Cortatubos para tuberías de plástico: cómo elegir el mejor modelo + instrucciones de uso

La instalación independiente de tuberías de agua, alcantarillado o sistema de calefacción requiere no solo ciertas habilidades, sino también herramientas especiales. Una de ellas es el cortatubos para tuberías plásticas, sin el cual no es posible obtener posteriormente juntas de soldadura de calidad.

Para la selección óptima del modelo de herramienta, es necesario conocer los tipos de cortatubos y las características de su funcionamiento.

Clasificación y tipos de cortatubos

Existe una gran cantidad de diseños de cortatubos domésticos e industriales para tuberías plásticas, pero su principio de funcionamiento generalmente se reduce a dos opciones:

• de rodillo;
• de guillotina.

Los cortatubos de rodillo tienen desde uno hasta varias decenas de elementos cortantes, fijados en bases rígidas o móviles. Durante su movimiento alrededor del tubo, se produce una profundización gradual de los rodillos en la pared plástica hasta su corte completo.

Los modelos de guillotina son económicos, simples en su ejecución y son los tipos de cortatubos más comunes utilizados por los instaladores profesionales.

Estructuralmente, los modelos de rodillo de la herramienta prácticamente no tienen elementos mecánicos complejos, por lo que su precio es bastante bajo.

En los dispositivos de guillotina, el filo cortante es una cuchilla resistente que se presiona contra la pared de la tubería plástica mediante fuerza manual. La mayoría de los modelos tienen un mecanismo de trinquete incorporado que permite que el proceso de corte sea suave y relativamente fácil.

Naturalmente, los dispositivos también difieren en otros parámetros:

• diámetro de las tuberías a procesar;
• tipos de materiales disponibles para trabajar;
• espesor máximo de pared que el dispositivo puede cortar;
• presencia de accionamiento eléctrico.

El diámetro máximo de tuberías para cortar con dispositivos manuales es de 110 mm. Este es el espesor de la tubería de alcantarillado para inodoro o bajante interior. Pero la mayoría de las herramientas se limitan a un diámetro de 50-63 mm.

Los cortatubos de rodillo son incómodos porque requieren un apriete constante del tornillo, lo que resulta bastante problemático al cortar tubos finos en el aire.

El grosor máximo de la pared de un tubo de plástico está limitado solo para los cortatubos de rodillo, por lo que su selección debe basarse en este parámetro. Las ruedas de corte con la altura de cuchilla necesaria se pueden comprar por separado.

Una ventaja de los modelos de rodillo es su posible versatilidad en cuanto a los materiales procesados. Existen cortatubos diseñados exclusivamente para trabajar con material plástico. Pero también existen aquellos que pueden cortar simultáneamente acero, cobre, acero inoxidable y otros tipos de metales.

Los aparatos eléctricos son caros, por lo que los adquieren principalmente profesionales. Pero si se dispone de suficientes recursos económicos, cualquier persona puede comprarlos y facilitar su trabajo de instalación de tuberías de plástico.

Cortatubos de tipo rodillo

El cortatubos de rodillo funciona suavemente, sin esfuerzos de corte transversales, por lo que el corte resulta recto y sin mellas.

Estructura y características técnicas

El instrumento de rodillo consta de los siguientes elementos:

1. Cuerpo de abrazadera para sujetar el tubo.
2. Mango de tornillo que actúa como mecanismo de presión.
3. Rodillos de corte fijados en el extremo de la presión.
4. Carro con rodillos de soporte de acero.
5. Biselador integrado en el soporte (los modelos más avanzados lo incluyen).

Las ventajas del cortatubos de rodillo son su bajo costo y la ausencia de presión transversal sobre la superficie durante el corte. Esto le permite trabajar incluso con material delgado sin riesgo de dañar el tubo por la fuerza de presión.

Al cortar con cortatubos de rodillo no es necesario humedecer la superficie de trabajo, porque el plástico es un material bastante blando y desafila poco el filo de corte.

Una desventaja del cortador de rodillo es la necesidad de girar la herramienta. Si el tubo ya está firmemente fijado cerca de la pared, será problemático cortarlo.

Principio de funcionamiento con el dispositivo de rodillo

Para cortar un tubo con un cortatubos de rodillo, se debe realizar la siguiente lista de acciones:

1. Insertar el tubo con la marca de corte en el centro de la abrazadera.
2. Con el mango-tornillo, presionar el rodillo contra la marca.
3. Girar una vez el cortatubos alrededor del tubo y observar la corrección de la forma de la ranura resultante.
4. Con el mecanismo de presión, hundir el rodillo más profundamente en la pared del tubo y girar la herramienta 2 vueltas alrededor del tubo. Repetir hasta cortar completamente la pieza.

