Equipo para corte de tubos: tipos de herramientas y particularidades de su aplicación

En la fabricación y montaje de productos tubulares de diversa aplicación, se utiliza equipo especial para el corte de tubos. Permite extraer de la pieza base un fragmento del tamaño necesario. La estructura del dispositivo consta de un cuerpo de tope y rodillos de corte.

La fuerza transmitida a través de la palanca actúa sobre el rodillo de corte y convierte en movimientos rotativos la presión generada en el cuerpo del cortatubos. Como resultado, se obtiene un corte limpio y preciso, que permite conectar fácil y cómodamente una parte separada del tubo al sistema general.

Hablaremos sobre la herramienta para el corte de tubos, las variedades de cortatubos y sus principios de funcionamiento, así como sobre cómo cortar correctamente tubos de diferentes diámetros.

Clasificación de los cortatubos modernos

Las herramientas destinadas al corte de tubos se diferencian principalmente entre sí por la potencia y la capacidad de trabajar con materiales de diferente densidad.

Los cortatubos universales soportan sin problemas cargas elevadas y manejan fácilmente tubos de acero y hierro fundido de pared gruesa con un diámetro de hasta 12 mm. A esta misma clase pertenecen los dispositivos avanzados equipados con un cierre de abrazadera. Gracias a ello, la herramienta se vuelve más potente y corta sin dificultad tubos de hasta 324 mm de diámetro.

En el segundo grupo se incluye el equipo destinado a trabajar con productos tubulares de material más fino: latón, cobre y acero inoxidable. Con esta misma herramienta se suelen cortar tubos de plástico y metal-plástico, especialmente cuando se requiere cumplir con las dimensiones más precisas y obtener un corte perfectamente recto a la salida.

Con un cortatubos manual de cierre de abrazadera se puede cortar en casa una tubería de acero para la instalación de un sistema de agua potable o alcantarillado.

Puede leer más detalles sobre los tipos de cortatubos para tuberías de metal-plástico en el artículo que recomendamos.

A la tercera categoría pertenecen los equipos para procesar materiales frágiles, propensos a desmenuzarse. Se utilizan para cortar tubos de cerámica, hormigón y fibrocemento. La herramienta proporciona una línea de corte limpia y suave, y no astilla los bordes.

Para que no queden marcas de los tornillos en el cobre, no es necesario apretar demasiado el fragmento de tubería. Es mejor aflojar un poco la sujeción y realizar el corte con cuidado.

Para fines personales y trabajos de reparación e instalación puntuales, es más adecuado el equipo con accionamiento mecánico de palanca. Las herramientas eléctricas de esta clase se utilizan principalmente para trabajos regulares de carácter masivo (prestación de servicios de instalación de alcantarillado, gas y agua, etc.).

El contacto con el equipo eléctrico de corte requiere ciertas habilidades y capacidades profesionales, por lo que en el ámbito doméstico se utiliza muy raramente.

Un cortatubos de calidad permite realizar en una tubería cerámica no solo un corte recto, sino también oblicuo, de forma clara y precisa.

Características estructurales del equipo de corte

Una característica distintiva importante de los cortatubos es la cantidad de rodillos de corte. La versión más simple tiene solo un rodillo afilado y dos guías. Esta herramienta es adecuada para cortar tubos de 15-50 mm de diámetro y requiere un esfuerzo físico considerable por parte del trabajador.

El corte no sale demasiado limpio y casi siempre necesita un tratamiento adicional obligatorio y la eliminación de rebabas externas e internas.

Incluso un cortatubos de un rodillo cortará un tubo de acero de pequeño diámetro. Pero se requerirá bastante fuerza y tiempo para ello.

El equipo de tres rodillos demuestra alta velocidad y rendimiento. Procesa sin esfuerzo material tubular de hasta 100 mm de diámetro. El borde del corte resulta nítido, recto y liso. No se requiere lijar la superficie ni eliminar imperfecciones adicionalmente.

El cortatubos de cuatro rodillos maneja fácilmente el trabajo activo y soporta cargas intensas. Corta el tubo de forma rápida y limpia, dejando un corte casi perfecto.

El modelo manual, según el fabricante, está equipado con un mango adicional cómodo que permite trabajar en pareja y cortar material tubular de gran diámetro.

Especificaciones técnicas y principio de funcionamiento

El mercado de equipos de construcción hoy ofrece diversos tipos de cortatubos: manuales mecánicos, electromecánicos y eléctricos. Los equipos manuales se consideran los más simples y económicos. Se usan con mayor frecuencia en el hogar para trabajos de reparación e instalación puntuales. Funcionan únicamente con la fuerza muscular humana.

