Instalación de un sistema split: guía paso a paso para el montaje por cuenta propia

Al controlar el microclima del espacio personal, creamos las condiciones óptimas para el descanso, el trabajo y las actividades. La instalación de un sistema split permitirá establecer un nivel favorable de temperatura y humedad de la manera más sencilla. Esté de acuerdo, en el período de verano hay muchos días que necesitan la regulación de los parámetros climáticos.

Al leer el artículo que le presentamos, usted conocerá todos los detalles y sutilezas de los trabajos de montaje del equipo de aire acondicionado. La información cuidadosamente seleccionada y sistematizada será útil tanto para los aficionados al bricolaje como para los clientes de los servicios de instalación para verificar la correcta ejecución.

En nuestro artículo se describe detalladamente el proceso de instalación, se enumeran los matices de la ubicación y fijación de las unidades. Se enumeran los materiales necesarios para el montaje y la conexión de los equipos. Un valioso complemento al texto, que facilita la comprensión de la información, son las fotos y los videos adjuntos.

Elección del lugar para la instalación del sistema

Al estudiar la información sobre cómo realizar correctamente la instalación de un sistema split en una casa particular o apartamento, inicialmente debe elegir la ubicación de sus partes.

Para ello, es necesario tener en cuenta la dirección de distribución del flujo de aire frío/caliente en la habitación, considerando los requisitos técnicos principales indicados por el fabricante del equipo en el manual de instrucciones.

Las opciones más comunes para la ubicación de la unidad interior del sistema split – sobre la cama/sofá. La unidad exterior – generalmente se coloca en el exterior y se instala en un área cerca de la ventana o en losas de balcón.

Existen ciertas reglas que deben tenerse en cuenta al elegir el punto de ubicación de las unidades:

• la distancia entre la unidad y el techo debe ser de al menos 15-20 cm, aunque algunos fabricantes indican en las instrucciones 20-30 cm;
• desde la parte lateral hasta la pared – al menos 30 cm;
• hasta un obstáculo que impida el flujo de aire saliente o lo disperse – al menos 150 cm.

Para la parte exterior del sistema split, la ubicación se elige en función de la capacidad de carga de las paredes. Es posible instalar cerca de una ventana, en losas que delimitan la logia, o en una pared junto al balcón.

Para quienes viven en los pisos inferiores, la instalación del bloque se realiza sobre la ventana, lo más lejos posible de los transeúntes.

Según los requisitos técnicos de la pared de la fachada ventilada, utilizada como plataforma para fijar el bloque exterior del sistema split – la capacidad de carga posible debe ser 2,5 veces mayor que la masa del equipo de instalación.

Para un edificio de varias plantas, especialmente si el apartamento se encuentra en el último piso, será necesario contratar especialistas en altura o determinar el punto de montaje muy cerca de la ventana, lo que garantizará un fácil acceso durante la instalación.

Determinación de la distancia entre las unidades

A menudo, la elección del lugar de ubicación del equipo está regulada por la distancia mínima y máxima entre sus partes. Estos indicadores los indica principalmente el fabricante y dependen de la gama de modelos y las características del sistema split.

A veces las empresas no indican la longitud mínima del circuito entre los dos equipos, por lo que la instalación puede realizarse de forma arbitraria.

Distancia mínima entre los bloques del sistema split: Daikin 1,5-2,5 m, Panasonic – hasta 3 m. Sin embargo, si los bloques están ubicados a un metro de distancia, la longitud del recorrido debe ser de al menos 5 m (el exceso se enrolla en un anillo y se oculta detrás del bloque).

Un poco más fácil de entender la distancia máxima posible entre los dos equipos. El indicador estándar es de 5 m. Es posible aumentar la longitud del recorrido, pero en ese caso hay que prever gastos adicionales debido a la necesidad de recargar el refrigerante.

Preparación para la realización de los trabajos

La decisión de instalar un sistema split por cuenta propia suele llegar después de conocer los precios de los profesionales. Las sumas increíblemente altas por realizar un trabajo que dura 3 horas se justifican por la disponibilidad de herramientas costosas y su desgaste durante el uso. Esto es lo que constituye la mayor parte del pago por los servicios del técnico.

