Cómo elegir un soldador para tuberías de polipropileno: consejos de fontaneros profesionales
Las tuberías de polipropileno han ocupado firmemente el nicho de materiales para fontanería y calefacción domésticas. Su instalación es simple y fácil, si se compara con el montaje de tuberías de acero. Para soldar conexiones plásticas se necesita un soldador especial para tuberías de polipropileno.
Pero ¿cómo elegirlo correctamente y qué se debe considerar antes de la compra – Estos matices no son conocidos por todos los aficionados. Precisamente estas preguntas las analizaremos detalladamente en el artículo, prestando atención al diseño, principio de funcionamiento y las construcciones existentes del equipo.
También presentaremos una serie de criterios importantes que tienen gran relevancia al elegir un soldador. Ya que antes de comprarlo es necesario familiarizarse no solo con los tipos, sino también con las características clave, lo que permitirá adquirir un aparato adecuado para los trabajos previstos.
Contenido del artículo:
Tipos de soldadura de tuberías de polipropileno
Los elementos de la distribución plástica de tuberías de polipropileno se pueden unir mediante accesorios roscados o tres métodos de soldadura:
- electroacoplable;
- a tope;
- de espiga.
Existe una diferencia fundamental entre la soldadura de tuberías de polipropileno de hasta 63 mm y las de mayor tamaño.
Las tuberías de diámetro pequeño (hasta 63 mm) se unen mediante el método de espiga, es decir, introduciendo el borde cortado de un tubo en el borde expandido (espiga) del accesorio. El método de unión por espiga proporciona un alto grado de estanqueidad debido a la gran superficie de contacto entre las dos piezas a soldar y la coincidencia absoluta de sus diámetros.
La soldadura de tuberías a presión grandes con un diámetro a partir de 63 mm se realiza a tope. Este método apenas se utiliza con fines domésticos, por lo que el equipo de soldadura a tope no se tratará en detalle. El costo de dicho soldador comienza desde varios miles de dólares, y lo adquieren principalmente las empresas de construcción.
La soldadura por electrofusión se utiliza para unir tubos de polietileno. Se realiza mediante manguitos con elementos calefactores incorporados. No requiere tratamiento de los extremos a soldar y es posible en lugares con espacio de trabajo limitado.
Entre las desventajas de la soldadura por electrofusión se puede mencionar el alto costo del soldador, cuyo precio comienza a partir de 1500 dólares. En la soldadura por electrofusión, las piezas poliméricas se unen de manera uniforme y sin rebabas, por lo que este método es el mejor, pero también el más caro.
En la unión de tubos de PP de gran diámetro se utiliza la tecnología de soldadura a tope y el equipo de soldadura correspondiente:
A continuación, se considerará la selección de equipos para soldadura por enchufe de tubos de polipropileno, cuyo costo puede amortizarse con un gran volumen de trabajo realizado.
Construcciones existentes de soldadores
A simple vista, el equipo para soldadura por enchufe de tubos de plástico es del mismo tipo y solo se diferencia por la forma del calentador.
Puede ser de dos tipos:
- plano;
- cilíndrico.
El calentador plano (los instaladores también lo llaman plancha para tubos de polipropileno) tiene forma de una placa metálica cónica gruesa. Cuanto mayor es la masa del calentador, mejor es su capacidad para mantener una temperatura estable al fundir el plástico. Hablamos más detalladamente sobre el uso de la plancha para soldar polipropileno en este artículo.
Los accesorios para fundir las piezas a unir se fijan al calentador mediante pernos que se insertan a través de los orificios en la placa.
Los soldadores con calentador cilíndrico son más compactos y cómodos de usar en lugares de difícil acceso. Los accesorios se fijan a ellos mediante una abrazadera desmontable asegurada con tornillos de apriete.
Debido a la simplicidad del diseño del calentador y la ausencia de componentes costosos, el costo de los soldadores oscila entre 100 y 200 dólares, según el fabricante, la potencia y el equipamiento.
Dispositivo del equipo de soldadura
Los diseños de los soldadores para tubos de polipropileno pueden diferir en detalles, pero sus elementos principales son iguales.
El equipo incluye:
- carcasa;
- calentador;
- termorregulador;
- accesorios;
- soporte.
El cuerpo del aparato suele ser de metal, porque las piezas de plástico pueden volverse frágiles debido a la exposición constante a altas temperaturas, aunque existen modelos con mangos engomados.
El calentador eléctrico (resistencia) tiene forma de placa metálica cónica o de una varilla gruesa cilíndrica. Las dimensiones de la resistencia dependen de la potencia consumida y de la cantidad de accesorios que se colocan simultáneamente.