Tienen un mango ergonómico que asegura la transformación más eficiente del esfuerzo en resultado. No requieren cuidados complejos, son muy resistentes y funcionan de manera confiable durante muchos años.

El cortatubos manual – una herramienta doméstica práctica. Con él, incluso quien prefiere dejar la solución de problemas de reparación a los profesionales podrá cortar un tubo.

Los cortatubos eléctricos se caracterizan por una mayor productividad, hacen un corte más limpio y recto, y no obligan al operario a aplicar un esfuerzo significativo para realizar las acciones necesarias.

¿Cómo funcionan los cortatubos de diferentes tipos?

Según el principio de funcionamiento, la herramienta para cortar tubos se divide en cuatro subclases:

1. Manuales: funcionan bajo la acción directa de la fuerza física humana y no requieren ninguna habilidad específica del usuario.
2. Eléctricos: tienen un motor interno que pone en marcha el equipo. Los modelos compactos de baja y media potencia son adecuados para uso doméstico, mientras que los más grandes manejan tareas a gran escala y cargas elevadas. Están equipados con un sistema de rodillos para sujetar y girar el material tubular. El disco de corte, fabricado en aleación de alta resistencia, se acerca a la zona de corte manualmente o mediante un accionamiento integrado.
3. Neumáticos: cortan tuberías de gran diámetro de manera eficiente y rápida, utilizando fresas para contactar con materiales de distintas densidades, desde plásticos finos hasta hierro fundido. Se utilizan principalmente en trabajos industriales, ya que son voluminosos y pesados. Se transportan al lugar de trabajo en carros especiales y requieren un mantenimiento cualificado por parte de personal capacitado.
4. Hidráulicos: constan de un vástago, un pistón y una bomba hidráulica. Para funcionar correctamente no necesitan corriente eléctrica, ya que utilizan el principio de presión de fluido. La bomba interna ejerce presión sobre el pistón, lo que pone el mecanismo en movimiento. Cuando la presión del agua disminuye, las fresas vuelven a su posición inicial. El dispositivo supera en potencia a los modelos manuales, pero es inferior al equipo que funciona con electricidad.

No se puede afirmar qué herramienta es mejor y cuál es peor. Cada una de las opciones mencionadas tiene sus ventajas y se utiliza según las tareas y el tipo de material de tubería.

Variedades de cortatubos mecánicos

Los cortatubos mecánicos tienen algunas características estructurales y rasgos distintivos. Los modelos de rodillos realizan el corte girando el conjunto alrededor del tubo.

En ese momento, la parte de corte elimina una capa de metal, y el carro con los rodillos guía se controla mediante una manija de tornillo móvil que presiona el disco contra el tubo que se está cortando con la fuerza necesaria.

Los cortatubos mecánicos manuales son sencillos y prácticos, pero son más adecuados para trabajos puntuales. Cortar grandes volúmenes con ellos no es muy cómodo y resulta bastante laborioso.

Los dispositivos de abrazadera desmontables están diseñados de modo que pueden rodear completamente el tubo durante el proceso de corte. Los elementos de corte están dispuestos en pares en las partes de sujeción y fija del conjunto.

Gracias a esta construcción, la carga se distribuye uniformemente sobre la superficie y el corte se realiza con precisión y nitidez. Con frecuencia, estas herramientas se utilizan para cortar tuberías en espacios reducidos.

Los cortatubos de abrazadera cortan claramente incluso una tubería suspendida y son adecuados para su uso donde no es posible realizar un giro completo de la herramienta alrededor de la pieza.

En los modelos de cadena no hay elementos voluminosos ni piezas giratorias. Los discos de trabajo, unidos en una cadena libre, envuelven la tubería por el diámetro.

La mecánica o la hidráulica generan tensión y comprimen la pieza en el lugar deseado. El metal no se corta, sino que se rompe, y el borde resulta bastante claro y uniforme.

Si es necesario cortar una tubería metálica en un espacio pequeño, es mejor usar un cortatubos de cadena. Este realizará la tarea con éxito y proporcionará un borde limpio.

En los cortatubos mecánicos giratorios, las piezas de corte se colocan simétricamente en dos fragmentos de una estructura desmontable. El anillo de este aparato es tan grande que permite el procesamiento de material tubular con un diámetro de hasta 1000 mm.

El equipo tipo pistola es adecuado para cortar tuberías fabricadas en plástico polimérico. El corte no se realiza con cuchillos, sino con hojas afiladas hechas de acero templado de alta resistencia.