Si las tarifas de los instaladores de sistemas split son demasiado altas, vale la pena realizar la instalación por sus propias manos, estudiando a fondo la tecnología de este tipo de trabajo.

Si se observan las recomendaciones de los fabricantes de equipos, a menudo en las instrucciones se indica que los trabajos preparatorios se pueden realizar por sí mismo, pero para el montaje de tuberías, la conexión a la red eléctrica y el proceso de vacío, es recomendable invitar a especialistas con las herramientas adecuadas.

Herramientas para la instalación del equipo

Es posible realizar la instalación independiente de la unidad de refrigeración, ya que la mayoría de las herramientas están disponibles en el maletín del manitas del hogar. La excepción puede ser la bomba de vacío, pero no es necesario comprarla — se puede fabricar un dispositivo similar a partir de piezas viejas.

Algunos equipos de técnicos ni siquiera utilizan este equipo al tender una línea de hasta 6 m de longitud.

Si al instalar el aire acondicionado de forma independiente no se pudo encontrar una bomba de vacío, una alternativa puede ser un compresor potente de un refrigerador viejo o un inyector de acuario.

En el proceso de instalación, un aspecto importante es mantener la horizontalidad de la ubicación de los sistemas de bloques. Debido a estos requisitos, cada etapa del trabajo debe ir acompañada de una verificación de control con un nivel de construcción.

Si no se dispone de alguna herramienta, se puede alquilar en una tienda de materiales de construcción.

De antemano será necesario preparar el siguiente equipo:

1. Taladro percutor. Se utiliza para hacer agujeros en la fachada, a través de los cuales se tenderá la línea que conecta las unidades exterior e interior.
2. Taladro con juego de brocas. Se utiliza para la instalación de elementos de fijación.
3. Cortatubos para cortar tubos de cobre.
4. Herramienta para eliminar rebabas después del corte de tubos. Se puede usar un escariador, una lima y papel de lija.
5. Abocardador de tubos de cobre.

Algunos consideran que el uso del rimador no tiene sentido, especialmente si el cortatubos es nuevo y no deja rebabas ni abolladuras, pero es en vano.

Solo después de las manipulaciones realizadas con el biselador, el borde del tubo abocardado podrá presionarse lo más firmemente posible con la tuerca y, por lo tanto, es poco probable que se produzca una fuga de freón.

El trabajo con el dispositivo para abocardar tubos de cobre se realiza mediante el método de deformación del tubo según una plantilla seleccionada, como resultado de lo cual se forma un cono. Al mismo tiempo, se conservan el espesor original de las paredes y la sección circular.

Según las normas técnicas de instalación, es necesaria la presencia de una bomba de vacío: el sellado del sistema de aire acondicionado se realiza con este equipo. Después de llenar la línea con refrigerante, se realiza el proceso de vacío.

Adquisición de los materiales necesarios

Se necesitarán bastantes componentes, pero todos son fácilmente accesibles en cualquier tienda especializada. No hay que olvidar que los materiales deben ser de la máxima calidad y seleccionarse exclusivamente para un dispositivo funcionalmente orientado al frío.

Es necesario adquirir un cable para la alimentación eléctrica y la conexión de las unidades. En el manual o en las instrucciones de instalación del equipo siempre se indican los parámetros necesarios.

Estándar: es un cable de alimentación de cuatro hilos con un área de sección transversal de 2 mm² o 2,5 mm². La longitud se selecciona en función de la distancia de la línea, teniendo en cuenta un pequeño margen.

También será necesario preparar tubos sin costura de tipo pared gruesa de cobre blando, destinados a aparatos de refrigeración. Se seleccionan tubos de diámetros menor y mayor. Las características más concretas se indican en el manual de usuario.

La longitud equivale a la extensión de la ruta más un margen adicional de hasta 30 cm. Durante el transporte de los tubos, sus extremos deben estar tapados para evitar la acumulación de polvo en el interior del producto.