En el calentador eléctrico en forma de placa hay uno o varios orificios para fijar los accesorios. Al aumentar su cantidad, aumenta la potencia del soldador y su costo. La temperatura estándar del calentador al soldar tubos es de 260 °C, pero se puede ajustar.
El termostato tiene forma de perilla redonda con la que se ajusta la temperatura de trabajo necesaria. Para controlar que el soldador esté listo para funcionar, se utilizan indicadores (generalmente luces roja y verde). Durante el calentamiento, el indicador rojo está encendido, y cuando el calentador alcanza la temperatura de trabajo, también se enciende el verde.
Los accesorios para el elemento calefactor plano tienen forma cilíndrica y se denominan mandril y manguito. El mandril sirve para calentar la superficie interior de polipropileno del enchufe, y el manguito se utiliza para ablandar la capa exterior del tubo a conectar.
Los accesorios tienen un revestimiento antiadherente en la parte superior para que el polipropileno ablandado no se adhiera a ellos. Para cada diámetro de tubería existen sus propios accesorios. Generalmente vienen incluidos con el soldador en una cantidad de 3 a 5 pares.
Para los calentadores cilíndricos se utilizan accesorios en forma de abrazadera. Su cantidad máxima en la varilla del soldador depende de la longitud del calentador.
Los soportes para el equipo de soldadura pueden ser universales o individuales.
Por su forma pueden ser:
- en cruz;
- en forma de U;
- rectangulares.
Los soportes universales se pueden adquirir por separado y sirven para la mayoría de los soldadores, mientras que los individuales tienen un soporte especial diseñado para un modelo específico o una serie completa de equipos. Todos los soportes son relativamente compactos, pero difieren en peso.
Ocasionalmente se encuentran soldadores con calentadores y soportes de forma inusual, pero no han tenido una difusión masiva.
Principio de funcionamiento del aparato eléctrico
El funcionamiento del soldador de tubos de polipropileno se basa en el ablandamiento térmico de las superficies de las piezas a soldar y su posterior unión.
La pieza con el enchufe se coloca sobre el mandril, y el tubo cortado se inserta en el orificio del manguito caliente. Las piezas se calientan durante el tiempo normativo indicado en las instrucciones de cada soldador. Luego, las piezas se retiran de los accesorios y se unen.
Si usted nunca ha realizado trabajos similares, le aconsejamos que se familiarice con la tecnología de soldadura autónoma de tubos de polipropileno.
Criterios de selección de modelos de espiga
La elección de un soldador para tubos de polipropileno debe comenzar con el estudio del equipamiento y las características del equipo.
Los principales factores que garantizan la durabilidad y funcionalidad de este aparato son:
- la potencia del elemento calefactor;
- el conjunto de accesorios;
- fabricante del equipo;
- coste del soldador.
El equipo de soldadura casi siempre viene acompañado de herramientas auxiliares: guantes, destornillador, cinta métrica y otras. Por lo tanto, al elegir el aparato, especialmente por internet, es necesario tener en cuenta también este detalle.
Criterio #1 — potencia consumida del equipo
La mayoría de los consejos para elegir la potencia del soldador en internet se basan en la afirmación de que debe ser al menos diez veces el tamaño del tubo en milímetros. El diámetro máximo de las tuberías de presión de los sistemas domésticos rara vez supera los 63 mm, por lo que la potencia recomendada del soldador teóricamente debería ser de 500-600 W. Sin embargo, este enfoque no tiene en cuenta las características reales del equipo.
La potencia mínima de la mayoría de los soldadores de embudo disponibles en el mercado es de 800 W, la máxima de 2 kW, por lo que cualquiera de estos aparatos será suficiente para la instalación de sistemas domésticos de calefacción o fontanería.
Los soldadores más potentes alcanzan la temperatura más rápido después de calentar un par de piezas de plástico, pero, teniendo en cuenta el tiempo para su posterior unión, esta ventaja no tiene especial importancia.
El coste del equipo prácticamente no depende de la potencia del calentador, por lo que solo se puede considerar esta característica teniendo en cuenta la seguridad eléctrica. El cableado eléctrico del apartamento está diseñado para cargas máximas de 3,5-4 kW, por lo que al usar soldadores de dos kilovatios, el uso de otros equipos con potencia similar será limitado.
Si no se desea comprar un soldador con la potencia mínima, lo mejor es adquirir un aparato con un consumo de energía de 1,2-1,4 kW.
Criterio #2 — tipos de boquillas calefactoras
Las boquillas para tubos siempre se incluyen en el kit del soldador. Se fabrican de dos tipos, según la forma del elemento calefactor. Para calentadores planos, las boquillas se hacen en forma de cilindro cerrado por un lado. Se fijan entre sí con un perno a ambos lados de la placa metálica del soldador.
