Cortatubos para tuberías de cobre: tipos, consejos para la selección, reglas y detalles de uso

El cortatubos para tuberías de cobre es un dispositivo mecánico (manual o semiautomático) cuya aplicación proporciona un procesamiento fácil y conveniente de las tuberías de cobre. El cortatubos para tuberías de cobre se utiliza con mayor frecuencia en trabajos con equipos de climatización, por ejemplo, en la reparación de acondicionadores de aire domésticos.

Sin embargo, además de esta área, la herramienta para tuberías de cobre también encuentra aplicación en trabajos de fontanería doméstica. Hablaremos en detalle sobre las características de diseño del equipo para cortar tuberías de cobre, los tipos de cortatubos y señalaremos los criterios principales para su selección.

Características del diseño del cortatubos

La herramienta está diseñada para realizar acciones de corte, al igual que tiene un propósito similar, por ejemplo, una sierra para metal.

Pero si el corte realizado con una sierra no puede obtenerse exclusivamente recto, sin rebabas y virutas metálicas, el corte con un cortatubos muestra un resultado completamente diferente:

• corte cuidadoso de los bordes;
• estricta perpendicularidad con respecto al eje del tubo;
• extremos planos de la circunferencia;
• ausencia de virutas metálicas.

El último factor de la lista tiene especial importancia en caso de usar el cortatubos en equipos de refrigeración y climatización. Las pequeñas virutas metálicas que ingresan al sistema de refrigeración contribuyen al rápido desgaste del equipo.

Durante todo el tiempo de uso de las tuberías de cobre, se han inventado muchos diseños de cortatubos para este tipo de material. Pero en la práctica se utilizan realmente no más de cinco tipos.

Si los tubos se instalan en un sistema de fontanería (por ejemplo, tubería de cobre), la presencia de virutas metálicas dentro de la tubería supone un riesgo de obstrucciones durante el funcionamiento.

El trabajo con la herramienta para cortar tuberías se caracteriza por un bajo consumo de tiempo. Se requiere un esfuerzo físico relativamente pequeño por parte del fontanero (mecánico).

Los productos son generalmente compactos, de poco peso, y caben en un maletín de trabajo. En general, los dispositivos fabricados en diferentes diseños parecen convenientes y prácticos.

Los cortadores de tubos de cobre son muy demandados y se utilizan en trabajos con equipos de climatización. En este ámbito, los diseños compactos de cortatubos son especialmente populares.

Revisión de diseños de cortatubos

Cabe señalar que la elección de la herramienta según el diseño es relativamente reducida, a pesar de la aparente diversidad de ofertas en general. Esta elección abarca no más de cinco soluciones de ingeniería que se diferencian entre sí por algunos matices.

Precisamente para el corte de tubos de cobre se suelen emplear diseños:

• sargentos,
• telescópicos,
• rodillos.

Analicemos todos los tipos.

Opción #1 – cortadores de abrazadera

Los sargentos se asemejan a una herramienta similar ampliamente utilizada en cerrajería y carpintería. La estructura simple del sargento consta de un arco y un mecanismo de tornillo.

Ejemplo de la estructura del denominado cortatubos de cobre tipo sargento. El cortatubos consta de tres partes principales: 1- arco, 2- rodillo de apoyo, 3- cuchilla de disco.

Con esta herramienta normalmente se sujetan piezas. Pero en el caso de los cortatubos para cobre, la configuración de los dispositivos ha cambiado un poco. En la zona de trabajo entre las patas del arco se han añadido una cuchilla de disco fina y rodillos de apoyo. Así se ha hecho posible cortar tubos, incluidos los de cobre, por lo general de pared delgada y diámetros pequeños, de manera fácil y sencilla.