Consejos útiles:

El resultado del corte con cortatubos de rodillos se caracteriza por la ausencia de rebabas y la estricta perpendicularidad del extremo resultante de la tubería.

Cortatubos con mecanismo de cadena

El cortatubos de cadena es un dispositivo para cortar tuberías sin depender de su diámetro. Es increíblemente práctico, pero el costo de los modelos de calidad disuade a la mayoría de los compradores.

Estructura y propiedades del mecanismo de cadena

El cortatubos de cadena se asemeja a unas pinzas comunes, en cuyos extremos se fija una cadena larga. Sus eslabones se conectan mediante un mecanismo articulado. En la mayoría de los casos, la cadena no es desmontable, por lo que se requiere su reemplazo completo si se rompe un eslabón.

Para un proceso de corte de tuberías de calidad, es suficiente el uso de cuatro eslabones de la cadena: esto asegura una distribución uniforme de la fuerza de presión alrededor de la circunferencia.

Un extremo de la cadena está fijado rígidamente en el extremo del mango de la herramienta, y el otro está suelto. En el extremo del segundo mango hay un gancho especial en el que, según el diámetro de la tubería, se engancha el eslabón correspondiente de la cadena.

La fuerza de tensión se genera manualmente juntando los dos mangos de la herramienta, aunque existen cortatubos con mecanismo de presión de tornillo.

Según el esquema de fijación de los elementos de corte, el cortatubos de cadena puede ser de dos tipos:

1. Móvil. Los rodillos de corte se fijan directamente en las articulaciones y pueden girar durante el corte.
2. Fijo. Los elementos de corte se fijan rígidamente a los eslabones de la cadena, sin girar durante el trabajo.

Existen cortatubos de cadena en los que el efecto de corte se genera exclusivamente por la fuerza de presión, pero prácticamente no se usan para tuberías de plástico.

Las ventajas de los cortatubos de cadena son:

• alta velocidad de corte gracias a la múltiples elementos de corte que trabajan simultáneamente;
• con cinco eslabones de cadena, el ángulo de superposición mutua de los cortes es de solo 72 grados, lo que permite trabajar en espacios reducidos;
• mínima deformación de la tubería debido a los múltiples puntos de apoyo;
• posibilidad de cortar tuberías con un amplio rango de diámetros;
• alta calidad de la costura y cantidad mínima de rebabas.

La única desventaja de los cortatubos de cadena es el alto costo de compra, reparación y mantenimiento.

Tecnología de corte con cortatubos de cadena

Usar el cortatubos de cadena es bastante simple. Para cortar una tubería, es necesario realizar una serie de acciones secuenciales:

1. Marcar en la tubería el lugar del corte.
2. Rodear la tubería con la cadena de manera que los rodillos de corte queden exactamente al nivel de la marca.
3. Fijar el eslabón de la cadena con máxima tensión en el gancho de sujeción del mango del dispositivo.
4. Si hay un tornillo de tensión, apretarlo con fuerza hasta que los elementos de corte hagan tope contra la pared de la tubería.
5. Girar la herramienta en ambos sentidos, realizando el corte. A medida que se corta, es necesario apretar el tornillo de tensión o aumentar la tensión juntando los mangos del cortatubos.

Es necesario girar la herramienta hasta que el tubo esté completamente separado.

Los movimientos bruscos al trabajar con un cortatubos de cadena pueden provocar la aparición de surcos adicionales en los bordes del tubo y empeorar la calidad del corte.

A pesar del corte de calidad obtenido, es recomendable procesar adicionalmente el tubo con un refrentador y un biselador.

Cortatubos-tijera con mecanismo de trinquete

El cortatubos guillotina con mecanismo de trinquete también se llama tijera. Tiene un mecanismo incorporado que permite cortar el tubo con la cuchilla no en un solo movimiento, sino con un esfuerzo aplicado repetidamente, lo que reduce la carga física sobre los músculos de la mano.

Estructura y propiedades de las tijeras

El cortatubos guillotina se parece a una llave ajustable con dos mangos. Tiene un mango fundido que termina en una base ancha en forma de C para sujetar el tubo, y un segundo mango que presiona la cuchilla de corte mediante un mecanismo de trinquete.

La herramienta está equipada con un botón de retorno de la cuchilla a la posición inicial y un seguro de estado cerrado para facilitar el transporte.

Al comprar un cortatubos, es necesario medir la holgura de la cuchilla y del mango móvil: cuanto mayor sea, peor será la calidad de los cortes.

El diámetro de trabajo de las tijeras varía de 3 a 75 mm. La particularidad es un aumento brusco del costo del dispositivo cuando se aumenta el grosor máximo posible del tubo por encima de 42 mm.

Cuanto más gruesa sea la cuchilla, mayor será la probabilidad de que dure mucho tiempo. Los elementos de corte finos se colocan solo en modelos baratos de cortatubos.

