Cortatubos para tuberías de metal-plástico: tipos, cuál elegir y cómo usarlo correctamente

Nunca hay demasiadas herramientas de construcción. Todo el que realiza reparaciones, ya sea profesional o aficionado, estará de acuerdo con esta afirmación. La mayoría de las operaciones se pueden realizar manualmente con un mínimo de herramientas, pero ¿tiene sentido?

Cualquier trabajo resulta más sencillo si se selecciona el equipo adecuado. Y el cortatubos para tuberías multicapa no es una excepción – no es caro, pero acelera considerablemente el proceso de instalación de tuberías. Pero, ¿cómo elegir correctamente este equipo sin perderse en la variedad de herramientas disponibles en el mercado?

Precisamente estas cuestiones abordaremos en nuestro artículo, analizando los principales tipos de cortatubos y las mejores ofertas del mercado, sus características y especificaciones. También hablaremos de los detalles para elegir el equipo adecuado y discutiremos las reglas para cortar tuberías en casa.

¿En qué casos se necesita un cortatubos?

La tubería multicapa es una estructura compuesta de al menos 3 capas: una fina capa de aluminio (el armazón) y dos capas de polipropileno. La unión de los elementos de la estructura en capas se realiza mediante soldadura láser. El multicapa se utiliza en trabajos de fontanería para la instalación de tuberías de agua y también para el trazado del circuito de calefacción.

Las tuberías son bastante blandas y no es tan difícil cortarlas. Vale una sierra para metal, e incluso un cuchillo común con hoja dentada. Por supuesto, se puede hacer un corte con esta herramienta, pero ningún constructor aceptaría hacerlo de forma habitual.

Las tuberías de pared delgada y pequeño diámetro se cortan con tijeras de metal, pero si el diámetro es mayor de 40 mm, se utiliza equipo profesional.

Asimismo, a menudo los constructores se las arreglan con una amoladora angular – radial. Sí, el disco para metal atraviesa fácilmente la fina lámina de aluminio, pero en el lugar de trabajo quedan muchos residuos, desechos.

Esto es ruidoso, requiere conexión eléctrica, y la tubería hay que sujetarla cada vez en un tornillo de banco para fijarla. Y si es necesario cortar una parte de una tubería instalada en un lugar de difícil acceso, la amoladora definitivamente no llega allí.

No es recomendable cortar un tubo con una herramienta no profesional. Y no se trata solo de la dificultad en términos de trabajo físico. El corte no queda liso, con muescas y virutas. Habrá que limpiarlo adicionalmente, de lo contrario el sistema funcionará con fallos.

Ventajas de los cortatubos manuales y eléctricos

La herramienta para cortar tubos de metal-plástico puede ser de 2 tipos:

• manual;
• eléctrico.

El cortatubos manual funciona con la fuerza muscular de quien lo usa. Se puede utilizar en cualquier condición, no hay dependencia de la disponibilidad de energía eléctrica, limitaciones de tiempo de trabajo según la capacidad de la batería y otras molestias relacionadas con el uso de herramientas eléctricas.

Sin embargo, nadie discutirá que, con grandes volúmenes de trabajo, la herramienta manual puede ser insuficiente. Esto se aplica especialmente a los tubos de metal-plástico de pared gruesa y gran diámetro. Por supuesto, en la construcción a nivel doméstico, estos materiales son raros, pero para un fontanero profesional, esta es una situación bastante real.

La herramienta permite ahorrar tiempo y esfuerzo del trabajador. Además, se elimina el factor humano, cuando 'no apretó lo suficiente', 'no verificó' o el ojo le falló.

El cortatubos eléctrico con batería es un verdadero salvavidas en condiciones de corte a escala industrial. En el caso de la herramienta eléctrica, la persona solo marca dónde se debe realizar el corte, luego fija la pieza para que la marca en el tubo y en la ventana del cortatubos coincidan con la máxima precisión, luego enciende la alimentación y obtiene un segmento limpio y perfectamente recto.

Por supuesto, aquí no se trata solo de la comodidad. El coste de un cortatubos a batería para tubos metaloplásticos supera con creces el coste de la herramienta manual. A nadie le gusta pagar de más, a menos que, por supuesto, vaya a utilizar el aparato en su actividad profesional casi a diario.

Tipos de herramienta según el elemento de corte

En función de la construcción del mecanismo de corte, se distinguen los siguientes tipos de cortatubos para tubos de metaloplástico:

• de rodillo (con uno o varios rodillos);
• de trinquete;
• de guillotina;
• con abrazadera de sujeción.

El cortatubos, por lo general, se fabrica de metal resistente: acero al carbono o aleado. El mango puede ser de plástico o estar recubierto de goma.

