Montaje de tubería de polipropileno para agua: esquemas típicos de distribución + particularidades de montaje

Las tuberías metálicas ya no se consideran la única solución correcta para la organización de las comunicaciones internas de la vivienda. Cada vez más, los propietarios de inmuebles apuestan por la instalación de tuberías de polipropileno para agua, que se caracterizan por su asequibilidad y durabilidad.

La elección promete menores costos financieros, y los criterios de mantenimiento y operación del polipropileno parecen más atractivos en comparación con el metal. Pero antes de comenzar con el montaje del circuito de agua, es necesario conocer las particularidades de la selección e instalación de tuberías poliméricas, ¿está de acuerdo?

Este artículo está dedicado a resolver estas preguntas. Hemos descrito las características de diferentes productos de tubería, proporcionado la interpretación de su marcado y señalado los esquemas de distribución de trabajo. Además, el artículo incluye una instrucción detallada para el montaje de la línea principal, así como los aspectos técnicos de la instalación de tuberías de PP para agua.

Características distintivas de las tuberías de polipropileno

Un sistema de tuberías de polipropileno para agua, que parece complicado a primera vista, puede realizarse por uno mismo sin problema. Pero antes, es recomendable que el fontanero obtenga la máxima información sobre el tema de la instalación de tuberías de agua basadas en PP.

Dado que el elemento principal del proceso de instalación son las tuberías de polipropileno, hay que recordar que existen en venta productos:

• PN10 – de una sola capa para presión hasta 10 ATI;
• PN20 – de una sola capa para presión hasta 16 ATI;
• PN30 – de tres capas para presión hasta 25 ATI.

PN10. El primer tipo de tuberías de polipropileno para una presión de trabajo de hasta 10 atmósferas es adecuado para la instalación de líneas de suministro de agua fría en el sector doméstico y la construcción de suelos radiantes de agua. Con este material se suele instalar un sistema de suministro de agua fría con una presión de trabajo de hasta 10 atmósferas.

Las tuberías de polipropileno para la construcción de líneas principales de agua se fabrican para diferentes niveles de presión. Por lo general, el valor de la presión límite lo indica el marcado en el cuerpo de la tubería. La finalidad para el tipo de suministro de agua (ACS/ACF) la indican las marcas de color.

PN10. Las tuberías están diseñadas para una presión de trabajo de hasta 16 ATI, también se utilizan para la distribución de líneas de ACF. También se pueden usar para la instalación de líneas de suministro de agua caliente, si el valor límite de temperatura en el sistema no supera los +60 °C.

PN20. La modificación presenta productos más resistentes, adecuados para la instalación no solo de sistemas de suministro de agua fría y caliente, sino también de circuitos de calefacción. Este polipropileno se puede utilizar en sistemas con presión de trabajo elevada (hasta 20 ATI) y temperatura del refrigerante de hasta +80°C.

La tubería de polipropileno de la marca PN16 se utiliza con mayor frecuencia para la instalación de tuberías de agua fría en la construcción de viviendas particulares. Estos mismos tubos se pueden utilizar para la instalación de tuberías de agua caliente, siempre que cumplan con las condiciones de temperatura.

PN25. Son tubos para sistemas de calefacción, pero también pueden usarse para tubería de agua caliente sanitaria. Están fabricados con la misma tecnología de tres capas. Solo la capa de refuerzo está hecha de lámina de aluminio. La temperatura máxima de trabajo es de +95°C.

Los productos de la marca PN25 se presentan como un desarrollo innovador, gracias al cual se ha logrado eliminar un defecto significativo de los tubos de polipropileno – la dilatación térmica. En esencia, estos productos son un artículo universal que se puede utilizar para la instalación de tuberías de agua de cualquier tipo.

Se debe tener en cuenta la particularidad de la instalación de estos tubos: durante la soldadura, la capa reforzada se retira. Solo la base de polipropileno se somete al calentamiento del soldador.

Estructura del tubo de polipropileno diseñado para su uso en sistemas de calefacción. Aquí se utiliza papel de aluminio como capa de refuerzo, que cumple igualmente bien la función de aislante térmico.

Toda la gama existente de tubos de polipropileno para tuberías de agua, por lo general, se etiqueta según su propósito específico.

Por lo general, el marcado consiste en bandas de color aplicadas directamente en la pared exterior del tubo:

• azules/verdes para agua fría,
• rojos/marrones para agua caliente o calefacción,
• naranjas para cualquier sistema de tuberías.

El marcado por color facilita la elección de los tubos.

Esquemas típicos de distribución

Existen numerosas soluciones de esquemas para la distribución de líneas de tuberías de polipropileno. Cada esquema particular se suele considerar teniendo en cuenta los costos financieros de construcción y con atención a los requisitos técnicos de los espacios del edificio.