El principio de funcionamiento del cortatubos tipo sargento es simple:

1. El tubo de cobre se coloca en el área entre la cuchilla y los rodillos de apoyo.
2. Mediante el mecanismo de tornillo, el bloque con los rodillos presiona el tubo contra la cuchilla del cortador.
3. El operario realiza manualmente 1-2 vueltas del sargento alrededor del eje del tubo.
4. Se vuelve a ajustar el tubo hacia el cortador con el tornillo y se repite el paso 3.

Con el cortatubos tipo sargento se obtiene el corte completo de un tubo de pared delgada en dos o tres pasadas de trabajo. Sin embargo, no se debe intentar cortar el material lo más rápido posible con el mínimo número de pasadas. Al contrario, cuanto menor sea el paso de «ajuste» de los rodillos de apoyo, mejor será la calidad del corte.

Opción #2 – cortadores telescópicos

Los telescópicos entran en la categoría de los diseños más comunes para el corte de tubos de cobre. Su principio de funcionamiento recuerda al de los sargentos. Sin embargo, a diferencia de las primeras construcciones, en los telescópicos se prevé el «ajuste» de la cuchilla del cortador contra el cuerpo del tubo, mientras que el módulo con los rodillos permanece inmóvil.

Ejemplo de la estructura de un cortatubos telescópico para tubos de cobre. Características destacadas del modelo: arco reforzado y mecanismo de retorno automático del telescopio.

Los cortatubos telescópicos se suelen utilizar para trabajar con tubos de diámetros pequeños (hasta 52 mm). Por lo tanto, estructuralmente son más compactos, ligeros y cómodos.

Ejemplo de aplicación del telescópico:

Se tiene un tubo de cobre con un diámetro de 34,92 mm y un espesor de pared de 1,2 mm. Se necesita cortar una parte del tubo para la instalación de un accesorio.

1. Girando el tornillo en sentido contrario a las agujas del reloj, aleje el cortador de los rodillos de soporte 40 mm.
2. Coloque el cortatubos sobre el cuerpo del tubo y tense el cortador contra la superficie del tubo girando el tornillo en el sentido de las agujas del reloj.
3. Desplazando la herramienta a lo largo del tubo, coloque la cuchilla del cortador exactamente sobre la línea de corte.
4. Apriete el cortador con el tornillo hasta el tope y luego 0,1-0,2 mm más.
5. Gire el cortatubos alrededor del eje del tubo 1-2 veces.

Luego repita las operaciones 4-5 hasta el corte completo.

Muchos diseños de cortadores de tubos de cobre están equipados adicionalmente con herramientas auxiliares. Una de estas herramientas es el eliminador de rebabas interno, que a menudo se necesita para procesar tubos.

Tanto los telescópicos como las abrazaderas cortadoras – ambos diseños tradicionalmente están equipados con un accesorio auxiliar: el eliminador de rebabas interno. Se utiliza este accesorio para el procesamiento adicional de los tubos después del corte o antes de soldar.

En los cortatubos telescópicos, el eliminador de rebabas suele estar presente como un elemento extraíble, mientras que en los diseños de abrazaderas, este mismo elemento tiene una ejecución abatible.

Opción #3 – cortadores de rodillo

Se puede caracterizar a los cortadores de rodillos como un tipo relativamente nuevo de cortatubos, que se distinguen por un diseño más práctico en comparación con las dos construcciones anteriores. Los cortadores de rodillos están destinados principalmente al procesamiento de tubos de cobre de diámetros pequeños (no más de 22 mm).

Gracias a sus pequeñas dimensiones y a la forma de disco del cuerpo, los cortadores de rodillos caben cómodamente en la palma de la mano del operario. La mecánica del dispositivo está diseñada con soporte para una fuerza de presión automáticamente variable sobre el cortador en el momento de girar el cortatubos alrededor del eje del tubo.

Esto es una especie de innovación en el ámbito de la fabricación de cortadores de tubos de cobre. Nuevo tipo de cortatubos denominado – rodillo. Se caracteriza por una comodidad pronunciada para el usuario y permite trabajar en espacios reducidos gracias a sus pequeñas dimensiones.

