra la ventana y ventile la habitación. Puede verificar el lugar de la fuga con una solución de jabón. Al aplicarla en el tubo, aparece una burbuja de jabón. La fuga de gas se repara de la misma manera que en un tubo de agua.

A veces, después de realizar un diagnóstico, resulta necesario reemplazar el quemador de la caldera de gas. Es posible reemplazar el quemador por cuenta propia, pero se debe instalar exactamente el mismo modelo. Es necesario desconectar todas las comunicaciones y, durante el desmontaje, recordar la posición correcta de todos los elementos que se conectan al quemador.

Si la caldera se niega a mantener el régimen de temperatura establecido, normalmente el culpable es un sensor averiado. Los sensores de temperatura pueden ser de superficie o de inmersión. Los de superficie se montan fácilmente en las tuberías y se reemplazan sin dificultad. Al instalar un sensor de inmersión, se debe drenar el agua de la caldera y, después de instalar el sensor, sellar la rosca.

Para proteger al máximo su propio espacio y eliminar la posibilidad de exceso de toxinas debido al funcionamiento de equipos de gas, se recomienda usar en casa un detector de monóxido de carbono. Sobre su principio de funcionamiento, reglas de selección e instalación se explica en el artículo que recomendamos.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Cómo lavar el intercambiador de calor de la caldera de gas:

Detección y corrección de fallas de la caldera de gas:

Las calderas de gas son dispositivos de alta tecnología y seguros. Como todo equipo, tienen su vida útil. Si se realizan trabajos de mantenimiento oportunos, la caldera durará mucho tiempo. Si la caldera comienza a fallar o a funcionar mal, es necesario realizar inmediatamente una inspección y diagnóstico, e identificar la causa de la avería.

Existe una serie de averías comunes en las calderas. A veces, el equipo simplemente se niega a encenderse o su funcionamiento empeora debido a un filtro de limpieza gruesa demasiado sucio. Los usuarios también se enfrentan al problema de la contaminación del intercambiador de calor y la chimenea. Al realizar trabajos de reparación, siempre se deben cumplir las normas de seguridad.

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