Cómo construir un doblador de tubos perfilados con sus propias manos: revisión de los mejores proyectos caseros
Los tubos perfilados se utilizan como material con tanta frecuencia como los redondos. Al realizar trabajos de montaje con ellos, también es necesario cortar, doblar, tornear, soldar. Sin el equipo adecuado no es posible realizar este trabajo.
No siempre es posible comprar dispositivos listos para un cerrajero y fontanero; a menudo es necesario fabricar el equipo uno mismo. Por ejemplo, construir un doblador de tubos perfilados casero está al alcance de cualquiera. Le proponemos que conozca las tres opciones más populares y la tecnología para su construcción.
Contenido del artículo:
¿Cómo doblar un tubo perfilado sin herramientas especiales?
El uso de herramientas especiales que permiten doblar tubos, incluidos los perfilados, de forma fácil y sencilla puede considerarse una tradición en el oficio de cerrajería. Sin embargo, durante toda la práctica de cerrajería se han inventado varios métodos simples para obtener curvaturas sin utilizar herramientas especiales.
Observe – quizás ni siquiera tenga que construir un doblador. Sin embargo, hay que decir que este enfoque no siempre satisface completamente las necesidades de curvatura. Más aún si se requiere doblar un tubo perfilado en varios puntos y con diferentes radios.

Métodos artesanales más simples que ayudan a hacer uno o dos curvaturas sin utilizar ningún equipo:
- llenar el interior del tubo con arena;
- llenar el interior del tubo con agua y posterior congelación;
- uso de un mandril casero;
- corte de la pared del perfil en el radio interior.
Cuando se necesita doblar un tubo perfilado en uno, como máximo dos puntos distantes entre sí, es razonable aplicar métodos simples:
- Rellenar el interior del tubo perfilado con arena fina de río.
- Cerrar herméticamente los extremos.
- Doblar el perfil con las manos siguiendo una plantilla en los puntos necesarios.
De manera similar se realiza el trabajo con un tubo lleno de agua. Pero en esta opción, es necesario congelar el agua. No siempre las condiciones de trabajo permiten realizar este procedimiento.

Otro método similar es el uso de un mandril: un resorte de acero ligeramente menor que el diámetro interior del tubo. El resorte se coloca dentro y luego se realiza el doblado.
Así se pueden doblar manualmente tubos de pared delgada. Para perfiles de configuración más robusta, estos métodos no son adecuados.

Los perfiles robustos de pared gruesa se pueden doblar en uno o dos puntos mediante un método simple de cortes tecnológicos. La tecnología implica cortar pequeños segmentos de la pared del tubo a lo largo del radio interior (por ejemplo, con una amoladora).
Luego se realiza el doblado del perfil hasta que los bordes de los cortes realizados se encuentren. Los puntos de unión de los bordes de los cortes se sueldan mediante soldadura eléctrica.
Mejores opciones de dobladores caseros para perfilados
Las herramientas especiales (dobladadores de tubos) ofrecen mayores posibilidades para las operaciones de doblado. Trabajar con un doblador de tubos prácticamente no limita las necesidades de los diseñadores que utilizan tubos perfilados en su trabajo.

Se pueden doblar piezas de diferentes tamaños, pero teniendo en cuenta todas las características técnicas. La variedad de la gama de modelos de curvadoras de tubos perfilados permite realizar trabajos de cualquier complejidad.
Construcción n.º 1 – doblador manual
En general, la construcción de la herramienta es bastante simple, lo que significa que es accesible para una persona no preparada. No solo se hacen estructuras móviles de pequeño tamaño de accionamiento manual, sino también sistemas estacionarios equipados con accionamiento eléctrico.
Para uso particular, los modelos manuales son más relevantes. Además, la fabricación de dispositivos de accionamiento manual resulta algo más económica.