Los tubos se seleccionan exclusivamente para el sistema de refrigeración, su aleación de cobre blando se presta bien al abocardado y garantiza la estanqueidad adecuada.

Para el aislamiento de los tubos se utiliza aislamiento de caucho espumado. Se vende en tramos de 2 m. Para llevar a cabo las medidas de aislamiento térmico se necesitará una longitud igual a la extensión de la ruta. El aislamiento sintético se aplica en dos diámetros de tubos.

Como tubo de drenaje, los especialistas recomiendan instalar una manguera corrugada con una espiral de plástico en su interior. También se puede utilizar una pieza alternativa: un tubo de polipropileno. Su longitud es igual a la de la ruta más un margen de 80 cm.

También se necesitarán dos soportes en forma de L para fijar la unidad en el exterior. El tamaño adecuado de las piezas se determina por sus dimensiones, y el margen de resistencia a la carga de soporte debe superar su peso en 5 veces. Este aumento de la tensión máxima admisible de la pieza es necesario para compensar las cargas del viento y la nieve.

Es mejor comprar estos componentes en una empresa que venda repuestos para sistemas split domésticos.

Después de adquirir el soporte para fijar la unidad exterior del aire acondicionado, no se deben hacer agujeros adicionales en él, ya que esto reduce significativamente el margen de resistencia de la pieza.

Como elementos de fijación se utilizan: anclajes, tacos y tornillos. Su cantidad, tipo y parámetros se seleccionan en función del tipo de soportes y de la placa de fijación destinada a la unidad interior.

También importa el tipo de pared donde se va a montar la parte exterior del sistema. Para camuflar la línea de comunicaciones tendida se necesitará un conducto de plástico de dimensiones estándar de 60*80 cm.

Orden de instalación del sistema split

Instalar uno mismo el sistema de aire acondicionado es una tarea bastante realizable, sin embargo, existen muchos matices en el trabajo y se refieren a ciertos modelos, por lo que el proceso de montaje puede tener algunas diferencias. Para estudiar todos los requisitos, inicialmente es necesario leer el manual de instrucciones específico del modelo de equipo adquirido.

Etapa #1 – montaje de las unidades exterior e interior

Primero se debe instalar la unidad interior. Una vez decidida su ubicación, se marca en la pared la zona para la placa de fijación. Después de perforar los orificios, se insertan los tacos de plástico, se coloca la placa y se fija con los tacos.

La fijación más cuidadosa debe realizarse en la parte inferior de la placa, ya que en esta zona se encuentran los pestillos que sujetan la unidad.

Tras instalar la placa, se utiliza un nivel de construcción para comprobar la estricta horizontalidad de la futura unidad. Ante cualquier desviación, será necesario rehacer todo el trabajo realizado.

En esta etapa se realizan los trabajos preparatorios para el tendido de las líneas. Primero se calculan las líneas de su ubicación. Luego se perfora un agujero en la pared de la fachada, teniendo en cuenta la pendiente necesaria de más de 1/100.

También se perfora con pendiente un agujero de 5 cm de diámetro, y el ángulo de inclinación puede ser mayor en comparación con la línea. Así, el condensado generado saldrá mejor del sistema.

Se puede realizar la salida de un haz común de comunicaciones o por separado: un agujero para el cable de alimentación y el tubo de cobre, otro para el drenaje.

Al elegir el esquema de montaje de las unidades «espalda con espalda», se debe verificar el agujero destinado al cable de alimentación. Para ello, es necesario comprobar la ubicación de los puertos de alimentación en los equipos.

Ahora es el turno de la instalación de la unidad exterior. Si se trata de un edificio de varias plantas, se necesitará equipo especial para trabajos en altura.

Como en el primer caso, se debe mantener una estricta horizontalidad de la unidad, por lo que en la etapa de marcado también se utiliza un nivel.

Al colocar la unidad exterior, se debe tener en cuenta la limitación relativa a su inclinación: el ángulo máximo permitido es de 45°

En el momento de instalar las fijaciones, cada orificio existente debe rellenarse con pernos de anclaje (diámetro estándar 10*100 mm), independientemente de su cantidad. Luego, se coloca la unidad exterior y también se fija con los elementos de sujeción.