Tipo #1 — cortatubos de trinquete o tijeras

La forma más sencilla de cortar un trozo de metaloplástico son unas tijeras de precisión especiales. Este cortatubos está diseñado para diámetros de hasta 100 mm. El elemento de corte es una cuchilla de acero afilada. El tubo se coloca en un soporte especial: un soporte metálico semicircular. Cuando el material está firmemente colocado, se marca y se realiza el corte.

El cortatubos funciona como unas tijeras: al juntar los extremos del mango, baja el elemento de corte y realiza un corte recto y limpio. Un riel dentado de trinquete especial se encarga del retroceso de la cuchilla. Si no se logra hacer el corte de una sola vez, no permite que el cuchillo vuelva a su posición inicial, sino que lo fija para continuar el trabajo. Esto ahorra considerablemente el esfuerzo del trabajador.

La principal ventaja de este tipo de herramienta es su facilidad de uso y su bajo costo. Realiza la tarea a la perfección: el corte es limpio y preciso. Con ella se pueden cortar no solo piezas de metaloplástico, sino también de polipropileno.

Debido a las características de construcción del tubo de metaloplástico, el material en el extremo puede doblarse y perder la forma. Para alisarlo se utiliza un calibrador o se realiza el procedimiento manualmente.

Si planea cortar tubos solo durante una reparación o al tender la instalación en el cuarto de baño, no tiene sentido comprar un aparato automático costoso; las tijeras de precisión con trinquete serán suficientes. Lo más probable es que, una vez finalizados los trabajos de montaje del sistema de fontanería o calefacción, su cortatubos vaya a parar a la caja con el resto de herramientas durante mucho tiempo.

Otra cosa es si necesita el cortatubos para trabajar. Al usar las tijeras, la mano se cansa mucho; es difícil abarcar un gran volumen por sí solo.

Para uso profesional, es mejor prestar atención a otros tipos de herramientas. Además, este modelo maneja bien los tubos de metal-plástico blandos, pero no se puede llamar universal. Si usted tiene que cortar productos de acero o de cobre, esta opción no será adecuada.

Tipo #2 — herramienta de rodillo

El cortatubos de rodillo para metal-plástico es mucho más versátil. Dependiendo del diámetro de la abrazadera en forma de «C» y del número de rodillos, existen modelos para cortar tubos pequeños (hasta 50 mm) y más gruesos (hasta 125 mm). Al trabajar con diámetros grandes se utilizan modelos con varios rodillos.

El principio de funcionamiento del cortatubos manual de rodillos consiste en que la pieza se sujeta en la abrazadera, y el elemento de corte se coloca muy cerca de ella. Dentro de la abrazadera se encuentran los rodillos guía.

El trabajador gira el cortatubos alrededor del eje, y con cada giro la cuchilla se acerca más al centro. Gracias a que la hoja gira, y no solo presiona contra la pared del tubo de metal-plástico, el corte resulta más limpio.

Si el mango está equipado con un trinquete, se elimina la posibilidad de «marcha atrás», es decir, de aflojamiento de la sujeción durante el trabajo. Esto garantiza un corte perpendicular y uniforme.

La ventaja de este tipo de cortatubos es que trabajar con él no requiere un gran esfuerzo por parte del operario. Quien haya hecho alguna vez conservas para el invierno y haya usado una llave de sellado, puede imaginarse en líneas generales cómo funciona un cortatubos de rodillos para tubos de metal-plástico.

Entre los principales inconvenientes se puede destacar que el corte se realiza a tirones. Esto provoca un desplazamiento mínimo de la pieza en la abrazadera, lo que conlleva la aparición de rebabas en el corte. Después del corte, será necesario procesar los tramos de tubo de metal-plástico. Los modelos costosos tienen un recorrido telescópico suave que evita las irregularidades.

Tipo #3 — guillotina para corte uniforme

La guillotina es una herramienta que corta uniformemente en toda el área de la sección. Un cortatubos con este principio de funcionamiento proporciona un corte perpendicular y limpio sin rebabas. La distribución uniforme de la carga elimina la posibilidad de deformación del tubo de metal-plástico durante el trabajo.

Existen varios tipos de implementación de esta idea. La opción más simple y económica: la hoja desciende girando el mango y bajando gradualmente el vástago. Un modelo más avanzado tiene forma de pistola. La guillotina desciende cuando el operario presiona el gatillo.

Este tipo de cortatubos permite cortar el tubo de manera uniforme en condiciones domésticas. La única limitación – diámetro hasta 100 mm.

El cortatubos con mecanismo de guillotina puede manejar tubos con un ancho de hasta 100 mm, pero la mayoría de los modelos se limitan a un diámetro de 7 centímetros. Para uso doméstico, esto suele ser suficiente.