La mayoría de las veces se utiliza el esquema clásico de distribución, que es del mismo tipo para las líneas de agua fría y caliente.

Esquema estándar de distribución de agua fría/caliente en viviendas de servicios municipales. Este tipo de soluciones son las más comunes. Sin embargo, en casas particulares el esquema puede diferir algo debido a una distribución diferente de las habitaciones (+).

El suministro de agua se realiza desde el tubo vertical de la tubería centralizada mediante un desvío de tubería con una llave de cierre instalada en él. Luego se montan secuencialmente los elementos del sistema: filtro, regulador de presión, contador, válvula de retención y se realiza la conexión al colector de distribución.

Desde el colector, el agua fría o caliente se distribuye a los aparatos sanitarios. Esta solución se utiliza tradicionalmente en la instalación de fontanería en un apartamento.

Muchos hogares privados utilizan un sistema de suministro de agua autónomo. Por lo tanto, no se descarta una desviación de las soluciones esquemáticas tradicionales en tales casos. Pero generalmente el principio de distribución por colectores para sistemas de suministro de agua (no de calefacción) se mantiene en cualquier caso.

Los sistemas de caldera en viviendas particulares a menudo solo prevén el suministro de agua fría. Además, la fuente de agua fría puede ser, por ejemplo, un pozo en lugar de la tubería centralizada. Entonces, el esquema de distribución puede ser, aproximadamente, el siguiente:

Una solución esquemática común para la distribución del suministro de agua en una casa particular. Aquí solo se utiliza una entrada principal: agua fría. El agua caliente se obtiene a través del sistema de caldera (+).

El esquema de distribución en cualquier variante debe prever la presencia de válvulas de cierre (de aislamiento) para cada aparato sanitario individual. Para los esquemas de tipo autónomo (con calderas o calentadores), es característica la presencia obligatoria de líneas de derivación en los aparatos que realizan el proceso funcional.

Estas soluciones permiten cambiar rápidamente el sistema del modo autónomo al modo de suministro centralizado cuando sea necesario.

Más información sobre la instalación de fontanería en una casa particular se encuentra en este artículo.

Particularidades de la instalación de tuberías de polipropileno

La instalación de un sistema de fontanería basado en tuberías de polipropileno generalmente implica la adquisición de herramientas especiales y un conjunto de elementos – accesorios, que garantizan un montaje completo. La herramienta especial – un soldador para tuberías de polipropileno – se puede comprar o, más sensatamente, alquilar.

La construcción de un sistema de agua con tuberías de PP requiere la observancia de una serie de detalles técnicos y tecnológicos:

Del conjunto de herramientas necesarias se requerirá un cortatubos (tijeras especiales). Sin embargo, el corte de mangueras de polipropileno se puede realizar perfectamente con una sierra para metales. Para las mediciones se necesitará una cinta métrica de construcción, así como un marcador (lápiz) o algo similar.

No será superfluo en el trabajo de montaje una escuadra o un transportador. Para el juego completo también se necesitan llaves fijas o una llave ajustable.

Una de las herramientas principales necesarias para realizar los trabajos de instalación de tuberías de polipropileno. El cortatubos de polipropileno permite realizar cortes rápida y precisamente. Sin embargo, esta herramienta puede ser reemplazada por una sierra para metales común.

El proceso de ensamblaje de tuberías de polipropileno no requiere acciones tecnológicas especiales por parte del fontanero. Pero, de todas formas, es necesaria cierta experiencia con la soldadura de polipropileno. La falta total de habilidades puede resultar en consecuencias desagradables en la operación futura del sistema de agua.

Y la secuencia de trabajo es, aproximadamente, la siguiente:

1. Se corta la tubería de la línea de agua a la medida.
2. El lugar del corte y la unión se limpia de rebabas.
3. Se selecciona y ajusta el accesorio necesario.
4. El soldador de polipropileno se equipa con los boquillas correspondientes.
5. Se enciende el calentamiento en la estación de soldadura – límite de calentamiento 260 ºC).
6. Los elementos a unir (el accesorio y el extremo del tubo) se ponen en contacto con las boquillas.
7. Se calientan durante varios segundos (4-10), dependiendo del grosor de la pared.
8. Se retiran de las boquillas y se conectan rápidamente a mano, insertando el extremo del tubo en el cuerpo del accesorio hasta el tope.

La particularidad de la última acción es que debe realizarse con suficiente rapidez, fijando claramente el tubo y el accesorio en una posición. Después de conectar los elementos, se debe esperar al menos 30 segundos. Este tiempo es suficiente para que las zonas calentadas se endurezcan y se unan firmemente entre sí.