El agarre seguro del dispositivo con la mano del operario está garantizado por las nervaduras perfiladas del cuerpo. Toda la mecánica del cortatubos está encerrada en una robusta carcasa metálica. Se prevé la sustitución del disco de corte a medida que se desgasta.

Rodillos de soporte suficientemente anchos y un cortador afilado y fino garantizan la calidad y precisión del corte.

Ejemplo de uso en la práctica:

1. A través de la ranura de entrada, coloque el dispositivo sobre el tubo.
2. Ajuste la posición de la cuchilla en el punto de corte.
3. Sujete firmemente el cuerpo con la palma de la mano.
4. Realice varios movimientos de rotación alrededor del eje del tubo.

No es necesario realizar ninguna acción adicional hasta el corte completo.

Cortatubos con rodillo de corte – herramienta más demandada en el montaje de tuberías de sistemas de calefacción y suministro de agua:

Mini cortatubos para tubería de cobre

Los cortatubos de rodillo pertenecen a la categoría de mini cortatubos compactos, con los que es más fácil y cómodo realizar trabajos en lugares de difícil acceso. En esta misma categoría de herramientas se pueden encontrar algunas construcciones mini diferentes, por ejemplo, de la serie de herramientas «MiniCut Pro» de la conocida empresa Rothenberger.

Un instrumento igualmente compacto, como el cortatubos de rodillo, es el mini cortatubos para tubos de cobre. Goza de gran popularidad en el ámbito de la instalación de sistemas de refrigeración, en particular, aires acondicionados domésticos.

Los cortatubos «MiniCut Pro» pueden procesar tubos de cobre con diámetros de 3 a 22 mm. El radio de trabajo del cortador de 38-45 mm permite trabajar con tubos ubicados muy cerca de las paredes de los edificios o en presencia de otros obstáculos.

Con este tipo de cortatubos, equipados con dos rodillos guía con una ranura de corte, el corte se realiza fácilmente cerca del reborde. La herramienta se suministra con cuchillas de repuesto en una cantidad mínima de 5 unidades.

En nuestro sitio web hay varios artículos más dedicados a la elección de dispositivos para cortar tubos de diferentes materiales, recomendamos su lectura:

1. Corte de tubos de polipropileno.
2. Corte de tubos de acero.
3. Corte de tubos de metal-plástico.

Criterios de selección del mecanismo

Al tratar de determinar qué tipo de cortatubos para tubos de cobre es mejor, se debe prestar atención no solo a la forma de construcción y al material de la cuchilla del cortador.

Aquí está claro: lo preferible para la selección siempre se considera:

• acero aleado;
• radio de trabajo pequeño constante;
• cuchilla fina y afilada;
• posibilidad de reemplazar el elemento de corte.

En gran medida, la calidad del corte del tubo de cobre también se ve afectada por el mecanismo de rodillos de soporte y la guía telescópica. Cuantos más rodillos de soporte tenga la construcción del cortatubos, mejor y más confiable será el funcionamiento del dispositivo.

Uno de los componentes principales de los cortatubos para cobre es el módulo de rodillos de soporte. Proporciona una posición estable del tubo durante su corte. El número de rodillos de soporte del cortatubos determina su rango disponible de diámetros de tubos de cobre.

También para el diseño del cortatubos de cobre, es importante el ancho de los rodillos y la presencia de una ranura de corte entre ellos. Con un mayor ancho de los rodillos se garantiza una mejor estabilidad de la tubería de cobre durante el corte, y la presencia de la ranura de corte refuerza la función de precisión del corte.

La guía telescópica, que tradicionalmente forma parte del diseño de los cortadores telescópicos, debe proporcionar un desplazamiento preciso sin el más mínimo desplazamiento lateral.

Se considera más cómodo y práctico el diseño de la guía telescópica con retroceso automático. Sin embargo, la fiabilidad de este sistema depende nuevamente de la calidad de ejecución del mecanismo de retroceso automático.