Tipo #4 — modelo con abrazadera de cierre

Otra variedad de dispositivos para cortar tubos de metal-plástico es el cortatubos con abrazadera de cierre. El principio de funcionamiento es similar al modelo de rodillos; la principal diferencia es que la pieza no solo se sujeta en la abrazadera girando el mango, sino que se fija firmemente por todos los lados.

Algunos modelos están equipados con una segunda manija, lo cual es muy conveniente cuando se trabaja con tuberías de gran diámetro y paredes gruesas.

En este caso, los discos de corte (generalmente son 2) se colocan en el borde inferior del alojamiento en forma de 'C'. La principal ventaja de este tipo de herramienta es su compacidad. El diseño puede utilizarse incluso en lugares donde no hay espacio para maniobrar, y mucho menos para girar un cortatubos voluminoso.

Consejos para elegir el cortatubos adecuado

Al elegir un buen cortatubos para tubos de metal-plástico, vale la pena conocer qué funciones, además de la principal (el corte), pueden tener. Algunos modelos no solo pueden hacer un corte perpendicular, sino también biselar a 15-30 grados, a veces incluso simultáneamente con el corte. El bisel simplifica el montaje de los accesorios.

Los cortatubos de rodillos pueden dejar rebabas: irregularidades y asperezas que afectan la apariencia del corte y el rendimiento.

Una buena herramienta estará equipada con un accesorio especial para eliminar rebabas. Se asemeja a la superficie de una lima, se coloca en lugar de la cuchilla giratoria de disco, y el corte se procesa según el mismo principio que el corte: girando el dispositivo alrededor de la tubería.

La cuchilla puede desafilarse y, la mayoría de las veces, esto ocurre en el momento más inoportuno, cuando el trabajo está en pleno apogeo y no se desea perder tiempo afilando el cortatubos. En ese caso, será muy útil un elemento del equipamiento estándar, como un rodillo de repuesto. Un repuesto afilado siempre ayudará en una situación de emergencia.

Los fabricantes realizan cientos de pruebas y crean numerosos prototipos que permiten diseñar un cortatubos con un mango ergonómico, donde cada dedo está 'en su lugar' y el trabajo no causa incomodidad.

La ergonomía es uno de los criterios fundamentales al elegir un cortatubos manual para tuberías de metal-plástico. La herramienta que usará con frecuencia y en grandes cantidades debe ser cómoda, ajustarse bien a la mano y no resbalar. El trabajo se realiza con una sola mano y no debe sentir fatiga.

Modelos destacados en el mercado de herramientas

En la caja de herramientas del garaje del manitas del hogar, lo más común es encontrar un cortatubos de tijera para tuberías de metal-plástico.

Para no tener que devanarse los sesos tratando de entender toda la variedad de herramientas en los departamentos de construcción, es mejor consultar de inmediato la clasificación de modelos populares y de calidad de diferentes categorías de precio y tomar una decisión basándose en la experiencia de otros compradores.

Herramientas económicas para uso doméstico

Entre los equipos económicos para cortar tuberías, los cortatubos de las marcas Sturm y WMT son los más demandados.

Equipo práctico de la marca Sturm

Sturm es una opción económica y práctica para uso doméstico. El dispositivo está equipado con una cuchilla de acero templado. Las partes metálicas están recubiertas con una sustancia protectora contra la corrosión.

Barato – no significa de baja calidad. Sí, los modelos económicos de cortatubos no tienen todas las ventajas del equipo profesional, pero cumplen su función principal.

El mango está hecho de plástico cómodo con superficie antideslizante. El precio del cortatubos de la marca Sturm oscila entre 4 y 4,50 €.

Breve videoreseña del cortatubos de esta marca en el siguiente vídeo:

Solución económica de la empresa WMT

Otra cortatubos económico es fabricado por la empresa WMT. Esta herramienta le costará no más de 3 €.

Por ese dinero no se puede esperar funcionalidad adicional ni otros detalles agradables, pero el aparato cumple con su trabajo dentro de límites razonables. Corta tubos de metal-plástico de hasta 42 mm.

Reseña de un modelo económico por el mínimo precio:

Equipo profesional para corte de tuberías

Entre las herramientas profesionales, se destacan por buenas críticas los modelos de las marcas RIDGIT, Milwaukee y KALDE.

Cortatubos RIDGIT populares entre los usuarios

RIDGIT – uno de los líderes en el mercado de herramientas para corte de tuberías. Este fabricante ofrece equipos profesionales que pueden trabajar en cualquier condición. RIDGIT PC 1375 ML es uno de los modelos más populares de esta marca.

Ligero (solo 320 g) cuerpo de acero y un cortador resistente corta el tubo en solo unos segundos. El amplio rango de diámetros de trabajo (hasta 42 mm) permite trabajar con los tamaños de tubería más populares. El precio de RIDGIT PC 1375 ML comienza desde 36 €.

