Reemplazo de radiadores de calefacción con soldadura de gas: revisión de la tecnología de trabajo

Al construir una casa nueva o al realizar una reparación capital de un apartamento, es necesario resolver la cuestión de la instalación de nuevos elementos de calefacción. Además, el problema no solo radica en la elección de los radiadores y tuberías por las que circulará el refrigerante, sino también en la forma de unir las partes dispersas de la estructura en un sistema que funcione de manera confiable.

Existen varias opciones para conectar tuberías: sustitución de radiadores de calefacción mediante soldadura con gas, soldadura eléctrica o mediante rosca. Aunque cada tecnología tiene sus pros y sus contras, la mayoría de los técnicos se inclinan por los trabajos de soldadura con gas. ¿Por qué? Lo examinaremos en detalle y con ejemplos.

Características de la tecnología de soldadura con gas

La unión de tuberías de calefacción mediante soldadura con gas se realiza según el siguiente principio: las partes extremas de dos elementos se alinean y luego se calientan gradualmente en la llama de una mezcla de gas y oxígeno hasta alcanzar altas temperaturas.

Es mejor realizar la sustitución de radiadores en la época cálida del año, ya que en la temporada de frío será necesario desconectar la calefacción general del edificio durante al menos varias horas, lo que probablemente no complacerá a los vecinos.

Para una resistencia especial de la unión se utiliza material de aporte en forma de alambre o varilla. Cuando el metal caliente se enfría, se forma una conexión monolítica.

Ventajas e inconvenientes de la conexión de tuberías mediante soldadura

Una de las principales razones de la popularidad del método de soldadura con gas es la especificidad del funcionamiento de nuestros sistemas de calefacción. Durante la circulación del fluido caloportador, todos los elementos de la estructura están constantemente bajo presión, deformando las uniones.

Por lo tanto, una costura de soldadura fuerte protege de manera confiable contra roturas y ayuda a prevenir accidentes durante los breves picos de presión e incluso golpes de ariete, que a menudo acompañan al encendido y apagado de la calefacción centralizada.

Ventajas del método de soldadura autógena:

• Durabilidad y confiabilidad de la unión (¡se cree que la resistencia de las costuras después de la soldadura autógena incluso supera la resistencia de los propios radiadores!).
• Posibilidad de utilizar piezas de cualquier forma y tamaño. El único requisito es que los elementos sean de metal con un espesor no mayor de 3,5 mm (en caso de superarlo, es más económico usar soldadura por arco eléctrico).
• Un aspecto estético: los tubos y radiadores soldados con gas se convierten en un monolito integral que se puede pintar fácilmente del color adecuado al interior.
• Se pueden realizar trabajos sin conexión a la red eléctrica (especialmente relevante para obras nuevas).
• Muchos metales con los que se fabrican tuberías, como el cobre, el hierro fundido, el latón y el plomo, forman la unión más resistente precisamente con la soldadura autógena.

La principal desventaja de este método de instalación es la gran área de calentamiento. Como resultado, es fácil dañar muebles y materiales inflamables de acabado, como parquet, papel tapiz, paneles de pared de plástico, aglomerado laminado o MDF.

Para evitar daños, se recomienda sacar los elementos térmicamente inestables de la zona de trabajo, y los que no se pueden mover, cubrirlos con una manta de amianto u otro material protector.

Si el reemplazo de radiadores con soldadura autógena se realiza después de finalizar los trabajos de acabado fino, asegúrese de usar juntas aislantes entre la pared y las tuberías.

Además, durante la soldadura a gas se liberan al aire sustancias nocivas para la salud; está terminantemente prohibido trabajar sin equipo de protección especial. Por ello, todo aquel que desee aprender a utilizar un equipo de soldadura a gas en la práctica debe estudiar las normas de seguridad y obtener la autorización correspondiente.

Limitaciones en el trabajo con el equipo de soldadura con gas

La instalación del sistema de calefacción mediante soldadura con gas solo puede ser realizada por soldadores profesionales que, además de una formación especial, tengan un permiso de trabajo de los servicios de bomberos.

Tenga en cuenta que el documento se emite solo por un período determinado, por lo que al contratar a un profesional no basta con mirar el certificado, sino que también debe verificar su fecha de vigencia.

Entre otros requisitos obligatorios para los soldadores se incluyen: el correcto funcionamiento del equipo de gas y el uso obligatorio de equipo de protección, como gafas, guantes de trabajo y pantalla facial.