Etapa #2 – tendido de la línea de comunicaciones

Mediante el cable eléctrico y dos tubos de cobre se realiza la conexión de las unidades exterior e interior. Adicionalmente, a través de la pared se tenderá un sistema de drenaje encargado de evacuar el condensado. Estos elementos deben seleccionarse, conectarse, colocarse y fijarse correctamente.

Primero se deben preparar los tubos de cobre, cortando la longitud necesaria con un cortatubos y limpiando los bordes con un rimmer para eliminar rebabas y abolladuras después del corte.

No se recomienda utilizar otras herramientas, como una lima. Después de usarla, entran virutas metálicas en el interior del tubo, que circularán por el sistema y, finalmente, provocarán una avería del compresor.

Para pasar los tubos de cobre a través de la pared, es necesario aislar sus extremos con un tapón, para protegerlos de la entrada de polvo.

El aislamiento térmico de los tubos se realiza colocando mangueras de espuma de poliuretano sobre ellos. No se debe elegir gomaespuma como material sellante, ya que tiene una vida útil corta. Después de realizar las medidas de aislamiento térmico, todas las uniones del material se pegan firmemente con cinta metalizada.

Ahora es el turno de colocar el drenaje y el cable. En cada cable se debe colocar un terminal especial. Se instalan en los conductores pelados y se crimpan con alicates.

El cable preparado se conecta al aire acondicionado según el esquema indicado en el manual del dispositivo.

En ambas unidades, en la zona ligeramente por encima de los puertos, hay una placa extraíble destinada a la conexión de los tubos de cobre. Debajo de ella se encuentran los conectores eléctricos para el cable.

El tubo de drenaje se conecta a una salida especial en la unidad interior y se saca a través del agujero en la pared. El tubo debe ser lo suficientemente largo y terminar al menos a 60 cm de la pared.

Según las normas, su colocación se realiza con una pendiente hacia la salida exterior. Se requiere fijación con abrazaderas cada metro de longitud para eliminar la holgura y evitar la acumulación de condensado.

Etapa #3 – conexión de las unidades del sistema

Las comunicaciones pasadas a través de la pared se conectan a los puertos correspondientes. Es importante recordar que la longitud total del conducto de drenaje no puede ser superior a 20 m. La colocación de los tubos de cobre se realiza en forma de bucle para atrapar el aceite, que está presente en pequeñas cantidades en el freón.

El drenaje se puede desviar de dos maneras: sacarlo al alcantarillado o al exterior. El primer método es técnicamente correcto, pero debido a su complejidad de ejecución no se ha generalizado.

Al colocar el tubo de drenaje, es mejor evitar giros bruscos; tampoco se permiten hundimientos – en esas zonas se acumulará condensado.

En la parte inferior de la unidad interior del sistema hay un tubo con un terminal de plástico. Sobre él se coloca una manguera corrugada y se aprieta en la unión con una abrazadera.

Para la parte exterior del dispositivo se realiza un procedimiento similar, aunque muchos lo ignoran. Si se utiliza un tubo de polímero en lugar de la manguera, se selecciona un adaptador adecuado. Con su ayuda se conectan la salida de la unidad y el tubo.

Para conectar los tubos de cobre, es necesario colocarlos inicialmente a lo largo de la pared con la ayuda de un curvador de tubos. Si no se dispone de esta herramienta, le sugerimos que consulte el artículo donde se describe detalladamente cómo doblar un tubo sin equipo especial. Más información – lea a continuación.

Es necesario dar a los tubos la pendiente necesaria sin dobleces ni curvaturas bruscas. En primer lugar, se conectan al bloque interior. Para ello, se aflojan las tuercas en los puertos correspondientes.

Al desenroscar, se escuchará un característico sonido de silbido del nitrógeno que sale. Este se inyecta durante la fabricación para evitar la oxidación de las piezas. Después de liberarlo, debe quitar los tapones y desenroscar completamente la tuerca. A continuación, se realiza el procedimiento de abocardado.