Cualquier constructor experimentado distinguirá una herramienta profesional de una “de aficionado” con solo sostenerla en sus manos. Y para eso no es necesario entender de marcas. Si un artículo es de alta calidad, habla por sí mismo.

Otro modelo popular de RIDGIT – TC-40. Es un cortatubos automático. Está equipado con un motor de 0,75 kW y una batería de litio de 12 V. El aparato maneja fácilmente tuberías de 3 a 42 mm, solo hay que presionar un botón.

Hay un complemento agradable como la iluminación para trabajar en lugares con poca luz. Dado que el tubo de metal-plástico es multicapa, el fabricante ha incluido un adaptador especial para este tipo de materiales. El precio de la herramienta automática desde 180 €.

Modelos fiables Milwaukee

La herramienta profesional Milwaukee de EE. UU. es garantía de trabajo de calidad y fiable durante muchos años de servicio.

El modelo Milwaukee ProPEX Tubing Cutter es un cortatubos para diámetros pequeños, hasta 25 mm. Está hecho de acero resistente, no se corroe. El mango cómodo tiene un alto nivel de ergonomía. Pero el precio de un cortatubos de alta calidad también es acorde: desde 23 €.

Amplia selección de cortatubos de la marca KALDE

La marca turca KALDE ofrece una amplia gama de tijeras para tubos de metal-plástico. Por ejemplo, KALDE (40-63) es un modelo para cortar tubos de gran diámetro, de 40 a 63 mm. Las hojas están muy bien afiladas, la herramienta no dobla los tubos de metal-plástico, no muerde los bordes y no deja virutas.

Todos los productos de la empresa KALDE se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad europeos. El precio de un modelo específico en las tiendas es de aproximadamente 43 €.

¿Cómo cortar correctamente las tuberías multicapa?

El corte de tubos de metal-plástico requiere experiencia. Solo después de cortar varias decenas de metros de material, se adquiere confianza en las manos y los movimientos se vuelven automáticos.

En el corte de tubos se aplica la regla de oro: “Mide dos veces, corta una vez”. Es mejor gastar 30 segundos adicionales en verificar la precisión de la marca que arruinar el material con un corte incorrecto.

Para obtener dos tubos a partir de uno, debe realizar las siguientes operaciones de manera secuencial:

1. Haga una marca donde se debe realizar el corte. Es importante que la marca sea estrictamente transversal al tubo, no en ángulo. Entonces la cuchilla pasará perpendicularmente.
2. Fije el tubo con la abrazadera del cortatubos. Algunos modelos sujetan la pieza con un resorte, otros se fijan bajando el vástago, y en otros solo hay que colocar el material y sujetarlo con las manos.
3. Asegúrese de que la marca coincida exactamente con la cuchilla. Si se trata de un cortatubos de rodillo, tiene sentido dar la primera vuelta a la herramienta para verificar la precisión del ajuste.
4. Corte el tubo: cierre los extremos del mango de las tijeras, presione el gatillo, baje el vástago de la guillotina o dé varias vueltas a la herramienta de rodillo; todo depende del modelo de cortatubos elegido.

La característica distintiva del corte de tubos de metal-plástico, en comparación con el corte de productos de polipropileno, es que la precisión en este caso es muy importante. La tubería de polipropileno se conectará mediante alta temperatura, el plástico se fundirá ligeramente y así ocultará todas las posibles imprecisiones.

Pero en el caso de los tubos de metal-plástico no será así. Los extremos se montan en manguitos especiales y cada mm de desajuste amenaza con un ajuste deficiente y la aparición de fugas. Hemos proporcionado instrucciones detalladas para el montaje de tubos de metal-plástico en el siguiente artículo.

Después del corte, es necesario soplar el segmento obtenido. Las virutas de aluminio o plástico que quedan dentro del tubo después de instalar todo el sistema pueden dañar el equipo conectado a la tubería o causar obstrucciones.

Conclusiones y video útil sobre el tema

El video ayudará a comprender cómo funciona la herramienta para cortar tubos de metal-plástico – vea cómo cortar un tubo de metal-plástico:

Con una gama tan amplia de herramientas de construcción, tanto manuales como eléctricas, elegir un cortatubos que cumpla su función pero que no cueste más que el propio sistema de calefacción – es una tarea totalmente realista.

Conociendo los tipos de dispositivos que existen, y familiarizándose con los modelos más populares, podrá elegir y comprar fácilmente el equipo para trabajar con tubos de metal-plástico.

¿Desea complementar nuestro material con comentarios útiles o compartir su propia experiencia cortando tubos de metal-plástico? ¿O quiere hablar sobre los pros y los contras de su cortatubos? Escriba su opinión y recomendaciones debajo de este artículo, añada fotos únicas de su modelo de tijeras cortatubos o del propio proceso de corte.