Es recomendable que el profesional utilice alambre de aporte para las soldaduras y equipos modernos que funcionen con una mezcla de oxígeno y acetileno. Otros gases combustibles, como metano o propano, son aceptables siempre que su temperatura de combustión sea el doble de la temperatura de fusión de la varilla de aporte.

Una certificación de este tipo confirma que el especialista tiene la calificación adecuada y ha recibido formación en seguridad. La presencia de un sello es un requisito obligatorio para su autenticidad.

Si usted no es un soldador de gas profesional, para realizar los trabajos puede acudir a las redes de calefacción locales o a la empresa administradora del edificio. Para ello, el propietario del apartamento presenta una solicitud para la sustitución de los radiadores y acuerda una fecha para cortar el flujo del fluido calefactor en la tubería general del edificio.

Después de la soldadura e instalación de los radiadores, el técnico contratado debe realizar una prueba de presión y asegurarse de que el sistema funcione correctamente. Está terminantemente prohibido detener o encender la calefacción por sí mismo en edificios de apartamentos.

Diferencias con otros métodos de instalación

Una alternativa para conectar tuberías al reemplazar radiadores es el método roscado. Es especialmente popular entre los aficionados al bricolaje que no disponen de equipos tan costosos como un equipo de soldadura a gas ni las habilidades para usarlo.

En este caso, el montaje del sistema y la instalación de los radiadores seleccionados para el reemplazo se realizan mediante roscado y elementos de conexión especiales: tes, accesorios, tuercas y otros adaptadores.

La instalación mediante tecnología roscada no es posible sin desniveles y elementos de fijación visibles: al reemplazar un radiador se obtienen más de 12 uniones, mientras que con soldadura a gas solo 5-6.

La principal (y quizás única) ventaja del método roscado frente a la soldadura con gas es la posibilidad de montar el sistema silenciosamente y sin calentamiento peligroso de incendio, con sus propias manos, sin recurrir a los costosos servicios de profesionales. Además, esta estructura se podrá desmontar posteriormente si es necesario limpiar o reemplazar algún elemento.

Pero el proceso de montaje requiere un estudio detallado, un ajuste preciso y una correcta selección de todos los elementos de conexión. Y aunque se logre hacer todo correctamente y poner el sistema en marcha, con el tiempo igualmente fallará.

Al final, el agua encontrará rápidamente los 'puntos débiles', desgastará las juntas de sellado y se filtrará al exterior. Por lo tanto, en tuberías de alta presión, las conexiones roscadas 'ceden' rápidamente bajo el embate de los golpes de ariete.

Otra alternativa popular a la soldadura con gas es el calentamiento eléctrico. Ambas tecnologías funcionan con un principio similar: calentamiento hasta la temperatura de fusión y unión de metales. Sin embargo, la soldadura eléctrica resulta un poco más económica y la magnitud de los 'daños' después de estos trabajos es pequeña, ya que el área calentada por el aparato eléctrico es considerablemente menor.

Pero a pesar de estas ventajas, la soldadura con gas tiene una característica importante: la posibilidad de regular la velocidad de fusión cambiando el ángulo de la llama. A diferencia del calentamiento casi instantáneo de la soldadura eléctrica, la tecnología con gas funciona gradualmente, sin alterar la estructura ni la resistencia del metal.

Por eso, la soldadura con gas lidera con amplio margen a la hora de elegir el método para reemplazar radiadores entre quienes prefieren hacer reparaciones de manera calidad y confiable.

Requisitos para el proceso de sustitución de radiadores

La modernización de la calefacción doméstica no es posible sin cálculos previos y la selección de radiadores adecuados al diseño. Y no es necesario reemplazar los radiadores viejos por otros idénticos.

Tiene sentido considerar modelos de otros materiales, agregar o quitar cantidad de secciones. Pero aquí es importante respetar la regla del 'término medio' y calcular la potencia del sistema de calefacción para obtener el máximo rendimiento con el mínimo gasto.

Recomendaciones generales para determinar el número de secciones para radiadores de diferente potencia, destinados a habitaciones con diversas áreas y alturas de techo.

Por su cuenta, puede determinar el tamaño necesario, la potencia y el número de radiadores para una habitación de varias formas. La opción más sencilla es aplicable para habitaciones con una altura de techo de 2,4 a 2,65 m. Para calcular las secciones, debe averiguar el área de la habitación y multiplicarla por 100 W (potencia de cálculo para calentar 1 m2 según las normas de construcción).