Se considera una instalación bien ejecutada la de cualquier tipo de tubería de agua de polipropileno, cuando el tendido de las líneas se realiza desde los aparatos sanitarios hasta la fuente principal de agua. La instalación de tuberías debe realizarse, en la medida de lo posible, de forma rectilínea, paralela al suelo o a las paredes del edificio.

Si las tuberías principales de ACS y AFS se encuentran muy cerca una de la otra, se recomienda instalar la línea de AFS por encima de la línea de ACS.

Ejemplo de una instalación exitosa de tuberías de agua basada en mangueras de polipropileno. Estas soluciones son típicas de casas de campo privadas. En los apartamentos urbanos, a menudo se intentan hacer sistemas ocultos (empotrados en las paredes).

Las tuberías de polipropileno, en comparación con las tuberías metálicas, tienen una rigidez significativamente menor. Por lo tanto, al realizar la instalación de polipropileno, se debe prestar atención a la fijación segura de las tuberías a la base. Los soportes de fijación deben colocarse cada 1,5-2 m de la línea de tubería.

Es recomendable construir las tuberías principales teniendo en cuenta las cargas mínimas sobre las tuberías. No se recomienda doblar el cuerpo de la tubería de polipropileno calentando el punto de curvatura para sortear un obstáculo de esta manera. Para resolver este tipo de problemas, se deben utilizar accesorios especiales: codos o desviaciones.

La unión por enchufe de las partes de una tubería de polipropileno se realiza mediante soldadura:

Accesorios de PP para sistemas de agua

El término 'fitting' proviene del inglés. Se traduce literalmente como: montar, ajustar, ensamblar. Estructuralmente, un fitting es un componente de la tubería, en particular, fabricado de polipropileno.

Este componente puede tener forma de codo (90º o 120º), T, cruz, etc. Hay fittings con insertos roscados para conectar válvulas y otros accesorios. Hay elementos de derivación especiales que permiten sortear lugares donde una tubería se encuentra con otra.

Junto con las tuberías de polipropileno, se fabrica una gran variedad de accesorios. Los elementos de montaje (accesorios) amplían significativamente la libertad de instalación, permitiendo elegir la tecnología más adecuada para construir sistemas de fontanería.

Utilizando cualquiera de estos elementos de montaje, es fácil diseñar esquemas de distribución de fontanería en casi cualquier configuración. Por ejemplo, para conectar en línea recta un tubo de polipropileno con otro, se utiliza un manguito.

El mismo accesorio se utiliza si es necesario realizar una transición en un tramo recto de un tubo de un diámetro a otro de diferente diámetro. Conectar tubos con un giro es fácil mediante accesorios angulares.

Se fabrican accesorios de diferentes tipos para la instalación de tuberías de agua con tubos de polipropileno. Si un tipo de estos elementos está diseñado para ser usado con soldadura, otro tipo se utiliza para uniones mecánicas roscadas.

Los accesorios para uniones mecánicas roscadas permiten, mediante el método de compresión forzada, crear una unión bastante firme y confiable, eliminando la tecnología de soldadura del proceso.

Además de los métodos de montaje tradicionales (soldadura de polipropileno y uniones mecánicas), se utiliza la tecnología de pegado de los elementos del esquema. Las ventajas de esta tecnología son la obtención de un aspecto de calidad del sistema de fontanería debido a la ausencia total de deformaciones.

Además del método de unión roscada, a menudo se utiliza la tecnología de pegado de piezas de fontanería. Por ejemplo, con ayuda de pegamento especial, tes y tubos de polipropileno, se puede hacer fácilmente con sus propias manos un colector de distribución para agua fría.

Las acciones del fontanero en este caso se reducen a los siguientes pasos:

1. El tubo se corta a medida y se limpia de rebabas.
2. La superficie del tubo en el punto de unión se desengrasa.
3. Se aplica una capa uniforme de pegamento sobre la superficie.
4. La parte final del tubo se inserta dentro del accesorio hasta el tope.

El tiempo de secado del pegamento es de 20-25 minutos.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Consejos útiles sobre la soldadura correcta de tuberías de PP los encontrará en el siguiente videoclip:

Es evidente que la introducción de tuberías de polipropileno en los materiales de fontanería de uso común ha sido una especie de revolución tecnológica. A partir de ahora, ha surgido la posibilidad de construir sistemas de fontanería con un alto rendimiento económico. Al mismo tiempo, la fiabilidad y la calidad se han mantenido al nivel de los mismos tubos metálicos.

La única limitación para el polipropileno es la temperatura. Pero en el sector doméstico, los parámetros de temperatura se corresponden plenamente con las características de las tuberías de polipropileno.

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