Los fabricantes intentan diseñar el cortador y la cuchilla de manera que minimicen el espacio de trabajo necesario. Las cuchillas pueden ser lisas o dentadas. Algunos modelos están equipados con un biselador incorporado, pero el procesamiento del extremo del tubo se realiza después del corte, no simultáneamente.

Las ventajas del cortatubos guillotina son:

• bajo costo de la herramienta;
• posibilidad de cortar en espacios reducidos;
• uso de una sola mano al trabajar;
• ausencia de virutas y rebabas al cortar.

Las tijeras también tienen suficientes desventajas:

1. Fatiga de las manos con grandes volúmenes de trabajo.
2. Necesidad de afilar las cuchillas.
3. Alto costo de las cuchillas de repuesto.
4. Deformación transversal de los tubos al cortar.
5. Probabilidad de comprar una herramienta barata que se desafilará después de una docena de cortes.
6. Limitación del diámetro máximo del tubo.

A pesar de las desventajas, las modificaciones de guillotina son una opción ideal para la instalación de tubos de plástico de diámetros pequeños con volúmenes reducidos de trabajo.

¿Cómo usar las tijeras para tuberías?

El proceso de corte con un cortatubos guillotina difiere poco del trabajo con tijeras comunes, pero tiene sus particularidades.

Para cortar el tubo con esta herramienta, es necesario realizar las siguientes acciones:

1. Dibujar en el tubo la zona de corte.
2. Colocar el tubo sobre la base ancha del cortatubos de modo que la línea marcada de corte quede exactamente frente a la cuchilla.
3. Con la ayuda del mango, presionar la cuchilla contra el tubo.
4. Después de cada compresión completa de las manijas, aflojarlas, regresándolas a la posición inicial.

Se debe repetir la compresión rítmica de las manijas de la herramienta hasta cortar completamente el tubo.

Durante el proceso de corte, no es recomendable sostener el tubo en el aire, porque en la etapa final podría romperse y arruinar la uniformidad del corte.

Varias herramientas tienen un mecanismo de trinquete, cuyo chasquido indica el desplazamiento del mecanismo interno de trinquete un diente. El sonido del chasquido significa que ya se pueden soltar las manijas de la herramienta y repetir la presión desde una posición más cómoda.

Más detalles sobre cómo usar las tijeras para cortar tubos plásticos se pueden leer en este material.

Electrocortatubos para tuberías plásticas

El accionamiento eléctrico en los cortatubos facilita y acelera significativamente el proceso de montaje.

Existen tres tipos de cortatubos eléctricos:

• herramientas que simplemente copian el principio del mecanismo de guillotina o de rodillos;
• equipos industriales estacionarios con un complejo mecanismo interno;
• herramientas universales para el corte de materiales.

Se deben considerar estas variedades de herramientas con más detalle.

Sierra eléctrica de sable

Las sierras de sable se asemejan en su principio a una caladora eléctrica. Tienen un accionamiento eléctrico mediante el cual la hoja dentada realiza movimientos rápidos de vaivén. La longitud de las hojas comienza desde 100 mm, y el ancho y alto de los dientes varían según el material a trabajar. Para plástico se utiliza un paso de dientes de aproximadamente 4 mm.

No todas las hojas de la sierra de sable pueden doblarse mucho, por lo que siempre existe la posibilidad de que se rompa en el momento del corte cercano a la pared.

Un equipo adicional que facilita el corte con sierra de sable es una abrazadera de cadena o en forma de C para el tubo. Se fija al cuerpo de la herramienta eléctrica con un soporte especial.

Para el corte de productos plásticos existe un tipo especial de hojas «para madera y plástico», que proporciona una alta velocidad de trabajo y buena calidad de corte.

Las ventajas de las sierras de sable al cortar tubos plásticos son:

• seguridad en el trabajo;
• bajo costo de las hojas intercambiables;
• alta velocidad de corte;
• posibilidad de trabajar con tubos de cualquier diámetro;
• capacidad de la hoja de doblarse y cortar tubos al ras de la pared;
• durabilidad;
• el precio de una sierra eléctrica doméstica es comparable al costo de un cortatubos de guillotina profesional.

Entre las desventajas de las sierras eléctricas de sable se pueden mencionar:

1. Necesidad de una fuente local de energía eléctrica.
2. El corte resultante requiere un tratamiento adicional con un refrentador o un biselador.
3. Dificultad para garantizar la perpendicularidad del corte sin una abrazadera tubular especial.
4. Dificultad de cortar sin fijar la tubería en un tornillo de banco.

No vale la pena comprar una sierra de sable eléctrica específicamente para cortar tuberías de plástico, pero si ya la tiene, puede usarla. Esta herramienta puede ser útil en el hogar para cortar metal, madera, ladrillo y otros materiales.