La cifra obtenida debe dividirse por la transferencia de calor de 1 sección de radiador, que se puede conocer a partir de la ficha técnica del producto (valor estándar: 170 W) y redondear al alza hasta un número entero.

Para espacios con techos altos, será mejor usar el cálculo por volumen. Para ello, es necesario multiplicar el área de la habitación por su altura y luego – por el indicador de potencia térmica recomendado para su hogar (en un edificio de paneles es de 41 W, para uno de ladrillo – 34 W).

Solo queda dividir el valor obtenido por el mismo rendimiento de una sección, luego redondear la cifra. Por supuesto, estos cálculos solo pueden ser aproximados.

Para obtener indicadores más precisos, se deben considerar adicionalmente una serie de factores individuales:

• el clima característico de su localidad;
• la altura y ubicación del espacio a calentar;
• la cantidad de ventanas y la calidad de su acristalamiento (vidrios simples o paquetes energéticamente eficientes);
• la presencia de un balcón o logia adyacente a la habitación;
• el aislamiento interno o externo de la vivienda.

También es importante determinar si se planea la instalación de pantallas decorativas, con las que muchos cubren los radiadores al decorar el interior.

Para determinar con precisión la potencia térmica del sistema, se deben tener en cuenta todas las pérdidas de calor posibles en el espacio donde se planea reemplazar las baterías.

En cuanto a los materiales de los que están hechos los radiadores, las opciones más populares hoy en día son: acero, aluminio, cobre, bimetálicos (aleación de varios metales) y los probados por el tiempo aparatos de hierro fundido. Cada uno tiene sus matices y ventajas, pero lo principal es que todos son instalables mediante soldadura con gas.

Etapas principales de la sustitución de radiadores

Para realizar el desmontaje de radiadores en un apartamento con sistema de calefacción abierta, se debe obtener un permiso de la oficina de vivienda local y de las redes de calefacción. Por separado, se debe acordar la modernización de la estructura, por ejemplo, si planea mover las baterías a otro lugar, agregar o quitar varias secciones.

Los trabajos de soldadura, como ya se mencionó, solo pueden ser realizados por especialistas con autorización y formación profesional – las iniciativas propias pueden resultar en una multa considerable. Por lo tanto, consideremos las etapas principales de la próxima reparación para evitar sorpresas desagradables.

Realización de trabajos preparatorios

Para empezar, conviene minimizar las posibles consecuencias del trabajo del equipo de soldadura a gas. Los muebles cercanos a los radiadores deben retirarse o cubrirse para evitar posibles daños. Proteja también el área del suelo y la pared adyacente a la batería.

Luego, se drena el agua del sistema de calefacción. Si se trata de una casa particular u otro espacio con calefacción autónoma, se utiliza un grifo especial que debe estar previsto en el diseño.

En un apartamento con calefacción central, no se debe desconectar ni drenar el refrigerante del sistema por cuenta propia – se debe llamar a un especialista de la organización de mantenimiento. A continuación, es necesario desconectar los radiadores que han cumplido su vida útil. La forma más sencilla de hacerlo es con una amoladora.

Para un desmontaje seguro del radiador viejo con amoladora, use obligatoriamente equipo de protección personal y materiales auxiliares para cubrir el suelo y la pared contigua.

Pero aquí también se requiere una buena habilidad con la herramienta, ya que para conectar los nuevos radiadores con el mínimo esfuerzo, es importante hacer un corte preciso y recto.

Montaje de la nueva estructura

A continuación se realiza el empaquetado del nuevo radiador. Si se desea ahorrar en los servicios de los técnicos, este trabajo se puede hacer por uno mismo sin problemas.

Materiales y herramientas necesarios:

• Juego de tuercas (para radiadores).
• Válvula de esfera americana.
• Válvula de Maevski.
• Llave ajustable.
• Pasta de sellado.
• Sellador (lino o cinta de teflón).

Para montar el radiador, es necesario sellar las tuercas, aplicar pasta y enroscarlas en los tubos en los puntos de conexión. El montaje del radiador finaliza con la instalación de las válvulas.

Las válvulas de Maevski pueden funcionar con una llave especial o un destornillador; estas últimas son mucho más prácticas, ya que la llavecita pequeña se pierde con facilidad.