Uno de los esquemas comunes de un dispositivo manual, adecuado para fabricar una curvadora, se compone de los siguientes elementos:
- rodillos de apoyo;
- rodillo de tope;
- piezas del chasis;
- tornillo de ajuste;
- manivela de avance.
La herramienta funciona según el principio de un mecanismo de laminación, como la gran mayoría de otras construcciones caseras. Todas las piezas están hechas de metal, incluidos los rodillos de apoyo y el rodillo de tope. Sin embargo, algunos componentes (los mismos rodillos) se pueden fabricar con otros materiales. Por ejemplo, existen construcciones caseras con rodillos de madera.
El material de los elementos de trabajo es un indicador que determina con qué tubos (según el grosor de la pared y la dureza del metal) puede trabajar la curvadora.
Construcción n.º 2 – dispositivo mecanizado potente
Una serie de construcciones caseras no se limita solo a herramientas manuales. Los artesanos crean dobradoras de tubos caseras que bien pueden compararse con equipos industriales. Las piezas para estos sistemas se encuentran fácilmente entre la chatarra de empresas técnicas o se pueden comprar baratas en el mercado.

Las curvadoras reforzadas de tubos perfilados están equipadas con accionamiento eléctrico. En estas «máquinas» se doblan sin dificultad perfiles de diferente sección, con un espesor de pared de varios milímetros.
En la imagen de arriba, un ejemplo del esquema de una potente curvadora, cuya construcción contiene:
- un bastidor soldado de canales;
- dos rodillos de laminación metálicos;
- tres engranajes de transmisión;
- una cadena metálica;
- un reductor y un motor eléctrico con mecanismo de transmisión por correa.
Los rodillos de laminación están montados en conjuntos de cojinetes de apoyo. Reciben el par motor a través de engranajes metálicos conectados por una cadena metálica.
La transmisión por cadena recibe el par principal del reductor, que a su vez es girado por el eje del motor eléctrico. Los ejes del motor eléctrico y del reductor se unen mediante una correa a través de poleas.

El reductor desempeña un papel importante en el esquema de la máquina: reduce el alto par del eje del motor eléctrico a un bajo par transmitido a los engranajes de los rodillos de soporte. Por lo tanto, no es necesario instalar un motor de bajas revoluciones en el aparato. Aquí es adecuado un motor eléctrico de configuración estándar de 960 a 1500 rpm.
Todas las piezas de la estructura se montan sobre un bastidor metálico fabricado con recortes de canal. La fijación de las piezas al bastidor se realiza de forma sencilla: con pernos o soldadura. Siempre hay un lugar para instalar una máquina de este tipo en una parcela de campo, en el patio de una casa particular, en el garaje para vehículos personales.
Construcción n.º 3 – variante hidráulica del doblador
La instalación con accionamiento eléctrico es una máquina realmente potente. Pero aún más potente parece la estructura equipada con un gato de automóvil.
El esquema de dicha instalación hidráulica es de una simplicidad inigualable. Pero las características del dispositivo son impresionantes. Con esta máquina se doblan tubos perfilados que no siempre se pueden doblar ni siquiera con una dobladora de tubos de accionamiento eléctrico.

La instrucción paso a paso para ensamblar la estructura hidráulica de un doblador de tubos casero para tubos perfilados comienza con la selección de piezas.
El cerrajero necesitará las siguientes:
- tres tramos de canal ancho;
- tres tramos de canal estrecho;
- cierre de bisagra;
- tres rodillos montados sobre cojinetes;
- manija de avance con casquillo adaptador;
- gato de automóvil.
Todas las piezas se fijan a los canales mediante uniones atornilladas. Los dos canales superiores se conectan entre sí a través de un cierre de bisagra. Mientras tanto, uno de los canales está fijado rígidamente a la base, y el otro se deja en estado 'libre' y se eleva o desciende en el plano horizontal mediante el vástago del gato.
El eje del rodillo de soporte, que sale de un lado del cojinete, se conecta a la manija de avance a través de un casquillo metálico. La conexión se fija con un pasador.