El borde queda liso y no requiere procesamiento adicional con papel de lija o cualquier otra herramienta de lijado.

El cortatubos tipo pistola – es la opción ideal para procesar tuberías de plástico. Es simple de usar, confiable y duradero. Gracias a su bajo costo, es popular entre los aficionados al bricolaje.

Es necesario elegir el tipo de herramienta adecuada según el volumen de trabajo previsto y la densidad del material a procesar.

Principio de funcionamiento de los elementos de corte del cortatubos

Estructuralmente, los cortatubos difieren entre sí; todas las variantes de este tipo de herramientas cortan la tubería de diferentes maneras. Los aparatos que realizan tratamiento térmico no tanto cortan el material como lo evaporan y producen un corte muy bueno, liso y uniforme.

Las herramientas de guillotina separan el elemento tubular mediante una presión extremadamente alta concentrada en la punta afilada de la pieza de corte principal. Los aparatos de lijado más bien desgastan la capa del material procesado, mientras alisan y pulen el lugar del corte.

Los modelos clásicos emplean un elemento de corte tipo cuchilla y simplemente cortan de forma recta una parte del tamaño necesario de la pieza base. La herramienta más adecuada depende del tipo de tubería utilizada para la instalación de un sistema de comunicación determinado.

Las máquinas cortatubos más eficientes

Con el corte rápido y preciso de tuberías fabricadas con materiales altamente inflamables, los equipos de corte sin llama se desempeñan mejor que otros. Procesan fácil y limpiamente todo tipo de polímeros, incluidos aquellos que se funden a una temperatura de 180-200 °C.

En nuestro sitio web hay un artículo detallado sobre cómo elegir un cortatubos para tuberías de plástico, lea más adelante.

Para cortar cobre resistente pero dúctil, los modelos clásicos de rodillo, tanto mecánicos como eléctricos, son excelentes. Este mismo tipo de herramienta se utiliza para cortar tuberías de materiales más costosos (latón, bronce, etc.).

Las máquinas de corte que funcionan con gas se utilizan para cortar tuberías de acero. Para el hierro fundido, esta opción de procesamiento no es adecuada, ya que en el área de contacto del elemento de corte con el cuerpo de la tubería se produce un sobrecalentamiento intenso. Esto afecta negativamente las propiedades básicas del metal y crea obstáculos para un corte uniforme, preciso y de calidad.

Le recomendamos también conocer la revisión de cortatubos para tuberías de acero. Para más detalles – siga el enlace.

Para el corte de secciones de tubería fabricadas con materiales multicomponente, son ideales varias opciones de guillotina manual. No dañan la fina capa de refuerzo de aluminio ni aplastan la base polimérica flexible.

Las tuberías de cerámica u hormigón se cortan generalmente con una amoladora angular. Estos materiales no reaccionan a los efectos térmicos, y los dispositivos mecánicos de tipo guillotina provocan el astillado del borde y la destrucción de la integridad de toda la tubería.

Además del equipo destinado exclusivamente para cortar tubos, con el mismo fin se utilizan otras herramientas, como una cortadora de disco, una sierra circular, una perforadora láser y una sierra de cinta.

Sin embargo, esto solo es relevante para trabajos puntuales. Si el corte de tubos de diferentes formas, diámetros y densidades se realiza regularmente, es mejor adquirir una herramienta especializada de perfil estrecho.

Especificidad del corte de tubos

En el hogar, al realizar diversos trabajos de reparación e instalación, a menudo surge la necesidad de cortar tubos de diferentes diámetros. Esto se logra con cortatubos de varias modificaciones o con cortadores.

La primera opción proporciona un corte recto y sirve al propietario durante mucho tiempo. La segunda realiza bien el corte, pero se considera menos duradera y se espera que se use durante varios años.

Características del corte de tubos de pequeño diámetro

Para un corte correcto, se fija el tubo de pequeño diámetro en la abrazadera del cortatubos y se gira la manija de la herramienta en sentido horario hasta que el elemento de rodillo entre en contacto con la superficie del tubo. Luego se realiza un segundo giro y se inspecciona cuidadosamente la marca de corte. Si la circunferencia está cerrada y no presenta irregularidades visibles, se continúa con el trabajo.

Se desplaza la manija de la herramienta media vuelta y se acerca el rodillo al tubo. Una vez que se verifica que las partes cortantes afiladas han penetrado en el metal, se gira la herramienta hasta que complete la tarea.