La guía telescópica es también una de las piezas principales del cortador de tuberías de cobre. La calidad del diseño del telescopio permite hablar de la calidad del corte de la tubería y es un criterio importante para la elección de la herramienta.

Complemento con accesorios: muchos fabricantes de cortatubos de cobre adoptan este enfoque. Las características técnicas del diseño, por supuesto, no cambian con dicho complemento.

Sin embargo, tener piezas de repuesto a mano es también un argumento importante para el usuario a la hora de determinar las mejores construcciones. Los accesorios (generalmente una cuchilla de repuesto) suelen colocarse en el interior del mango del tornillo.

Ventajas y desventajas de los modelos eléctricos

Muchos maestros profesionales prefieren los cortatubos manuales cuando necesitan trabajar con tuberías de cobre. Sin embargo, además de los modelos manuales, existen dispositivos más avanzados técnicamente con accionamiento eléctrico.

Además, el accionamiento eléctrico recibe energía ya sea de una batería integrada o de la red eléctrica. Es decir, la herramienta no pierde su movilidad, lo cual ya es un punto atractivo.

Otra novedad para el grupo de cortadores de cobre: el cortatubos eléctrico. El diseño es bastante cómodo y reduce significativamente el gasto de energía física del usuario. Para un resultado de calidad, requiere adquirir experiencia.

La herramienta a batería está equipada con un mecanismo de agarre automático del material. El rango de diámetros de tuberías accesibles para el cortatubos a batería es de 12 a 28 mm. En el cuerpo del dispositivo hay elementos de iluminación, lo que facilita el corte en condiciones de poca visibilidad.

El cortatubos eléctrico, por supuesto, reduce significativamente la carga física del usuario. Todo lo que necesita el propietario de dicho dispositivo es mantener el aparato de 1,5 kg en la posición correcta durante unos segundos mientras corta. Por ejemplo, el modelo MILWAUKEE C12, con una velocidad de trabajo de 500 rpm, corta una parte de tubería de 12 mm de diámetro en tres segundos.

Pero la alta velocidad de corte, además en modo automático, limita un poco los indicadores de calidad. Así, según las instrucciones, el dispositivo no permite cortes de tuberías de cobre más cortos de 12-15 mm.

No se permite cortar piezas tan cortas de tubos de cobre con un cortatubos eléctrico. El incumplimiento de los requisitos puede provocar daños en la herramienta, y el usuario corre el riesgo de sufrir lesiones.

Ante la falta de experiencia con un cortatubos eléctrico, rara vez se logra un corte perfecto debido a las vibraciones del motor. Finalmente, el mecanismo de trabajo del cortatubos eléctrico genera un ruido de 70 dB (la norma de ruido permitido según SNiP es de 55 dB).

Por lo tanto, para los profesionales (especialmente en el ámbito de la refrigeración), los cortatubos manuales parecen la mejor herramienta, dados todos los beneficios de los modelos eléctricos. El cortador manual permite al profesional 'sentir' el avance de la cuchilla, establecer la velocidad y la profundidad de penetración óptimas en el cuerpo del tubo.

Como resultado, el corte es uniforme y de calidad, ideal para realizar un abocardado o para soldar.

Conclusiones y video útil sobre el tema

En un breve video se muestra claramente el proceso de corte de un tubo de cobre, y también se dan consejos para realizar correctamente las acciones.

No es difícil elegir la herramienta adecuada de la gama existente de cortatubos de cobre. El mercado ofrece una gran cantidad de modelos de diferentes diseños, entre los cuales siempre se encontrará la mejor opción. Lo principal es tener una idea de los criterios para seleccionar el dispositivo y para qué tubos se necesita un cortatubos.

¿Aún no puede decidir qué cortatubos para tubos de cobre elegir? ¿O ya utiliza un equipo similar? Por favor, cuéntenos las ventajas y desventajas que ha notado al trabajar con el dispositivo. Deje sus comentarios y haga preguntas en el bloque debajo del artículo.