El principio de funcionamiento de la estructura con gato hidráulico difiere algo de las variantes anteriores en el esquema de ajuste del radio de curvatura.
Si en las instalaciones anteriores se utilizaba un husillo para ajustar el rodillo de soporte en el eje vertical, aquí la función del husillo la realiza un canalón «flotante» que se desplaza mediante el vástago del gato. Este sistema requiere incluso menos recursos para el montaje que una estructura con accionamiento eléctrico.
La siguiente selección de fotos le familiarizará con el proceso de montaje de un curvador de tubos simple con gato:
Un curvador de tubos construido por uno mismo se utiliza para realizar diversos trabajos en una finca rural. La mayoría de las veces se emplea para fabricar arcos con los que se monta un invernadero.
El propietario de un curvador de tubos casero podrá hacer fácilmente todas las partes estructurales del invernadero en un solo día:
Instrucciones de uso de los dobladores
La técnica de doblado de tubo perfilado no requiere habilidades especiales. Pero dependiendo del tipo de dobladora de tubos utilizada, el procedimiento de doblado puede tener ciertos matices.
Para comprender, se presenta a continuación un ejemplo de trabajo con un curvador de tubos manual equipado con un tornillo de ajuste del radio de curvatura:
- El tubo perfilado se corta a la medida requerida.
- El rodillo de tope del curvador se coloca en la posición inicial.
- El perfil se coloca en el espacio entre los rodillos (el rodillo de tope en la parte superior del tubo, los rodillos de soporte en la parte inferior).
- Con el tornillo de ajuste, se presiona el rodillo de tope contra el tubo con cierta fuerza.
- Con la manija de avance, el tubo perfilado se mueve hacia adelante y hacia atrás en un recorrido corto.
El recorrido corto del tubo y la presión con el tornillo de ajuste se realizan hasta obtener el radio de curvatura requerido.

Dicha instrucción también es aplicable para curvadores de tubos perfilados cuya construcción se basa en accionamiento eléctrico o hidráulico. Pero en este caso se requiere cierta experiencia práctica en el manejo de dichos accionamientos.
Consejos útiles para “pioneros”
Para aquellos que se enfrentan por primera vez al curvado de perfiles, se recomienda tener en cuenta algunas características de la tecnología de procesamiento de este tipo de tubos. Por ejemplo, los artesanos experimentados nunca sacrifican la calidad del curvado por ahorrar tiempo.
Es más sensato realizar varias presiones suaves con el tornillo de ajuste y varias pasadas por los rodillos, que hacerlo todo de una vez. Este enfoque elimina por completo la deformación del tubo perfilado y reduce significativamente la carga sobre los accionamientos (o sobre los músculos del artesano).

Se recomienda trabajar con rodillos de una configuración que coincida con el perfil del tubo. Así, si el ancho del rodillo corresponde al tamaño de la sección transversal del perfil, el curvado será preciso y limpio. Además, el artesano no tendrá que ajustar periódicamente el tubo que se desvía del centro del rodillo de soporte hacia su borde exterior.
Antes de comenzar la operación de doblado de un tubo perfilado, es recomendable fabricar una plantilla según el radio de curvatura especificado. Si por alguna razón no es posible fabricar la plantilla, se puede limitar al cálculo de la distancia obtenida entre dos puntos de control después del doblado del tubo. Conociendo las cifras calculadas, se puede doblar la pieza con la dobladora de tubos sin realizar mediciones de control periódicas, reduciendo así el tiempo de trabajo.
Conclusiones y video útil sobre el tema
En el video puede ver cómo es una dobladora de tubos casera sobre un bastidor.
Es bastante frecuente tener que trabajar con tubos perfilados en el ámbito doméstico o en una casa de campo. Por lo tanto, contar en el taller casero con una herramienta llamada dobladora de tubos es siempre bienvenido.
Como muestra la práctica de los artesanos autodidactas, esta herramienta no es difícil de fabricar por uno mismo. Y una vez fabricada esta estructura, es fácil de dominar y de usar periódicamente.
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