Los mandriles y casquillos para varillas calefactoras cilíndricas tienen una base semicircular. Un par de estas boquillas abrazan el elemento calefactor en forma de abrazadera y se fijan con dos pernos.
Esta construcción del soldador se considera más eficaz porque una mayor superficie de contacto entre el calentador y las boquillas acelera su calentamiento y estabiliza la temperatura durante la fusión del polipropileno.
Los mandriles y casquillos están hechos de metal y recubiertos con una capa antiadherente de teflón normal o metalizado. Dicha capa evita que el polipropileno fundido se adhiera a la superficie.
A pesar de la simplicidad de su diseño, los accesorios son equipos que pueden averiarse rápidamente. La fina capa de teflón tiende a desgastarse rápidamente, tras lo cual los accesorios se vuelven inutilizables.
Por lo tanto, es mejor comprar productos de fabricantes de confianza, cuya calidad puedan garantizar los vendedores en las tiendas. Es imposible verificar el grosor y la calidad del teflón de forma visual.
El equipamiento básico del soldador suele incluir accesorios con diámetros de 20, 25 y 32 mm. Algunos modelos del equipo se suministran con mandril y casquillo de diámetros 40, 50 y 63 mm.
Los accesorios no son baratos, por lo que su coste influye en el precio total del equipo. Si no se prevé soldar tuberías de gran diámetro, es mejor comprar un soldador con un conjunto mínimo de accesorios y luego comprar más si es necesario. Y si dispone de suficiente dinero, puede adquirir directamente un modelo de soldadora con el máximo equipamiento.
Criterio #3 — empresas fabricantes
Es prácticamente imposible evaluar la calidad de un soldador en la tienda por su apariencia. La excepción son quizás los modelos chinos de baja calidad, que tienen un cuerpo de hojalata, un cable eléctrico fino y un equipamiento mínimo.
La calidad de las soldadoras depende en gran medida del país de fabricación. Solo las grandes fábricas pueden acceder a gran escala a los mercados de exportación, por lo que hay pocas empresas de renombre en este ámbito.
En las tiendas nacionales se encuentran soldadores fabricados en los siguientes países:
- Alemania: Rothenberger, Kern.
- República Checa: Dytron
- Turquía: Candan, Valtec, Cobra.
- Ucrania: Temp, Dnipro.
- Rusia: Uralmash, Splav.
- China: Fora, Sturm, Enkor.
Existen decenas de otros fabricantes, pero las marcas mencionadas anteriormente son las más probadas en la práctica, y su calidad se puede juzgar por reseñas reales. Los mejores modelos y los más populares entre los usuarios los hemos analizado en el siguiente artículo.
Se considera que el equipo alemán y checo es el más fiable, y puede funcionar sin problemas durante varios años. Su precio puede ser de 10 a 12 veces superior al de los equivalentes rusos y ucranianos con el mismo equipamiento.
Una diferencia de precio tan grande se debe no solo a la excelente calidad de los productos de los fabricantes europeos, sino también a la diferencia en los costes de producción.
La principal ventaja de los modelos fiables es la precisión del régimen de temperatura durante todo el período de uso. Las empresas Rothenberger, Dytron y Kern son los mejores fabricantes de equipos de soldadura en el mercado europeo.
Las empresas turcas intentan copiar el equipo de soldadura para tuberías de polipropileno de sus competidores alemanes, pero utilizando componentes más baratos. La calidad de sus soldadores no es muy inferior a la de los análogos europeos, pero cuesta mucho menos.
Los fabricantes ucranianos y rusos de equipos de soldadura bajo sus propias marcas suelen vender modelos ensamblados bajo pedido en China. Debido a esto, la calidad de los aparatos nacionales y chinos difiere poco. Al comprar soldadores de estos países, solo se puede considerar el precio, que es directamente proporcional a la calidad y al equipamiento de los aparatos.
Criterio #4 — conjuntodel soldador
En la caja con el aparato de soldadura de casquillo pueden encontrarse varias herramientas auxiliares, cuyo costo puede influir fuertemente en el precio final del kit.
Al soldador se le pueden adjuntar adicionalmente:
- Biselador.
- Cortatubos.
- Guantes.
- Cinta métrica.
- Llave para fijar los accesorios.
- Destornillador.
- Nivel.
El dispositivo más caro del conjunto, después del propio soldador y los accesorios, es el cortatubos. Sin él, un proceso de soldadura de tubos de calidad simplemente es imposible. La presencia de esta herramienta es sumamente deseable al comprar equipo de soldadura.
Cabe señalar que los cortatubos en los kits baratos se desafilan bastante rápido, y es necesario comprar una herramienta de mayor calidad.