Electrocortatubos de rodillo y de guillotina

Esta categoría de herramientas eléctricas para cortar tuberías de plástico tiene todas las ventajas y desventajas del equipo manual correspondiente. Los cortatubos eléctricos de rodillo y de guillotina facilitan significativamente el proceso de corte, pero su costo es varias veces mayor que el de las herramientas mecánicas.

Debido a la alta velocidad de corte, la falta de sujeción de la tubería y la vibración, resulta bastante problemático obtener un corte estrictamente perpendicular al utilizar herramientas eléctricas.

Por su diseño, la herramienta eléctrica se asemeja a sus análogos manuales solo esquemáticamente, porque tiene un contenido interno complejo.

Los cortatubos pueden tener dos fuentes de energía: la red eléctrica doméstica o una batería recargable.

Al trabajar con cortatubos eléctricos, es mejor fijar firmemente las tuberías en un tornillo de banco: así es más fácil controlar la perpendicularidad del corte obtenido.

Las herramientas inalámbricas son las más caras, pero permiten realizar trabajos sin depender de una ubicación fija. Su precio comienza desde 150 dólares. La carga debería durar de 1 a 2 horas de trabajo continuo. Para la instalación de tuberías de agua domésticas, esto es suficiente.

Cortatubos profesionales industriales

Los equipos industriales pueden cortar tuberías de cualquier tamaño, no solo las grandes.

Este equipo se puede dividir en varias categorías, según las características de diseño:

1. Eléctrico.
2. Neumático.
3. Hidráulico.
4. De tipo orbital.
5. Con sistema de control automático.

El costo de estos cortatubos comienza desde varios cientos de dólares, por lo que los utilizan principalmente instaladores profesionales.

Los cortatubos industriales son utilizados principalmente por empresas constructoras que instalan tuberías principales de agua, alcantarillado y redes de calefacción en nuevos edificios.

Su ventaja es el ajuste automático de la velocidad de movimiento y los parámetros de presión del elemento de corte, así como la combinación del corte con el proceso de biselado y la eliminación de rebabas.

También en nuestro sitio web hay varios artículos más dedicados a la selección de equipos para cortar tuberías. Recomendamos leerlos también.

• tipos de equipos para corte de tubos;
• cortatubos para tuberías de metal-plástico;
• herramienta para corte de tubos de acero;
• cortatubos populares para tubos de polipropileno.

Reglas para elegir un cortatubos para el trabajo

La elección del modelo óptimo depende del volumen de trabajo, el tipo de tubos, la pereza de la persona y su capacidad financiera. El costo de herramientas similares en apariencia y estructura puede diferir de 3 a 5 veces, por lo que es necesario seleccionar la herramienta teniendo en cuenta también el factor de calidad.

A continuación se considerará una lista de trabajos y los tipos de herramientas recomendadas para ellos:

1. Instalación única de fontanería o calefacción de apartamento: tijeras de guillotina.
2. Instalación única de alcantarillado de apartamento: cortatubos de rodillo o de cadena, sierra eléctrica de sable.
3. Trabajos regulares con tubos en una casa de campo: dispositivos de rodillo o guillotina con accionamiento eléctrico, sierra eléctrica de sable.
4. Corte de tubos de plástico con un diámetro inferior a 50 mm: cortatubos de guillotina.
5. Corte de tubos de plástico con un diámetro de 50 mm o más y tubos de pared delgada: cortatubos de cadena o de rodillo.

Las recomendaciones indicadas son aproximadas, por lo que la elección final del modelo debe realizarse teniendo en cuenta todo el conjunto de factores que influyen.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Los videos presentados muestran el trabajo con cortatubos de tubos de plástico de varios tipos. Su visualización permitirá comprender mejor el principio de funcionamiento con estas herramientas y tomar la decisión correcta al comprar un cortatubos.

Principio de funcionamiento del cortatubos de rodillo:

Revisión de cortatubos manuales:

Corte con cortatubos de cadena:

Revisión de sierra de sable:

Cortatubos para tubos de tipo guillotina:

La elección de la herramienta para cortar tubos no es tarea fácil debido a la multitud de opciones de diseño y a la gran variación de precios. Para trabajos domésticos ocasionales, los modelos más económicos que puedan soportar varios cientos de cortes sin comprometer la calidad serán adecuados.

Si se dispone de suficiente dinero, es mejor adquirir directamente un cortatubos eléctrico profesional con chaflán automático. Es recomendable hacer la elección final directamente en la tienda, teniendo en cuenta los consejos de los vendedores.

Si usted tiene experiencia en el uso de cortatubos para tubos de plástico, compártala con los visitantes de nuestro sitio web. Cuente qué herramienta utiliza, sus ventajas y desventajas que haya notado en el trabajo. Por favor, deje sus comentarios en el bloque que se encuentra a continuación.