En el lado de conexión al sistema de calefacción se monta una válvula americana para poder cerrar el paso del refrigerante a un radiador específico. En la parte superior, en el lado opuesto a la entrada de la tubería, se atornilla con una llave de tuercas la válvula de Maevski, con la cual se pueden eliminar los 'tapones' purgando las acumulaciones de aire del sistema.

Conexión mediante soldadura con gas

El radiador ensamblado se cuelga en el lugar del radiador viejo, utilizando soportes especiales, y se comprueba obligatoriamente el nivel con un nivel de construcción. Antes de comenzar la soldadura, se deben limpiar a fondo los extremos de los elementos a conectar de suciedad, polvo y desengrasar.

Para poder desconectar el radiador para su reemplazo o reparación sin impedir la circulación del refrigerante, se suelda adicionalmente un puente especial – bypass entre los tubos.

A continuación, se sueldan la tubería de entrada y de salida con una inclinación calculada, que ayuda a evitar la formación de bolsas de aire. Para ello, se calienta con el soplete el tramo de conexión, utilizando al mismo tiempo alambre de aporte que llena los espacios entre los fragmentos del sistema.

La varilla metálica que llena el espacio entre los dos extremos a soldar debe, en sus propiedades, ser lo más similar posible al material del que están hechas las tuberías.

El tipo de soldadura y la velocidad de calentamiento los elige el técnico, según el espesor de las paredes, el material de las tuberías y otros matices profesionales.

Limpieza de las uniones y acabado final

Después del trabajo del soldador, las tuberías tienen un aspecto antiestético: las marcas negras y las manchas difícilmente adornarán el interior. Pero esto tiene solución.

Para tratar la zona de soldadura, se debe actuar siguiendo el siguiente algoritmo:

1. Lijar el tubo con una lija de grano número 3 o 4. Si el soldador trabaja de forma descuidada, puede haber un cordón grueso en la unión, que algunos intentan alisar con la misma amoladora. Pero no se debe hacer esto, ya que se pueden comprometer las propiedades de resistencia de la soldadura.
2. Desempolvar el tubo: limpiarlo con un paño húmedo y luego con uno seco.
3. Desengrasar con aguarrás.
4. Cubrir con una imprimación anticorrosiva en 2 capas.
5. Pintar con esmalte termorresistente también en 2-3 aplicaciones (cuanto más clara y transparente sea la pintura, más capas pueden ser necesarias para ocultar el color negro).

Por supuesto, todos los trabajos de pintura deben realizarse antes de conectar el sistema, con los tubos fríos. Si la sustitución de los radiadores se produce durante la temporada de calefacción, se debe cerrar el paso del refrigerante y esperar a que el sistema se enfríe por completo.

La pintura para los elementos del sistema de calefacción debe soportar al menos 100 grados, ser resistente a la abrasión y no emitir sustancias tóxicas al calentarse.

Se pueden decorar solo los tubos o toda la estructura junto con el radiador. El color se elige normalmente blanco, plateado, bronce o del tono de la pared. Pero para algunos estilos de interior se puede aplicar un tono de contraste, por ejemplo, chocolate oscuro, negro brillante o rojo llamativo.

Se puede abrir el sistema y llenar el circuito con fluido caloportador solo después de que la pintura se haya secado por completo.

Conclusiones y video útil sobre el tema

Y por último, le ofrecemos estudiar nuestra selección de videos para tener una idea visual de la especificidad de los trabajos próximos y los matices importantes que debe conocer al reemplazar los radiadores.

Recomendaciones en video para elegir la época del año óptima para reemplazar los aparatos de calefacción:

Este video tutorial le ayudará a estudiar visualmente el proceso de instalación de un bypass con soldadura de gas utilizando alambre de aporte:

El video muestra un ejemplo de instalación profesional de tubos de calefacción y un radiador con soldadura de gas y dobladora de tubos:

La sustitución de radiadores mediante soldadura de gas es una forma confiable de proteger su vivienda de posibles fugas en el sistema de calefacción y las consecuencias de los golpes de ariete.

Pero para que el trabajo se realice con calidad, es importante confiarlo a un especialista con buena experiencia y equipo moderno, ya que una soldadura mal hecha o descuidada puede provocar un accidente en la próxima temporada de calefacción.

Por favor, deje comentarios en el bloque ubicado a continuación, publique fotos sobre el tema del artículo, haga preguntas. Cuéntenos cómo realizó los trabajos de soldadura de gas al instalar nuevos aparatos de calefacción en su apartamento/oficina/casa. Comparta información útil sobre la tecnología de soldadura con los visitantes del sitio.