Le recomendamos que se familiarice con las reglas de uso de las tijeras para cortar tubos.
Consejos de compra y uso
Basándose en el análisis de la calidad y durabilidad del equipo de soldadura, se pueden dar los siguientes consejos para su compra:
- Para trabajos domésticos ocasionales se puede comprar un soldador de un reconocido fabricante nacional con garantía.
- Al soldar una pequeña cantidad de tuberías de plástico, es más conveniente alquilar el equipo de soldadura.
- Los aparatos de soldadura turcos se pueden comprar para la instalación independiente de numerosas tuberías domésticas y si se dispone de la cantidad de dinero adecuada.
- Se recomienda comprar un soldador europeo de calidad si se desea dedicarse profesionalmente a los trabajos de instalación.
La compra de un soldador caro y confiable no garantiza su larga vida útil.
Para preservar las características del equipo, es necesario cumplir con las reglas de operación.
- Al trabajar con el soldador, es necesario usar guantes que protejan contra quemaduras.
- Los soldadores generalmente tienen un cuerpo metálico, por lo que para evitar la posibilidad de descarga eléctrica es necesario conectarlo a un enchufe con conexión a tierra.
- Hay que asegurarse de que el calentador no entre en contacto con el suelo de madera u objetos inflamables. Es recomendable usar un soporte especial durante el trabajo.
- Es recomendable realizar una soldadura de prueba de las piezas en recortes de tuberías innecesarios.
- Se deben limpiar las boquillas después de completar el conjunto de trabajos de soldadura.
Seguir los consejos indicados le permitirá adquirir un equipo confiable, así como utilizarlo de manera segura y durante mucho tiempo. Después de todo, el proceso de soldadura tiene muchos matices que deben estudiarse antes de aplicarlo usted mismo. Y los parámetros de este proceso dependen del tipo de polipropileno, el diámetro de las tuberías, la potencia del soldador y otros factores.
¿Quiere aprender a soldar tuberías de polipropileno con sus propias manos? En ese caso, le recomendamos que consulte otros de nuestros artículos, donde hemos analizado en detalle la tecnología de soldadura, la temperatura y los principales errores cometidos por principiantes:
- Temperatura de soldadura de tuberías de polipropileno: pasos principales para soldar usted mismo + tabla de valores
- Soldadura de tuberías de polipropileno: reglas de soldadura y análisis de posibles errores
- Tuberías y accesorios de polipropileno: tipos de productos de PP para montaje de tuberías y métodos de conexión
Conclusiones y video útil sobre el tema
Los modelos económicos de soldadores pueden durar mucho tiempo, pero al comprar el equipo no se deben tener en cuenta las opiniones aisladas de no profesionales a quienes les ha ido bien en la elección del aparato. En los videos se ofrecen consejos de expertos sobre las características de los soldadores para tuberías de PP y las particularidades de su elección.
Revisión del aparato para soldar tuberías VALTEC:
Reglas para elegir equipos de soldadura:
Comparación entre un soldador barato y uno caro:
La elección del equipo de soldadura para tuberías de polipropileno depende en gran medida de las posibilidades económicas del comprador. Pero al comprar un soldador también es necesario tener en cuenta sus características técnicas para adquirir exactamente el equipo necesario para realizar las tareas de montaje planteadas.
¿Usted también está eligiendo un aparato para soldar polipropileno y quiere aclarar un par de puntos controvertidos que mencionamos en el artículo? Haga sus preguntas en los comentarios – nuestros expertos intentarán ayudarle.
¿O usted ha sido durante mucho tiempo propietario de un soldador (quizás incluso de más de uno) y tiene buena experiencia soldando tuberías? Por favor, comparta sus recomendaciones con los principiantes, cuente las ventajas y desventajas de su equipo, muestre una foto de su soldador y agregue consejos de uso.
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Cuando me enfrenté a la sustitución de la calefacción antigua de una casa particular por una nueva, utilizando tuberías de polipropileno, empecé a elegir un soldador. Elegí un soldador con soporte en forma de lámina plana de metal, porque es el más estable. También hay que prestar atención a las boquillas del soldador que vienen incluidas, deben estar libres de deformaciones de fábrica y tener una superficie lisa y uniforme. Elegí un soldador de 500 vatios con regulador de potencia. Esto es suficiente para la soldadura casera de tuberías.
¿Qué soldador es más cómodo de usar – el tipo espada o el tipo varilla? Lo compraré para casa, planeo usarlo no muy a menudo.
Hola. En mi opinión personal, es más cómodo el de tipo varilla, porque con él se puede soldar en suspensión y en espacios reducidos, es más compacto.