Para que el movimiento sea más suave y uniforme, se lubrica la zona de trabajo con aceite. El lubricante reduce significativamente la temperatura de procesamiento del metal y acelera considerablemente el proceso de corte.

Para cortar tubos de plástico, a menudo se utilizan no equipos especializados, sino herramientas improvisadas que se encuentran en el arsenal de cada propietario, como unas tijeras grandes para metal. Entre los dispositivos especializados se utilizan cortadores para polímero, que externamente son muy similares a las tijeras domésticas.

Para el corte ocasional de tubos finos de polipropileno, no es necesario comprar un cortatubos especial. Se pueden usar las tijeras para metal que se tengan a mano.

Los fabricantes de confianza venden cortatubos para productos de pequeño diámetro a un precio bastante alto; sin embargo, si la herramienta es necesaria para un uso regular, se amortizará y funcionará de manera confiable durante muchos años.

Cuando se planean trabajos puntuales, se puede alquilar el equipo o pedirlo prestado temporalmente a familiares, amigos o conocidos.

Puede leer más sobre los diferentes métodos de corte de tuberías en este material.

¿Con qué cortar tubos de gran diámetro?

El corte regular de tubos de diámetro mediano y grande casi no es necesario en el hogar, pero es muy relevante para producciones y empresas industriales. Para el trabajo aquí se requieren equipos confiables y potentes, capaces de proporcionar una alta velocidad de corte del material y soportar cargas operativas las 24 horas del día.

Para el corte diario de grandes volúmenes de material tubular metálico, se utilizan dispositivos de rodillos. El mango, que forma parte de la estructura, permite realizar el corte estando a una pequeña distancia del epicentro del proceso.

Para obtener un corte de calidad y uniforme, se realizan movimientos alternativos hacia arriba y hacia abajo y se detienen cuando la tubería queda cortada. El trabajo es laborioso y requiere mucho tiempo.

Los mejores resultados de esta clase de herramienta se obtienen al procesar objetos de metal fino. Con productos de pared gruesa, se desempeña considerablemente peor.

Para el corte regular de tuberías de gran diámetro, algunas empresas instalan una máquina de sierra de arco. Es una estructura voluminosa, algo similar a una fresadora vertical. Pero en lugar de una fresa, el elemento activo es una hoja de sierra de gran tamaño.

Con esta unidad se cortan no solo tuberías, sino también otras piezas metálicas. El inconveniente más evidente de esta opción es el borde afilado que queda después del corte. Esto complica seriamente el trabajo posterior con el fragmento cortado.

En el hogar, para cortar tuberías de gran diámetro, a menudo se utiliza una amoladora angular o cualquier otra herramienta de corte de ese tipo. Para el procesamiento, se fija firmemente el tubo en un soporte y luego se corta la parte deseada.

Para que el corte se realice rápidamente y el trabajador no resulte herido, se coloca una cubierta protectora en la unidad y se instala un disco especial diseñado específicamente para cortar metal.

Al cortar tuberías metálicas con una amoladora, no se recomienda utilizar un disco para piedra o madera. Hay una alta probabilidad de dañar tanto la herramienta como la tubería.

Para obtener un borde perfectamente recto en la zona de corte se utiliza el corte por gas-plasma. Particularmente adecuado es el modo de procesamiento semiautomático (fijación de la pieza tubular y activación del corte). En el corte manual surgen una serie de problemas que el operador a menudo no puede resolver y el proceso se retrasa considerablemente.

La herramienta más avanzada para cortar tuberías de gran tamaño es el equipo láser. Estas máquinas cortan casi instantáneamente metal de cualquier grosor y resistencia y dejan un corte perfecto sin rebabas.

El sistema CNC permite, a través de un ordenador personal, programar la máquina con el programa necesario para realizar trabajos de cualquier complejidad.

Sin embargo, existe una limitación en las dimensiones de los elementos procesados. La máquina puede manejar tubos de hasta 6,5 metros de largo y un diámetro exterior de hasta 160 mm. El láser tiene un alto costo y solo lo adquieren empresas que se dedican constantemente al corte, no solo de tubos, sino también de otras piezas metálicas.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Video-reseña del cortatubos manual para tubos de plástico:

Video-instrucciones para usar el cortatubos. En el video se muestra cómo procesar correctamente productos de acero de diámetro medio con el cortatubos:

Una vez familiarizado con los tipos y clases de equipos de corte de tubos, elegir la herramienta adecuada no será difícil. Si aún le quedan dudas, los asesores de las ferreterías estarán encantados de ayudarle y aconsejarle qué aparato comprar.

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