Durante el proceso de abocardado, el tubo se sostiene con el orificio hacia abajo para evitar que virutas metálicas entren al sistema

Los bordes de los tubos se alinean en una sección de 5 cm. Luego se realiza el abocardado para asegurar la conexión de la entrada y salida de los bloques. Así se obtiene un sistema de circulación cerrado. La correcta ejecución del montaje juega un papel importante para lograr la máxima estanqueidad durante el movimiento del freón.

El extremo abocardado del tubo se conecta a la salida necesaria y se fija con una tuerca. Aquí está prohibido utilizar cualquier accesorio adicional: selladores, juntas, etc. Los tubos de cobre utilizados proporcionan el sellado necesario.

Al conectar los tubos de cobre, es necesario aplicar una fuerza de 60 kg; solo así el cobre ajustará monolíticamente el racor y el contacto será estanco.

Se realizan las mismas acciones con los cuatro puertos. Después de la conexión, sigue la última etapa de la instalación del sistema de aire acondicionado: la eliminación del aire y la humedad, así como de posibles residuos de argón que puedan haberse acumulado durante el montaje.

Etapa #4 – evacuación del sistema

Durante los trabajos de montaje, entra aire en los tubos del aire acondicionado y, si no se elimina, quedará en el sistema de aire acondicionado. El resultado es una mayor carga en el compresor y, en consecuencia, un rápido calentamiento del mismo.

Además, las partículas de agua afectan negativamente a todas las piezas. El freón contiene una parte de aceite lubricante; su consistencia higroscópica se vuelve menos eficaz al contacto con el agua. Como resultado, el desgaste de los componentes se acelera.

Para eliminar el aire se pueden utilizar dos métodos: una bomba de vacío o una pequeña cantidad de líquido refrigerante que desciende desde la unidad exterior. En la fabricación de la unidad exterior, los fabricantes lo cargan con refrigerante con un pequeño excedente.

El método de purga se repite varias veces, realizando el segundo intento con la válvula superior. Si la longitud de la línea es de 2-3 m, el procedimiento se realiza 3 veces; si es de 4 m, 2 veces.

Una alternativa a la costosa bomba de vacío puede ser liberar el exceso de refrigerante del sistema de la unidad exterior. Para ello, se desenroscan los tapones de sus válvulas. Se debe trabajar con el puerto inferior de mayor diámetro. Debajo de su tapa hay un conector hexagonal. Según sus parámetros, se selecciona la llave correspondiente.

Con la llave adecuada, se gira la válvula 90° y después de un segundo se devuelve a su posición original. Así, ingresa una pequeña cantidad de refrigerante al sistema y se genera una presión aumentada. Presionando con el dedo durante un segundo sobre la válvula de servicio ubicada en el mismo puerto, se libera el exceso de refrigerante y gases del sistema.

Después de la eliminación completa del aire, la salida de la válvula de servicio se cierra con un tapón, y las válvulas se abren completamente, permitiendo que el refrigerante entre al sistema split. Para comprobar la estanqueidad de las conexiones, se untan con espuma de jabón.

Con esto, el proceso de instalación del sistema de aire acondicionado está completo; se puede proceder a la operación directa.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Cómo tender la línea del aire acondicionado:

Abocardado de tubería para sistema split:

Instalación y montaje de aires acondicionados, trucos y secretos:

Vale la pena recordar que al realizar la instalación del aire acondicionado por su cuenta, no existen factores insignificantes. Y todo lo que se haya hecho de forma incorrecta, por ejemplo, abocardar tubos sin limpiar el borde, o una conexión insuficientemente fijada, conduce finalmente al rápido desgaste de los componentes del sistema de refrigeración. Por lo tanto, durante el proceso de instalación se debe tener el máximo cuidado con todos los detalles.

Si tiene la experiencia o los conocimientos necesarios en el montaje de sistemas split, por favor, compártalos con nuestros lectores. ¿Quizás conoce algunos detalles que no hemos mencionado en este material? Deje sus comentarios, haga preguntas en el bloque que se encuentra a continuación.